CN219037255U - 冷藏冷冻装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷藏冷冻装置，其包括至少一个内胆。每个内胆中均设有一蒸发器盖板，以将内胆中的空间分隔成位于蒸发器盖板上方的储物空间和位于蒸发器盖板下方的冷却室，冷却室用于至少为储物空间提供冷量；每个内胆的内部后侧均设有风道组件，风道组件用于至少向内胆中的储物空间输送冷却气流；且蒸发器盖板配置成先以其前端向上、后端向下的倾斜姿态从前往后地装配于风道组件的下部，再以其后端为定点向下旋转至与内胆相接。本实用新型将蒸发器盖板的装配分成两个步骤依次完成，确保了每个步骤都能够安装到位，还避免了安装过程中产生结构干涉或对部分结构造成擦伤等现象，提高了蒸发器盖板装配的便利性。

Description

冷藏冷冻装置

技术领域

本实用新型涉及冷藏冷冻技术，特别是涉及一种冷藏冷冻装置。

背景技术

在日常生活中，人们主要利用冰箱来储存、保鲜物品。现有技术中常见的冰箱主要有传统的两门冰箱、T型冰箱、法式冰箱、对开门冰箱等等，这些冰箱的蒸发器通常背置在冰箱箱体的后侧。还有一些冰箱为了增大储物空间、提高用户取放物品便利性，将用于容置蒸发器的冷却室至于冰箱的底部，并通过蒸发器盖板将冷却室与位于其上方的储物间室隔开。蒸发器盖板的后侧需要与内胆后侧的风道组件装配，蒸发器盖板的前侧或横向两侧需要与冰箱内胆装配，因此，蒸发器盖板的装配难度较大。

实用新型内容

本实用新型的一个目的旨在克服现有技术的至少一个缺陷，提供一种蒸发器盖板装配简便的冷藏冷冻装置。

本实用新型的一个进一步的目的是提高蒸发器盖板装配的稳固性。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种冷藏冷冻装置，其包括至少一个内胆；其中

每个所述内胆中均设有一蒸发器盖板，以将所述内胆中的空间分隔成位于所述蒸发器盖板上方的储物空间和位于所述蒸发器盖板下方的冷却室，所述冷却室用于至少为所述储物空间提供冷量；

每个所述内胆的内部后侧均设有风道组件，所述风道组件用于至少向所述内胆中的储物空间输送冷却气流；且

所述蒸发器盖板配置成先以其前端向上、后端向下的倾斜姿态从前往后地装配于所述风道组件的下部，再以其后端为定点向下旋转至与所述内胆相接。

可选地，所述蒸发器盖板的横向两侧均设有向下延伸的竖向侧翻边，每个所述竖向侧翻边上均设有多个第一卡接结构；

所述内胆的两个横向侧壁上均设有与所述多个第一卡接结构一一对应的多个第二卡接结构；且

多个所述第一卡接结构从上往下地分别卡接于多个所述第二卡接结构。

可选地，所述蒸发器盖板的横向两侧还均设有朝横向外侧延伸的横向侧翻边；

所述内胆的两个横向侧壁上分别设有一向所述内胆内部凸出且沿前后方向延伸的台阶部，所述蒸发器盖板的两个所述横向侧翻边分别搭接于所述内胆的两个所述台阶部上；且

所述第二卡接结构开设在所述台阶部的侧壁上。

可选地，所述风道组件的下部设有由其横向第一侧延伸至其横向第二侧的限位结构，所述蒸发器盖板的后端与所述限位结构相配合，以至少在上下方向上限制所述蒸发器盖板和所述风道组件产生相对位移。

可选地，所述储物空间为选择性地具有冷冻储物环境或冷藏储物环境的变温空间；

所述限位结构包括由所述风道组件的前向表面向前伸出的上部定位筋和下部定位筋，所述上部定位筋和所述下部定位筋沿上下方向间隔设置，以所述上部定位筋和所述下部定位筋之间形成第一限位空间；

所述蒸发器盖板的后端插入所述第一限位空间中，以限制所述蒸发器盖板的后端相对于所述风道组件上下移动。

可选地，所述蒸发器盖板的下方设有保温泡沫，所述保温泡沫由所述蒸发器盖板的前端延伸至所述蒸发器盖板的后端；且

所述保温泡沫的后端上表面形成有向上凸出且横向延伸的密封凸起，所述密封凸起与所述保温泡沫的后端面相距预设距离，所述下部定位筋的前端抵接于所述密封凸起、所述下部定位筋的下表面抵接于所述保温泡沫的位于所述密封凸起后方的上表面。

可选地，所述储物空间为具有冷冻储物环境的冷冻空间；且

所述限位结构包括由所述风道组件的前向表面向前伸出后再向下弯折延伸的第二定位筋，以在所述第二定位筋的下方形成第二限位空间；其中

所述蒸发器盖板的后端插入所述第二限位空间中，以限制所述蒸发器盖板的后端向上移动或前后移动。

可选地，所述风道组件还包括位于所述限位结构下方且向前凸出的两个支撑台，两个所述支撑台分别位于所述风道组件的横向两侧；

所述支撑台具有从后往前地向下倾斜延伸的支撑面，所述蒸发器盖板后端的横向两侧均具有与所述支撑面形状相配的安装面，所述安装面与所述支撑面适配压接。

可选地，所述内胆的底部前侧设有至少一个限位凸起；且

所述蒸发器盖板的前端底部开设有与所述至少一个限位凸起一一对应的至少一个限位凹槽，所述至少一个限位凸起对应插入所述至少一个限位凹槽中，以在横向上限制所述蒸发器盖板与所述内胆产生相对移动。

可选地，所述蒸发器盖板与所述风道组件之间的配合界面之间、以及所述蒸发器盖板与所述内胆的至少部分配合界面之间均设有密封结构。

本实用新型的冷藏冷冻装置包括至少一个内胆，每个内胆中均设有蒸发器盖板，以将内胆中的空间分隔成位于其上方的储物空间和位于其下方的冷却室。蒸发器盖板先以其前端向上、后端向下的倾斜姿态从前往后地装配于内胆后侧的风道组件下部，然后再向下旋转至与内胆相接。也就是说，在装配时，先将蒸发器盖板的后端倾斜装配于风道组件的下部，完成了蒸发器盖板与风道组件之间的安装；然后再将其旋转至与内胆相接，完成了蒸发器盖板与内胆之间的安装。本实用新型将蒸发器盖板的装配分成蒸发器盖板与风道组件之间的安装、以及蒸发器盖板与内胆之间的安装这两个步骤依次完成，确保了每个步骤都能够安装到位，并且蒸发器盖板与内胆之间的旋转安装方式还避免了安装过程中产生结构干涉或对部分结构造成擦伤等现象，提高了蒸发器盖板装配的便利性。

进一步地，风道组件的下部与蒸发器盖板的后端通过限位结构相配合，以至少在上下方向上限制蒸发器盖板和风道组件产生相对位移，提高了蒸发器盖板安装的稳固性。

进一步地，内胆的底部前侧与蒸发器盖板的前端底部通过限位凸起和限位凹槽的配合对蒸发器盖板进行横向上的限位，提高了蒸发器盖板安装的稳固性。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性结构图；

图2是根据本实用新型一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性结构分解图；

图3是沿图1中的剖切线B-B截取的示意性剖视图；

图4是根据本实用新型一个实施例的内胆、风道组件和蒸发器盖板的示意性结构分解图；

图5是根据本实用新型一个实施例的风道组件和蒸发器盖板的示意性结构图及其部分结构放大图；

图6是图3中部分A的示意性放大图；

图7是根据本实用新型另一个实施例的风道组件和蒸发器盖板的示意性结构图及其部分结构放大图。

具体实施方式

本实用新型提供一种冷藏冷冻装置，图1是根据本实用新型一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性结构图，图2是根据本实用新型一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性结构分解图，图3是沿图1中的剖切线B-B截取的示意性剖视图。参见图1至图3，本实用新型的冷藏冷冻装置1包括箱体10，箱体10至少包括一个内胆110。

每个内胆110中均设有一蒸发器盖板40，以将内胆110中的空间分隔成位于蒸发器盖板40上方的储物空间111和位于蒸发器盖板40下方的冷却室112，冷却室112用于至少为储物空间111提供冷量。也即是，冷却室112除了为储物空间111提供冷量外，还可能为其他储物间室提供冷量。具体地，储物空间111内形成一个储物间室，也可以形成两个或更多个的储物间室。

每个内胆110的内部后侧均设有风道组件120，风道组件120用于至少向内胆110中的储物空间111输送冷却气流。也即是，风道组件120除了向储物空间111提供冷却气流之外，还可以向其他储物间室提供冷却气流。

蒸发器盖板40配置成先以其前端向上、后端向下的倾斜姿态从前往后地装配于风道组件120的下部，再以其后端为定点向下旋转至与内胆110相接。

本实用新型的冷藏冷冻装置1包括至少一个内胆110，每个内胆110中均设有蒸发器盖板40，以将内胆110中的空间分隔成位于其上方的储物空间111和位于其下方的冷却室112。也即是，冷却室112底置在内胆110中，不占用内胆110后侧的空间，可增加储物空间111在箱体10进深方向上的空间，提高了冷藏冷冻装置1的容积率。并且，还可以在一定程度上提高储物空间111的高度，解决了部分储物区域位置过低不便于用户操作的问题。

并且，本实用新型的蒸发器盖板40先以其前端向上、后端向下的倾斜姿态从前往后地装配于内胆110后侧的风道组件120下部，然后再向下旋转至与内胆110相接。也就是说，在装配时，先将蒸发器盖板40的后端倾斜装配于风道组件120的下部，完成了蒸发器盖板40与风道组件120之间的安装；然后再将其旋转至与内胆110相接，完成了蒸发器盖板40与内胆110之间的安装。本实用新型将蒸发器盖板40的装配分成蒸发器盖板40与风道组件120之间的安装、以及蒸发器盖板40与内胆110之间的安装这两个步骤依次完成，确保了每个步骤都能够安装到位，并且蒸发器盖板40与内胆110之间的旋转安装方式还避免了安装过程中产生结构干涉或对部分结构造成擦伤等现象，提高了蒸发器盖板40装配的便利性。

图4是根据本实用新型一个实施例的内胆、风道组件和蒸发器盖板的示意性结构分解图，图5是根据本实用新型一个实施例的风道组件和蒸发器盖板的示意性结构图及其部分结构放大图，图6是图3中部分A的示意性放大图。在一些实施例中，蒸发器盖板40的横向两侧均设有向下延伸的竖向侧翻边42，每个竖向侧翻边42上均设有多个第一卡接结构421。内胆110的两个横向侧壁113上均设有与多个第一卡接结构421一一对应的多个第二卡接结构112。多个第一卡接结构421从上往下地分别卡接于多个第二卡接结构112。也就是说，蒸发器盖板40和内胆110通过第一卡接结构421和第二卡接结构112的配合相卡接，结构简单，并且第一卡接结构421和第二卡接结构112的卡接方向适应于蒸发器盖板40的旋转方向，在蒸发器盖板40的旋转过程中即可完成第一卡接结构421和第二卡接结构112的卡接，操作非常简便。

具体地，第二卡接结构112为形成在横向侧壁113上的卡槽，第一卡接结构421为向下延伸的卡扣，且其横向外侧具有导向斜面，以便于顺畅地卡入卡槽中。

在一些实施例中，蒸发器盖板40的横向两侧还均设有朝横向外侧延伸的横向侧翻边43。内胆110的两个横向侧壁上分别设有一向内胆110内部凸出且沿前后方向延伸的台阶部114，蒸发器盖板40的两个横向侧翻边43分别搭接于内胆110的两个台阶部114上，以通过两个台阶部114支撑蒸发器盖板40的横向两侧，从而使得蒸发器盖板40的支撑更加稳固。

进一步地，第二卡接结构112开设在台阶部114的侧壁上，由此，在台阶部114为蒸发器盖板40提供支撑的基础上，可进一步通过台阶部114上的第二卡接结构112与蒸发器盖板40的第一卡接结构421的配合增强二者连接的强度，避免蒸发器盖板40相对于内胆110在前后方向、左右方向移动。

在一些实施例中，风道组件120的下部设有由其横向第一侧延伸至其横向第二侧的限位结构121，蒸发器盖板40的后端与限位结构121相配合，以至少在上下方向上限制蒸发器盖板40和风道组件120产生相对位移。也即是，可通过限位结构121对蒸发器盖板40的后端进行至少上下方向上的限位，避免蒸发器盖板40的后端向上移或往下掉，提高了蒸发器盖板40安装的稳固性。并且，在装配蒸发器盖板40时，蒸发器盖板40的后端与风道组件120下部的限位结构121先配合，相当于对蒸发器盖板40进行预定位，便于蒸发器盖板40后续的旋转安装、卡接等操作。

在一些实施例中，内胆110中限定的储物空间111为选择性地具有冷冻储物环境或冷藏储物环境的变温空间，即变温空间可以在冷冻状态和冷藏状态之间切换。当其处于冷冻状态时，其内的温度相当于或接近于本领域技术人员通常所说的冷冻间室的温度；当其处于冷藏状态时，其内的温度相当于或接近于本领域技术人员通常所说的冷藏间室的温度。

进一步地，限位结构121具体包括由风道组件120的前向表面向前伸出的上部定位筋1211和下部定位筋1212，上部定位筋1211和下部定位筋1212沿上下方向间隔设置，以上部定位筋1211和下部定位筋1212之间形成第一限位空间1213。蒸发器盖板40的后端插入第一限位空间1213中，以限制蒸发器盖板40的后端相对于风道组件120上下移动。

具体地，上部定位筋1211和下部定位筋1212均为横向延伸的条形筋，限制在二者之间的第一限位空间1213也为横向延伸的条形空间，该条形空间向前敞开，以便于蒸发器盖板40的后端插入其中。蒸发器盖板40后端的顶部可抵接于上部定位筋1211，蒸发器盖板40后端的底部可抵接于下部定位筋1212，从而更加稳定地限制在第一限位空间1213中。

当蒸发器盖板40上方形成的储物空间为变温空间时，变温空间可以在冷冻状态和冷藏状态之间切换。当变温空间处于冷藏状态时，其内的温度相对较高，然而，蒸发器盖板40下方的冷却室112的温度极低，冷却室112内的冷量很容易通过蒸发器盖板40传递至变温空间，从而影响变温空间的制冷温度和保鲜效果。

为此，在一些实施例中，蒸发器盖板40的下方设有保温泡沫50，保温泡沫50由蒸发器盖板40的前端延伸至蒸发器盖板40的后端。也就是说，保温泡沫50覆盖整个蒸发器盖板40的底部。由此，可以全面地隔绝蒸发器盖板40上方的储物空间111和下方的冷却室112之间的热传递，确保储物空间111具有较好的保鲜效果。

进一步地，保温泡沫50的后端上表面形成有向上凸出且横向延伸的密封凸起51，密封凸起51与保温泡沫50的后端面相距预设距离，也即是，密封凸起51处于保温泡沫50后端边缘的前部，以在密封凸起51的后侧保留一部分保温泡沫区段。下部定位筋1212的前端抵接于密封凸起51、下部定位筋1212的下表面抵接于保温泡沫50的位于密封凸起51后方的上表面。也就是说，通过在保温泡沫50上设置密封凸起51，可以在保温泡沫50和风道组件120之间形成类似台阶的多个密封面，提高了二者之间的密封效果，更加有效地避免了冷却室112内的冷量通过二者之间的装配间隙传递至储物空间111。

图7是根据本实用新型另一个实施例的风道组件和蒸发器盖板的示意性结构图及其部分结构放大图。在另一些实施例中，储物空间111也可以为具有冷冻储物环境的冷冻空间。由于冷冻空间的设定温度较低，其所适配的风道组件120的厚度不需要很厚，既能节省成本，又可以增加冷冻空间在箱体10进深方向上的空间。也即是，冷冻空间在箱体10进深方向上的尺寸比变温空间在该方向上的尺寸更大。相应地，蒸发器盖板40在箱体10进深方向上的尺寸也比较长，在装配时更加难以在前后方向上定位，且蒸发器盖板40也比较容易产生前后方向上的移位或窜动等等情况。

为此，在这些实施例中，本实用新型特别地将限位结构121设置成包括由风道组件120的前向表面向前伸出后再向下弯折延伸的第二定位筋1211′，以在第二定位筋1211′的下方形成第二限位空间1213′。具体地，第二限位空间1213′可由第二定位筋1211′和风道组件120的前向表面围设而成，且第二限位空间1213′朝下敞开。

进一步地，蒸发器盖板40的后端插入第二限位空间1213′中，以限制蒸发器盖板40的后端向上移动或前后移动。

具体地，蒸发器盖板40后端的顶部可抵接于第二定位筋1211′的底壁，从而限制蒸发器盖板40向上窜动；蒸发器盖板40后端的前侧可抵接于第二定位筋1211′的前壁，蒸发器盖板40后端的后侧可抵接于风道组件120的前向表面，从而限制蒸发器盖板40前后移动。

本实用新型根据储物空间111的不同类型对限位结构121的具体结构形式进行了针对性的不同设计，适应了不同类型的储物空间111所带来的结构差异，满足了不同类型的储物空间111的不同需求。

在一些实施例中，参见图7，风道组件120还包括位于限位结构121下方且向前凸出的两个支撑台122，两个支撑台122分别位于风道组件120的横向两侧。支撑台122具有从后往前地向下倾斜延伸的支撑面1221，蒸发器盖板40后端的横向两侧均具有与支撑面1221形状相配的安装面44，安装面44与支撑面1221适配压接。一方面，两个支撑台122可以为蒸发器盖板40后端的横向两侧提供一定的支撑，避免蒸发器盖板40往下掉；另一方面，安装面44与支撑面1221之间的适配压接还可以提高压接位置处的密封效果。更重要的是，本实用新型将支撑台122的支撑面1221设置成倾斜面，在确保支撑台122能够支撑蒸发器盖板40的基础上，还方便蒸发器盖板40以其后上端为定点向下旋转安装，避免了旋转过程中安装面44与支撑面1221产生结构干涉或者摩擦，提高了装配效率。

在一些实施例中，内胆110的底部前侧设有至少一个限位凸起115。蒸发器盖板40的前端底部开设有与该至少一个限位凸起115一一对应的至少一个限位凹槽，至少一个限位凸起115对应插入至少一个限位凹槽中，以在横向上限制蒸发器盖板40与内胆110产生相对移动。也即是，可以通过限位凸起115和限位凹槽的配合对蒸发器盖板40的前端进行横向上的限位，避免蒸发器盖板40的前端左右移动，提高了蒸发器盖板40装配的稳固性。

在一些实施例中，蒸发器盖板40与风道组件120之间的配合界面之间、以及蒸发器盖板40与内胆110的至少部分配合界面之间均设有密封结构，以提高蒸发器盖板40与风道组件120之间的配合界面之间、以及蒸发器盖板40与内胆110的至少部分配合界面之间的密封效果，避免漏冷。

在一些实施例中，内胆110的数量可以为两个，其中一个内胆110位于箱体10横向上的左侧，另一个内胆110位于箱体10横向上的右侧。此时，两个内胆110中所限定的储物空间111可以具有相同的储物环境，也可以分别具有不同的储物环境。

进一步地，箱体10还包括第二内胆130，第二内胆130可设置于位于右侧的另一个内胆110的上方。此时，处于左侧的内胆110内限定的储物空间111可以为冷冻空间，处于右侧的内胆110内限定的储物空间111可以为变温空间，处于右侧内胆110上方的第二内胆130内限定的储物空间可以为冷藏空间。风道组件120除了向储物空间111输送冷却气流之外，还可向第二内胆130中的储物空间输送冷却气流。冷却室112还可以向第二内胆130中的储物空间提供冷量。

进一步地，箱体10还包括箱壳140，箱壳140具有开口朝下的U壳和连接于U壳后侧的后背板。两个内胆110和第三内胆130均设置于箱壳140内。

本领域技术人员应当理解的是，上文所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是本实用新型的全部实施例，该一部分实施例旨在用于解释本实用新型的技术原理，并非用于限制本实用新型的保护范围。基于本实用新型提供的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的情况下所获得的其它所有实施例，仍应落入到本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“顶部”“底部”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于冷藏冷冻装置1的实际使用状态而言的，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

进一步，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种冷藏冷冻装置，其特征在于，包括至少一个内胆；其中

每个所述内胆中均设有一蒸发器盖板，以将所述内胆中的空间分隔成位于所述蒸发器盖板上方的储物空间和位于所述蒸发器盖板下方的冷却室，所述冷却室用于至少为所述储物空间提供冷量；

每个所述内胆的内部后侧均设有风道组件，所述风道组件用于至少向所述内胆中的储物空间输送冷却气流；且

所述蒸发器盖板配置成先以其前端向上、后端向下的倾斜姿态从前往后地装配于所述风道组件的下部，再以其后端为定点向下旋转至与所述内胆相接。

2.根据权利要求1所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，

所述蒸发器盖板的横向两侧均设有向下延伸的竖向侧翻边，每个所述竖向侧翻边上均设有多个第一卡接结构；

所述内胆的两个横向侧壁上均设有与所述多个第一卡接结构一一对应的多个第二卡接结构；且

多个所述第一卡接结构从上往下地分别卡接于多个所述第二卡接结构。

3.根据权利要求2所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，

所述蒸发器盖板的横向两侧还均设有朝横向外侧延伸的横向侧翻边；

所述内胆的两个横向侧壁上分别设有一向所述内胆内部凸出且沿前后方向延伸的台阶部，所述蒸发器盖板的两个所述横向侧翻边分别搭接于所述内胆的两个所述台阶部上；且

所述第二卡接结构开设在所述台阶部的侧壁上。

4.根据权利要求1所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，

所述风道组件的下部设有由其横向第一侧延伸至其横向第二侧的限位结构，所述蒸发器盖板的后端与所述限位结构相配合，以至少在上下方向上限制所述蒸发器盖板和所述风道组件产生相对位移。

5.根据权利要求4所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，

所述储物空间为选择性地具有冷冻储物环境或冷藏储物环境的变温空间；

所述限位结构包括由所述风道组件的前向表面向前伸出的上部定位筋和下部定位筋，所述上部定位筋和所述下部定位筋沿上下方向间隔设置，以所述上部定位筋和所述下部定位筋之间形成第一限位空间；

所述蒸发器盖板的后端插入所述第一限位空间中，以限制所述蒸发器盖板的后端相对于所述风道组件上下移动。

6.根据权利要求5所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，

所述蒸发器盖板的下方设有保温泡沫，所述保温泡沫由所述蒸发器盖板的前端延伸至所述蒸发器盖板的后端；且

所述保温泡沫的后端上表面形成有向上凸出且横向延伸的密封凸起，所述密封凸起与所述保温泡沫的后端面相距预设距离，所述下部定位筋的前端抵接于所述密封凸起、所述下部定位筋的下表面抵接于所述保温泡沫的位于所述密封凸起后方的上表面。

7.根据权利要求4所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，

所述储物空间为具有冷冻储物环境的冷冻空间；且

所述限位结构包括由所述风道组件的前向表面向前伸出后再向下弯折延伸的第二定位筋，以在所述第二定位筋的下方形成第二限位空间；其中

所述蒸发器盖板的后端插入所述第二限位空间中，以限制所述蒸发器盖板的后端向上移动或前后移动。

8.根据权利要求7所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，

所述风道组件还包括位于所述限位结构下方且向前凸出的两个支撑台，两个所述支撑台分别位于所述风道组件的横向两侧；

所述支撑台具有从后往前地向下倾斜延伸的支撑面，所述蒸发器盖板后端的横向两侧均具有与所述支撑面形状相配的安装面，所述安装面与所述支撑面适配压接。

9.根据权利要求1所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，

所述内胆的底部前侧设有至少一个限位凸起；且

所述蒸发器盖板的前端底部开设有与所述至少一个限位凸起一一对应的至少一个限位凹槽，所述至少一个限位凸起对应插入所述至少一个限位凹槽中，以在横向上限制所述蒸发器盖板与所述内胆产生相对移动。

10.根据权利要求1所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，

所述蒸发器盖板与所述风道组件之间的配合界面之间、以及所述蒸发器盖板与所述内胆的至少部分配合界面之间均设有密封结构。

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