CN219036934U - 冷风吊扇和制冷装置 - Google Patents

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China
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李松赫
夏飞飞
张青花
李朋
高保华
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Qingdao Haier Air Conditioner Gen Corp Ltd
Qingdao Haier Air Conditioning Electric Co Ltd
Haier Smart Home Co Ltd
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Qingdao Haier Air Conditioner Gen Corp Ltd
Qingdao Haier Air Conditioning Electric Co Ltd
Haier Smart Home Co Ltd
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Abstract

本申请涉及制冷设备技术领域,公开一种冷风吊扇,包括:风扇部,包括多个扇叶和固定座,多个扇叶沿所述固定座的周向间隔布置;制冷部,设置于所述固定座,包括沿所述固定座的周向布置的蒸发器;和,导风圈,环绕所述蒸发器布置,设置于所述扇叶的上方。本申请的冷风吊扇能够提高空气与蒸发器的换热效率,提升制冷效果。本申请还公开一种制冷装置。

Description

冷风吊扇和制冷装置
技术领域
本申请涉及制冷设备技术领域,例如涉及一种冷风吊扇和制冷装置。
背景技术
目前,调节室内气流的产品主要包括电风扇和空调。电风扇简称电扇,也称为风扇、扇风机,是一种利用电动机驱动扇叶旋转,来达到使空气加速流通的家用电器,主要用于清凉解暑和流通空气。传统的电风扇领域主要是使用电风扇风叶转动送出流动的自然风,并没有无制冷效果。但是从根本上来说,电风扇不能改变它所在小区间内的环境温度,它提供的风基本上是“热风”,特别是在环境温度越高的场合,这一感觉就越是明显和突出。
相关技术中的冷气吊扇包括由吊扇座、吊杆、马达和叶片组成的吊扇上,以及由蒸发器、冷凝器、冷媒管路和排热风扇组成的空调器。
在实现本公开实施例的过程中,发现相关技术中至少存在如下问题:
在吊扇运行的过程中,气流会从叶片的进风侧的四周流向叶片,在叶片的带动下,从叶片的出风侧流出,气流与蒸发器的有效换热量小,制冷效率低。
需要说明的是,在上背景技术部分公开的信息仅用于加强对本申请的背景的理解,因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
实用新型内容
为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解,下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述,也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围,而是作为后面的详细说明的序言。
本公开实施例提供一种冷风吊扇和制冷装置,以提高空气与蒸发器的换热效率,提升制冷效果。
在一些实施例中,所述冷风吊扇,包括:风扇部,包括多个扇叶和固定座,多个扇叶沿所述固定座的周向间隔布置;制冷部,设置于所述固定座,包括沿所述固定座的周向布置的蒸发器;和,导风圈,环绕所述蒸发器布置,设置于所述扇叶的上方。
在一些实施例中,所述导风圈呈环形,包括相对布置的第一开口和第二开口,所述第二开口靠近所述扇叶,所述第一开口的直径小于所述第二开口的直径。
在一些实施例中,所述导风圈的外周壁上设有筋条。
在一些实施例中,所述筋条包括:至少一个第一加强筋,所述第一加强筋呈环形地设置于所述导风圈的外周壁;以及,至少一个第二加强筋,所述第二加强筋呈片状或者条状,沿所述导风圈的轴向设置于所述导风圈的外周壁。
在一些实施例中,所述第一加强筋包括多个,多个第一加强筋沿所述导风圈的轴向等距离的间隔布置;所述第二加强筋包括多个,多个第二加强筋沿所述导风圈的周向等距离的间隔布置。
在一些实施例中,所述导风圈的内周壁设有吸声材料。
在一些实施例中,所述蒸发器包括第一换热管,所述第一换热管沿所述导风圈的轴向呈蛇形延伸,形成能够环绕所述固定座的顶端的环形的蒸发器。
在一些实施例中,所述蒸发器还包括:换热翅片,设置于所述第一换热管的外侧壁。
在一些实施例中,所述蒸发器包括第二换热管,所述第二换热管依次螺旋缠绕以形成环形的蒸发器,其中,所述蒸发器固定设置于所述固定座的顶端。
在一些实施例中,所述制冷装置包括:压缩机;冷凝器;和,如前述的冷风吊扇,所述蒸发器通过冷媒管路与所述压缩机以及所述冷凝器相连通。
本公开实施例提供的冷风吊扇和制冷装置,可以实现以下技术效果:
蒸发器设置在固定组的周向,可以使流向扇叶气流先流经蒸发器,与蒸发器进行热量交换并降温后流动至扇叶的进风侧,从而实现气流的降温。通过在蒸发器的周围环绕设置导风圈,可以实现对于气流的引导。导风圈设置于扇叶的上方,也就是设置于扇叶的进风侧。扇叶在转动的过程中,可以在中心处形成负压。由于导风圈和蒸发器设置于扇叶的进风侧,如此,能够迫使气流由导风圈的上端流入导风圈的内部后再流向扇叶的进风侧,从而提高流经蒸发器的气流风量。其中,一部分流经蒸发器的内圈与蒸发器进行换热,另一部分流经蒸发器与导风圈之间的通道与蒸发器进行换热,提高蒸发器的换热效率,进而提高冷风吊扇的冷风量,提升冷风吊扇的制冷效果。
以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的,不用于限制本申请。
附图说明
一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明,这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件,附图不构成比例限制,并且其中:
图1是本公开实施例提供的一个冷风吊扇的结构示意图;
图2是本公开实施例提供的一个风扇部的结构示意图;
图3是本公开实施例提供的一个导风圈的结构示意图;
图4是本公开实施例提供的另一个导风圈的结构示意图;
图5是本公开实施例提供的一个蒸发器的结构示意图;
图6是本公开实施例提供的另一个蒸发器的结构示意图。
附图标记:
100、风扇部;110、扇叶;120、固定座;
200、制冷部;210、蒸发器;211、第一换热管;212、第二换热管;213、换热翅片;
300、导风圈;310、第一开口;320、第二开口;330、筋条;331、第一加强筋;332、第二加强筋;
410、第一风道;420、第二风道。
具体实施方式
为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容,下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述,所附附图仅供参考说明之用,并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中,为方便解释起见,通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而,在没有这些细节的情况下,一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下,为简化附图,熟知的结构和装置可以简化展示。
本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
本公开实施例中,术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。
另外,术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如,“连接”可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。
除非另有说明,术语“多个”表示两个或两个以上。
本公开实施例中,字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如,A/B表示:A或B。
术语“和/或”是一种描述对象的关联关系,表示可以存在三种关系。例如,A和/或B,表示:A或B,或,A和B这三种关系。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
目前,调节室内气流的产品主要包括电风扇和空调。电风扇简称电扇,也称为风扇、扇风机,是一种利用电动机驱动扇叶旋转,来达到使空气加速流通的家用电器,主要用于清凉解暑和流通空气。传统的电风扇领域主要是使用电风扇风叶转动送出流动的自然风,并没有无制冷效果。但是从根本上来说,电风扇不能改变它所在小区间内的环境温度,它提供的风基本上是“热风”,特别是在环境温度越高的场合,这种感觉就愈加明显和突出。
相关技术中的冷气吊扇包括由吊扇座、吊杆、马达和叶片组成的吊扇上,以及由蒸发器、冷凝器、冷媒管路和排热风扇组成的空调器。该冷气吊扇可以提供冷风。但是,在吊扇运行的过程中,气流会从叶片的进风侧的四周流向叶片,在叶片的带动下,从叶片的出风侧流出,气流与蒸发器的有效换热量小,制冷效率低。
结合图1、图2所示,本公开实施例提供一种冷风吊扇,包括风扇部100、制冷部200和导风圈300。
风扇部100包括多个扇叶110和固定座120。多个扇叶110沿固定座120的周向间隔布置。
制冷部200,设置于固定座120,包括沿固定座120的周向布置的蒸发器210。
导风圈300,环绕包围蒸发器210布置,设置于扇叶110的上方。
可选的,风扇部100包括多个扇叶。多个扇叶110等间距地环设于固定座120的底端。多个扇叶110在沿限定的方向转动时,能够将周围的空气甩向外圈,从而形成四周高压区和中心低压区,从而带动周围的空气进行向中心低压区的流动。可选地,多个扇叶110靠近固定座120的一侧为进风侧,与进风侧相对地为位于扇叶另一侧的出风侧。
可选地,制冷部200固定设置于固定座120的上端。其中,制冷部200包括蒸发器210,蒸发器210包括用于冷媒流通的换热管,液相的冷媒在蒸发器210内流动时,能够与流经蒸发器210外部表面的空气进行热量交换,吸收周围空气的质量实现对空气的降温。通过驱使多个扇叶110相对于固定座120进行转动,能够使能够加速风扇部100周围的空气的流动,驱使空气能够流经蒸发器210流向进风侧,从而提高空气与蒸发器210的换热,进而实现向用户输送冷风。
可选的,固定座120包括相互连接的固定段和转动段,转动段设置于固定段的下部且相对于固定段能够进行转动,从而带动多个扇叶的转动。可选地,风扇部还包括驱动件。驱动件设置于固定段,其输出轴与转动段驱动连接。如此,驱动件能够驱动转动段的旋转,从而带动多个扇叶围绕固定座的转动。
可选地,蒸发器210被构造为环形,固定设置于固定座120的顶端,以便于蒸发器210的安装和维修。
可选地,蒸发器210被构造为环形,蒸发器210环绕固定座120的周向固定设置于固定座120的周侧壁上。如此能够保证固定座120与蒸发器210的同轴度,使蒸发器210围成的内部空间的气流均匀流通蒸发器210的表面。
可选的,由于在多个扇叶110转动的过程中,带动的是其四周的空气从各个方向朝向其进风侧的流动,大多数空气可能未经过与蒸发器210的换热即到达扇叶的进风侧处,也就是说,空气与蒸发器210的有效换热量小,制冷效率低。因此,在蒸发器210的周围布置有导风圈300,导风圈300能够环绕蒸发器210。其中,蒸发器210环绕固定座120布置,其内部空间包围形成有第一风道410,导风圈300与蒸发器210之间共同限定有第二风道420,第一风道410和第二风道420的进风口均为远离固定座120的一端,出风口均为靠近固定座120的一端,且出风口与扇叶110的进风侧相连通。
这样,在多个扇叶转动的过程中,由于进风侧的中心产生的负压区,能够迫使空气与进风侧连通的第一风道410以及第二风道420的进风口流入,即自导风圈300的上端流入,流经第一风道410的空气与蒸发器210的内周侧进行换热,流经第二通道的空气能够与蒸发器210的外周侧进行换热。一方面,能够提高流经蒸发器210并与其进行热交换的空气量,进而增加了冷风吊扇的制冷量;另一方面,能够提高蒸发器210与空气换热的均匀性,充分利用蒸发器210的冷量,提高制冷效率。
采用本公开实施例提供的冷风吊扇,蒸发器设置在固定组的周向,可以使流向扇叶气流先流经蒸发器,与蒸发器进行热量交换并降温后流动至扇叶的进风侧,从而实现气流的降温。通过在蒸发器的周围环绕设置导风圈,可以实现对于气流的引导。导风圈设置于扇叶的上方,也就是设置于扇叶的进风侧。扇叶在转动的过程中,可以在中心处形成负压。由于导风圈和蒸发器设置于扇叶的进风侧,如此,能够迫使气流由导风圈的上端流入导风圈的内部后再流向扇叶的进风侧,从而提高流经蒸发器的气流风量。其中,一部分流经蒸发器的内圈与蒸发器进行换热,另一部分流经蒸发器与导风圈之间的通道与蒸发器进行换热,提高蒸发器的换热效率,进而提高冷风吊扇的冷风量,提升冷风吊扇的制冷效果。
此外,用于驱使多个扇叶转动的驱动件在运行过程中,会产生大量的热量。通过蒸发器产生的冷风空气流经固定座时能够对驱动件进行降温,减少驱动件由于高温运行产生故障的概率,提高冷风吊扇的使用寿命,降低维护成本。
结合图3所示,在一些实施例中,导风圈300呈环形,包括相对布置的第一开口310和第二开口320。第二开口320靠近扇叶110,第一开口310的直径小于第二开口320的直径。
可选的,第二开口320靠近扇叶110布置,且第一开口310的直径小于第二开口320的直径。如此,沿蒸发器210向扇叶110的方向,导风圈300呈扩口状。这样,可以使第二风道420内的气流流速增快,增加导风量,从而增加冷风吊扇的冷风送风量,提升用户的舒适性。
可选地,导风圈300的第二开口320处的侧边设为翻边,以提高导风圈300的强度,避免导风圈300的变形。
结合图4所示,在一些实施例中,导风圈300的外周壁上设有筋条330。
通过在导风圈300的外周壁上设置有筋条330,一方面能够加强导风圈300的结构刚度。在冷风吊扇工作的情况下,空气流入蒸发器210限定的第一风道410以及流入蒸发器210与导风圈300限定出的第二通道,经由靠近扇叶110的出风口流出,并流动至扇叶110的进风侧。通过在导风圈300的外周壁上设置筋条330,加强了导风圈300的结构刚度,使得通过第二风道420流动时时,导风圈300具有足够的刚度以承受气流的冲击,降低导风圈300在承受气流的频繁冲击作用下产生变形的可能性,从而消除由于导风圈300产生变形而形成的异常噪声。
此外,在导风圈300的外周壁上设置的筋条330能够加强导风圈300的刚度的同时,能够使得导风圈300在大风量流过时也可保持稳定,避免因为大风量流过造成导风圈300的抖动而产生异常噪声,进一步降低了气流通过导风圈300产生的异常噪声。并且,通过设置的筋条330提高导风圈300的结构刚度,使得导风圈300不易发生形变,确保导风圈300的通风稳定,避免由于导风圈300的变形、抖动等造成的通风损失,增大了导风圈300的通风量,提升了制冷效果。
可选地,筋条330一体成型于导风圈300的外周壁上,便于导风圈300的生产加工,能够进行批量生产,提高加工效率,降低生产时间和生产成本。
在一些实施例中,筋条330包括至少一个第一加强筋331以及至少一个第二加强筋332。
第一加强筋331呈环形地设置于导风圈300的外周壁。第二加强筋332呈片状或者条状,沿导风圈300的轴向设置于导风圈300的外周壁。
这样,能够使第一加强筋331以及第二加强筋332交错布置于导风圈300的外周壁,进而提升导风圈300的在各个方向上的刚度,从而避免导风圈300产生变形,提升导风圈300的稳定性和安全性。
在一些实施例中,第一加强筋331包括多个,多个第一加强筋331沿导风圈300的轴向等距离的间隔布置。第二加强筋332包括多个,多个第二加强筋332沿导风圈300的周向等距离的间隔布置。如此,通过多个第一加强筋331及第二加强筋332的同时作用,能够在提高冷风吊扇的冷风送风量的同时,进一步提升导风圈300的刚度,降低导风圈300在承受气流的频繁冲击作用下而产生变形的可能性,提升导风圈300的稳定性和安全性。
在一些实施例中,导风圈300的内周壁设有吸声材料。这样,能够降低扇叶110冷风吊扇在运行过程中产生的噪声。可选地,吸声材料可以为隔音棉,也可以为其他具有吸声性能的材料。
结合图5所示,在一些实施例中,蒸发器210包括第一换热管211,第一换热管211沿导风圈300的轴向呈蛇形延伸,形成能够环绕固定座120的顶端的环形的蒸发器210。这样,能够延长第一换热管211的管程,提高冷媒在第一换热管211内的流动时的流程,提高蒸发器210与空气的换热效率,从而提升冷风吊扇的制冷效果。
在一些实施例中,蒸发器210还包括换热翅片213。换热翅片213设置于第一换热管211的外侧壁。
可选的,第一换热管211呈蛇形延伸,包括直管段和弯管段。可选地,换热翅片213设置于相邻的直管段之间,且能够与弯管段相连接,以便能够使蒸发器210的围限出独立的第一风道410。这样,增加蒸发器210与空气的接触面积,加快热量交换,提高对于空气的制冷效果。
结合图6所示,在一些实施例中,蒸发器210包括第二换热管212,第二换热管212依次螺旋缠绕以形成环形的蒸发器210,其中,蒸发器210固定设置于固定座120的顶端。这样,能够延长第二换热管212的管程,提高冷媒在第二换热管212内的流动时的流程,提高蒸发器210与空气的换热效率,从而提升冷风吊扇的制冷效果。
可选地,蒸发器210的进口设置于蒸发器210的下端,出口设置于蒸发器210的上端。
可选的,蒸发器210还包括导热翅片,设置于第二换热管212的外侧壁,朝向第一风道410的方向延伸以及朝向第二风道420的方向延伸。这样,能够增加蒸发器210与空气的接触面积,加快热量交换,提高对于空气的制冷效果。
结合图6所示,本公开实施例提供一种制冷装置,包括压缩机冷凝器和如前述的冷风吊扇,蒸发器210通过冷媒管路与压缩机以及冷凝器相连通。
可选地,冷媒在压缩机中被压缩为高温高压的气相冷媒,气相冷媒自压缩机的排气管排出,通过冷媒管路流向冷凝器。气相冷媒在冷凝器中冷凝放热温度降低并形成高压的液相冷媒。液相冷媒通过冷媒管路流动至节流装置。节流装置具有节流降压的作用,自节流装置流出的液相冷媒的压力大大降低。降低压力的液相冷媒流向蒸发器210,液相冷媒在蒸发器210中吸收空气的热量蒸发成为气相冷媒,在这个过程中,实现对于空气的降温。气相冷媒最终经压缩机的吸气管回到压缩机内再次被压缩,从而实现冷媒的往复循环。
以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例,以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求,否则单独的部件和功能是可选的,并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种冷风吊扇,其特征在于,包括:
风扇部,包括多个扇叶和固定座,多个扇叶沿所述固定座的周向间隔布置;
制冷部,设置于所述固定座,包括沿所述固定座的周向布置的蒸发器;和,
导风圈,环绕并包围所述蒸发器,所述导风圈设置于所述扇叶的上方。
2.根据权利要求1所述的冷风吊扇,其特征在于,所述导风圈呈环形,包括相对布置的第一开口和第二开口,所述第二开口靠近所述扇叶,所述第一开口的直径小于所述第二开口的直径。
3.根据权利要求1所述的冷风吊扇,其特征在于,所述导风圈的外周壁上设有筋条。
4.根据权利要求3所述的冷风吊扇,其特征在于,所述筋条包括:
至少一个第一加强筋,所述第一加强筋呈环形地设置于所述导风圈的外周壁;以及,
至少一个第二加强筋,所述第二加强筋呈片状或者条状,沿所述导风圈的轴向设置于所述导风圈的外周壁。
5.根据权利要求4所述的冷风吊扇,其特征在于,
所述第一加强筋包括多个,多个第一加强筋沿所述导风圈的轴向等距离的间隔布置;
所述第二加强筋包括多个,多个第二加强筋沿所述导风圈的周向等距离的间隔布置。
6.根据权利要求1至5任一项所述的冷风吊扇,其特征在于,所述导风圈的内周壁设有吸声材料。
7.根据权利要求1所述的冷风吊扇,其特征在于,所述蒸发器包括第一换热管,所述第一换热管沿所述导风圈的轴向呈蛇形延伸,形成能够环绕所述固定座的顶端的环形的蒸发器。
8.根据权利要求7所述的冷风吊扇,其特征在于,所述蒸发器还包括:
换热翅片,设置于所述第一换热管的外侧壁。
9.根据权利要求1所述的冷风吊扇,其特征在于,所述蒸发器包括第二换热管,所述第二换热管依次螺旋缠绕以形成环形的蒸发器,其中,所述蒸发器固定设置于所述固定座的顶端。
10.一种制冷装置,其特征在于,包括:
压缩机;
冷凝器;和,
如权利要求1至9任一项所述的冷风吊扇,所述蒸发器通过冷媒管路与所述压缩机以及所述冷凝器相连通。
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