CN218763717U - 一种顶出风空调室外机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种顶出风空调室外机，包括底座、压缩机、换热器、顶盖、驱动电机和轴流风扇，底座、换热器和顶盖配合形成换热室，压缩机、驱动电机和轴流风扇设于换热室内，顶盖的顶部设有用于完成通风的导流格栅，轴流风扇与驱动电机的输出轴相连接并与驱动电机一起固定在顶盖上，二者位于导流格栅的下方，轴流风扇可在驱动电机的驱动下将换热室内的空气通过导流格栅送出换热室，轴流风扇包括轮毂以及沿轮毂的周向依次设置的扇叶，将扇叶的底端与导流格栅的底面的竖直距离记为M，将轮毂与导流格栅的顶面的竖直距离记为N，M与N的比值为0.5－0.75。

Description

一种顶出风空调室外机

技术领域

本实用新型涉及空调器技术领域，特别是涉及一种顶出风空调室外机。

背景技术

空调系统的空调室外机按照出风方式分为侧出风和顶出风，其中顶出风式室外机由于其较为轻便的结构得到广泛应用。当然现有的顶出风室式室外机仍然存在一定的不足，主要在其于使用时的噪音很大，尤其在高转速下音质试听感受较差，极大的影响用户的正常使用，如何减小及消除噪音是技术人员一直在思考的问题。实际上产生噪音的原因在于风扇扇叶转动时形成的气动旋转，因此需要对顶出风式室外机的格栅风罩及风扇等结构做出改进以减少造成噪音的产生。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种顶出风空调室外机，其对轴流风扇的结构作出了改进进而提升了单位时间的出风量，在保证出风量不变的前提下操作人员可进一步降低轴流风扇的转速以实现对噪音的控制。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种顶出风空调室外机，其包括：

底座；

压缩机，所述压缩机设于所述底座上并与所述底座固定连接；

换热器，所述换热器设于所述底座上并与所述底座固定连接；

顶盖，所述顶盖设于所述底座的上方并与所述换热器固定连接，所述底座、所述换热器和所述顶盖配合形成有换热室，所述压缩机设于所述换热室内，所述顶盖的顶部设有导流格栅；

驱动电机，所述驱动电机设于所述换热室内并与所述顶盖固定连接，所述驱动电机位于所述导流格栅的下方；

轴流风扇，所述轴流风扇设于所述驱动电机的输出轴上并可在所述驱动电机的作用下转动以使所述换热室内的空气通过所述导流格栅流出所述换热室；

其中，所述轴流风扇包括轮毂以及沿所述轮毂的周向依次设置的扇叶，将所述扇叶的底端与所述导流格栅的底面的竖直距离记为M，将所述轮毂与所述导流格栅的顶面的竖直距离记为N，所述M与所述N的比值为0.5－0.75。

本申请的一些实施例中，所述M与所述N的比值为0.75。

本申请的一些实施例中，所述顶盖还包括与所述导流格栅固定连接的导风圈，所述导风圈设于所述导流格栅的边缘并沿所述导流格栅的轴线所在方向向所述底座延伸，所述导风圈呈圆筒状设置，其的横截面呈圆形，所述导风圈用于包覆所述轴流风扇以改善出风效果。

本申请的一些实施例中，将所述扇叶与所述导风圈的间隙记为a，将所述轴流风扇的外径记为D，所述a与所述D的比值为0.02－0.03。

本申请的一些实施例中，所述导风圈包括依次设置的恒定部和变径部，所述恒定部与所述导流格栅固定连接，所述变径部则设于所述恒定部远离所述导流格栅的一端，所述恒定部的内径尺寸恒定不变，所述变径部的内径随着其与所述恒定部的距离增大而逐渐增大。

本申请的一些实施例中，将所述变径部的高度记为h₁，将所述导风圈的高度记为h₂，所述h₁与所述h₂的比值为0.1－0.2。

本申请的一些实施例中，将所述扇叶的高度记为H，所述H与所述h₂的比值为1.86－1.96。

本申请的一些实施例中，所述导流格栅的底面设有用于安装所述驱动电机的安装槽，所述驱动电机卡入所述安装槽中并与所述导流格栅固定连接。

本申请的一些实施例中，所述导流格栅包括沿其轴线的周向依次设置的周向加强筋和垂直于所述周向加强筋的分隔加强筋，所述周向加强筋与所述分隔加强筋交叉设置并形成供空气流通的通孔。

本申请的一些实施例中，还包括：

电控盒，所述电控盒设于所述换热室外并底座和所述顶盖固定连接，所述电控盒位于所述换热器的旁侧。

本实用新型的一种顶出风空调室外机与现有技术相比，其有益效果在于：

顶出风空调室外机启动时换热室外的空气经底座或换热器表面的进风口进入换热室，随后在换热器的作用下与冷媒发生热交换，完成热交换的空气继续沿在换热室内流动并最终在轴流风扇的作用下沿顶盖的导流格栅流出换热室，当空气通过导流格栅流出换热室时容易因轴流风扇的扇叶产生涡流进而出现噪音，轴流风扇的转速越大噪音也就越发明显。为了降低噪音操作人员考虑过降低轴流风扇的转速却发现轴流风扇转速的降低又会使出风量降低无法满足使用需求。为了在保证出风量的前提下降低轴流风扇的转速，本申请选择保持轴流风扇的扇叶底部到导流格栅底部的距离M不变，减小轴流风扇的轮毂到导流格栅的顶部的竖直距离N，M/N也就随之增大，这种操作相当于导流格栅的鼓包角度变小，此时轴流风扇的扇叶上移，位于驱动电机上方周围的气流随着的增大，轴流风扇上产生的涡流急剧降低，因此降低了大尺度的涡流使得出风量显著提升。如此该顶出风空调室外机通过改善结构设计提升了出风量，其可以在保证原有的出风量的基础上通过降低轴流风扇的转速来降低噪音的产生，其的结构设计巧妙、用户的使用体验好。

附图说明

图1是本实用新型一些实施例的顶出风空调室外机的结构示意图；

图2是本实用新型一些实施例的顶出风空调室外机的爆炸图；

图3是本实用新型一些实施例的顶出风空调室外机的剖面示意图；

图4是本实用新型一些实施例的顶盖与轴流风扇的结构示意图；

图5是本实用新型一些实施例的顶盖底部结构意图；

图6是本实用新型一些实施例的轴流风扇的结构示意图；

图7是本实用新型一些实施例的轴流风扇的剖面示意图；

图8是本实用新型一些实施例的顶盖与轴流风扇的剖面示意图；

图9是本实用新型一些实施例的顶盖的剖面示意图；

图10是图9中的A处详图；

图11是图9中的B处详图。

图中，

1、底座；2、顶盖；21、导流格栅；211、周向加强筋；212、分隔加强筋；213、通孔；22、导风圈；221、恒定部；222、变径部；23；安装槽；3、换热器；4、压缩机；5、驱动电机；6、轴流风扇；61、轮毂；62、扇叶；7、电控盒。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“重心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“纵”、“横”、“顶”、“底”“内”、“外”、“”、“”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征横高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征横高度小于第二特征。

本申请中空调器通过使用压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器来执行空调器的制冷循环。制冷循环包括一系列过程，涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发，并向已被调节和热交换的空气供应制冷剂。

压缩机压缩处于高温高压状态的制冷剂气体并排出压缩后的制冷剂气体。所排出的制冷剂气体流入冷凝器。冷凝器将压缩后的制冷剂冷凝成液相，并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。

膨胀阀使在冷凝器中冷凝的高温高压状态的液相制冷剂膨胀为低压的液相制冷剂。蒸发器蒸发在膨胀阀中膨胀的制冷剂，并使处于低温低压状态的制冷剂气体返回到压缩机。蒸发器可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。在整个循环中，空调器可以调节室内空间的温度。

空调器室外机是指制冷循环的包括压缩机和室外热交换器的部分，空调器的室内单元室内机包括室内热交换器，并且膨胀阀可以提供在室内单元或室外单元中。

室内热交换器和室外热交换器用作冷凝器或蒸发器。当室内热交换器用作冷凝器时，空调器室外机用作制热模式的加热器，当室内热交换器用作蒸发器时，空调器室外机用作制冷模式的冷却器。

空调器室外机还包括室外风扇，室外风扇产生通过室外热交换器的室外空气的气流，以促进在室外热交换器的传热管中流动的制冷剂与室外空气的热交换。室外风扇由能够变更转速的室外风扇电机驱动。室外风扇和室外风扇电机共同成为室外风机。

空调器室外机还包括室内风扇，该室内风扇产生通过室内热交换器的室内空气的气流，以促进在室内热交换器的传热管中流动的制冷剂与室内空气的热交换。室内风扇由能够变更转速的室内风扇电机驱动。室内风扇和室内风扇电机共同成为室内风机。

请参考图1－图11，本实用新型实施例提供了一种顶出风空调室外机，其包括底座1、顶盖2、换热器3、压缩机4、驱动电机5和轴流风扇6，具体而言，换热器3设于底座1上并与底座1固定连接，顶盖2设于换热器3的上方并与换热器3固定连接，同时底座1、换热器3和顶盖2配合换热室，压缩机4设于底座1上并位于换热室内，显然换热器3用于完成冷媒的换热，压缩机4则用于完成冷媒的传输；顶盖2的顶部还设有导流格栅21，换热室内的空气可通过导流格栅21流至换热室外，驱动电机5设于导流格栅21的下方并与顶盖2固定连接，轴流风扇6则设于驱动电机5的输出轴上并可在驱动电机5的作用下转动以使换热室内的空气通过导流格栅21流出换热室，另外轴流风扇6包括轮毂61以及沿轮毂61的周向依次设置的扇叶62，将扇叶62的底端与导流格栅21的底面的竖直距离定义为M，将轮毂61与导流格栅21的顶面的竖直距离定义为N，那么本申请中M与N的比值为0.5－0.75。

基于上述结构，顶出风空调室外机启动时换热室外的空气经底座1或换热器3表面的进风口进入换热室，随后在换热器3的作用下与冷媒发生热交换，完成热交换的空气继续沿在换热室内流动并最终在轴流风扇6的作用下沿顶盖2的导流格栅21流出换热室，当空气通过导流格栅21流出换热室时容易因轴流风扇6的扇叶62产生涡流进而出现噪音，轴流风扇6的转速越大噪音也就越发明显。为了降低噪音操作人员考虑过降低轴流风扇6的转速却发现轴流风扇6转速的降低又会使出风量降低无法满足使用需求。为了在保证出风量的前提下降低轴流风扇6的转速，本申请选择保持轴流风扇6的扇叶62底部到导流格栅21底部的距离M不变，减小轴流风扇6的轮毂61到导流格栅21的顶部的竖直距离N，M/N也就随之增大，这种操作相当于导流格栅21的鼓包角度变小，此时轴流风扇6的扇叶62上移，位于驱动电机5上方周围的气流随着的增大，轴流风扇6上产生的涡流急剧降低，因此降低了大尺度的涡流使得出风量显著提升。如此该顶出风空调室外机通过改善结构设计提升了出风量，其可以在保证原有的出风量的基础上通过降低轴流风扇6的转速来降低噪音的产生，其的结构设计巧妙、用户的使用体验好。具体到本实用新型实施例中，M与N的比值优选为0.75。

进一步的，请参考图3－图8，本申请中的顶盖2还包括与导流格栅21固定连接的导风圈22，导风圈22是提升气流速度的重要部件，其设于导流格栅21的边缘并沿导流格栅21的轴线所在方向向底座1延伸，具体而言导风圈22呈圆筒状设置与轴流风扇6的外侧并可在轴流风扇6与驱动电机5装配完成时覆盖轴流风扇6的侧面，此时的导风圈22的横截面呈圆形。

更进一步的，将扇叶62与导风圈22的间隙记为a，将轴流风扇6的外径记为D，在本申请中a与D的比值在0.02－0.03之间。如此本申请的顶出风空调室外机可在压力损失很小的条件下使气体在进入轴流风扇6之前形成较均匀的流场和压力场。出风风速可以分解为轴向和径向，轴向风速在该比值区间时出口的涡流较小，出口轴向速度受到驱动电机5阻碍影响较小，轴流风扇6的气动性能较高能够保持较高的工作效率。同时较小的扇叶62与导风圈22间隙a可以有效地减少扇叶62将气流通过离心力甩出时的二次紊流进而提升风道的气动性能。具体到本实用新型实施例中，a与D的比值优选为0.024。

进一步的，请参考图8－图11，本申请中的导风圈22包括依次设置的恒定部221和变径部222，恒定部221与导流格栅21固定连接，变径部222则设于恒定部221远离导流格栅21的一端，恒定部221的内径尺寸恒定不变，变径部222的内径随着其与恒定部221的距离增大而逐渐增大。更进一步的，将变径部222的高度记为h₁，将导风圈22的高度记为h₂，本申请中h₁与h₂的比值在0.1－0.2之间。导风圈22的恒定部221与倒流格栅一体成形，变径部222则类似喇叭口，整个变径部222为向外张开的弧形状。变径部222能够将增大流动至此处的气流的外径进而使更多的气流被抽吸到导风圈22内，从而使轴流风扇6的工作效率得到提升。同时因变径部222的内径逐渐增大且均大于恒定部221的内径，变径部222属于导风圈22逐渐扩大口径的部分，此处的截面风速也逐渐增大进而减小了气流的旋涡，对气动噪声同样有很好的抑制作用。具体到本实用新型实施例中，h₁与h₂的比值为0.19。

进一步的，请参考图7、图9和图11，将扇叶62的高度记为H，本申请中H与h₂的比值在1.86－1.96之间。该比值区间的设置可使得轴流风扇6与导风圈22的匹配性能达到最佳的性能曲线工作点，使得轴流风扇6实现较为稳定的运行。具体到本实用新型实施例中，H与h₂的比值为1.92。

可选的，请参考图5，本申请导流格栅21的底面设有用于安装驱动电机5的安装槽23，驱动电机5可卡入安装槽23中并基于此种设计与导流格栅21固定连接进而实现与顶盖2的固定连接。

进一步的，请参考图4和图5，在本申请的一些实施例中，导流格栅21包括沿其轴线的周向依次设置的周向加强筋211和垂直于周向加强筋211的分隔加强筋212，周向加强筋211与分隔加强筋212交叉设置并形成供空气流通的通孔213。换热室内的空气经过轴流风扇6的驱动最终从通孔213处流出换热室。

另外，请参考图1，对于本申请的顶出风空调室外机而言，其还包括设于换热室外的电控盒7，其位于换热器3的旁侧并与底座1和顶盖2固定连接，可对各部件的启动的停止作出有效控制，将电控盒7设于换热室外能够保证其与外界的有效接触以实现散热，同样能够避免换热室内的热交换对电控盒7的正常使用造成影响。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种顶出风空调室外机，其特征在于，包括：

底座；

压缩机，所述压缩机设于所述底座上并与所述底座固定连接；

换热器，所述换热器设于所述底座上并与所述底座固定连接；

顶盖，所述顶盖设于所述底座的上方并与所述换热器固定连接，所述底座、所述换热器和所述顶盖配合形成有换热室，所述压缩机设于所述换热室内，所述顶盖的顶部设有导流格栅；

驱动电机，所述驱动电机设于所述换热室内并与所述顶盖固定连接，所述驱动电机位于所述导流格栅的下方；

轴流风扇，所述轴流风扇设于所述驱动电机的输出轴上并可在所述驱动电机的作用下转动以使所述换热室内的空气通过所述导流格栅流出所述换热室；

其中，所述轴流风扇包括轮毂以及沿所述轮毂的周向依次设置的扇叶，将所述扇叶的底端与所述导流格栅的底面的竖直距离记为M，将所述轮毂与所述导流格栅的顶面的竖直距离记为N，所述M与所述N的比值为0.5－0.75。

2.根据权利要求1所述的顶出风空调室外机，其特征在于，所述M与所述N的比值为0.75。

3.根据权利要求1所述的顶出风空调室外机，其特征在于，所述顶盖还包括与所述导流格栅固定连接的导风圈，所述导风圈设于所述导流格栅的边缘并沿所述导流格栅的轴线所在方向向所述底座延伸，所述导风圈呈圆筒状设置，其的横截面呈圆形，所述导风圈用于包覆所述轴流风扇以改善出风效果。

4.根据权利要求3所述的顶出风空调室外机，其特征在于，将所述扇叶与所述导风圈的间隙记为a，将所述轴流风扇的外径记为D，所述a与所述D的比值为0.02－0.03。

5.根据权利要求3所述的顶出风空调室外机，其特征在于，所述导风圈包括依次设置的恒定部和变径部，所述恒定部与所述导流格栅固定连接，所述变径部则设于所述恒定部远离所述导流格栅的一端，所述恒定部的内径尺寸恒定不变，所述变径部的内径随着其与所述恒定部的距离增大而逐渐增大。

6.根据权利要求5所述的顶出风空调室外机，其特征在于，将所述变径部的高度记为h₁，将所述导风圈的高度记为h₂，所述h₁与所述h₂的比值为0.1－0.2。

7.根据权利要求6所述的顶出风空调室外机，其特征在于，将所述扇叶的高度记为H，所述H与所述h₂的比值为1.86－1.96。

8.根据权利要求1所述的顶出风空调室外机，其特征在于，所述导流格栅的底面设有用于安装所述驱动电机的安装槽，所述驱动电机卡入所述安装槽中并与所述导流格栅固定连接。

9.根据权利要求1所述的顶出风空调室外机，其特征在于，所述导流格栅包括沿其轴线的周向依次设置的周向加强筋和垂直于所述周向加强筋的分隔加强筋，所述周向加强筋与所述分隔加强筋交叉设置并形成供空气流通的通孔。

10.根据权利要求1所述的顶出风空调室外机，其特征在于，还包括：

电控盒，所述电控盒设于所述换热室外并底座和所述顶盖固定连接，所述电控盒位于所述换热器的旁侧。

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