CN219035621U - 一种高密封性防冻阀门 - Google Patents

Abstract

一种高密封性防冻阀门，包括阀体、设于阀体左侧的进水接头以及设于阀体右侧的出水接头，阀体中部内设有启闭腔，启闭腔内设有与其相匹配的球型启闭件，球型启闭件中心设有中心孔，球型启闭件上端设有阀杆，阀杆上端向上穿出阀体并设有手轮，所述进水接头通过一左密封孔与启闭腔相贯通，球型启闭件左端位于左密封孔内；所述出水接头通过一右密封孔与启闭腔相贯通，球型启闭件右端位于右密封孔内；所述左密封孔内设有一套于球型启闭件左端外的左密封圈。本实用新型的高密封性防冻阀门能够始终保证球型启闭件两侧的密封性，有效避免水流渗透至球型启闭件外壁与启闭腔腔壁之间的间隙内导致球型启闭件被冻住的情况，起到防冻效果。

Description

一种高密封性防冻阀门

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，特别是一种高密封性防冻阀门。

背景技术

阀门是一种用于控制水流流量的装置，阀门具有进水接头与出水接头，进水接头与进水管路相连接，出水接头与出水管路相连接，需要开启阀门时，可转动手轮，此时手轮则会通过阀杆转动球型启闭件，当球型启闭件旋转至一定角度时，球型启闭件中心的中心孔的孔口则不再被阀体内的启闭腔腔壁遮蔽密封，进水接头通过中心孔与出水接头相贯通，进水管路内的水流便可依次通过进水接头、中心孔、出水接头流入至出水管路内，以供使用。

随着阀门开启与关闭，球型启闭件外壁则会不断与启闭腔腔壁摩擦导致彼此磨损，此时球型启闭件外壁与启闭腔腔壁之间的间隙不断变大，水流则会渗透至球型启闭件外壁与启闭腔腔壁之间的间隙内，若是阀门应用于外界环境且遭遇寒冷天气，处于球型启闭件外壁与启闭腔腔壁之间的间隙内的水流极易发生结冰的情况，从而导致球型启闭件被冻住，无法转动，影响阀门的正常使用，因此则会球型启闭件两侧安装密封圈，但是传统阀门使用的密封圈只是呈环形的橡胶圈，橡胶圈在不同天气的作用下极易发生老化的情况，最终导致弹性弱化，出现松动问题，一旦密封圈松动，水流依旧会渗透至球型启闭件外壁与启闭腔腔壁之间的间隙内，存在阀门被冻的隐患。

发明内容

本实用新型要解决现有的技术问题是提供一种高密封性防冻阀门，它能够始终保证球型启闭件两侧的密封性，有效避免水流渗透至球型启闭件外壁与启闭腔腔壁之间的间隙内导致球型启闭件被冻住的情况，起到防冻效果。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

本实用新型公开一种高密封性防冻阀门，包括阀体、设于阀体左侧的进水接头以及设于阀体右侧的出水接头，阀体中部内设有启闭腔，启闭腔内设有与其相匹配的球型启闭件，球型启闭件中心设有中心孔，球型启闭件上端设有阀杆，阀杆上端向上穿出阀体并设有手轮，所述进水接头通过一左密封孔与启闭腔相贯通，球型启闭件左端位于左密封孔内；所述出水接头通过一右密封孔与启闭腔相贯通，球型启闭件右端位于右密封孔内；所述左密封孔内设有一套于球型启闭件左端外的左密封圈；所述右密封孔内设有一套于球型启闭件右端外的右密封圈；所述左密封圈与右密封圈皆为橡胶材质；所述进水接头内设有与左密封圈相匹配的左挤压装置，左挤压装置能够将左密封圈内壁紧压在球型启闭件左端外壁上；所述出水接头右端端口内螺接有一呈环形的右限位板；所述右密封圈内孔右端孔口内壁设有一呈左窄右宽的内锥面；所述右密封圈与右限位板之间设有一右挤压装置；所述右挤压装置包括挤压头，所述挤压头外壁设有一与内锥面相贴合的外锥面，外锥面呈左窄右宽状。

所述右挤压装置包括设于右密封圈与右限位板之间的右挤压板，右挤压板呈环形；所述挤压头由右挤压板内孔左端孔口向左延伸形成；所述出水接头左端内壁设有一呈环形的右密封台阶；所述右密封圈右端外壁设有一与右密封台阶相贴合的右密封部；所述右挤压板左侧侧壁与右密封圈右侧侧壁之间具有第一活动间距；所述挤压头左端面与球型启闭件右端面之间设有第二活动间距；所述右挤压板右侧侧壁与右限位板左侧侧壁之间设有一右弹簧。

所述出水接头上下两侧内壁设有互为对称的右滑槽，右滑槽右端槽口位于出水接头右端面上；所述右挤压板外周面上下两侧设有与右滑槽相匹配的右滑块。

所述右限位板左侧侧壁设有一呈环形的右限位管，右限位管嵌于右弹簧右端内。

所述左挤压装置包括螺接于进水接头左端端口内的左限位板，左限位板呈环形；所述左限位板与左密封圈之间设有一呈环形的左挤压板；所述进水接头右端内壁设有一呈环形的左密封台阶；所述右密封圈左端外壁设有一与左密封台阶相贴合的左密封部；所述左密封圈左侧侧壁设有一呈环形的挤压槽；所述挤压槽槽宽从自身槽口至自身槽底逐渐递减；所述右挤压板右侧侧壁与左密封圈左侧侧壁之间设有第一移动间距；所述右挤压板右侧侧壁设有一与挤压槽相匹配的外撑管；所述外撑管管壁与挤压槽槽壁相贴合，外撑管右端面与挤压槽槽底之间具有第二移动间距；所述左挤压板左侧侧壁设有若干贯穿外撑管的通水孔；所述左挤压板左侧侧壁与左限位板右侧侧壁之间设有一左弹簧。

所述通水孔直径从左至右逐渐递减。

所述进水接头上下两侧内壁设有互为对称的左滑槽，左滑槽左端槽口位于进水接头左端面上；所述左挤压板外周面上下两侧设有与左滑槽相匹配的左滑块。

所述左挤压板右侧侧壁上设有一与其同轴的左限位管，左限位管嵌于左弹簧左端内。

所述左密封圈内孔左端孔口内壁设有一与球型启闭件左端面相贴合的环形密封垫。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，采用本实用新型结构的高密封性防冻阀门可通过左弹簧的弹性使左密封圈始终被紧压在球型启闭件左端外壁上，即使左密封圈的弹性弱化，左弹簧的弹性始终使左密封圈保持密封球型启闭件左端的状态，可通过右弹簧的弹性使右密封圈始终被紧压在球型启闭件右端外壁上，即使右密封圈的弹性弱化，右弹簧的弹性始终使右密封圈保持密封球型启闭件右端的状态，且通水孔的存在更能够利用水流自身的压力，进一步提高左密封圈的密封效果，最大程度上避免水流渗透至球型启闭件外壁与启闭腔腔壁之间的间隙内易受冻结冰的情况，避免球型启闭件被冻住导致球型启闭件难以转动从而致使阀门无法正常使用的情况。

附图说明

图1是本实用新型高密封性防冻阀门的剖面图；

图2是本实用新型高密封性防冻阀门的一个局部的剖面图；

图3是本实用新型高密封性防冻阀门的另一个局部的剖面图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种高密封性防冻阀门，包括阀体1、设于阀体1左侧的进水接头2以及设于阀体1右侧的出水接头3，阀体1中部内设有启闭腔4，启闭腔4内设有与其相匹配的球型启闭件5，球型启闭件5中心设有中心孔6，球型启闭件5上端设有阀杆7，阀杆7上端向上穿出阀体1并设有手轮8，所述进水接头2通过一左密封孔9与启闭腔4相贯通，球型启闭件5左端位于左密封孔9内；所述出水接头3通过一右密封孔10与启闭腔4相贯通，球型启闭件5右端位于右密封孔10内；所述左密封孔9内设有一套于球型启闭件5左端外的左密封圈11；所述右密封孔10内设有一套于球型启闭件5右端外的右密封圈12；所述左密封圈11与右密封圈12皆为橡胶材质；所述进水接头2内设有与左密封圈11相匹配的左挤压装置，左挤压装置能够将左密封圈11内壁紧压在球型启闭件5左端外壁上；所述出水接头3右端端口内螺接有一呈环形的右限位板13；所述右密封圈12内孔右端孔口内壁设有一呈左窄右宽的内锥面14；所述右密封圈12与右限位板13之间设有一右挤压装置；所述右挤压装置包括挤压头15，所述挤压头15外壁设有一与内锥面14相贴合的外锥面16，外锥面16呈左窄右宽状。

所述右挤压装置包括设于右密封圈12与右限位板13之间的右挤压板17，右挤压板17呈环形；所述挤压头15由右挤压板17内孔左端孔口向左延伸形成；所述出水接头3左端内壁设有一呈环形的右密封台阶18；所述右密封圈12右端外壁设有一与右密封台阶18相贴合的右密封部19；所述右挤压板17左侧侧壁与右密封圈12右侧侧壁之间具有第一活动间距20；所述挤压头15左端面与球型启闭件5右端面之间设有第二活动间距21；所述右挤压板17右侧侧壁与右限位板13左侧侧壁之间设有一右弹簧22。

所述出水接头3上下两侧内壁设有互为对称的右滑槽23，右滑槽23右端槽口位于出水接头3右端面上；所述右挤压板17外周面上下两侧设有与右滑槽23相匹配的右滑块24。

所述右限位板13左侧侧壁设有一呈环形的右限位管25，右限位管25嵌于右弹簧22右端内。

所述左挤压装置包括螺接于进水接头2左端端口内的左限位板26，左限位板26呈环形；所述左限位板26与左密封圈11之间设有一呈环形的左挤压板27；所述进水接头2右端内壁设有一呈环形的左密封台阶28；所述右密封圈12左端外壁设有一与左密封台阶28相贴合的左密封部29；所述左密封圈11左侧侧壁设有一呈环形的挤压槽30；所述挤压槽30槽宽从自身槽口至自身槽底逐渐递减；所述右挤压板17右侧侧壁与左密封圈11左侧侧壁之间设有第一移动间距31；所述右挤压板17右侧侧壁设有一与挤压槽30相匹配的外撑管32；所述外撑管32管壁与挤压槽30槽壁相贴合，外撑管32右端面与挤压槽30槽底之间具有第二移动间距33；所述左挤压板27左侧侧壁设有若干贯穿外撑管32的通水孔34；所述左挤压板27左侧侧壁与左限位板26右侧侧壁之间设有一左弹簧35。

所述通水孔34直径从左至右逐渐递减。

所述进水接头2上下两侧内壁设有互为对称的左滑槽36，左滑槽36左端槽口位于进水接头2左端面上；所述左挤压板27外周面上下两侧设有与左滑槽36相匹配的左滑块37。

所述左挤压板27右侧侧壁上设有一与其同轴的左限位管38，左限位管38嵌于左弹簧35左端内。

所述左密封圈11内孔左端孔口内壁设有一与球型启闭件5左端面相贴合的环形密封垫39。

本实用新型的使用方法如下：

需要开启阀门时，可转动手轮8，此时手轮8则会通过阀杆7带动球型启闭件5发生旋转，最终进水接头2通过球型启闭件5上的中心孔6与出水接头3相贯通，进水接头2与出水接头3的外壁皆设有外螺纹，便于与管路进行螺接固定，当阀门开启时，与进水接头2相连接的进水管路内的水流依次通过左限位板26内孔、左挤压板27内孔、左密封圈11内孔、中心孔6、右密封圈12内孔、左挤压板27内孔、左限位板26内孔流入至与出水接头3相连接的出水管路内，以供使用，需要关闭时阀门时，再次通过手轮8旋转球型启闭件5即可，此时中心孔6同步旋转，最终中心孔6孔口被启闭腔4腔壁遮蔽密封，进水接头2无法再通过中心孔6与出水接头3相贯通，阀门处于关闭状态，当球型启闭件5进行旋转时，左密封圈11与右密封圈12始终处于球型启闭件5的左右两侧，起到密封作用，避免水流渗漏至球型启闭件5外壁与启闭腔4腔壁之间的间隙内。

由于左限位板26与左挤压板27之间设有一左弹簧35，在左限位板26被固定的情况下，左弹簧35则会通过自身的弹性向右挤压左限位板26，而左限位板26右侧侧壁与左密封圈11左侧侧壁之间具有第一移动间距31，外撑管32右端面与挤压槽30槽壁之间具有第二移动间距33，因此左限位板26能够在左弹簧35的弹性作用下带动外撑管32深入挤压槽，此时左密封圈11内壁则会进一步被紧压于球型启闭件5左端外壁上，与此同时，挤压槽30槽宽从左至右逐渐递减，外撑管32管壁与挤压槽30槽壁相贴合，随着外撑管32深入挤压槽30，外撑管32管壁则会对挤压槽30槽壁向外挤压，从而使左密封圈11外周面进一步贴合于左密封孔9内壁上，进一步提高左密封圈11的密封效果，在左密封圈11内壁被紧压在球型启闭件5左端外壁上时，左密封部29同样被紧压在左密封台阶28上，此时左密封部29与左密封台阶28之间的紧密贴合，能够形成另一道密封，最大程度上提高左密封圈11的密封效果。

左挤压板27左侧侧壁设有若干贯穿外撑管32的通水孔34，通水孔34直径从左至右逐渐递减，当水流进入至进水接头2内时，一部分水流则会直接流向出水接头3，而另一部分水流则会通过通水孔34左端孔口向右进入至通水孔34内，最终进入至挤压槽30槽底，随着后续水流不断进入至挤压槽30槽底，挤压槽30槽底的水压则会不断增加，此时挤压槽30槽底的水流则会向外挤压挤压槽30槽壁，从而使左密封圈11进一步向外膨胀，使左密封圈11内壁进一步紧压于球型启闭件5左端外壁上，使左密封圈11外周面进一步紧压在左密封孔9内壁上，进一步提高左密封圈11的密封效果。

由于右限位板13与右挤压板17之间设有一右弹簧22，在右限位板13固定不动的情况下，右弹簧22通过自身弹性向左挤压右挤压板17，而右挤压板17左侧侧壁与右密封圈12右侧侧壁之间具有第一活动间距20，挤压头15左端面与球型启闭件5右端面之间设有第二活动间距21，在第一活动间距20与第二活动间距21的作用下，右挤压板17则会带动挤压头15左移，从而使外锥面16向左挤压内锥面14，在外锥面16与内锥面14皆呈左窄右宽的情况下，随着外锥面16左移挤压内锥面，右密封圈12内壁则会进一步被紧压在球型启闭件5右端外壁上，右密封圈12外周面则会进一步被紧压在右密封孔10内壁上，有效保证右密封圈12的密封效果。

综上所述可知，本实用新型可通过左弹簧35的弹性使左密封圈11始终被紧压在球型启闭件5左端外壁上，即使左密封圈11的弹性弱化，左弹簧35的弹性始终使左密封圈11保持密封球型启闭件5左端的状态，可通过右弹簧22的弹性使右密封圈12始终被紧压在球型启闭件5右端外壁上，即使右密封圈12的弹性弱化，右弹簧22的弹性始终使右密封圈12保持密封球型启闭件5右端的状态，且通水孔34的存在更能够利用水流自身的压力，进一步提高左密封圈11的密封效果，最大程度上避免水流渗透至球型启闭件5外壁与启闭腔4腔壁之间的间隙内易受冻结冰的情况，避免球型启闭件5被冻住导致球型启闭件5难以转动从而致使阀门无法正常使用的情况。

出水接头3上下两侧内壁设有互为对称的右滑槽23，右滑槽23右端槽口位于出水接头3右端面上，右挤压板17外周面上下两侧设有与右滑槽23相匹配的右滑块24，右滑块24的存在能够对右挤压板17起到导向作用，保证右挤压板17被挤压时的稳定性，避免右挤压板17发生旋转导致右弹簧22扭转影响右弹簧22弹性的情况。

右限位板13左侧侧壁设有一呈环形的右限位管25，右限位管25嵌于右弹簧22右端内，右限位管25的存在能够有效限制右弹簧22的右端，进一步保证右弹簧22的稳固性。

进水接头2上下两侧内壁设有互为对称的左滑槽36，左滑槽36左端槽口位于进水接头2左端面上，左挤压板27外周面上下两侧设有与左滑槽36相匹配的左滑块37，左滑块37能够对左挤压板27起到导向作用，保证左挤压板27被挤压时的稳定性，避免左挤压板27发生旋转导致左弹簧35扭转影响左弹簧35弹性的情况。

左挤压板27右侧侧壁上设有一与其同轴的左限位管38，左限位管38嵌于左弹簧35左端内，左限位管38的存在能够有效限制左弹簧35的左端，进一步包装左弹簧35的稳固性。

左密封圈11内孔左端孔口内壁设有一与球型启闭件5左端面相贴合的环形密封垫39，环形密封垫39与球型启闭件5左端面之间的贴合能够新的一道密封，有效增加左密封圈11的密封面积，再次提高左密封圈11的密封效果。

Claims (9)

1.一种高密封性防冻阀门，包括阀体、设于阀体左侧的进水接头以及设于阀体右侧的出水接头，阀体中部内设有启闭腔，启闭腔内设有与其相匹配的球型启闭件，球型启闭件中心设有中心孔，球型启闭件上端设有阀杆，阀杆上端向上穿出阀体并设有手轮，其特征在于：所述进水接头通过一左密封孔与启闭腔相贯通，球型启闭件左端位于左密封孔内；所述出水接头通过一右密封孔与启闭腔相贯通，球型启闭件右端位于右密封孔内；所述左密封孔内设有一套于球型启闭件左端外的左密封圈；所述右密封孔内设有一套于球型启闭件右端外的右密封圈；所述左密封圈与右密封圈皆为橡胶材质；所述进水接头内设有与左密封圈相匹配的左挤压装置，左挤压装置能够将左密封圈内壁紧压在球型启闭件左端外壁上；所述出水接头右端端口内螺接有一呈环形的右限位板；所述右密封圈内孔右端孔口内壁设有一呈左窄右宽的内锥面；所述右密封圈与右限位板之间设有一右挤压装置；所述右挤压装置包括挤压头，所述挤压头外壁设有一与内锥面相贴合的外锥面，外锥面呈左窄右宽状。

2.根据权利要求1所述的一种高密封性防冻阀门，其特征在于：所述右挤压装置包括设于右密封圈与右限位板之间的右挤压板，右挤压板呈环形；所述挤压头由右挤压板内孔左端孔口向左延伸形成；所述出水接头左端内壁设有一呈环形的右密封台阶；所述右密封圈右端外壁设有一与右密封台阶相贴合的右密封部；所述右挤压板左侧侧壁与右密封圈右侧侧壁之间具有第一活动间距；所述挤压头左端面与球型启闭件右端面之间设有第二活动间距；所述右挤压板右侧侧壁与右限位板左侧侧壁之间设有一右弹簧。

3.根据权利要求2所述的一种高密封性防冻阀门，其特征在于：所述出水接头上下两侧内壁设有互为对称的右滑槽，右滑槽右端槽口位于出水接头右端面上；所述右挤压板外周面上下两侧设有与右滑槽相匹配的右滑块。

4.根据权利要求2所述的一种高密封性防冻阀门，其特征在于：所述右限位板左侧侧壁设有一呈环形的右限位管，右限位管嵌于右弹簧右端内。

5.根据权利要求2所述的一种高密封性防冻阀门，其特征在于：所述左挤压装置包括螺接于进水接头左端端口内的左限位板，左限位板呈环形；所述左限位板与左密封圈之间设有一呈环形的左挤压板；所述进水接头右端内壁设有一呈环形的左密封台阶；所述右密封圈左端外壁设有一与左密封台阶相贴合的左密封部；所述左密封圈左侧侧壁设有一呈环形的挤压槽；所述挤压槽槽宽从自身槽口至自身槽底逐渐递减；所述右挤压板右侧侧壁与左密封圈左侧侧壁之间设有第一移动间距；所述右挤压板右侧侧壁设有一与挤压槽相匹配的外撑管；所述外撑管管壁与挤压槽槽壁相贴合，外撑管右端面与挤压槽槽底之间具有第二移动间距；所述左挤压板左侧侧壁设有若干贯穿外撑管的通水孔；所述左挤压板左侧侧壁与左限位板右侧侧壁之间设有一左弹簧。

6.根据权利要求5所述的一种高密封性防冻阀门，其特征在于：所述通水孔直径从左至右逐渐递减。

7.根据权利要求5所述的一种高密封性防冻阀门，其特征在于：所述进水接头上下两侧内壁设有互为对称的左滑槽，左滑槽左端槽口位于进水接头左端面上；所述左挤压板外周面上下两侧设有与左滑槽相匹配的左滑块。

8.根据权利要求5所述的一种高密封性防冻阀门，其特征在于：所述左挤压板右侧侧壁上设有一与其同轴的左限位管，左限位管嵌于左弹簧左端内。

9.根据权利要求5所述的一种高密封性防冻阀门，其特征在于：所述左密封圈内孔左端孔口内壁设有一与球型启闭件左端面相贴合的环形密封垫。

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