CN219035398U - 一种弹簧减振器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种弹簧减振器,包括底座、滑座、弹性机构和连接杆;所述连接杆贯穿所述滑座;还包括转动机构,所述转动机构包括环形球轨、滚珠组和固定板,所述环形球轨设置在所述弹性机构靠近所述底座的一端;所述滚珠组设置在所述环形球轨内,且所述滚珠组分别与所述底座、所述弹性机构和所述环形球轨滚动连接;所述固定板固定设置在所述环形球轨上,且所述固定板与所述弹性机构可拆式固定连接。本实用新型通过在弹性机构上设置环形球轨和滚珠组,在装置与减振设备连接时,如若连接杆和弹性机构的一端发生转动,弹性机构的另一端也会随之转动,防止因弹性机构的两端发生相对转动而造成损坏,增长了装置的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及减振器技术领域,尤其涉及一种弹簧减振器。
背景技术
弹簧减振器在风机、水泵等领域中应用较为广泛,当与弹簧减振器相连接的设备发生振动时,会对弹簧减振器施加向下的压力,利用装置内部弹簧的弹力与此压力的抵消,可以减小设备下移的距离,从而起到减振的效果。
现有公开号为CN217056102U的实用新型,其公开了一种阻尼可调式钢弹簧减振器,通过在装置的内部设置65Si2Mn优质弹簧钢,利用其对减振器顶板的抵持,可以实现装置对振动设备进行减振的效果,但是,在将该装置与振动设备进行连接时,需要对调位螺母进行旋转,此操作会使减震杆发生转动,导致65Si2Mn优质弹簧钢靠近减震杆的一端相对65Si2Mn优质弹簧钢靠近底座钢板的一端发生扭转,使65Si2Mn优质弹簧钢容易出现断裂的故障,影响装置的正常使用。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提出了一种弹簧减振器,能够防止弹性机构的两端发生相对转动,增长了装置的使用寿命。
本实用新型的技术方案是这样实现的:本实用新型提供了一种弹簧减振器,包括底座、滑座、弹性机构和连接杆,其中,
所述滑座设置在所述底座上,且所述滑座与所述底座滑动连接;
所述弹性机构设置在所述底座和所述滑座之间,且所述弹性机构的两端分别与所述底座和所述滑座相抵持;
所述连接杆的一端固定设置在所述弹性机构靠近所述滑座的一端,且所述连接杆贯穿所述滑座;
还包括转动机构,所述转动机构包括环形球轨、滚珠组和固定板,所述环形球轨设置在所述弹性机构靠近所述底座的一端;所述滚珠组设置在所述环形球轨内,且所述滚珠组分别与所述底座、所述弹性机构和所述环形球轨滚动连接;所述固定板固定设置在所述环形球轨上,且所述固定板与所述弹性机构可拆式固定连接。
在以上技术方案的基础上,优选的,所述固定板设置有两个,且两个所述固定板关于所述环形球轨的中心线相对设置。
更进一步优选的,一个所述固定板与所述弹性机构通过紧定螺丝固定连接,另一个所述固定板与所述弹性机构转动连接。
在以上技术方案的基础上,优选的,所述弹性机构包括弹簧罩和压缩弹簧,所述弹簧罩相对设置有两个;所述压缩弹簧设置在两个所述弹簧罩之间,且所述压缩弹簧的两端分别与所述弹簧罩相抵持。
更进一步优选的,所述弹簧罩包括定位罩和橡胶垫,所述橡胶垫卡接在所述定位罩内。
在以上技术方案的基础上,优选的,还包括调节台面,所述调节台面包括支撑板和调节机构,所述支撑板设置在所述滑座远离所述底座的一侧,且所述支撑板的一端与所述滑座铰接;所述调节机构用于调节所述支撑板与所述滑座的转动角度。
更进一步优选的,所述调节机构包括固定筒、内螺纹套筒和调节螺栓,所述固定筒设置在所述支撑板上,且所述固定筒与所述支撑板转动连接;所述内螺纹套筒设置在所述滑座上,且所述内螺纹套筒与所述滑座转动连接;所述调节螺栓设置在所述固定筒和所述内螺纹套筒之间,所述调节螺栓与所述固定筒转动连接,所述调节螺栓与所述内螺纹套筒通过螺纹配合连接。
更进一步优选的,所述支撑板的中间开设有一处通孔,所述连接杆穿过此通孔。
在以上技术方案的基础上,优选的,所述滚珠组由至少三个滚珠组成,且多个滚珠均布设置在所述环形球轨内。
在以上技术方案的基础上,优选的,所述底座上相对开设有两处U形孔。
本实用新型的一种弹簧减振器相对于现有技术具有以下有益效果:
(1)通过在弹性机构上设置环形球轨和滚珠组,在装置与减振设备连接时,如若连接杆和弹性机构的一端发生转动,弹性机构的另一端也会随之转动,防止因弹性机构的两端发生相对转动而造成损坏,增长了装置的使用寿命;
(2)通过设置调节台面,可以调节支撑板的支撑角度,使装置匹配不同的振动设备,从而提升了装置的适应性能;
(3)通过在定位罩内设置橡胶垫,可以防止弹簧与定位罩发生磨损,从而提升了装置的防护效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种弹簧减振器调节机构一侧的立体图;
图2为本实用新型的一种弹簧减振器底座一侧的立体图;
图3为本实用新型的一种弹簧减振器中转动机构处的立体图;
图4为本实用新型的一种弹簧减振器中环形球轨处的立体图;
图5为本实用新型的一种弹簧减振器中调节机构处的立体图;
图6为本实用新型的一种弹簧减振器中弹簧罩处的立体图。
其中:1、底座;2、滑座;3、弹性机构;31、弹簧罩;311、定位罩;312、橡胶垫;32、压缩弹簧;4、转动机构;41、环形球轨;42、滚珠组;43、固定板;5、连接杆;6、调节台面;61、支撑板;62、调节机构;621、固定筒;622、内螺纹套筒;623、调节螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施方式,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-6所示,本实用新型的一种弹簧减振器,包括底座1、滑座2、弹性机构3、转动机构4和连接杆5。
其中,底座1用于与地面进行固定,在与振动设备进行连接时,通常需要使用多个该装置,将多个底座1按矩形等排列方式固定在地面上;为了方便底座1与地面的安装,还可以在底座1上相对开设两处U形孔,利用固定结构与U型孔的配合,可以实现底座1的快速拆装。
滑座2设置在底座1上,且滑座2与底座1滑动连接;滑座2与振动设备相抵持,带动振动设备进行上下滑动。
弹性机构3设置在底座1和滑座2之间,且弹性机构3的两端分别与底座1和滑座2相抵持;当振动设备带动滑座2上下移动时,弹性机构3的弹力会与振动设备的振动力相抵消,从而减弱振动设备的振动效果,起到减振作用。
作为一种优选实施方式,弹性机构3包括弹簧罩31和压缩弹簧32,弹簧罩31相对设置有两个;压缩弹簧32设置在两个弹簧罩31之间,且压缩弹簧32的两端分别与弹簧罩31相抵持;弹簧罩31可以对压缩弹簧32进行限位,防止压缩弹簧32从弹簧罩31内脱离出来;在装置与振动设备连接时,利用压缩弹簧32收缩后产生的弹力,可以对振动设备的振动力进行抵消,从而使装置实现减振效果。
进一步的,弹簧罩31包括定位罩311和橡胶垫312,橡胶垫312卡接在定位罩311内,如图6所示,通过在定位罩311内设置橡胶垫312,使压缩弹簧32与橡胶垫312进行抵持,防止压缩弹簧32在收缩时对定位罩311造成损伤或者与定位罩311发生相对滑动,提升了装置的防护效果。
转动机构4包括环形球轨41、滚珠组42和固定板43,环形球轨41设置在弹性机构3靠近底座1的一端;滚珠组42设置在环形球轨41内,且滚珠组42分别与底座1、弹性机构3和环形球轨41滚动连接;固定板43固定设置在环形球轨41上,且固定板43与弹性机构3可拆式固定连接;如图1所示,通过在弹性机构3上设置环形球轨41和滚珠组42,可以使弹性机构3与底座1之间进行转动,从而在连接杆5发生转动时,可以防止弹性机构3的上下两端发生相对扭转,避免压缩弹簧32出现断裂问题,从而增长了装置的使用寿命。
作为一种优选实施方式,为了提升环形球轨41与弹性机构3的固定牢固性能,可以将固定板43设置为两个,并让两个固定板43关于环形球轨41的中心线相对设置,利用固定板43与弹性机构3的固定,将环形球轨41牢牢地固定在弹性机构3上。
进一步的,在装置长时间运行后,可能会出现滚珠组42发生磨损的问题,为了方便对滚珠组42进行更换,可以使一个固定板43与弹性机构3通过紧定螺丝固定连接,另一个固定板43与弹性机构3转动连接,其转动连接可以采用铆钉等方式实现,如图3所示,将紧定螺丝拆卸后,即可将环形球轨41向外转动,从而进行滚珠组42的更换。
作为一种优选实施方式,为了保证弹性机构3与底座1的连接平稳性,滚珠组42需要由至少三个滚珠组成,并让多个滚珠均布设置在环形球轨41内,当然,可以尽量增加滚珠的数量,提升弹性机构3与底座1的连接平稳性。
连接杆5的一端固定设置在弹性机构3靠近滑座2的一端,且连接杆5贯穿滑座2;连接杆5用于与振动设备进行连接,如图1所示,连接杆5可以设置为螺杆,配合螺母与减振设备进行固定。
可选的,还可以设置调节台面6,调节台面6包括支撑板61和调节机构62,支撑板61设置在滑座2远离底座1的一侧,且支撑板61的一端与滑座2铰接;调节机构62用于调节支撑板61与滑座2的转动角度;此时支撑板61与减振设备进行抵持连接,利用对调节机构62的调节,可以对支撑板61和滑座2的角度进行控制,从而使装置可以安装在减振设备的斜面上,从而提升了装置的适应范围。
作为一种优选实施方式,调节机构62包括固定筒621、内螺纹套筒622和调节螺栓623,固定筒621设置在支撑板61上,且固定筒621与支撑板61转动连接;内螺纹套筒622设置在滑座2上,且内螺纹套筒622与滑座2转动连接;调节螺栓623设置在固定筒621和内螺纹套筒622之间,调节螺栓623与固定筒621转动连接,调节螺栓623与内螺纹套筒622通过螺纹配合连接;如图5所示,当转动调节螺栓623时,利用调节螺栓623与内螺纹套筒622的螺纹配合,可以带动调节螺栓623进行轴向移动,而由于调节螺栓623与固定筒621转动连接,其在轴向上的不会发生位置,因此转动调节螺栓623时,可以带动固定筒621在调节螺栓623的轴向上进行移动,又由于固定筒621与支撑板61转动连接,内螺纹套筒622与滑座2转动连接,支撑板61铰接在滑座2上,因此调节螺栓623的轴向移动可以带动支撑板61与滑座2进行转动,从而控制支撑板61与滑座2的角度。
进一步的,如图1所示,为了防止支撑板61转动与连接杆5发生干涉,可以在支撑板61的中间开设一处通孔,让连接杆5穿过此通孔与减振设备进行连接。
本实用新型的一种弹簧减振器的使用方法如下:
在使用该装置时,首先利用底座1上的U型孔将底座1与地面进行连接固定,然后转动调节螺栓623,使支撑板61与水平面的角度适应于振动设备安装位置的角度,最后将振动设备放置在支撑板61的上方,并使连接杆5与振动设备进行固定即可。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种弹簧减振器,包括底座(1)、滑座(2)、弹性机构(3)和连接杆(5),其中,
所述滑座(2)设置在所述底座(1)上,且所述滑座(2)与所述底座(1)滑动连接;
所述弹性机构(3)设置在所述底座(1)和所述滑座(2)之间,且所述弹性机构(3)的两端分别与所述底座(1)和所述滑座(2)相抵持;
所述连接杆(5)的一端固定设置在所述弹性机构(3)靠近所述滑座(2)的一端,且所述连接杆(5)贯穿所述滑座(2);
其特征在于:还包括转动机构(4),所述转动机构(4)包括环形球轨(41)、滚珠组(42)和固定板(43),所述环形球轨(41)设置在所述弹性机构(3)靠近所述底座(1)的一端;所述滚珠组(42)设置在所述环形球轨(41)内,且所述滚珠组(42)分别与所述底座(1)、所述弹性机构(3)和所述环形球轨(41)滚动连接;所述固定板(43)固定设置在所述环形球轨(41)上,且所述固定板(43)与所述弹性机构(3)可拆式固定连接。
2.如权利要求1所述的一种弹簧减振器,其特征在于:所述固定板(43)设置有两个,且两个所述固定板(43)关于所述环形球轨(41)的中心线相对设置。
3.如权利要求2所述的一种弹簧减振器,其特征在于:一个所述固定板(43)与所述弹性机构(3)通过紧定螺丝固定连接,另一个所述固定板(43)与所述弹性机构(3)转动连接。
4.如权利要求1所述的一种弹簧减振器,其特征在于:所述弹性机构(3)包括弹簧罩(31)和压缩弹簧(32),所述弹簧罩(31)相对设置有两个;所述压缩弹簧(32)设置在两个所述弹簧罩(31)之间,且所述压缩弹簧(32)的两端分别与所述弹簧罩(31)相抵持。
5.如权利要求4所述的一种弹簧减振器,其特征在于:所述弹簧罩(31)包括定位罩(311)和橡胶垫(312),所述橡胶垫(312)卡接在所述定位罩(311)内。
6.如权利要求1所述的一种弹簧减振器,其特征在于:还包括调节台面(6),所述调节台面(6)包括支撑板(61)和调节机构(62),所述支撑板(61)设置在所述滑座(2)远离所述底座(1)的一侧,且所述支撑板(61)的一端与所述滑座(2)铰接;所述调节机构(62)用于调节所述支撑板(61)与所述滑座(2)的转动角度。
7.如权利要求6所述的一种弹簧减振器,其特征在于:所述调节机构(62)包括固定筒(621)、内螺纹套筒(622)和调节螺栓(623),所述固定筒(621)设置在所述支撑板(61)上,且所述固定筒(621)与所述支撑板(61)转动连接;所述内螺纹套筒(622)设置在所述滑座(2)上,且所述内螺纹套筒(622)与所述滑座(2)转动连接;所述调节螺栓(623)设置在所述固定筒(621)和所述内螺纹套筒(622)之间,所述调节螺栓(623)与所述固定筒(621)转动连接,所述调节螺栓(623)与所述内螺纹套筒(622)通过螺纹配合连接。
8.如权利要求7所述的一种弹簧减振器,其特征在于:所述支撑板(61)的中间开设有一处通孔,所述连接杆(5)穿过此通孔。
9.如权利要求1所述的一种弹簧减振器,其特征在于:所述滚珠组(42)由至少三个滚珠组成,且多个滚珠均布设置在所述环形球轨(41)内。
10.如权利要求1所述的一种弹簧减振器,其特征在于:所述底座(1)上相对开设有两处U形孔。
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