CN219035001U - 空气压缩机的油气分离器及空气压缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空气压缩机的油气分离器及空气压缩机，所述空气压缩机的油气分离器包括：容器本体，所述容器本体连接有至少一个第一支撑架和至少两个第二支撑架，所述第一支撑架位于所述容器本体的上部且与空气压缩机的安装支架相连，所述第二支撑架位于所述容器本体的下部且与空气压缩机的底盘相连；在所述至少一个第一支撑架和至少两个所述第二支撑架中，其中一个第一支撑架和其中两个第二支撑架呈三角形分布。本实用新型实施例的空气压缩机的油气分离器，通过空间三角结构，能够实现将油气分离器立体的固定起来，优化了油气分离器的固定方式，降低了后期的维护成本。

Description

空气压缩机的油气分离器及空气压缩机

技术领域

本实用新型涉及空气压缩机技术领域，尤其是涉及一种空气压缩机的油气分离器及空气压缩机。

背景技术

在压缩气体时，一些油同时被喷入压缩机的齿间容积中，因而形成了油气混合物。为了确保压缩气体的质量，必须利用油气分离器来分离压缩空气中多余的油，同时将分离出来的润滑油循环利用。油气分离器作为喷油螺杆空气压缩机的主要设备之一，其作用是将压缩空气中形成的油气混合物进行油和气的分离，既可降低压缩气体中的含油量，又可循环利用分离出来的润滑油。

原有的空气压缩机的油气分离器设计是采用平面三角支撑的方式进行固定安装，在机器运输或运行的时候，油气分离器会震动产生摆幅，在容器顶端摆幅更明显，这样长期的使用会带来高压连接管和油气分离器的损坏。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种空气压缩机的油气分离器，通过空间三角结构，能够实现将油气分离器立体地固定起来，优化了油气分离器的固定方式，降低了后期的维护成本。

根据本实用新型实施例的空气压缩机的油气分离器，包括：容器本体，所述容器本体连接有至少一个第一支撑架和至少两个第二支撑架，所述第一支撑架位于所述容器本体的上部且用于与空气压缩机的安装支架相连，所述第二支撑架位于所述容器本体的下部且用于与空气压缩机的底盘相连；在所述至少一个第一支撑架和至少两个所述第二支撑架中，其中一个第一支撑架和其中两个第二支撑架呈三角形分布。

通过上述方案，在至少一个第一支撑架和至少两个第二支撑架中，位于所述容器本体的上部且与空气压缩机的安装支架相连的一个第一支撑架和两个位于容器本体的下部且与空气压缩机的底盘相连的第二支撑架呈现三角形分布，三个支点形成空间结构支撑分离器，解决了原设计的容器本体不稳定状态，进而解决了在运输和使用过程中因为振动造成的质量问题。

根据本实用新型实施例的空气压缩机的油气分离器，所述其中一个第一支撑架位于所述容器本体的一侧，且所述其中两个第二支撑架位于所述容器本体的另一侧。

根据本实用新型实施例的空气压缩机的油气分离器，所述三角形为等腰三角形。

根据本实用新型实施例的空气压缩机的油气分离器，所述第一支撑架包括第一固定板和第一连接支座，所述第一连接支座与所述第一固定板相连，所述第一固定板贴合于所述容器本体的外周壁的上部区域，所述第一连接支座与所述安装支架可拆卸地相连。

根据本实用新型实施例的空气压缩机的油气分离器，所述第一连接支座包括底子板和两个侧子板，两个所述侧子板均与所述第一固定板相连且间隔开相对分布，所述底子板连接于两个所述侧子板之间，所述底子板和两个所述侧子板均与所述安装支架焊接，两个所述侧子板与所述第一固定板之间可拆卸连接；或者所述底子板下方设有一穿设所述安装支架的连接件，所述底子板与所述安装支架上的连接件可拆卸连接，两个所述侧子板与所述第一固定板之间固定连接。

根据本实用新型实施例的空气压缩机的油气分离器，所述底子板与所述安装支架上的所述连接件的上表面平行，所述连接件的上表面及侧面与所述安装支架焊接。

根据本实用新型实施例的空气压缩机的油气分离器，所述第二支撑架包括第二固定板和第二连接支座，所述第二连接支座与所述第二固定板相连，所述第二固定板贴合于所述容器本体的外周壁的下部区域，所述第二连接支座用于与所述底盘相连。

根据本实用新型实施例的空气压缩机的油气分离器，所述第二连接支座包括两个连接板和支撑板，两个所述连接板均与所述第二固定板相连且间隔开相对分布，所述支撑板连接于两个所述连接板之间的底部，所述支撑板贴合于所述底盘的上表面。

根据本实用新型实施例的空气压缩机的油气分离器，所述连接板朝向所述容器本体的一侧形成有支撑凸起，所述支撑凸起伸至所述容器本体的底部，且所述支撑凸起具有与所述容器本体的底面接触的倾斜支撑面。

根据本实用新型实施例的空气压缩机的油气分离器，至少两个所述第二支撑架在所述容器本体的周向上间隔开分布。

本实用新型实施例还公开了一种空气压缩机，包括上述任意一项的油气分离器。

所述空气压缩机和所述空气压缩机的油气分离器相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施例空气压缩机的整体示意图；

图2是本实用新型实施例图1的A处的放大图；

图3是本实用新型实施例空气压缩机的油气分离器容器本体连接第一支撑架和第二支撑架的结构示意图；

图4是本实用新型实施例容器本体底部的第二支撑架的结构示意图；

图5是本实用新型实施例容器本体侧上方的第一支撑架的结构示意图；

图6是本实用新型实施例容器本体的主视图；

图7本实用新型实施例容器本体的侧视图；

图8是本实用新型实施例容器本体的俯视图。

附图标记：

空气压缩机100，

容器本体1，

第二支撑架2，第二固定板21，第二连接支座22，连接板221，支撑板222，支撑凸起223，倾斜支撑面2231，

第一支撑架3，第一固定板31，第一连接支座32，侧子板321，底子板322，

底盘4，安装支架5，连接件6。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图8描述根据本实用新型实施例的空气压缩机的油气分离器，本实用新型实施例通过空间三角结构，能够实现将油气分离器立体的固定起来，优化了油气分离器的固定方式，降低了后期的维护成本。

如图1-图8所示，根据本实用新型实施例的空气压缩机的油气分离器，包括：容器本体1，容器本体1连接有至少一个第一支撑架3和至少两个第二支撑架2，第一支撑架3位于容器本体1的上部且与空气压缩机100的安装支架5相连，第二支撑架2位于容器本体1的下部且与空气压缩机100的底盘4相连；在至少一个第一支撑架3和至少两个第二支撑架2中，其中一个第一支撑架3和其中两个第二支撑架2呈三角形分布。

在实际操作时，一般为了既能节省安装程序和安装部件，又能保证容器本体1的稳定性，用一个第一支撑架3和两个第二支撑架2，其中，两个第二支撑架2连接在容器本体1的底部侧壁，且用于与空气压缩机100在与容器本体1的底盘4连接，另外一个第一支撑架3连接在容器本体1的上部侧壁，且用于与空气压缩机100的安装支架5相连，一个第一支撑架3和两个第二支撑架2呈三角形分布，这样对油气分离器的容器本体1的底部和上部有了更好的固定，又能充分利用油气分离器的容器本体1以外的结构固定第一支撑架3和第二支撑架2。

在一些实施例中，其中一个第一支撑架3位于容器本体1的一侧，且其中两个第二支撑架2位于容器本体1的另一侧。

这样使得两个第二支撑架2与第一支撑架3之间形成空间三角形，空间三角形的稳定性更高。

在一些实施例中，三角形为等腰三角形。此时，第一支撑架3到两个第二支撑架2之间的距离相等，那么就能使得容器本体1的受力更加均衡，不至于容器本体1的运输的过程中因为移动而出现位置的偏移。

在一些实施例中，第一支撑架3包括第一固定板31和第一连接支座32，第一连接支座32与第一固定板31相连，第一固定板31贴合于容器本体1的外周壁的上部区域，第一连接支座32与安装支架5相连，实现对于容器本体1的固定。

进一步地，第一连接支座32与第一固定板31固定相连，第一连接支座32与安装支架5可拆卸地相连。作为一示例，如图2所示，第一连接支座32包括底子板322和两个侧子板321，两个侧子板321均与第一固定板31固定相连且间隔开相对分布，这样可以增强第一支撑架3在容器本体1处连接的可靠性和紧固性；底子板322连接于两个侧子板321之间，底子板322下方设有一穿设安装支架5的连接件6。

作为一示例，连接件6与底子板322可采用螺栓连接。进一步地，连接件6具有一上表面和与之相连的垂直侧壁，底子板322与连接件6的上表面平行，连接件6的上表面和垂直侧壁均与安装支架5焊接，这样可以增强第一支撑架3在安装支架5处连接的可靠性和紧固性。

其中，两个侧子板321作为第一支撑架3的主要支撑，侧子板321的形状不作限制，可以是长方形，也可以是三角形，底子板322一般为方形，方便连接。

在一些实施例中，第一连接支座32与第一固定板31可拆卸相连，第一连接支座32与安装支架5固定相连。进一步地，第一连接支座32与第一固定板31之间设有减震垫，可以增强稳固效果。作为一示例，第一连接支座32包括底子板322和两个侧子板321，两个侧子板321均与第一固定板31相连且间隔开相对分布，底子板322连接于两个侧子板321之间，两个侧子板321和底子板322均与安装支架5焊接，由此第一连接支座32与安装支架5之间的稳固性和整体性增强。其中，两个侧子板321和底子板322的形状与之相接的安装支架5相适应。

在一些实施例中，第二支撑架2包括第二固定板21和第二连接支座22，第二连接支座22与第二固定板21相连，第二固定板21贴合于容器本体1的外周壁的下部区域，第二连接支座22用于与底盘4相连。

上述方案中，第二连接支座22用于支撑容器本体1的底部，第二固定板21可以焊接在容器本体1的侧壁，第二连接支座22焊接在第二固定板21上，第二固定板21用于加强第二连接支座22与容器本体1连接处的厚度，增强连接处的可靠性。

在一些实施例中，第二连接支座22包括两个连接板221和支撑板222，两个连接板221均与第二固定板21相连且间隔开相对分布，支撑板222连接于两个连接板221之间的底部，支撑板222贴合于底盘4的上表面。

通过两个连接板221和位于两个连接板221之间的支撑板222，实现支撑板222固定在底盘4表面的稳固可靠性，两个连接板221和支撑板222也能提高整体第二支撑架2稳定可靠的支撑性能。

在一些实施例中，连接板221朝向容器本体1的一侧形成有支撑凸起223，支撑凸起223伸至容器本体1的底部，且支撑凸起223具有与容器本体1的底面接触的倾斜支撑面2231。

通过支撑凸起223对于容器本体1进行支撑，便于将容器本体1的底面与底盘4之间留出空间，便于将管路与容器本体1底部的连接、便于观察容器本体1底面的情况等。

在一些实施例中，至少两个第二支撑架2在容器本体1的周向上间隔开分布。进一步保证第二支撑架2对于容器本体1良好的支撑受力。

本实用新型实施例还包括了一种空气压缩机100，包括上述的空气压缩机的油气分离器，通过空间三角结构，能够实现将油气分离器立体的固定起来，优化了油气分离器的固定方式，降低了后期的维护成本，实现减少空气压缩机在运输和使用过程中因为振动造成的质量问题。

在一些实施例中，空气压缩机100还包括空气过滤器或者后处理系统及其连接管路，安装支架5还可以支撑空气压缩机100的所述空气过滤器或者后处理系统及其连接管路，油气分离器的安装位置不影响空气过滤器或者后处理系统及其连接管路的安装和维护。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (11)

1.一种空气压缩机的油气分离器，其特征在于，包括：

容器本体，所述容器本体连接有至少一个第一支撑架和至少两个第二支撑架，所述第一支撑架位于所述容器本体的上部且与空气压缩机的安装支架相连，所述第二支撑架位于所述容器本体的下部且与空气压缩机的底盘相连；

在所述至少一个第一支撑架和至少两个所述第二支撑架中，其中一个第一支撑架和其中两个第二支撑架呈三角形分布。

2.根据权利要求1所述的空气压缩机的油气分离器，其特征在于，所述其中一个第一支撑架位于所述容器本体的一侧，且所述其中两个第二支撑架位于所述容器本体的另一侧。

3.根据权利要求2所述的空气压缩机的油气分离器，其特征在于，所述三角形为等腰三角形。

4.根据权利要求1所述的空气压缩机的油气分离器，其特征在于，所述第一支撑架包括第一固定板和第一连接支座，所述第一连接支座与所述第一固定板相连，所述第一固定板贴合于所述容器本体的外周壁的上部区域，所述第一连接支座与所述安装支架相连。

5.根据权利要求4所述的空气压缩机的油气分离器，其特征在于，所述第一连接支座包括底子板和两个侧子板，两个所述侧子板均与所述第一固定板相连且间隔开相对分布，所述底子板连接于两个所述侧子板之间，所述底子板和两个所述侧子板均与所述安装支架焊接，两个所述侧子板与所述第一固定板之间可拆卸连接；

或者所述底子板下方设有一穿设所述安装支架的连接件，所述底子板与所述安装支架上的连接件可拆卸连接，两个所述侧子板与所述第一固定板之间固定连接。

6.根据权利要求5所述的空气压缩机的油气分离器，其特征在于，所述底子板与所述安装支架上的所述连接件的上表面平行，所述连接件的上表面及侧面与所述安装支架焊接。

7.根据权利要求1所述的空气压缩机的油气分离器，其特征在于，所述第二支撑架包括第二固定板和第二连接支座，所述第二连接支座与所述第二固定板相连，所述第二固定板贴合于所述容器本体的外周壁的下部区域，所述第二连接支座用于与所述底盘相连。

8.根据权利要求7所述的空气压缩机的油气分离器，其特征在于，所述第二连接支座包括两个连接板和支撑板，两个所述连接板均与所述第二固定板相连且间隔开相对分布，所述支撑板连接于两个所述连接板之间的底部，所述支撑板贴合于所述底盘的上表面。

9.根据权利要求8所述的空气压缩机的油气分离器，其特征在于，所述连接板朝向所述容器本体的一侧形成有支撑凸起，所述支撑凸起伸至所述容器本体的底部，且所述支撑凸起具有与所述容器本体的底面接触的倾斜支撑面。

10.根据权利要求1所述的空气压缩机的油气分离器，其特征在于，至少两个所述第二支撑架在所述容器本体的周向上间隔开分布。

11.一种空气压缩机，其特征在于，包括权利要求1-10任意一项所述的油气分离器。

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