CN219034655U - 一种全跟进全回转跟进护筒自锁式自动夹紧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全跟进全回转跟进护筒自锁式自动夹紧器，包括架体、自锁装置；自锁装置通过螺钉环形四等份设于架体上端；自锁装置包括自锁块、自锁块支撑座、开口销、销轴；自锁块卡于自锁块支撑座内，并且销轴穿过自锁块支撑座、自锁块，通过开口销锁位。本实用新型提供了一种全跟进全回转跟进护筒自锁式自动夹紧器，利用支撑座加工的导向槽导向，起拔护筒与自锁块接触面的摩擦力和护筒自重产生的向下力使自锁块沿导向槽向下自锁，实现自动锁止从而固定护筒防止产生下坠，该装置结构简单，紧凑可靠，而且操作简单。

Description

一种全跟进全回转跟进护筒自锁式自动夹紧器

技术领域

本实用新型涉及全回转全跟进护筒起拔施工技术领域，特别涉及一种全跟进全回转跟进护筒自锁式自动夹紧器。

背景技术

全回转全跟进护筒起拔施工过程中防止护筒下坠主要采用卡板式或螺栓顶紧护筒的方式，卡板式容易发生护筒下坠甚至埋管，螺栓顶紧式需要在接头处加工对称凹槽并加高护筒接头或在护筒上开孔，增加了护筒制作成本，护筒开孔也不利于施工质量；故设计了一种自锁式自动夹紧器装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种全跟进全回转跟进护筒自锁式自动夹紧器，解决了以上技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种全跟进全回转跟进护筒自锁式自动夹紧器，包括架体、自锁装置；所述自锁装置通过螺钉环形四等份设于架体上端；所述自锁装置包括自锁块、自锁块支撑座、开口销、销轴；所述自锁块支撑座包括第一支撑板、第二支撑板、连接板、底板；所述第一支撑板、第二支撑板分别焊接设于底板上端左右两侧，并且连接板焊接设于第一支撑板、第二支撑板之间，设于后端；所述第一支撑板、第二支撑板设有对应导向槽，并且导向槽为横向导向槽与相通斜平面向下竖向导向槽；所述自锁块卡于第一支撑板、第二支撑板之间；所述自锁块下端设有第一穿孔，并且销轴穿过第一支撑板导向槽、自锁块下端第一穿孔、第二支撑板导向槽；所述销轴左侧设有第二穿孔，并且开口销穿过第二穿孔。

优选的，所述架体为正方形，并且中间设有圆形穿孔；所述圆形穿孔上端向外设有圆环板，并且圆弧板设有支撑叻固定。

优选的，所述自锁块上端设有手杆。

采用上述技术方案，本实用新型提供了的一种全跟进全回转跟进护筒自锁式自动夹紧器，支撑座加工的导向槽导向，利用起拔护筒与自锁块接触面的摩擦力和护筒自重产生的向下力使自锁块沿导向槽向下自锁，实现自动锁止从而固定护筒防止产生下坠；该装置结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的自锁装置结构示意图；

图3为本实用新型实施例的自锁块支撑座结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

下面结合附图和实例对本实用新型进一步说明。

如图1、图2、图3所示，一种全跟进全回转跟进护筒自锁式自动夹紧器，包括架体1、自锁装置2；

自锁装置2通过螺钉环形四等份设于架体1上端；方便起拔护筒自锁；

自锁装置2包括自锁块21、自锁块支撑座22、开口销23、销轴24；

自锁块21支撑座包括第一支撑板31、第二支撑板32、连接板33、底板34；

第一支撑板31、第二支撑板32分别焊接设于底板34上端左右两侧，并且连接板33焊接设于第一支撑板31、第二支撑板32之间，设于后端；

第一支撑板31、第二支撑板32设有对应导向槽，并且导向槽为横向导向槽与相通斜平面向下竖向导向槽；

自锁块21卡于第一支撑板31、第二支撑板32之间；通过竖向导向槽斜平面向内，向下时，起到越锁越紧作用；

自锁块21下端设有第一穿孔，并且销轴24穿过第一支撑板31导向槽、自锁块21下端第一穿孔、第二支撑板导向槽；

销轴24左侧设有第二穿孔，并且开口销穿过第二穿孔，起到限位作用，防止销轴抽出。

优选的，架体1为正方形，并且中间设有圆形穿孔；圆形穿孔上端向外设有圆环板，并且圆弧板设有支撑叻固定。

优选的，自锁块21上端设有手杆。

使用时：利用支撑座加工的导向槽导向，起拔护筒与自锁块接触面的摩擦力和护筒自重产生的向下力使自锁块沿导向槽向下自锁，实现自动锁止从而固定护筒防止产生下坠；自锁装置通过螺钉环形四等份设于架体上端；方便起拔护筒自锁；自锁装置包括自锁块、自锁块支撑座、开口销、销轴；自锁块支撑座包括第一支撑板、第二支撑板、连接板、底板；第一支撑板、第二支撑板分别焊接设于底板上端左右两侧，并且连接板焊接设于第一支撑板、第二支撑板之间，设于后端；第一支撑板、第二支撑板设有对应导向槽，并且导向槽为横向导向槽与相通斜平面向下竖向导向槽；自锁块卡于第一支撑板、第二支撑板之间；通过竖向导向槽斜平面向内，向下时，起到越锁越紧作用；自锁块下端设有第一穿孔，并且销轴穿过第一支撑板导向槽、自锁块下端第一穿孔、第二支撑板导向槽；销轴左侧设有第二穿孔，并且开口销穿过第二穿孔，起到限位作用，防止销轴抽出。

本实用新型提供了一种全跟进全回转跟进护筒自锁式自动夹紧器，利用支撑座加工的导向槽导向，起拔护筒与自锁块接触面的摩擦力和护筒自重产生的向下力使自锁块沿导向槽向下自锁，实现自动锁止从而固定护筒防止产生下坠；该装置结构简单，紧凑可靠，而且操作简单。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种全跟进全回转跟进护筒自锁式自动夹紧器，其特征在于，包括架体、自锁装置；

所述自锁装置通过螺钉环形四等份设于架体上端；

所述自锁装置包括自锁块、自锁块支撑座、开口销、销轴；

所述自锁块支撑座包括第一支撑板、第二支撑板、连接板、底板；

所述第一支撑板、第二支撑板分别焊接设于底板上端左右两侧，并且连接板焊接设于第一支撑板、第二支撑板之间，设于后端；

所述第一支撑板、第二支撑板设有对应导向槽，并且导向槽为横向导向槽与相通斜平面向下竖向导向槽；

所述自锁块卡于第一支撑板、第二支撑板之间；

所述自锁块下端设有第一穿孔，并且销轴穿过第一支撑板导向槽、自锁块下端第一穿孔、第二支撑板导向槽；

所述销轴左侧设有第二穿孔，并且开口销穿过第二穿孔。

2.根据权利要求1所述的一种全跟进全回转跟进护筒自锁式自动夹紧器，其特征在于，所述架体为正方形，并且中间设有圆形穿孔；所述圆形穿孔上端向外设有圆环板，并且圆弧板设有支撑叻固定。

3.根据权利要求1所述的一种全跟进全回转跟进护筒自锁式自动夹紧器，其特征在于，所述自锁块上端设有手杆。

Images