CN219034033U - 混凝土梁柱交叉位置模板支设结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑混凝土施工技术领域,特别是涉及一种混凝土梁柱交叉位置模板支设结构。用于相互交叉的混凝土梁和混凝土柱模板固定,其特征在于,所述混凝土柱的宽度大于混凝土梁,混凝土柱在与混凝土梁同高处的四角突出与混凝土梁形成突出部,混凝土柱的突出部的外表面设置有突出部模板包裹突出部的,所述突出部模板通过固定装置固定,所述固定装置包括设置在突出部模板外的固定板和对拉螺杆,所述对拉螺杆贯穿所述混凝土柱,对拉螺杆的两端分别与不同的突出部模板外的固定板连接,任意固定板均与至少一个对拉螺杆连接;所述固定板收对拉螺杆的拉力向内压紧所述突出部模板。
Description
技术领域
本发明涉及建筑混凝土施工技术领域,特别是涉及一种混凝土梁柱交叉位置模板支设结构。
背景技术
现代的钢筋混凝土框架建筑中,梁柱交叉节点非常常见。在梁和柱的交叉位置,空间结构会更加复杂,梁的模板还有柱的模板之间会交叉干涉。同时一般混凝土柱的宽度会大于混凝土梁的宽度,这就导致梁柱节点位置模板的面数进一步增加。因此模板设置的难度大大增加。因此在这种梁柱节点同时浇筑的施工中,节点模板往往支撑设置不到位,精度差强度低。
现有技术中也有针对梁柱节点这种多面复杂结构的模板支撑方式,一般都是在外部设置类似脚手架或者固定支撑架的支撑结构,然后通过支撑结构从外部固定梁柱节点各个面的模板。但是这种方式,结构复杂,对材料周转的要求更高,而且安装和拆卸都比较困难。
发明内容
本发明混凝土梁柱交叉位置模板支设结构。
解决的技术问题是:在混凝土柱和混凝土梁的交叉节点位置,面数多结构复杂,难以有效的对模板进行固定。
为解决上述技术问题,本发明混凝土梁柱交叉位置模板支设结构,采用如下方案。
混凝土梁柱交叉位置模板支设结构,用于相互交叉的混凝土梁和混凝土柱模板固定,所述混凝土柱的宽度大于混凝土梁,混凝土柱在与混凝土梁同高处的四角突出与混凝土梁形成突出部,
混凝土柱的突出部的外表面设置有突出部模板包裹突出部的,所述突出部模板通过固定装置固定,
所述固定装置包括设置在突出部模板外的固定板和对拉螺杆,所述对拉螺杆贯穿所述混凝土柱,对拉螺杆的两端分别与不同的突出部模板外的固定板连接,任意固定板均与至少一个对拉螺杆连接;所述固定板收对拉螺杆的拉力向内压紧所述突出部模板;对拉螺杆的端部设置紧固螺母,所述紧固螺母压紧所述固定板,所述对拉螺杆埋设在混凝土柱的中部外套设有套管。
优选的,混凝土柱的突出部具有阳角,所述突出部模板呈L形与所述阳角贴合;所述固定板也为L形,固定板与突出部模板的外表面贴合。
优选的,L形的突出部模板由两个相互垂直的模板拼接而成,所述固定板的材质为角钢。
优选的,所述混凝土柱在与混凝土梁同高处有四个阳角,两组对拉螺杆十字交叉,任意对拉螺杆的两端分别与位于对角线位置的两个板连接。
优选的,所述固定板上固定设置有三角形的垫块,垫块的外表面垂直于对拉螺杆,对拉螺杆两端的螺母压在垫块的外表面上。
优选的,沿着固定板竖向讲个设置有多个对拉螺杆;固定板上的垫块与该固定板连接的对拉螺杆一一对应,垫块分别设置在固定板的两个板面上;多个垫块在固定板的两个板面上依次交错布置。
优选的,所述混凝土梁的梁模板通过主次龙骨固定体系固定;所述混凝土柱在与混凝土梁不同高处通过阳角扣具进行固定。
优选的,所述突出部模板的侧边延伸到混凝土梁的外表面处,突出部模板的顶部与混凝土梁的顶部平齐,突出部模板的底部与混凝土梁的底部平齐。
本发明混凝土梁柱交叉位置模板支设结构与现有技术相比,具有如下有益效果:
本发明,针对梁柱节点本身的结构特点,混凝土柱在与混凝土梁同高位置,由于柱体上延伸出了混凝土梁,因此将原本方方正正的混凝土柱分割成了多个独立区域,同时混凝土梁一般宽度更低。以就在混凝土柱上形成了多个突出部,混凝土柱在与混凝土梁同高处的其他位置则被混凝土梁占据。
因此本发明首先设置突出部模板,然后混凝土梁则设置自己的模板。突出部模板在利用固定装置进行固定。固定装置均为施工现场常用建筑材料,容易获得,加工方便,施工快捷,可周转使用,造价低廉。并且固定装置的设置和拆卸简单,不占用施工场地空间。
附图说明
图1是本发明混凝土梁柱交叉位置模板支设结构一种实施方式的立体图;
图2是图1中梁同高位置的水平剖面图;
图3是另外一种实施方式的梁同高位置的水平剖面图
图4是固定装置部分的立体图。
附图标记说明:
1-混凝土柱,1a-突出部;
2-混凝土梁;
3-突出部模板;
4-固定装置,4a-固定板,4b-对拉螺杆,4c-垫块;
5-梁模板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
在本发明中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图1所示的上、下、左、右;“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本发明。
为了解决在混凝土柱1和混凝土梁2的交叉节点位置,面数多结构复杂,难以有效的对模板进行固定的问题,本发明提出了一种混凝土梁柱交叉位置模板支设结构,如图1到图4中所示的。
混凝土梁柱交叉位置模板支设结构,用于相互交叉的混凝土梁2和混凝土柱1模板固定,所述混凝土柱1的宽度大于混凝土梁2,混凝土柱1在与混凝土梁2同高处的四角突出与混凝土梁2形成突出部1a,
混凝土柱1的突出部1a的外表面设置有突出部模板3包裹突出部1a的,所述突出部模板3通过固定装置4固定,
所述固定装置4包括设置在突出部模板3外的固定板4a和对拉螺杆4b,所述对拉螺杆4b贯穿所述混凝土柱1,对拉螺杆4b的两端分别与不同的突出部模板3外的固定板4a连接,任意固定板4a均与至少一个对拉螺杆4b连接;所述固定板4a收对拉螺杆4b的拉力向内压紧所述突出部模板3。对拉螺杆4b的端部设置紧固螺母,所述紧固螺母压紧所述固定板4a,所述对拉螺杆埋设在混凝土柱1的中部外套设有套管。
本发明专门针对混凝土梁2的宽度小于混凝土柱1的梁柱节点进行设计。其中混凝土梁2的梁模板5通过主次龙骨固定体系固定;所述混凝土柱1在与混凝土梁2不同高处通过阳角扣具进行固定。而混凝土柱1在与混凝土梁2同高的位置则采用固定装置4配合突出部模板3的方式进行固定,从而就形成了整个梁柱节点以及混凝土梁2和混凝土柱1的模板,然后浇筑混凝土即可完成梁柱的施工。
混凝土柱1一般情况下为矩形,如图2和图3中所示的,矩形的四个角处就会形成四个突出部1a,这里突出部1a是为了表述方便,其实就是指的两个混凝土梁2之间的向外突出的混凝土柱1。然后在突出部1a外侧设置突出部模板3,突出部模板3通过外部的固定板4a固定,再利用对拉螺杆4b拉住固定板4a即可。
混凝土柱1一般都是矩形结构,混凝土柱1的突出部1a具有阳角,如图2和图3所示的,所述突出部模板3呈L形与所述阳角贴合;所述固定板4a也为L形,固定板4a与突出部模板3的外表面贴合。L形的突出部模板3由两个相互垂直的模板拼接而成,所述固定板4a的材质为角钢。固定板4a上设置过孔用于对拉螺栓穿过。
对拉螺杆4b可以相互平行设置多道,或者如图4中所示的,所述混凝土柱1在与混凝土梁2同高处有四个阳角,两组对拉螺杆4b十字交叉,任意对拉螺杆4b的两端分别与位于对角线位置的两个板连接。
所述固定板4a上固定设置有三角形的垫块4c,垫块4c的外表面垂直于对拉螺杆4b,对拉螺杆4b两端的螺母压在垫块4c的外表面上。所述垫块4c的材质也是角钢,角钢焊接固定在固定板4a的其中一个面的外侧,保证角钢的一个外表面与对拉螺杆4b垂直即可。
沿着固定板4a竖向讲个设置有多个对拉螺杆4b;固定板4a上的垫块4c与该固定板4a连接的对拉螺杆4b一一对应,垫块4c分别设置在固定板4a的两个板面上;多个垫块4c在固定板4a的两个板面上依次交错布置。
垫块4c与固定板4a进行连接,位于混凝土柱1对角线的两个垫块4c相对应的面应互相平行。
固定板4a在对拉螺杆4b穿过部位设置垂直于固定板4a纵向的水平开孔区域,用于调整对拉螺杆4b的位置,同时便于释放温度应力。
垫块4c每组数量根据柱纵向阳角、阴角(当柱截面为不规则多边形时,可能会有阴角出现数量确定),同组垫块4c位于固定板4a同一高度处。一般设置2~3组垫块4c,据混凝土梁2高度而定。
相邻两组垫块4c在竖直方向的位置错开,详见图2;相邻两组垫块4c的距离应据混凝土梁2的高度确定。
套有pvc套管的对拉螺杆4b穿过相对的两个垫块4c、固定板4a的开孔区域、突出部模板3模板后,在对拉螺杆4b两端用双螺母拧紧限位;同组垫块4c的对拉螺杆4b数量至少为2组且应形成几何不变体系这2组应呈剪刀式分布。
所述混凝土柱1截面不限于正方形截面,还可以是矩形截面多边形截面和圆形截面。
述混凝土柱1截面为凹多边形时,固定板4a可设置在该截面阴角处的模板外侧。
所述混凝土柱1截面为圆形时,固定板4a应替换为圆弧形钢板,对拉螺杆4b应穿过圆柱截面的圆心,此时无需设置垫块4c。
垫块4c和固定板4a两面的角度不限于90度,但须保证同组内相对的两个垫块4c相同的面互相平行。
固定板4a可在底部设置特定装置用于调节长度,形式可为抽屉式,也可为翻折式但在加长部分应据实际情况设置一组或两组垫块4c和对拉螺杆4b。当固定板4a调节长度的形式采用抽屉式时,两节固定板4a间将存在重合部分。
当固定板4a调节长度的形式采用翻折式时,在一节固定板4a的一边底部安装转轴以此连接另一节固定板4a。
所述混凝土梁2的梁模板5通过主次龙骨固定体系固定;所述混凝土柱1在与混凝土梁2不同高处通过阳角扣具进行固定。
所述突出部模板3的侧边延伸到混凝土梁2的外表面处,突出部模板3的顶部与混凝土梁2的顶部平齐,突出部模板3的底部与混凝土梁2的底部平齐。
以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
Claims (8)
1.混凝土梁柱交叉位置模板支设结构,用于相互交叉的混凝土梁(2)和混凝土柱(1)模板固定,其特征在于,所述混凝土柱(1)的宽度大于混凝土梁(2),混凝土柱(1)在与混凝土梁(2)同高处的四角突出与混凝土梁(2)形成突出部(1a),
混凝土柱(1)的突出部(1a)的外表面设置有突出部模板(3)包裹突出部(1a)的,所述突出部模板(3)通过固定装置(4)固定,
所述固定装置(4)包括设置在突出部模板(3)外的固定板(4a)和对拉螺杆(4b),所述对拉螺杆(4b)贯穿所述混凝土柱(1),对拉螺杆(4b)的两端分别与不同的突出部模板(3)外的固定板(4a)连接,任意固定板(4a)均与至少一个对拉螺杆(4b)连接;所述固定板(4a)收对拉螺杆(4b)的拉力向内压紧所述突出部模板(3);
对拉螺杆(4b)的端部设置紧固螺母,所述紧固螺母压紧所述固定板(4a),所述对拉螺杆埋设在混凝土柱(1)的中部外套设有套管。
2.根据权利要求1所述的混凝土梁柱交叉位置模板支设结构,其特征在于,混凝土柱(1)的突出部(1a)具有阳角,所述突出部模板(3)呈L形与所述阳角贴合;所述固定板(4a)也为L形,固定板(4a)与突出部模板(3)的外表面贴合。
3.根据权利要求2所述的混凝土梁柱交叉位置模板支设结构,其特征在于,L形的突出部模板(3)由两个相互垂直的模板拼接而成,所述固定板(4a)的材质为角钢。
4.根据权利要求3所述的混凝土梁柱交叉位置模板支设结构,其特征在于,所述混凝土柱(1)在与混凝土梁(2)同高处有四个阳角,两组对拉螺杆(4b)十字交叉,任意对拉螺杆(4b)的两端分别与位于对角线位置的两个板连接。
5.根据权利要求4所述的混凝土梁柱交叉位置模板支设结构,其特征在于,所述固定板(4a)上固定设置有三角形的垫块(4c),垫块(4c)的外表面垂直于对拉螺杆(4b),对拉螺杆(4b)两端的螺母压在垫块(4c)的外表面上。
6.根据权利要求5所述的混凝土梁柱交叉位置模板支设结构,其特征在于,沿着固定板(4a)竖向讲个设置有多个对拉螺杆(4b);
固定板(4a)上的垫块(4c)与该固定板(4a)连接的对拉螺杆(4b)一一对应,垫块(4c)分别设置在固定板(4a)的两个板面上;多个垫块(4c)在固定板(4a)的两个板面上依次交错布置。
7.根据权利要求1所述的混凝土梁柱交叉位置模板支设结构,其特征在于,所述混凝土梁(2)的梁模板(5)通过主次龙骨固定体系固定;
所述混凝土柱(1)在与混凝土梁(2)不同高处通过阳角扣具进行固定。
8.根据权利要求1所述的混凝土梁柱交叉位置模板支设结构,其特征在于,所述突出部模板(3)的侧边延伸到混凝土梁(2)的外表面处,突出部模板(3)的顶部与混凝土梁(2)的顶部平齐,突出部模板(3)的底部与混凝土梁(2)的底部平齐。
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