CN115749260A - 梁柱节点模板固定体系 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑混凝土施工技术领域，特别是涉及一种梁柱节点浇筑模板固定体系。用于相互交叉的混凝土梁和混凝土柱模板固定，其特征在于，所述混凝土柱的宽度大于混凝土梁，混凝土柱在与混凝土梁同高处的四角突出与混凝土梁形成突出部，混凝土柱的突出部的外表面设置有突出部模板包裹突出部的，所述突出部模板通过固定装置固定，所述固定装置包括设置在突出部模板外的固定板和对拉螺杆，所述对拉螺杆贯穿所述混凝土柱，对拉螺杆的两端分别与不同的突出部模板外的固定板连接，任意固定板均与至少一个对拉螺杆连接；所述固定板收对拉螺杆的拉力向内压紧所述突出部模板。

Description

梁柱节点模板固定体系

技术领域

本发明涉及建筑混凝土施工技术领域，特别是涉及一种梁柱节点浇筑模板固定体系。

背景技术

现代的钢筋混凝土框架建筑中，梁柱交叉节点非常常见。在梁和柱的交叉位置，空间结构会更加复杂，梁的模板还有柱的模板之间会交叉干涉。同时一般混凝土柱的宽度会大于混凝土梁的宽度，这就导致梁柱节点位置模板的面数进一步增加。因此模板设置的难度大大增加。因此在这种梁柱节点同时浇筑的施工中，节点模板往往支撑设置不到位，精度差强度低。

现有技术中也有针对梁柱节点这种多面复杂结构的模板支撑方式，一般都是在外部设置类似脚手架或者固定支撑架的支撑结构，然后通过支撑结构从外部固定梁柱节点各个面的模板。但是这种方式，结构复杂，对材料周转的要求更高，而且安装和拆卸都比较困难。

发明内容

本发明梁柱节点浇筑模板固定体系。

解决的技术问题是：在混凝土柱和混凝土梁的交叉节点位置，面数多结构复杂，难以有效的对模板进行固定。

为解决上述技术问题，本发明梁柱节点模板固定体系，采用如下方案。

梁柱节点模板固定体系，用于相互交叉的混凝土梁和混凝土柱模板固定，所述混凝土柱的宽度大于混凝土梁，混凝土柱在与混凝土梁同高处的四角突出与混凝土梁形成突出部，

混凝土柱的突出部的外表面设置有突出部模板包裹突出部的，所述突出部模板通过固定装置固定，

所述固定装置包括设置在突出部模板外的固定板和对拉螺杆，所述对拉螺杆贯穿所述混凝土柱，对拉螺杆的两端分别与不同的突出部模板外的固定板连接，任意固定板均与至少一个对拉螺杆连接；所述固定板收对拉螺杆的拉力向内压紧所述突出部模板。

优选的，混凝土柱的突出部具有阳角，所述突出部模板呈L形与所述阳角贴合；所述固定板也为L形，固定板与突出部模板的外表面贴合。

优选的，L形的突出部模板由两个相互垂直的模板拼接而成，所述固定板的材质为角钢。

优选的，所述混凝土柱在与混凝土梁同高处有四个阳角，两组对拉螺杆十字交叉，任意对拉螺杆的两端分别与位于对角线位置的两个板连接。

优选的，所述固定板上固定设置有三角形的垫块，垫块的外表面垂直于对拉螺杆，对拉螺杆两端的螺母压在垫块的外表面上。

优选的，沿着固定板竖向讲个设置有多个对拉螺杆；固定板上的垫块与该固定板连接的对拉螺杆一一对应，垫块分别设置在固定板的两个板面上；多个垫块在固定板的两个板面上依次交错布置。

优选的，所述混凝土梁的梁模板通过主次龙骨固定体系固定；所述混凝土柱在与混凝土梁不同高处通过阳角扣具进行固定。

优选的，所述突出部模板的侧边延伸到混凝土梁的外表面处，突出部模板的顶部与混凝土梁的顶部平齐，突出部模板的底部与混凝土梁的底部平齐。

本发明梁柱节点模板固定体系与现有技术相比，具有如下有益效果：

本发明，针对梁柱节点本身的结构特点，混凝土柱在与混凝土梁同高位置，由于柱体上延伸出了混凝土梁，因此将原本方方正正的混凝土柱分割成了多个独立区域，同时混凝土梁一般宽度更低。以就在混凝土柱上形成了多个突出部，混凝土柱在与混凝土梁同高处的其他位置则被混凝土梁占据。

因此本发明首先设置突出部模板，然后混凝土梁则设置自己的模板。突出部模板在利用固定装置进行固定。固定装置均为施工现场常用建筑材料，容易获得，加工方便，施工快捷，可周转使用，造价低廉。并且固定装置的设置和拆卸简单，不占用施工场地空间。

附图说明

图1是本发明梁柱节点模板固定体系一种实施方式的立体图；

图2是图1中梁同高位置的水平剖面图；

图3是另外一种实施方式的梁同高位置的水平剖面图

图4是固定装置部分的立体图。

附图标记说明：

1-混凝土柱，1a-突出部；

2-混凝土梁；

3-突出部模板；

4-固定装置，4a-固定板，4b-对拉螺杆，4c-垫块；

5-梁模板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图1所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本发明。

为了解决在混凝土柱1和混凝土梁2的交叉节点位置，面数多结构复杂，难以有效的对模板进行固定的问题，本发明提出了一种梁柱节点模板固定体系，如图1到图4中所示的。

梁柱节点模板固定体系，用于相互交叉的混凝土梁2和混凝土柱1模板固定，所述混凝土柱1的宽度大于混凝土梁2，混凝土柱1在与混凝土梁2同高处的四角突出与混凝土梁2形成突出部1a，

混凝土柱1的突出部1a的外表面设置有突出部模板2包裹突出部1a的，所述突出部模板2通过固定装置4固定，

所述固定装置4包括设置在突出部模板2外的固定板4a和对拉螺杆4b，所述对拉螺杆4b贯穿所述混凝土柱1，对拉螺杆4b的两端分别与不同的突出部模板2外的固定板4a连接，任意固定板4a均与至少一个对拉螺杆4b连接；所述固定板4a收对拉螺杆4b的拉力向内压紧所述突出部模板2。

本发明专门针对混凝土梁2的宽度小于混凝土柱1的梁柱节点进行设计。其中混凝土梁2的梁模板5通过主次龙骨固定体系固定；所述混凝土柱1在与混凝土梁2不同高处通过阳角扣具进行固定。而混凝土柱1在与混凝土梁2同高的位置则采用固定装置4配合突出部模板2的方式进行固定，从而就形成了整个梁柱节点以及混凝土梁2和混凝土柱1的模板，然后浇筑混凝土即可完成梁柱的施工。

混凝土柱1一般情况下为矩形，如图2和图3中所示的，矩形的四个角处就会形成四个突出部1a，这里突出部1a是为了表述方便，其实就是指的两个混凝土梁2之间的向外突出的混凝土柱1。然后在突出部1a外侧设置突出部模板2，突出部模板2通过外部的固定板4a固定，再利用对拉螺杆4b拉住固定板4a即可。

混凝土柱1一般都是矩形结构，混凝土柱1的突出部1a具有阳角，如图2和图3所示的，所述突出部模板2呈L形与所述阳角贴合；所述固定板4a也为L形，固定板4a与突出部模板2的外表面贴合。L形的突出部模板2由两个相互垂直的模板拼接而成，所述固定板4a的材质为角钢。固定板4a上设置过孔用于对拉螺栓穿过。

对拉螺杆4b可以相互平行设置多道，或者如图4中所示的，所述混凝土柱1在与混凝土梁2同高处有四个阳角，两组对拉螺杆4b十字交叉，任意对拉螺杆4b的两端分别与位于对角线位置的两个板连接。

所述固定板4a上固定设置有三角形的垫块4c，垫块4c的外表面垂直于对拉螺杆4b，对拉螺杆4b两端的螺母压在垫块4c的外表面上。所述垫块4c的材质也是角钢，角钢焊接固定在固定板4a的其中一个面的外侧，保证角钢的一个外表面与对拉螺杆4b垂直即可。

沿着固定板4a竖向讲个设置有多个对拉螺杆4b；固定板4a上的垫块4c与该固定板4a连接的对拉螺杆4b一一对应，垫块4c分别设置在固定板4a的两个板面上；多个垫块4c在固定板4a的两个板面上依次交错布置。

垫块4c与固定板4a进行连接，位于混凝土柱1对角线的两个垫块4c相对应的面应互相平行。

固定板4a在对拉螺杆4b穿过部位设置垂直于固定板4a纵向的水平开孔区域，用于调整对拉螺杆4b的位置，同时便于释放温度应力。

垫块4c每组数量根据柱纵向阳角、阴角（当柱截面为不规则多边形时，可能会有阴角出现数量确定），同组垫块4c位于固定板4a同一高度处。一般设置2~3组垫块4c，据混凝土梁2高度而定。

相邻两组垫块4c在竖直方向的位置错开，详见图2；相邻两组垫块4c的距离应据混凝土梁2的高度确定。

套有pvc套管的对拉螺杆4b穿过相对的两个垫块4c、固定板4a的开孔区域、突出部模板2模板后，在对拉螺杆4b两端用双螺母拧紧限位；同组垫块4c的对拉螺杆4b数量至少为2组且应形成几何不变体系这2组应呈剪刀式分布。

所述混凝土柱1截面不限于正方形截面，还可以是矩形截面多边形截面和圆形截面。

述混凝土柱1截面为凹多边形时，固定板4a可设置在该截面阴角处的模板外侧。

所述混凝土柱1截面为圆形时，固定板4a应替换为圆弧形钢板，对拉螺杆4b应穿过圆柱截面的圆心，此时无需设置垫块4c。

垫块4c和固定板4a两面的角度不限于90度，但须保证同组内相对的两个垫块4c相同的面互相平行。

固定板4a可在底部设置特定装置用于调节长度，形式可为抽屉式，也可为翻折式但在加长部分应据实际情况设置一组或两组垫块4c和对拉螺杆4b。当固定板4a调节长度的形式采用抽屉式时，两节固定板4a间将存在重合部分。

当固定板4a调节长度的形式采用翻折式时，在一节固定板4a的一边底部安装转轴以此连接另一节固定板4a。

所述混凝土梁2的梁模板5通过主次龙骨固定体系固定；所述混凝土柱1在与混凝土梁2不同高处通过阳角扣具进行固定。

所述突出部模板2的侧边延伸到混凝土梁2的外表面处，突出部模板2的顶部与混凝土梁2的顶部平齐，突出部模板2的底部与混凝土梁2的底部平齐。

以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.梁柱节点模板固定体系，用于相互交叉的混凝土梁（2）和混凝土柱（1）模板固定，其特征在于，所述混凝土柱（1）的宽度大于混凝土梁（2），混凝土柱（1）在与混凝土梁（2）同高处的四角突出与混凝土梁（2）形成突出部（1a），

混凝土柱（1）的突出部（1a）的外表面设置有突出部模板（2）包裹突出部（1a）的，所述突出部模板（2）通过固定装置（4）固定，

所述固定装置（4）包括设置在突出部模板（2）外的固定板（4a）和对拉螺杆（4b），所述对拉螺杆（4b）贯穿所述混凝土柱（1），对拉螺杆（4b）的两端分别与不同的突出部模板（2）外的固定板（4a）连接，任意固定板（4a）均与至少一个对拉螺杆（4b）连接；所述固定板（4a）收对拉螺杆（4b）的拉力向内压紧所述突出部模板（2）。

2.根据权利要求1所述的梁柱节点模板固定体系，其特征在于，混凝土柱（1）的突出部（1a）具有阳角，所述突出部模板（2）呈L形与所述阳角贴合；所述固定板（4a）也为L形，固定板（4a）与突出部模板（2）的外表面贴合。

3.根据权利要求2所述的梁柱节点模板固定体系，其特征在于，L形的突出部模板（2）由两个相互垂直的模板拼接而成，所述固定板（4a）的材质为角钢。

4.根据权利要求3所述的梁柱节点模板固定体系，其特征在于，所述混凝土柱（1）在与混凝土梁（2）同高处有四个阳角，两组对拉螺杆（4b）十字交叉，任意对拉螺杆（4b）的两端分别与位于对角线位置的两个板连接。

5.根据权利要求4所述的梁柱节点模板固定体系，其特征在于，所述固定板（4a）上固定设置有三角形的垫块（4c），垫块（4c）的外表面垂直于对拉螺杆（4b），对拉螺杆（4b）两端的螺母压在垫块（4c）的外表面上。

6.根据权利要求5所述的梁柱节点模板固定体系，其特征在于，沿着固定板（4a）竖向讲个设置有多个对拉螺杆（4b）；

固定板（4a）上的垫块（4c）与该固定板（4a）连接的对拉螺杆（4b）一一对应，垫块（4c）分别设置在固定板（4a）的两个板面上；多个垫块（4c）在固定板（4a）的两个板面上依次交错布置。

7.根据权利要求1所述的梁柱节点模板固定体系，其特征在于，所述混凝土梁（2）的梁模板（5）通过主次龙骨固定体系固定；

所述混凝土柱（1）在与混凝土梁（2）不同高处通过阳角扣具进行固定。

8.根据权利要求1所述的梁柱节点模板固定体系，其特征在于，所述突出部模板（2）的侧边延伸到混凝土梁（2）的外表面处，突出部模板（2）的顶部与混凝土梁（2）的顶部平齐，突出部模板（2）的底部与混凝土梁（2）的底部平齐。

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