CN219032505U - 一种幅宽调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种幅宽调节装置，包括驱动组件和调节组件，调节组件包括导丝杆轴以及设置在导丝杆轴上的分丝环，驱动组件与分丝环连接，驱动组件驱动分丝环在导丝杆轴上移动。使用本实用新型的装置进行原丝幅宽调节时，可以减少人工的操作，利用驱动组件驱动分丝环移动到指定位置来实现幅宽的调节，可以提高调节的精确度。通过系统远程控制和显示，能更直观的了解和调节原丝的幅宽距离，避免人员在现场操作时可能接触到凝固浴液或高温热水，极大地降低了操作时的安全风险。

Description

一种幅宽调节装置

技术领域

本实用新型涉及碳纤维制造技术领域，特别是涉及一种幅宽调节装置。

背景技术

目前在碳纤维生产过程中，调节原丝的幅宽距离通常采用人工调节的方法，通过人工在导丝杆轴上的分丝环下面逐一安装紧固螺钉，然后手动调节各分丝环之间的间距。人工调节幅宽距离时对幅宽的精确度控制较弱，容易导致原丝幅宽的误差过大，难以保证产品质量的稳定性，并且人工调节时操作过程繁琐，降低了调节效率，调节操作时人员还可能被水槽中的热水烫伤，存在安全事故的风险。

实用新型内容

本实用新型提供一种幅宽调节装置，通过驱动组件驱动调节组件中的分丝环移动到指定位置来调节原丝的幅宽距离，解决人工调节时调节精确度低，调节效率低的问题。

本实用新型的实施例提供了一种幅宽调节装置，包括驱动组件和调节组件，调节组件包括导丝杆轴以及设置在导丝杆轴上的分丝环，驱动组件与分丝环连接，驱动组件驱动分丝环在导丝杆轴上移动。

在一些实施方式中，还包括控制组件，控制组件包括位移传感器收发单元和DCS处理单元，分丝环包括滑块和位移传感器，位移传感器采集滑块的位置信息，并将位置信息发送给位移传感器收发单元，位移传感器收发单元将滑块的位置信息发送给DCS处理单元，DCS处理单元通过驱动组件控制滑块移动到指定位置。

在一些实施方式中，滑块套设在导丝杆轴上并沿导丝杆轴的轴线移动，滑块上设置有限位部。

在一些实施方式中，限位部包括滑轨及设置在滑轨上的第一限位片和第二限位片，第一限位片和第二限位片分别位于导丝杆轴的两侧，第一限位片和第二限位片在滑轨上移动并抵接导丝杆轴，对滑块进行固定。

在一些实施方式中，分丝环包括分丝针，滑块通过连杆与驱动组件连接，滑块连接分丝针并带动分丝针移动。

在一些实施方式中，滑块的两侧均设置有螺纹孔，连杆通过螺纹孔连接在滑块的一侧，分丝针通过螺纹孔连接在滑块的另一侧。

在一些实施方式中，驱动组件包括气缸和与气缸连通的压空储罐，气缸固定在箱体上，气缸和压空储罐通过连接管连通。

在一些实施方式中，调节组件包括支撑架，支撑架上设置有升降部，升降部连接导丝杆轴并带动导丝杆轴在支撑架上移动。

在一些实施方式中，控制组件包括DCS控制单元，DCS控制单元连接DCS处理单元，DCS控制单元通过DCS处理单元控制滑块移动。

在一些实施方式中，控制组件还包括DCS显示单元，DCS显示单元显示DCS控制单元和DCS处理单元的信息。

本实用新型利用驱动组件对分丝环进行控制，提高了原丝幅宽调节的精确度，确保可以达到分丝的效果，保证产品质量。通过远程DCS显示和控制即可实时调节幅宽距离，用数据来显示实际的原丝幅宽，提高了调节的精度和产品合格率。同时，还避免了人工近距离操作设备，防止人员接触凝固浴液或高温热水，提高安全系数。导丝杆轴及分丝针等部件可灵活拆卸，便于对设备部件进行清理维护或故障处理。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型实施例的幅宽调节装置的示意图；

图2是本实用新型实施例的滑块的结构示意图。

其中：

1、控制组件；11、位移传感器收发单元；12、DCS处理单元；13、DCS控制单元；2、驱动组件；21、气缸；22、压空储罐；23、箱体；3、调节组件；31、导丝杆轴；32、分丝环；321、滑块；322、位移传感器；323、限位部；3231、第一限位片；3232、第二限位片；3233、滑轨；3234、驱动部件；324、分丝针；33、支撑架；34、升降部。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

在本实用新型的描述中，需要明确的是，术语“垂直”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“水平”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型，而不是意味着所指的装置或元件必须具有特有的方位或位置，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实施例提供一种幅宽调节装置，如图1所示，幅宽调节装置包括驱动组件2和调节组件3。驱动组件2包括气缸21和压空储罐22，压空储罐22内储存有高压气体，气缸21与压空储罐22通过连接管(图中未示出)连通。调节组件3包括导丝杆轴31以及设置在导丝杆轴31上的分丝环32，气缸21与分丝环32连接。分丝环32可以设置为一个或多个，设置分丝环32的数量取决于原丝生产时需要将原丝分丝的数量。设置多个分丝环32时，各分丝环32之间的间距决定了原丝分丝的幅宽宽度，各分丝环32的间距越小则原丝分丝的幅宽宽度越小，反之则越大。气缸21的数量与分丝环32的数量一致，每个分丝环32对应连接一个气缸21，气缸21对分丝环32一对一进行控制，每个气缸21均与压空储罐22连通。控制压空储罐22将其内部的高压气体通过连接管输入到各气缸21内，可以控制各气缸21的活塞移动，气缸21的活塞通过连杆与分丝环32连接，进而带动分丝环32在导丝杆轴31上移动。通过控制各气缸21的活塞移动距离，能够精确控制各分丝环32在导丝杆轴31上的移动距离，实现提高原丝幅宽调节精确度的目的。同时，通过控制气缸21使分丝环32移动，避免人工逐一去调节各分丝环之间的间距，有效简化了调节操作的工序，提升调节的效率和操作安全性。

作为一种具体的实施方式，如图1所示，幅宽调节装置包括控制组件1，控制组件1包括位移传感器收发单元11和DCS处理单元12，分丝环32包括滑块321和位移传感器322。位移传感器322用于采集滑块321的位置信息，位置信息包括测量得到的滑块321与某一参考点之间的距离数值。位移传感器322将上述位置信息发送给位移传感器收发单元11。DCS即分布式控制系统，是可以进行逻辑控制的系统，DCS处理单元12是分布式控制系统中的一个控制执行单元。位移传感器收发单元11与分布式控制系统中的DCS处理单元12建立有通信连接，位移传感器收发单元11将采集到的各滑块321的位置信息处理后发送给DCS处理单元12，分布式控制系统对DCS处理单元12得到的位置信息进行逻辑运算后，可以控制气缸21的活塞动作，进而带动与气缸21连接的滑块321移动到指定位置。当所有滑块321都移动到指定位置后即完成了原丝幅宽的调节工作。例如，生产场所主控室的电脑上连接DCS分布式控制系统的终端，通过DCS系统可以远程显示并控制气缸的活塞移动距离。DCS控制的逻辑可以是：将最靠左边的一个分丝环定位为0，即参考点位置。从左往右的各分丝环的移动距离参照参考点的位置进行依次设定。假设需要对分丝环进行等间距调节，要求相邻两个分丝环之间的间距为10mm。可以操作分布式控制系统的终端，将第n个分丝环的移动距离设定为(n-1)·10mm，即可实现间距为10mm的等距离调节。如果在生产过程中需要对某些分丝环的间距再次进行调节，也可以通过终端选择需要调节的分丝环设定调节距离后进行控制调节。通过在远端主控室的电脑上操作即可完成对分丝环间距的调节，避免人工在生产现场手动调节，有效提升原丝幅宽调节的精确度和调节效率。

作为一种具体的实施方式，如图1和图2所示，滑块321可以是正方体形状，内部开设有通孔，该通孔的截面可以为矩形。导丝杆轴31可以为矩形截面的长轴，便于穿过滑块321的通孔并与其形成间隙配合。滑块321套设在导丝杆轴31上，滑块321能沿导丝杆轴31的轴线滑动。滑块上设置有限位部323，滑块321移动到指定位置时，限位部323将其固定在导丝杆轴31上，防止滑块321移动到位后在工作的过程中发生意外移动，避免影响原丝幅宽的精确度，保证幅宽调节装置整体的可靠性。

可选地，如图1和图2所示，限位部323设置在滑块321的一侧，限位部323包括滑轨3233及设置在滑轨3233上的第一限位片3231和第二限位片3232，第一限位片3231和第二限位片3232分别位于导丝杆轴31的两侧，第一限位片3231和第二限位片3232在滑轨3233上下移动，当第一限位片3231和第二限位片3232同时抵接住导丝杆轴31并施以足够的作用力时，可以实现对滑块321的固定，防止滑块321在导丝杆轴31上左右移动，保证调节幅宽的精确度。进一步地，第一限位片3231和第二限位片3232分别与三个驱动部件3234通过短连杆连接，驱动部件3234可以为气缸或电机等能提供驱动力的装置。通过驱动部件3234的驱动施力，使第一限位片3231和第二限位片3232沿滑轨上下运动，进而实现对滑块321的固定或松开。进一步地，在驱动部件3234与第一限位片3231和/或第二限位片3232连杆连接处可以设置小垫片，使驱动力在第一限位片3231和/或第二限位片3232的表面分散均匀，利于对第一限位片3231和/或第二限位片3232的控制。

作为一种具体的实施方式，如图1所示，分丝环32包括分丝针324，滑块321通过连杆与气缸21连接，滑块321连接分丝针324并带动分丝针324移动。分丝针324是直接接触原料并对原丝进行分丝的部件，将分丝针连接在滑块321上，通过滑块321的移动带动分丝针324移动，实现调节原丝的幅宽距离。分丝针324在滑块321的带动下可以沿着导丝杆轴31的轴线水平运动，能够灵活控制每一个分丝针324，方便对不合适的分丝针324进行调整，当需要清洗或维修时，只需移动某一滑块321到指定位置即可方便拆卸，不需要将整个杆上的分丝针逐一拔下，提高工作效率。

可选地，滑块321的两侧均设置有螺纹孔，与气缸21连接的连杆通过螺纹孔固定在滑块321的一侧，分丝针324通过螺纹孔固定在滑块321的另一侧。例如可以在滑块的上、下两个侧面内嵌螺纹孔，连杆和分丝针都设置能与该螺纹孔配合的外螺纹，通过螺接力将连杆和分丝针分别固定在滑块的上、下两侧，使连接更加紧固可靠。同时，螺纹孔定位性高，能保证分丝针不会轻易发生倾斜而影响原丝的幅宽精确度。

可选地，如图1所示，驱动组件2包括箱体23和连接管，箱体23设置在导丝杆轴31的上方，用螺栓将气缸21固定在箱体23上，连接管连通气缸21和压空储罐22。气缸21内的活塞在缸内高压气体的压力作用下可以进行直线往复运动，气压推动活塞产生推力伸出，活塞与呈90度的连杆相连接能改变活塞的运动方向，连杆的另一端连接在滑块321上推动滑块321移动。通过控制气缸21的进气量，可以根据实际需要将滑块321移动到指定位置，精确控制分丝环32的移动距离。

作为一种具体的实施方式，如图1所示，调节组件3包括支撑架33，支撑架33上设置有升降部34，升降部34连接导丝杆轴31并带动导丝杆轴31在支撑架33上移动。例如，在水洗槽或凝固浴槽的两侧固定两个支持架33，支撑架33的一侧设置有升降部34，升降部34可以是具有导轨的可升降动作部件，将导丝杆轴31固定在支撑架33之间，利用升降部34实现导丝杆轴31的上下垂直移动。导丝杆轴31上下移动可以带动设置在导丝杆轴31上的所有分丝环32同步上下移动，灵活控制分丝针324伸入水洗槽或凝固浴槽的高度。导丝杆轴31可以在支撑架33和升降部34上拆卸下来，方便清洗或故障处理及维修。

可选地，在支撑架33的一侧设置电气箱，电气箱内可以放置压空储罐22、位移传感器收发单元11和DCS处理单元12。控制组件1包括DCS控制单元13，DCS控制单元13是DCS分布式控制系统的一个部分，DCS控制单元13与DCS处理单元12通信连接，用于控制DCS处理单元12。DCS处理单元12接收到DCS控制单元13的指令信息后控制压空储罐22对气缸21通入高压气体，实现对滑块321的远程控制。

可选地，控制组件1包括DCS显示单元，DCS显示单元用于显示DCS控制单元13和DCS处理单元12的信息，方便工作人员直观地了解各个滑块321的位置信息，便于调节原丝的幅宽。通过远程DCS显示可以实时调节幅宽，确保可以用数据来显示实际的原丝幅宽。通过远程显示和操作DCS系统终端可以避免人员现场接触凝固浴液或是高温热水，最大程度的降低了安全风险。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。本领域技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利技术特征可以自由地组合、叠加。

Claims (10)

1.一种幅宽调节装置，其特征在于，包括：驱动组件和调节组件；所述调节组件包括导丝杆轴以及设置在所述导丝杆轴上的分丝环，所述驱动组件与所述分丝环连接，所述驱动组件驱动所述分丝环在所述导丝杆轴上移动。

2.根据权利要求1所述的幅宽调节装置，其特征在于，还包括控制组件，所述控制组件包括位移传感器收发单元和DCS处理单元，所述分丝环包括滑块和位移传感器，所述位移传感器采集所述滑块的位置信息，并将所述位置信息发送给所述位移传感器收发单元，所述位移传感器收发单元将所述滑块的位置信息发送给所述DCS处理单元，所述DCS处理单元通过所述驱动组件控制所述滑块移动到指定位置。

3.根据权利要求2所述的幅宽调节装置，其特征在于，所述滑块套设在所述导丝杆轴上并沿所述导丝杆轴的轴线移动，所述滑块上设置有限位部。

4.根据权利要求3所述的幅宽调节装置，其特征在于，所述限位部包括滑轨及设置在所述滑轨上的第一限位片和第二限位片，所述第一限位片和所述第二限位片分别位于所述导丝杆轴的两侧，所述第一限位片和所述第二限位片在所述滑轨上移动并抵接所述导丝杆轴，对所述滑块进行固定。

5.根据权利要求2所述的幅宽调节装置，其特征在于，所述分丝环包括分丝针，所述滑块通过连杆与所述驱动组件连接，所述滑块连接所述分丝针并带动所述分丝针移动。

6.根据权利要求5所述的幅宽调节装置，其特征在于，所述滑块的两侧均设置有螺纹孔，所述连杆通过螺纹孔连接在所述滑块的一侧，所述分丝针通过螺纹孔连接在所述滑块的另一侧。

7.根据权利要求1所述的幅宽调节装置，其特征在于，所述驱动组件包括气缸和与所述气缸连通的压空储罐，所述气缸固定在箱体上，所述气缸和所述压空储罐通过连接管连通。

8.根据权利要求2-7任一项所述的幅宽调节装置，其特征在于，所述调节组件包括支撑架，所述支撑架上设置有升降部，所述升降部连接所述导丝杆轴并带动所述导丝杆轴在所述支撑架上移动。

9.根据权利要求8所述的幅宽调节装置，其特征在于，当所述幅宽调节装置还包括控制组件，所述控制组件包括位移传感器收发单元和DCS处理单元，所述分丝环包括滑块和位移传感器时，所述控制组件包括DCS控制单元，所述DCS控制单元连接所述DCS处理单元，所述DCS控制单元通过所述DCS处理单元控制所述滑块移动。

10.根据权利要求9所述的幅宽调节装置，其特征在于，所述控制组件还包括DCS显示单元，所述DCS显示单元显示所述DCS控制单元和所述DCS处理单元的信息。

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