CN111910300B - 一种可快速更换纺织针头的纺织装置 - Google Patents
一种可快速更换纺织针头的纺织装置 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种可快速更换纺织针头的纺织装置,涉及纺织器械技术领域,解决了现在的纺织机针座调整间距不便,针头安装不牢固、不方便,容易扎伤的问题,包括针座主体、针头和针头安装套;所述针座主体的顶部活动嵌入安装有共五块针头安装板;最左侧的所述针头安装板的一侧前后固定对称连接有两块定位板,且定位板内侧通过螺纹嵌入安装有一个定位旋钮;所述针头安装套的底部固定嵌入安装在上固定块的顶部。本装置的针头安装板采用剪叉机构进行支撑并且五组剪叉机构相互连接,能始终保持相同的间距,调整好一组相邻的针头安装板的间距后其它的间距也会自动调整相同,调整间距时无需依次调整,省去依次测量间距的过程,调整间距时更加方便。
Description
技术领域
本发明涉及纺织器械技术领域,具体为一种可快速更换纺织针头的纺织装置。
背景技术
纺织机,又叫纺机、织机、棉纺机等,古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机,还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等。古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的,因此,原料在纺织技术中具有重要的地位。古代世界各国用于纺织的纤维均为天然纤维,一般是(毛、麻、棉)三种短纤维,纺织机针座是纺织领域中不可或缺的一种工具,纺织机针座会对纺织品起到至关重要的作用,好的针座会提高纺织品的质量。
例如申请号为201410179777.9的专利,公开了一种可调整间距的纺织机针座的调节方法,所述纺织机针座包括块状的针座主体及设于针座主体内的针排组件,所述针排组件包括一长板,所述长板上设置有滑轨,所述长板两侧设有挡块,所述滑轨上等距设有数个滑块,所述滑块之间设置有高压弹簧,所述滑块顶部设置有织针;所述调节方法包括:当需要调整织针的疏密时,拨动设于挡块上部的挡柱放置于不同的卡齿内,带动设于滑块之间的高压弹簧压缩或松开,从而带动滑块顶部织针的移动,造成其疏密的变化。
基于上述,现有的纺织机针座在调整针头安装间距时均需要将针头安装座的位置依次调整,并且需要依次测量相邻的安装座之间的间距,调整间距时非常费时费力,而且针头在安装时多通过夹紧的方式进行固定,使用时如果夹紧装置松动针头极容易脱落,安装不牢固,而且安装拆卸时也非常不便,操作过程中工作人员手部直接接触针头还容易被扎伤;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种可快速更换纺织针头的纺织装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可快速更换纺织针头的纺织装置,以解决上述背景技术中提出的现有的纺织机针座在调整针头安装间距时均需要将针头安装座的位置依次调整,并且需要依次测量相邻的安装座之间的间距,调整间距时非常费时费力,而且针头在安装时多通过夹紧的方式进行固定,使用时如果夹紧装置松动针头极容易脱落,安装不牢固,而且安装拆卸时也非常不便,操作过程中工作人员手部直接接触针头还容易被扎伤的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种可快速更换纺织针头的纺织装置,包括针座主体、针头、下固定块和针头安装套;所述针座主体的两侧底部均通过焊接固定连接有一块针座固定板;所述针座主体的顶部活动嵌入安装有共五块针头安装板;五块所述针头安装板的底部均活动安装有一组剪叉机构,且五组剪叉机构通过转轴相互连接;所述下固定块的顶部均固定连接有一个支撑弹簧;所述支撑弹簧的顶部均固定连接有一个上固定块;所述针头嵌入安装在下固定块和上固定块内侧,且针头顶部穿过上固定块顶部并向上伸出;所述上固定块分别嵌入安装在五块针头安装板的内侧;最左侧的所述针头安装板的一侧前后固定对称连接有两块定位板,且定位板内侧通过螺纹嵌入安装有一个定位旋钮;所述针头安装套的底部固定嵌入安装在上固定块的顶部。
优选的,所述针头安装板的前后侧底部均固定设置有一块板状凸起,且针座主体顶部前后方内侧也均固定设置有一道与板状凸起对应的条形导槽,针头安装板安装时其前后侧的板状凸起会嵌入针座主体顶部的条形导槽中,且针头安装板能在针座主体的顶部内侧左右滑动。
优选的,所述剪叉机构的左侧转轴顶部均固定设置有一个球形凸起,最右方的剪叉机构右侧转轴顶部和底部均固定设置有一个球形凸起,针头安装板的底部均固定对称设置有两道底部开口的圆柱形槽,且剪叉机构左侧转轴顶部的球形凸起能嵌入针头安装板底部的圆柱形槽中并能前后滑动,针座固定板的右侧内壁固定设置有两道一侧开口的圆柱形槽,且最右方的剪叉机构右侧转轴上的球形凸起嵌入这两道圆柱形槽中并能左右滑动,且剪叉机构进行伸缩运动时能带动五块针头安装板同步滑动,而且能使五块针头安装板的间距始终相等。
优选的,所述针座主体的顶部前后方内侧还固定对称设置有两块水平的矩形板,且矩形板顶部与五块针头安装板的底部相贴合,定位旋钮旋转时其底部会与这两块矩形板紧密接触,从而将最左侧的针头安装板位置固定。
优选的,所述针头安装板的中间均固定设置有一个上下贯穿的圆孔,且这个圆孔的直径大于上固定块和下固定块的直径,上固定块的外侧还固定对称设置有两个块状凸起,针头安装板中间的圆孔外侧固定对称设置有两组能将上固定块外侧的块状凸起嵌入且能旋转90度的弧形槽,且这两个弧形槽的一侧顶部均固定设置有一个恰好能将上固定块外侧的块状凸起嵌入的弧形槽,这两个弧形槽的另一侧顶部均固定设置有一个能将上固定块外侧的块状凸起向下推入的开口。
优选的,所述下固定块的顶部均固定设置有一段柱形结构,且上固定块中间、下固定块中间及其顶部柱形结构中间均固定设置有一个直径与针头截面直径相等的圆形孔,针头底部还均固定设置有一个圆柱形凸起,下固定块的底部内侧也均固定设置有一个对应的圆柱形槽。
优选的,所述针座主体的底部内侧固定设置有一道左右贯穿的条形槽,且条形槽的宽度与下固定块的外径相等,下固定块安装后会嵌入针座主体底部内侧的条形槽中。
优选的,所述针头安装套均为底部开口的中空结构,且针头安装套的底部均固定对称设置有两个柱形磁铁块,上固定块为铁质结构,且上固定块的顶部也均固定对称设置有两个与柱形磁铁块尺寸对应的柱形孔。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
第一,使用时先根据需要使用的针头间距调整五块针头安装板的间距,调整时先将两个定位旋钮拧松,然后即可拉动最左侧的针头安装板左右滑动,因为有剪叉机构进行支撑并且五组剪叉机构相互连接,所以五组剪叉机构会同步伸缩,从而带动五块针头安装板同步左右滑动,也能始终保持相同的间距,调整好一组相邻的针头安装板的间距后其它的间距也会自动调整相同,然后将两个定位旋钮重新拧紧固定即可,调整间距时无需依次调整,省去依次测量间距的过程,调整间距时更加方便。
第二,安装针头时先将针头插入下固定块和上固定块中间的圆孔中,并使针头底部的圆柱形凸起嵌入下固定块底部的圆柱形槽中,然后将针头安装套套在针头外侧,然后推动下固定块和上固定块穿过针头安装板中间的圆孔,并使下固定块嵌入针座主体底部内侧的条形槽中,再将上固定块外侧的块状凸起与针头安装板顶部的两个开口对准向下推入,然后顺时针旋转90度后即可松开,此时因为支撑弹簧的推力,下固定块底部会与针座主体底部内壁紧密接触,从而将针头固定,固定时无需夹紧,操作简单方便,而且针头因为下固定块阻挡也不会产生脱落的情况,固定后更加牢固,安装时针头安装套会将针头包裹在内侧,工作人员握住针头安装套即可进行安装,避免扎伤。
附图说明
图1为本发明增大间距后的左轴侧结构示意图;
图2为本发明减小间距后的左轴侧结构示意图;
图3为本发明针头拆卸时的右轴侧结构示意图;
图4为本发明针头安装板剖切后的轴侧结构示意图;
图5为本发明针头安装套与针头配合且局部剖切后的轴侧结构示意图;
图6为本发明针头安装套与针头拆分后的轴侧结构示意图;
图7为本发明图1中A点处的局部放大结构示意图;
图8为本发明图3中B点处的局部放大结构示意图;
图9为本发明剪叉机构与针头安装板拆分后的仰轴侧结构示意图;
图中:1、针座主体;2、针座固定板;3、剪叉机构;4、针头安装板;5、针头;6、上固定块;7、下固定块;8、支撑弹簧;9、定位板;10、定位旋钮;11、针头安装套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图9,本发明提供的一种实施例:一种可快速更换纺织针头的纺织装置,包括针座主体1、针头5、下固定块7和针头安装套11;针座主体1的两侧底部均通过焊接固定连接有一块针座固定板2;针座主体1的底部内侧固定设置有一道左右贯穿的条形槽,且条形槽的宽度与下固定块7的外径相等,下固定块7安装后会嵌入针座主体1底部内侧的条形槽中,条形槽能对下固定块7起到限位支撑作用,防止其前后滑动;针座主体1的顶部活动嵌入安装有共五块针头安装板4;针头安装板4的前后侧底部均固定设置有一块板状凸起,且针座主体1顶部前后方内侧也均固定设置有一道与板状凸起对应的条形导槽,针头安装板4安装时其前后侧的板状凸起会嵌入针座主体1顶部的条形导槽中,且针头安装板4能在针座主体1的顶部内侧左右滑动,通过滑动针头安装板4可以调整针头5安装后的间距,且针头安装板4滑动时非常稳定;五块针头安装板4的底部均活动安装有一组剪叉机构3,且五组剪叉机构3通过转轴相互连接;下固定块7的顶部均固定连接有一个支撑弹簧8;下固定块7的顶部均固定设置有一段柱形结构,且上固定块6中间、下固定块7中间及其顶部柱形结构中间均固定设置有一个直径与针头5截面直径相等的圆形孔,针头5底部还均固定设置有一个圆柱形凸起,下固定块7的底部内侧也均固定设置有一个对应的圆柱形槽,安装针头5时先将针头5插入下固定块7和上固定块6中间的圆孔中,能对针头5起到支撑作用,并使针头5底部的圆柱形凸起嵌入下固定块7底部的圆柱形槽中,可以限制针头5防止其向外滑落;支撑弹簧8的顶部均固定连接有一个上固定块6;针头5嵌入安装在下固定块7和上固定块6内侧,且针头5顶部穿过上固定块6顶部并向上伸出;上固定块6分别嵌入安装在五块针头安装板4的内侧;最左侧的针头安装板4的一侧前后固定对称连接有两块定位板9,且定位板9内侧通过螺纹嵌入安装有一个定位旋钮10;针头安装套11的底部固定嵌入安装在上固定块6的顶部。
进一步,剪叉机构3的左侧转轴顶部均固定设置有一个球形凸起,最右方的剪叉机构3右侧转轴顶部和底部均固定设置有一个球形凸起,针头安装板4的底部均固定对称设置有两道底部开口的圆柱形槽,且剪叉机构3左侧转轴顶部的球形凸起能嵌入针头安装板4底部的圆柱形槽中并能前后滑动,针座固定板2的右侧内壁固定设置有两道一侧开口的圆柱形槽,且最右方的剪叉机构3右侧转轴上的球形凸起嵌入这两道圆柱形槽中并能左右滑动,且剪叉机构3进行伸缩运动时能带动五块针头安装板4同步滑动,而且能使五块针头安装板4的间距始终相等,调整间距时拉动最左侧的针头安装板4左右滑动,因为有剪叉机构3进行支撑并且五组剪叉机构3相互连接,所以五组剪叉机构3会同步伸缩,从而带动五块针头安装板4同步左右滑动,也能始终保持相同的间距,调整好一组相邻的针头安装板4的间距后其它的间距也会自动调整相同,调整间距时无需依次调整,省去依次测量间距的过程,调整间距时更加方便。
进一步,针座主体1的顶部前后方内侧还固定对称设置有两块水平的矩形板,且矩形板顶部与五块针头安装板4的底部相贴合,定位旋钮10旋转时其底部会与这两块矩形板紧密接触,从而将最左侧的针头安装板4位置固定,因为五块针头安装板4通过剪叉机构3进行连接,所以在将最左侧的针头安装板4位置固定后其它的针头安装板4位置也会固定,定位时非常方便。
进一步,针头安装板4的中间均固定设置有一个上下贯穿的圆孔,且这个圆孔的直径大于上固定块6和下固定块7的直径,上固定块6的外侧还固定对称设置有两个块状凸起,针头安装板4中间的圆孔外侧固定对称设置有两组能将上固定块6外侧的块状凸起嵌入且能旋转90度的弧形槽,且这两个弧形槽的一侧顶部均固定设置有一个恰好能将上固定块6外侧的块状凸起嵌入的弧形槽,这两个弧形槽的另一侧顶部均固定设置有一个能将上固定块6外侧的块状凸起向下推入的开口,安装针头5时将上固定块6外侧的块状凸起与针头安装板4顶部的两个开口对准向下推入,然后顺时针旋转90度后即可松开,此时因为支撑弹簧8的推力,上固定块6外侧的块状凸起会嵌入针头安装板4内侧上凹的弧形槽中,避免上固定块6自己旋转而脱落。
进一步,针头安装套11均为底部开口的中空结构,且针头安装套11的底部均固定对称设置有两个柱形磁铁块,上固定块6为铁质结构,且上固定块6的顶部也均固定对称设置有两个与柱形磁铁块尺寸对应的柱形孔,将针头安装套11套在针头5外侧,并使针头安装套11底部的柱形磁铁块嵌入上固定块6顶部的柱形孔,使两者牢牢吸附,安装时针头安装套11会将针头5包裹在内侧,工作人员握住针头安装套11即可进行安装,避免扎伤。
工作原理:使用本装置时能将针座主体1通过针座固定板2与纺织机固定连接,固定针头5时,先根据需要使用的针头5间距调整五块针头安装板4的间距,调整时先将两个定位旋钮10拧松,然后即可拉动最左侧的针头安装板4左右滑动,因为有剪叉机构3进行支撑并且五组剪叉机构3相互连接,所以五组剪叉机构3会同步伸缩,从而带动五块针头安装板4同步左右滑动,也能始终保持相同的间距,调整好一组相邻的针头安装板4的间距后其它的间距也会自动调整相同,然后将两个定位旋钮10重新拧紧固定即可,调整间距时无需依次调整,省去依次测量间距的过程,调整间距时更加方便,然后即可安装针头5,安装针头5时先将针头5插入下固定块7和上固定块6中间的圆孔中,并使针头5底部的圆柱形凸起嵌入下固定块7底部的圆柱形槽中,然后将针头安装套11套在针头5外侧,并使针头安装套11底部的柱形磁铁块嵌入上固定块6顶部的柱形孔,使两者牢牢吸附,然后推动下固定块7和上固定块6穿过针头安装板4中间的圆孔,并使下固定块7嵌入针座主体1底部内侧的条形槽中,再将上固定块6外侧的块状凸起与针头安装板4顶部的两个开口对准向下推入,然后顺时针旋转90度后即可松开,此时因为支撑弹簧8的推力,上固定块6外侧的块状凸起会嵌入针头安装板4内侧上凹的弧形槽中,避免上固定块6自己旋转而脱落,同时下固定块7底部也会与针座主体1底部内壁紧密接触,从而将针头5固定,固定时无需夹紧,操作简单方便,而且针头5因为下固定块7阻挡也不会产生脱落的情况,固定后更加牢固,安装时针头安装套11会将针头5包裹在内侧,工作人员握住针头安装套11即可进行安装,避免扎伤,安装完成后将针头安装套11向外抽出取下即可,需要拆卸针头5时,先将针头安装套11安装,然后用力按压上固定块6并逆时针旋转90度,此时上固定块6外侧的块状凸起会从针头安装板4顶部的两个开口向外弹出,然后即可将针头5拆卸更换,拆卸时也非常方便。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种可快速更换纺织针头的纺织装置,其特征在于:包括针座主体(1)、针头(5)、下固定块(7)和针头安装套(11);所述针座主体(1)的两侧底部均通过焊接固定连接有一块针座固定板(2);所述针座主体(1)的顶部活动嵌入安装有共五块针头安装板(4);五块所述针头安装板(4)的底部均活动安装有一组剪叉机构(3),且五组剪叉机构(3)通过转轴相互连接;所述下固定块(7)的顶部均固定连接有一个支撑弹簧(8);所述支撑弹簧(8)的顶部均固定连接有一个上固定块(6);所述针头(5)嵌入安装在下固定块(7)和上固定块(6)内侧,且针头(5)顶部穿过上固定块(6)顶部并向上伸出;所述上固定块(6)分别嵌入安装在五块针头安装板(4)的内侧;最左侧的所述针头安装板(4)的一侧前后固定对称连接有两块定位板(9),且定位板(9)内侧通过螺纹嵌入安装有一个定位旋钮(10);所述针头安装套(11)的底部固定嵌入安装在上固定块(6)的顶部;
所述针头安装板(4)的中间均固定设置有一个上下贯穿的圆孔,且这个圆孔的直径大于上固定块(6)和下固定块(7)的直径,上固定块(6)的外侧还固定对称设置有两个块状凸起,针头安装板(4)中间的圆孔外侧固定对称设置有两组能将上固定块(6)外侧的块状凸起嵌入且能旋转90度的弧形槽,且这两个弧形槽的一侧顶部均固定设置有一个恰好能将上固定块(6)外侧的块状凸起嵌入的弧形槽,这两个弧形槽的另一侧顶部均固定设置有一个能将上固定块(6)外侧的块状凸起向下推入的开口;
所述下固定块(7)的顶部均固定设置有一段柱形结构,针头(5)底部还均固定设置有一个圆柱形凸起,下固定块(7)的底部内侧也均固定设置有一个对应的圆柱形槽。
2.根据权利要求1所述的一种可快速更换纺织针头的纺织装置,其特征在于:所述针头安装板(4)的前后侧底部均固定设置有一块板状凸起,且针座主体(1)顶部前后方内侧也均固定设置有一道与板状凸起对应的条形导槽,针头安装板(4)安装时其前后侧的板状凸起会嵌入针座主体(1)顶部的条形导槽中,且针头安装板(4)能在针座主体(1)的顶部内侧左右滑动。
3.根据权利要求1所述的一种可快速更换纺织针头的纺织装置,其特征在于:所述剪叉机构(3)的左侧转轴顶部均固定设置有一个球形凸起,最右方的剪叉机构(3)右侧转轴顶部和底部均固定设置有一个球形凸起,针头安装板(4)的底部均固定对称设置有两道底部开口的圆柱形槽,且剪叉机构(3)左侧转轴顶部的球形凸起能嵌入针头安装板(4)底部的圆柱形槽中并能前后滑动,针座固定板(2)的右侧内壁固定设置有两道一侧开口的圆柱形槽,且最右方的剪叉机构(3)右侧转轴上的球形凸起嵌入这两道圆柱形槽中并能左右滑动,且剪叉机构(3)进行伸缩运动时能带动五块针头安装板(4)同步滑动,而且能使五块针头安装板(4)的间距始终相等。
4.根据权利要求1所述的一种可快速更换纺织针头的纺织装置,其特征在于:所述针座主体(1)的顶部前后方内侧还固定对称设置有两块水平的矩形板,且矩形板顶部与五块针头安装板(4)的底部相贴合,定位旋钮(10)旋转时其底部会与这两块矩形板紧密接触,从而将最左侧的针头安装板(4)位置固定。
5.根据权利要求1所述的一种可快速更换纺织针头的纺织装置,其特征在于:所述针座主体(1)的底部内侧固定设置有一道左右贯穿的条形槽,且条形槽的宽度与下固定块(7)的外径相等,下固定块(7)安装后会嵌入针座主体(1)底部内侧的条形槽中。
6.根据权利要求1所述的一种可快速更换纺织针头的纺织装置,其特征在于:所述针头安装套(11)均为底部开口的中空结构,且针头安装套(11)的底部均固定对称设置有两个柱形磁铁块,上固定块(6)为铁质结构,且上固定块(6)的顶部也均固定对称设置有两个与柱形磁铁块尺寸对应的柱形孔。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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TA01 | Transfer of patent application right | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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