CN215328637U - 一种纺织加工用高速双面罗纹机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织加工用高速双面罗纹机，包括底座和螺纹机主体，底座的上端面位于螺纹机主体的下方设有收卷组件，收卷组件包括对称设置的立柱，立柱之间设有对称的旋转盘，旋转盘通过轴杆与立柱活动连接且其中一个轴杆连接步进电机，旋转盘之间环形阵列设有转筒，转筒的两端固定安装大齿轮，大齿轮侧面通过活动组件与旋转盘旋转连接，立柱的侧面安装电机升降装置，电机升降装置内安装电机，电机的输出端连接小齿轮，旋转盘之间固定连接切割槽板，切割槽板对应位置设有切割组件，切割组件通过U型框与立柱连接；本实用新型利用步进电机带动旋转盘旋转使得转筒依次收卷，实现不停机更换转筒，提高了加工效率，有利于全自动化生产。

Description

一种纺织加工用高速双面罗纹机

技术领域

本实用新型涉及双面螺纹机技术领域，特别涉及一种纺织加工用高速双面罗纹机。

背景技术

织制罗纹组织针织物的双面圆型纬编针织机。除生产具有一定弹性的内衣、外衣坯布外，还可用来编织领口、袖口、裤口和下摆等辅料织物。

目前，双面罗纹机在针织过程中需要对针织好的织物进行收卷，专利号CN201821539718.8公开了一种纺织加工用高速双面罗纹机，具体公开了所述双面罗纹机主体固定置于底座的顶端，所述底座顶端的两侧分别固定设有两个电动缸，所述底座的顶端滑动设有两根立柱，两个所述电动缸的输出端分别与两根立柱一侧的底部固定连接，其中一根所述立柱一侧的底部固定设有驱动电机，两根所述立柱的中部分别穿插连接有两个转轴，两个所述转轴的一端分别固定设有四个卡块，四个所述卡块分别与转筒内壁的两端开有的四个卡槽卡合连接，两根所述立柱边侧的顶部分别固定设有两个固定座，两个所述固定座的内侧分别与张紧辊的两端穿插连接；通过电动缸带动立柱移动实现转筒上的卡槽与卡块分离，便于更换转筒，该种结构虽然可以快速更换转筒，但是在更换的过程中需要停机，这样就降低了加工效率，不利于全自动化生产。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种纺织加工用高速双面罗纹机，通过旋转盘上环形阵列式安装转筒，利用步进电机带动旋转盘旋转使得转筒依次进行收卷，电机上的小齿轮配合大齿轮带动转筒旋转进行布条收卷，切割刀与切割槽板配合对布条进行切割，实现不停机更换转筒，提高了加工效率，有利于全自动化生产，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种纺织加工用高速双面罗纹机，包括底座和螺纹机主体，所述螺纹机主体固定连接底座的上端面，所述底座的上端面位于螺纹机主体的下方设有收卷组件，所述收卷组件包括对称设置的立柱，所述立柱之间设有对称的旋转盘，所述旋转盘通过轴杆与立柱活动连接且其中一个所述轴杆连接步进电机，所述旋转盘之间环形阵列设有转筒，所述转筒的两端固定安装大齿轮，所述大齿轮侧面通过活动组件与旋转盘旋转连接，所述立柱的侧面安装电机升降装置，所述电机升降装置内安装电机，所述电机的输出端连接小齿轮，所述大齿轮与小齿轮对应设置，所述旋转盘之间固定连接切割槽板，所述切割槽板位于相邻的两个转筒之间，所述切割槽板对应位置设有切割组件，所述切割组件通过U型框与两侧的立柱固定连接。

优选的，所述立柱之间靠近上端的位置固定连接横板，所述横板下方设有压杆，所述压杆上固定连接对称设置的滑杆，所述滑杆与横板滑动连接且滑杆的端部固定连接连板，所述横板的端面安装气缸一，所述气缸一的伸缩端与连板固定连接。

优选的，所述立柱与切割组件相反的一侧面靠近上端的位置固定连接支块，所述支块之间活动连接导布辊。

优选的，所述活动组件包括插块和插槽块，所述插块与大齿轮侧面中部一体设置，所述插块与插槽块插接且通过螺栓杆固定，所述插槽块通过转杆与立柱侧面活动连接。

优选的，所述电机升降装置包括电机箱和气缸二，所述气缸二安装在立柱端面上且立柱靠近上端的位置设有滑槽，所述电机箱与滑槽滑动连接且电机箱的上端面与气缸二连接，所述电机安装在电机箱内。

优选的，所述切割组件包括切割刀、刀座和气缸三，所述切割刀安装在刀座上，所述气缸三安装在U型框上，所述气缸三的端部与刀座固定连接，所述切割刀与切割槽板对应设置。

优选的，所述切割槽板靠近切割刀的一侧面为圆弧状且开设有与切割刀对应的刀槽。

与传统技术相比，本实用新型产生的有益效果是：本实用新型通过旋转盘上环形阵列式安装转筒，利用步进电机带动旋转盘旋转使得转筒依次进行收卷，电机上的小齿轮配合大齿轮带动转筒旋转进行布条收卷，切割刀与切割槽板配合对布条进行切割，实现不停机更换转筒，提高了加工效率，有利于全自动化生产。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构侧面示意图；

图2为本实用新型的收卷组件一个视角立体示意图；

图3为本实用新型的收卷组件另一个视角立体示意图；

图4为本实用新型的活动组件立体示意图。

图中：1、底座；2、螺纹机主体；3、立柱；4、旋转盘；5、轴杆；6、步进电机；7、转筒；8、大齿轮；9、活动组件；91、插块；92、插槽块；93、螺栓杆；94、转杆；10、电机升降装置；101、电机箱；102、气缸二；103、滑槽；11、电机；12、小齿轮；13、切割槽板；14、切割组件；141、切割刀；142、刀座；143、气缸三；15、U型框；16、横板；17、压杆；18、滑杆；19、连板；20、气缸一；21、支块；22、导布辊；23、刀槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种纺织加工用高速双面罗纹机，包括底座1和螺纹机主体2，所述螺纹机主体2固定连接底座1的上端面，所述底座1的上端面位于螺纹机主体2的下方设有收卷组件，所述收卷组件包括对称设置的立柱3，所述立柱3之间设有对称的旋转盘4，所述旋转盘4通过轴杆5与立柱3活动连接且其中一个所述轴杆5连接步进电机6，所述旋转盘4之间环形阵列设有转筒7，所述转筒7的两端固定安装大齿轮8，所述大齿轮8侧面通过活动组件9与旋转盘4旋转连接，所述立柱3的侧面安装电机升降装置10，所述电机升降装置10内安装电机11，所述电机11的输出端连接小齿轮12，所述大齿轮8与小齿轮12对应设置，所述旋转盘4之间固定连接切割槽板13，所述切割槽板13位于相邻的两个转筒7之间，所述切割槽板13对应位置设有切割组件14，所述切割组件14通过U型框15与两侧的立柱3固定连接。

本实施例中，所述立柱3之间靠近上端的位置固定连接横板16，所述横板16下方设有压杆17，所述压杆17上固定连接对称设置的滑杆18，所述滑杆18与横板16滑动连接且滑杆18的端部固定连接连板19，所述横板16的端面安装气缸一20，所述气缸一20的伸缩端与连板19固定连接。

本实施例中，所述立柱3与切割组件14相反的一侧面靠近上端的位置固定连接支块21，所述支块21之间活动连接导布辊22。

本实施例中，所述活动组件9包括插块91和插槽块92，所述插块91与大齿轮8侧面中部一体设置，所述插块91与插槽块92插接且通过螺栓杆93固定，所述插槽块92通过转杆94与立柱3侧面活动连接。

本实施例中，所述电机升降装置10包括电机箱101和气缸二102，所述气缸二102安装在立柱3端面上且立柱3靠近上端的位置设有滑槽103，所述电机箱101与滑槽103滑动连接且电机箱101的上端面与气缸二102连接，所述电机11安装在电机箱101内。

本实施例中，所述切割组件14包括切割刀141、刀座142和气缸三143，所述切割刀141安装在刀座142上，所述气缸三143安装在U型框15上，所述气缸三143的端部与刀座142固定连接，所述切割刀141与切割槽板13对应设置。

本实施例中，所述切割槽板13靠近切割刀141的一侧面为圆弧状且开设有与切割刀141对应的刀槽23。

具体实施时，把螺纹机主体2编织的布条从导布辊22引入到最上端的转筒7上，并且为了方便布条缠绕在转筒7上在转筒7的表面涂抹粘合胶，气缸二102驱动电机箱101下降，使得小齿轮12与大齿轮8齿合，带动转筒7旋转，进行布条收卷，当收卷完成后，步进电机6带动旋转盘4定角度朝向切割组件14的一侧旋转，使得另一个未缠绕布条的转筒7旋转到小齿轮12下方，然后气缸一20作用连板19下压带动压杆17把布条压到转筒7表面，同时气缸三143作用刀座142使得切割刀141与切割槽板13配合对布条进行切割，最后把切割后缠绕有布条的转筒7从旋转盘4上拆下并按照新的转筒7，依此步骤重复，从而实现不停机更换转筒7，提高了加工效率，有利于全自动化生产。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种纺织加工用高速双面罗纹机，包括底座和螺纹机主体，所述螺纹机主体固定连接底座的上端面，其特征在于：所述底座的上端面位于螺纹机主体的下方设有收卷组件，所述收卷组件包括对称设置的立柱，所述立柱之间设有对称的旋转盘，所述旋转盘通过轴杆与立柱活动连接且其中一个所述轴杆连接步进电机，所述旋转盘之间环形阵列设有转筒，所述转筒的两端固定安装大齿轮，所述大齿轮侧面通过活动组件与旋转盘旋转连接，所述立柱的侧面安装电机升降装置，所述电机升降装置内安装电机，所述电机的输出端连接小齿轮，所述大齿轮与小齿轮对应设置，所述旋转盘之间固定连接切割槽板，所述切割槽板位于相邻的两个转筒之间，所述切割槽板对应位置设有切割组件，所述切割组件通过U型框与两侧的立柱固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种纺织加工用高速双面罗纹机，其特征在于：所述立柱之间靠近上端的位置固定连接横板，所述横板下方设有压杆，所述压杆上固定连接对称设置的滑杆，所述滑杆与横板滑动连接且滑杆的端部固定连接连板，所述横板的端面安装气缸一，所述气缸一的伸缩端与连板固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种纺织加工用高速双面罗纹机，其特征在于：所述立柱与切割组件相反的一侧面靠近上端的位置固定连接支块，所述支块之间活动连接导布辊。

4.根据权利要求1所述的一种纺织加工用高速双面罗纹机，其特征在于：所述活动组件包括插块和插槽块，所述插块与大齿轮侧面中部一体设置，所述插块与插槽块插接且通过螺栓杆固定，所述插槽块通过转杆与立柱侧面活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种纺织加工用高速双面罗纹机，其特征在于：所述电机升降装置包括电机箱和气缸二，所述气缸二安装在立柱端面上且立柱靠近上端的位置设有滑槽，所述电机箱与滑槽滑动连接且电机箱的上端面与气缸二连接，所述电机安装在电机箱内。

6.根据权利要求1所述的一种纺织加工用高速双面罗纹机，其特征在于：所述切割组件包括切割刀、刀座和气缸三，所述切割刀安装在刀座上，所述气缸三安装在U型框上，所述气缸三的端部与刀座固定连接，所述切割刀与切割槽板对应设置。

7.根据权利要求6所述的一种纺织加工用高速双面罗纹机，其特征在于：所述切割槽板靠近切割刀的一侧面为圆弧状且开设有与切割刀对应的刀槽。

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