CN219031632U - 一种适用于双台液压提升器支架的加固装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于双台液压提升器支架的加固装置，设置在钢结构框架上，钢结构框架为十字结构，包括：焊接在钢结构框架上的牛腿，牛腿上锁固有液压提升器；一端焊接在牛腿下方，另一端固接在钢结构框架中纵向部分的至少一个竖向斜撑；锁固在纵向部分径向上的至少一个外环加劲结构，竖向斜撑抵接在外环加劲结构上；一端焊接在牛腿侧向，另一端焊接在钢结构框架中横向部分的至少一个水平斜撑，在焊接的基础上又附加了一层承压结构，避免在长期的重压下焊缝出现损毁，承担焊缝处的压力，将受到的更多压力导向钢结构框架，提高钢结构框架与拉结结构之间的连接稳定性，进而提高物料提升的稳定性。

Description

一种适用于双台液压提升器支架的加固装置

技术领域

本实用新型涉及一种建筑施工结构，特别是一种适用于双台液压提升器支架的加固装置。

背景技术

随着我国建筑业的快速发展，整体提升技术凭借其高效、适用性广及场地限制小等优点成为近年来发展迅速的一种大跨度钢结构安装技术，整体提升技术，是采用液压提升器与钢索之间的配合，将地面的建筑材料吊装到指定的平面或者指定的平台上，以实现材料的快速转运，整体提升技术对吊装要求很高，液压提升器的安全性、稳定性会直接影响钢结构提升过程的平稳以及结构拼装的安全。

故在现有的液压提升器当中，往往会设置斜撑杆或者缆风绳对液压提升器的外表面进行拉结，以让液压提升器在使用的过程中能够处于较为稳定的状态，从而让被提升的物料达到稳定传输的效果，且能够在整体提升或者下降的过程中保持整个整体提升架构的平稳。

在现有的拉结结构当中，会让拉结结构与主架构上的钢结构形成连接关系，从而让二者形成固定的关系，但是，二者之间的固定往往只是采用简单的焊接方式，在长久使用后焊缝容易出现裂缝，则容易导致拉结结构与钢结构之间的连接不稳。

故本案旨在提供一种能够提高拉结结构与钢结构框架之间的连接效果，进而让液压提升器在使用时更加平稳的用于双台液压提升器支架的加固装置。

实用新型内容

本实用新型提供了一种适用于双台液压提升器支架的加固装置，可以5有效解决上述问题。

本实用新型是这样实现的：

一种适用于双台液压提升器支架的加固装置，设置在钢结构框架上，所述钢结构框架为十字结构，包括：

焊接在所述钢结构框架上的牛腿，所述牛腿上锁固有液压提升器；0一端焊接在所述牛腿下方，另一端固接在所述钢结构框架中纵向部分的至少一个竖向斜撑；

锁固在所述纵向部分径向上的至少一个外环加劲结构，所述竖向斜撑抵接在所述外环加劲结构上；

一端焊接在所述牛腿侧向，另一端焊接在所述钢结构框架中横向部分5的至少一个水平斜撑。

作为进一步改进的，所述外环加劲结构包括锁固在所述纵向部分径向上的第一外环加劲板，位于所述第一外环加劲板上方且锁固在所述纵向部分径向上的第二外环加劲板，所述竖向斜撑抵接在所述第一外环加劲板与所述第二外环加劲板之间。

0作为进一步改进的，所述第一外环加劲板为方形结构，所述第二外环加劲板为凹字形结构，所述第一外环加劲板的顶部与所述竖向斜撑的底部抵接，所述第二外环加劲板的凹陷处抵接在两个所述竖向斜撑的外侧。

作为进一步改进的，所述加固装置进一步包括，设置在两个所述竖向斜撑之间的中压件，所述中压件的两侧与所述竖向斜撑焊接在一起，所述中压件的一端与所述纵向部分的外侧面焊接在一起。

作为进一步改进的，所述加固装置进一步包括，焊接在所述中压件顶部的连接板，所述连接板锁固在所述纵向部分的外侧面，且所述连接板的两侧与两个所述水平斜撑的内侧固接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型首先通过在钢结构框架的外侧面上设置竖向斜撑与水平斜撑，形成多个方向上的拉结力，让安装液压提升器的牛腿能够被安稳的固定住，尔后，在受压较大的竖向斜撑处单独设置了外环加劲结构，将整个竖向斜撑抵接住，在焊接的基础上又附加了一层承压结构，避免在长期的重压下焊缝出现损毁，承担焊缝处的压力，将受到的更多压力导向钢结构框架，提高钢结构框架与拉结结构之间的连接稳定性，进而提高物料提升的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种适用于双台液压提升器支架的加固装置的立体结构示意图。

图2是本实用新型一种适用于双台液压提升器支架的加固装置的左视结构示意图。

图3是本实用新型一种适用于双台液压提升器支架的加固装置的俯视结构示意图。

图4是本实用新型一种中压件、连接板的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在现有技术中，在建筑结构中设置斜撑已经是常规的设置了，采用斜撑拉结以分散固定节点以及固定节点所受的各种力量，从而保证固定节点的稳定性，若斜撑的固定位置为地面，则二者的配合度尚且算是能够保证，若斜撑固定的位置为钢结构件，则大多数是采用焊接的方式进行连接，在长时间的工作周期中，牛腿上的液压结构在承受提升物料的压力时，其会直接施压到竖斜撑上，若仅依靠二者之间的焊缝进行连接固定的话，则在长时间的受压泄压时，对焊缝的负载较大，容易出现裂缝或者变形，需要经常性的进行补修，故本案为了解决上述的技术问题，提出了如下的技术方案：

参照图1-4所示，一种适用于双台液压提升器支架的加固装置，设置在钢结构框架上A，所述钢结构框架A为十字结构，包括：焊接在所述钢结构框架上的牛腿1，所述牛腿1上锁固有液压提升器2；一端焊接在所述牛腿1下方，另一端固接在所述钢结构框架A中纵向部分A1的至少一个竖向斜撑3；锁固在所述纵向部分A1径向上的至少一个外环加劲结构4，所述竖向斜撑3抵接在所述外环加劲结构4上；一端焊接在所述牛腿1侧向，另一端焊接在所述钢结构框架A中横向部分A2的至少一个水平斜撑5。

首先，由于提升平台的缘故，故无法在钢结构框架上A上直接设置液压提升器2，需要在钢结构框架上A延伸设置一牛腿1，才能够保证提升平台以及提升平台上的物料在提升的过程中不会触碰到钢结构框架上A上。

而钢结构框架上A，可以是建筑本身的结构，也可以是建筑外部的外框架，如脚手架、桁架等，但是为了能够进行至少两段拉结设置，故将钢结构框架上A分为纵向部分A1与横向部分A2，纵向部分A1主要对应的为竖直线的部分，而横向部分A2对应的则是水平线的部分。

在本实施例中，主要是分为了两部分对牛腿1以及牛腿1上的液压提升器2进行拉结，其中，拉结部分也是根据钢结构框架上A的设置方式，具体为，在牛腿1的侧向上，通过至少一个水平斜撑5将牛腿1在其他方向上与钢结构框架A的横向部分A2建立连接关系，在外力干涉下，如风的干涉下，能够降低牛腿1以及液压提升器2的摆动；而在牛腿1的底部，则是通过至少一个竖向斜撑3进行支撑固定，能够直接分散来自牛腿1以及液压提升器2所承受的压力，从而提高稳定性。

为了达到左右平衡的效果，在本实施例中，水平斜撑5共设置有两组，通过左右对称的设置，将牛腿1紧紧的拉结固定在中间的位置上，即便受到强大外力干涉也能够保证较为稳定的状态。

并且由于本实施例中的牛腿1体积较大，其上共承载着两组液压提升器2，故为了让两组液压提升器2都能够得到平稳的支撑，竖向斜撑3的设置数量也为两组，分别对应两组液压提升器2的位置。

在拉结结构的设置过程中，水平斜撑5仅是起到左右平衡拉结的作用，实际上，主要其支撑作用的还是竖向斜撑3，在本实施例中，竖向斜撑3不再只是通过简单的焊接或者是锁紧固定的方式与钢结构框架A进行结合，而是采用外环加劲结构4抵接的方式，让竖向斜撑3的底部抵接在外环加劲结构4上，而其余与钢结构框架A连接的位置再通过焊接的方式与进行结合，则让整个竖向斜撑3在受到来自牛腿1的作用力时能够部分直接分散至钢结构框架A，再部分分散至外环加劲结构4上，通过外环加劲结构4再分散至钢结构框架A，相比于原先通过焊缝直接连接，现多增加了一层保护手段，从而能够进一步提高牛腿1的稳固性。

而外环加劲结构4不单单仅是一层结构，在本实施例中，外环加劲结构4至少包括两侧的结构，其具体的为：所述外环加劲结构4包括锁固在所述纵向部分A1径向上的第一外环加劲板41，位于所述第一外环加劲板41上方且锁固在所述纵向部分A1径向上的第二外环加劲板42，所述竖向斜撑3抵接在所述第一外环加劲板41与所述第二外环加劲板42之间，通过第一外环加劲板41与第二外环加劲板42的双重抵接效果，对竖向斜撑3形成支撑、卡接的固定效果，相比于只有焊缝，连接节点更多，且更多的连接节点同样构成了连接线，焊缝不易发生崩裂的情况。

第一外环加劲板41与第二外环加劲板42由于存在上下阶层的关系，故第一外环加劲板41与第二外环加劲板42也不是完全相同的结构，具体的是，所述第一外环加劲板41为方形结构，所述第二外环加劲板42为凹字形结构，所述第一外环加劲板41的顶部与所述竖向斜撑3的底部抵接，所述第二外环加劲板42的凹陷处抵接在两个所述竖向斜撑3的外侧，第一外环加劲板41主要起底部支撑的作用，而第二外环加劲板42则是其左右限位固定的作用，而焊缝可以沿着第一外环加劲板41、第二外环加劲板42、竖向斜撑3的外边沿进行焊接进行。

在上述中提到，在本实施例中共设计有两组竖向斜撑3，两组竖向斜撑3之间存在一些距离，从而导致竖向斜撑3与竖向斜撑3之间没有依靠，在侧向上难以有支撑点，针对这种情况，本实施例中的加固装置进一步包括，设置在两个所述竖向斜撑3之间的中压件6，所述中压件6的两侧与所述竖向斜撑3焊接在一起，所述中压件6的一端与所述纵向部分A1的外侧面焊接在一起，通过在两个竖向斜撑3之间设置中压件6，从而让竖向斜撑3能够有力可施，在受压时不至于单点受力薄弱，且中压件6还焊接在钢结构框架A上，相当于能够再提供一层卸力手段。

其中，中压件6为一桩体，桩体的两侧开设有焊接槽孔，能够便于焊接。

在很多建筑结构中，虽然存在着如本实施例中的竖向斜撑3、水平斜撑5等水平方向上和竖直方向上的结构，但是实际上，各个斜撑结构之间都是单独独立的，不存在互相联结的关系，故当某一斜撑受力可能变形时，往往是单独受力，而为了提升不同斜撑结构之间的连接关系，进而提高连接的效果，本实施例中的加固装置进一步包括，焊接在所述中压件6顶部的连接板7，所述连接板7锁固在所述纵向部分A1的外侧面，且所述连接板7的两侧与两个所述水平斜撑5的内侧固接，其中，连接板7与中压件6焊接在一起，而中压件6与竖向斜撑3连接，连接板7与水平斜撑5连接，从而让水平斜撑5与竖向斜撑3之间存在一定的连接关系，当其中一者受到震动或者偏摆效果时，则会传导到另外一者，形成互相牵制，互相卸力的效果。

连接板7为一与中压件6一体成型的金属板，其两侧与中压件6相同，都具备焊接槽孔，且连接板7的内侧还开设有锁紧螺纹孔，能够利用螺栓与钢结构框架A进行锁紧。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种适用于双台液压提升器支架的加固装置，设置在钢结构框架(A)上，所述钢结构框架(A)为十字结构，其特征在于，包括：

焊接在所述钢结构框架上的牛腿(1)，所述牛腿(1)上锁固有液压提升器(2)；

一端焊接在所述牛腿(1)下方，另一端固接在所述钢结构框架(A)中纵向部分(A1)的至少一个竖向斜撑(3)；

锁固在所述纵向部分(A1)径向上的至少一个外环加劲结构(4)，所述竖向斜撑(3)抵接在所述外环加劲结构(4)上；

一端焊接在所述牛腿(1)侧向，另一端焊接在所述钢结构框架(A)中横向部分(A2)的至少一个水平斜撑(5)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于双台液压提升器支架的加固装置，其特征在于，所述外环加劲结构(4)包括锁固在所述纵向部分(A1)径向上的第一外环加劲板(41)，位于所述第一外环加劲板(41)上方且锁固在所述纵向部分(A1)径向上的第二外环加劲板(42)，所述竖向斜撑(3)抵接在所述第一外环加劲板(41)与所述第二外环加劲板(42)之间。

3.根据权利要求2所述的一种适用于双台液压提升器支架的加固装置，其特征在于，所述第一外环加劲板(41)为方形结构，所述第二外环加劲板(42)为凹字形结构，所述第一外环加劲板(41)的顶部与所述竖向斜撑(3)的底部抵接，所述第二外环加劲板(42)的凹陷处抵接在两个所述竖向斜撑(3)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种适用于双台液压提升器支架的加固装置，其特征在于，进一步包括，设置在两个所述竖向斜撑(3)之间的中压件(6)，所述中压件(6)的两侧与所述竖向斜撑(3)焊接在一起，所述中压件(6)的一端与所述纵向部分(A1)的外侧面焊接在一起。

5.根据权利要求4所述的一种适用于双台液压提升器支架的加固装置，其特征在于，进一步包括，焊接在所述中压件(6)顶部的连接板(7)，所述连接板(7)锁固在所述纵向部分(A1)的外侧面，且所述连接板(7)的两侧与两个所述水平斜撑(5)的内侧固接。

Images