CN219031124U - 一种用于全自动装车机上的料斗机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于全自动装车机上的料斗机构，包括移动组件，移动组件的内部固定安装有传动组件，移动组件的上端转动连接有上料组件，上料组件的上端固定连接有装料组件，移动组件的顶部固定安装有降尘组件。本实用新型通过传动组件配合上料组件以及装料组件能够实现对装料斗高度和角度的调节，从而便于将货物堆放在更高处，从而便于节省空间，同时提高工作效率，通过降尘组件能够对堆放货物过程中产生的灰尘进行抑制，从而降低灰尘对工作人员的影响。

Description

一种用于全自动装车机上的料斗机构

技术领域

本实用新型涉及料斗机构领域，具体为一种用于全自动装车机上的料斗机构。

背景技术

全自动装车机上的料斗机构用于在对货物进行装车时便于对货物进行堆放，为了能够提高工作效率，同时会安装自动上料装置辅助上料斗上料。

其中申请号为“CN202021764379.0”所公开的“车载式液压举升装车机”也是日益成熟的技术，其“举升装车的过程由机械完成，从而降低人工的劳动强度，其作业安全、效率高；使用可拆式联车器和设有快速接头液压管路，能够在装车后，将除固定架外的其余工作部与车体分离，即可方便运输车辆打开车厢进行卸货，又能通过其可拆装结构将其安装在现场另一辆运输车上继续作业，一机多用能提高工作效率”。

但是该装车机在使用过程中，还存在以下缺陷：该装车机在使用时通过液压缸带动料斗能够完成自动上料工作从而提高工作效率，但是在对货物进行堆放时，无法根据货物堆放的高度对上料斗的高度以及角度进行调整，因此其自动上料机构还有待提高。

另外申请号为“CN202021588034.4”所公开的“一种无尘装车机”也是日益成熟的技术，其“本实用新型提供的料斗设置有环形风道，且该环形风道内联通上部料斗和锥斗，能从上至下全方位的进行除尘作业，实现基本无扬尘逸出的目的，达到环保、高效、节能的要求”。

但是该装车机在使用过程中，还存在以下缺陷：该装车机通过风机将灰尘吸入其中从而达到降尘的目的，但是风机的降尘效果不够明显，从而会导致灰尘在吸入的过程中飘起，从而对使用者造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于全自动装车机上的料斗机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于全自动装车机上的料斗机构，包括移动组件，所述移动组件的内部固定安装有传动组件，所述移动组件的上端转动连接有上料组件，所述上料组件的上端固定连接有装料组件，所述移动组件的顶部固定安装有降尘组件；

所述移动组件包括装车机，所述装车机的前端固定安装有两个固定板，两个所述固定板的表面均开设有插接孔，所述插接孔的内部固定插接有连接轴，所述装车机的上端开设有安装槽。

作为本实用新型的一种优选方案，所述传动组件包括安装于安装槽内部的液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的内壁固定插接有横杆，所述横杆的两端均固定连接有卡块，所述第一电动伸缩杆的上端固定连接有顶杆。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一电动伸缩杆的上端侧表面开设有横孔，所述横杆固定插接在横孔的内部，所述第一电动伸缩杆的上端开设有竖孔。

作为本实用新型的一种优选方案，所述卡块的表面开设有固定孔，所述横杆固定插接在固定孔的内部，所述顶杆的下端固定连接有竖杆，所述竖杆固定插接在竖孔的内部。

作为本实用新型的一种优选方案，所述上料组件包括安装于连接轴侧表面的两个转动环，两个所述转动环的侧表面均固定连接有锥形块，所述锥形块的上端固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端固定连接有连接块，两个所述第二电动伸缩杆之间均固定连接有支撑杆，两个所述第二电动伸缩杆的侧表面等距安装有两个卡定杆，所述卡块活动卡接在两个卡定杆的侧表面。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第二电动伸缩杆的一端开设有连接孔，所述连接块的侧表面固定连接有连接杆，所述连接杆固定插接在连接孔的内部，所述连接块的表面开设有通孔。

作为本实用新型的一种优选方案，所述装料组件包括装料斗，所述装料斗的两侧表面均固定安装有插接块，所述插接块转动连接在通孔的内部，所述装料斗的侧表面固定连接有限位板，所述顶杆的上端固定连接在装料斗侧表面的限位板下端。

作为本实用新型的一种优选方案，所述降尘组件包括安装于装车机顶部的水箱，所述水箱的上端固定安装有水泵，所述水泵的下端固定连接有连接管，所述水泵的下端侧表面固定连接有主管，所述主管的侧表面固定连接有若干个副管，若干个所述副管和主管的一端均固定安装有喷嘴，所述水箱的上端开设有抽水孔，所述连接管固定插接在抽水孔内并延伸至水箱的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型能够对装料斗进行高度和角度的调节，从而便于将货物堆放到不同的高度，在使用时将货物放置在装料斗内，启动液压缸带着第一电动伸缩杆伸长，从而使得卡块能够将卡定杆顶起，以便于扩大第二电动伸缩杆的角度，同时第二电动伸缩杆伸长能够提高装料斗的高度，随着第二电动伸缩杆的伸长能够使得顶杆顶住限位板使得装料斗侧翻，进而完成下料工作，通过液压缸配合第一电动伸缩杆以及第二电动伸缩杆能够对装料斗的高度和角度进行调整，从而对上料机构进行优化，提高上料工作的效率；

2、本实用新型同时还能够有效地在上料过程中进行降尘，在上料过程中出现灰尘时，启动水泵通过连接管将水箱内的水抽出，经过主管和副管配合将水箱内的水输送到喷嘴处，由喷嘴以雾状形式喷出，若干个喷嘴能够增大水雾的接触面积，水雾和灰尘相接触能够带着灰尘落在地面，从而能够有效地进行降尘，避免灰尘被收集时扬起，对使用者造成影响。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型移动组件结构拆解图；

图3为本实用新型传动组件结构示从拆解图；

图4为本实用新型上料组件结构拆解图；

图5为本实用新型装料组件结构示意图；

图6为本实用新型降尘组件结构拆解图。

图中：1、移动组件；11、装车机；12、固定板；13、插接孔；14、连接轴；15、安装槽；2、传动组件；21、液压缸；22、第一电动伸缩杆；23、横杆；24、卡块；25、顶杆；221、横孔；222、竖孔；241、固定孔；251、竖杆；3、上料组件；31、转动环；32、锥形块；33、第二电动伸缩杆；34、连接块；35、支撑杆；36、卡定杆；331、连接孔；341、连接杆；342、通孔；4、装料组件；41、装料斗；42、插接块；43、限位板；5、降尘组件；51、水箱；52、水泵；53、连接管；54、主管；55、副管；56、喷嘴；57、抽水孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种用于全自动装车机上的料斗机构，包括移动组件1，移动组件1的内部固定安装有传动组件2，移动组件1的上端转动连接有上料组件3，上料组件3的上端固定连接有装料组件4，移动组件1的顶部固定安装有降尘组件5；

移动组件1包括装车机11，装车机11的前端固定安装有两个固定板12，两个固定板12的表面均开设有插接孔13，插接孔13的内部固定插接有连接轴14，装车机11的上端开设有安装槽15。

具体的，通过装车机11能够带着装料组件4移动到指定位置进行上料，固定板12以及插接孔13用于对连接轴14进行固定，安装槽15用于对传动组件2进行固定，通过移动组件1便于对货物进行搬运从而降低工作人员的劳动强度，传动组件2配合上料组件3能够改变装料组件4的高度和角度，从而便于将货物堆放在更高处，降尘组件5用于对上料过程中产生的灰尘进行抑制，避免灰尘对工作人员造成影响。

在本实施例中：传动组件2包括安装于安装槽15内部的液压缸21，液压缸21的输出端固定安装有第一电动伸缩杆22，第一电动伸缩杆22的内壁固定插接有横杆23，横杆23的两端均固定连接有卡块24，第一电动伸缩杆22的上端固定连接有顶杆25。

具体的，通过启动液压缸21能够带着第一电动伸缩杆22伸长，配合横杆23两端的卡块24能够将上料组件3顶起，达到改变其角度的目睹，同时通过第一电动伸缩杆22配合顶杆25伸长能够将装料组件4顶起，使其侧翻，实现自动下料的工作，从而提高工作效率。

在本实施例中：第一电动伸缩杆22的上端侧表面开设有横孔221，横杆23固定插接在横孔221的内部，第一电动伸缩杆22的上端开设有竖孔222。

具体的，通过横孔221能够对横杆23进行固定，以便于第一电动伸缩杆22配合横杆23两端的卡块24改变上料组件3的角度，便于对货物进行堆放。

在本实施例中：卡块24的表面开设有固定孔241，横杆23固定插接在固定孔241的内部，顶杆25的下端固定连接有竖杆251，竖杆251固定插接在竖孔222的内部。

具体的，通过将竖杆251插接在竖孔222内部能够将顶杆25和第一电动伸缩杆22进行连接固定，两者相互配合能够协助装料组件4完成自动上料工作。

在本实施例中：上料组件3包括安装于连接轴14侧表面的两个转动环31，两个转动环31的侧表面均固定连接有锥形块32，锥形块32的上端固定连接有第二电动伸缩杆33，第二电动伸缩杆33的一端固定连接有连接块34，两个第二电动伸缩杆33之间均固定连接有支撑杆35，两个第二电动伸缩杆33的侧表面等距安装有两个卡定杆36，卡块24活动卡接在两个卡定杆36的侧表面。

具体的，通过转动环31套接在连接轴14侧表面能够在第一电动伸缩杆22将第二电动伸缩杆33顶起时使得转动环31转动，便于进行角度调节，第二电动伸缩杆33伸长能够带着装料组件4上高，从而能够将货物堆放在高处，节省了堆放空间的同时能够提高工作效率。

在本实施例中：第二电动伸缩杆33的一端开设有连接孔331，连接块34的侧表面固定连接有连接杆341，连接杆341固定插接在连接孔331的内部，连接块34的表面开设有通孔342。

具体的，通过将连接杆341插接在连接孔331内部能够将连接块34和第二电动伸缩杆33相固定，以便于第二电动伸缩杆33带着连接块34伸长，从而带着装料组件4升高。

在本实施例中：装料组件4包括装料斗41，装料斗41的两侧表面均固定安装有插接块42，插接块42转动连接在通孔342的内部，装料斗41的侧表面固定连接有限位板43，顶杆25的上端固定连接在装料斗41侧表面的限位板43下端。

具体的，装料斗41用于对货物进行盛放，通过将插接块42插接在通孔342内部能够便于装料斗41以插接块42为中心转动，以便于进行侧翻下料，通过顶杆25配合限位板43能够实现对装料斗41的侧翻的目的，以便于进行自动下料工作，从而提高工作效率。

在本实施例中：降尘组件5包括安装于装车机11顶部的水箱51，水箱51的上端固定安装有水泵52，水泵52的下端固定连接有连接管53，水泵52的下端侧表面固定连接有主管54，主管54的侧表面固定连接有若干个副管55，若干个副管55和主管54的一端均固定安装有喷嘴56，水箱51的上端开设有抽水孔57，连接管53固定插接在抽水孔57内并延伸至水箱51的底部。

具体的，在对下料产生的灰尘进行抑制时，启动水泵52配合连接管53能够将水箱51中的水抽出，经由主管54和副管55输送到若干个喷嘴56处，有若干个喷嘴56以雾状形式大面积喷出，从而使得水雾能够囊括大面积的灰尘并与其混合，在重力的作用下随着水雾落在地面上，从而能够完成降尘工作。

工作原理：在使用时，该实用新型在上料时，首先将货物放置在装料斗41内部，接着驾驶装车机11靠近货物堆放处，启动液压缸21带着第一电动伸缩杆22伸长，同时启动第二电动伸缩杆33伸长，第一电动伸缩杆22伸长能够配合卡块24将卡定杆36顶起，从而改变第二电动伸缩杆33与装车机11之间的角度，同时随着第一电动伸缩杆22伸长能够使得顶杆25顶住限位板43的下端，将装料斗41掀翻下料，此外第二电动伸缩杆33伸长能够改变装料斗41的高度，从而便于将货物堆放在更高处，在堆放货物产生灰尘时，启动水泵52运转，水泵52将水箱51内部的水经由连接管53抽出输送到主管54和副管55内部，接着有若干个喷嘴56以雾状形式喷出，增大和灰尘的接触面积，随后带着灰尘降落在地面，从而完成降尘工作。

Claims (8)

1.一种用于全自动装车机上的料斗机构，包括移动组件(1)，其特征在于：所述移动组件(1)的内部固定安装有传动组件(2)，所述移动组件(1)的上端转动连接有上料组件(3)，所述上料组件(3)的上端固定连接有装料组件(4)，所述移动组件(1)的顶部固定安装有降尘组件(5)；

所述移动组件(1)包括装车机(11)，所述装车机(11)的前端固定安装有两个固定板(12)，两个所述固定板(12)的表面均开设有插接孔(13)，所述插接孔(13)的内部固定插接有连接轴(14)，所述装车机(11)的上端开设有安装槽(15)。

2.根据权利要求1所述的一种用于全自动装车机上的料斗机构，其特征在于：所述传动组件(2)包括安装于安装槽(15)内部的液压缸(21)，所述液压缸(21)的输出端固定安装有第一电动伸缩杆(22)，所述第一电动伸缩杆(22)的内壁固定插接有横杆(23)，所述横杆(23)的两端均固定连接有卡块(24)，所述第一电动伸缩杆(22)的上端固定连接有顶杆(25)。

3.根据权利要求2所述的一种用于全自动装车机上的料斗机构，其特征在于：所述第一电动伸缩杆(22)的上端侧表面开设有横孔(221)，所述横杆(23)固定插接在横孔(221)的内部，所述第一电动伸缩杆(22)的上端开设有竖孔(222)。

4.根据权利要求2所述的一种用于全自动装车机上的料斗机构，其特征在于：所述卡块(24)的表面开设有固定孔(241)，所述横杆(23)固定插接在固定孔(241)的内部，所述顶杆(25)的下端固定连接有竖杆(251)，所述竖杆(251)固定插接在竖孔(222)的内部。

5.根据权利要求2所述的一种用于全自动装车机上的料斗机构，其特征在于：所述上料组件(3)包括安装于连接轴(14)侧表面的两个转动环(31)，两个所述转动环(31)的侧表面均固定连接有锥形块(32)，所述锥形块(32)的上端固定连接有第二电动伸缩杆(33)，所述第二电动伸缩杆(33)的一端固定连接有连接块(34)，两个所述第二电动伸缩杆(33)之间均固定连接有支撑杆(35)，两个所述第二电动伸缩杆(33)的侧表面等距安装有两个卡定杆(36)，所述卡块(24)活动卡接在两个卡定杆(36)的侧表面。

6.根据权利要求5所述的一种用于全自动装车机上的料斗机构，其特征在于：所述第二电动伸缩杆(33)的一端开设有连接孔(331)，所述连接块(34)的侧表面固定连接有连接杆(341)，所述连接杆(341)固定插接在连接孔(331)的内部，所述连接块(34)的表面开设有通孔(342)。

7.根据权利要求2所述的一种用于全自动装车机上的料斗机构，其特征在于：所述装料组件(4)包括装料斗(41)，所述装料斗(41)的两侧表面均固定安装有插接块(42)，所述插接块(42)转动连接在通孔(342)的内部，所述装料斗(41)的侧表面固定连接有限位板(43)，所述顶杆(25)的上端固定连接在装料斗(41)侧表面的限位板(43)下端。

8.根据权利要求1所述的一种用于全自动装车机上的料斗机构，其特征在于：所述降尘组件(5)包括安装于装车机(11)顶部的水箱(51)，所述水箱(51)的上端固定安装有水泵(52)，所述水泵(52)的下端固定连接有连接管(53)，所述水泵(52)的下端侧表面固定连接有主管(54)，所述主管(54)的侧表面固定连接有若干个副管(55)，若干个所述副管(55)和主管(54)的一端均固定安装有喷嘴(56)，所述水箱(51)的上端开设有抽水孔(57)，所述连接管(53)固定插接在抽水孔(57)内并延伸至水箱(51)的底部。

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