CN219030801U - 一种实现预停机功能的烟用垂直提升机系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种实现预停机功能的烟用垂直提升机系统，提升机出口与分运输线配合，提升机为分运输线输送物料；主运输线具有合流口，多条分运输线分别与合流口连接；合流口设置有第一光电检测设备，分运输线上设置有第二光电检测设备，提升机出口设置有第三光电检测设备；第一光电检测设备、第二光电检测设备和第三光电检测设备，分别用于检测主运输线、分运输线上和提升机出口的堵塞情况；主控制系统与一光电检测设备、第二光电检测设备和第三光电检测设备电连接；主控制系统根据第一光电检测设备、第二光电检测设备和第三光电检测设备向其传输的信号，控制提升机。本实用新型提高了成品卷烟入库系统的运行效率；避免了损坏卷烟以及设备。

Description

一种实现预停机功能的烟用垂直提升机系统

技术领域

本实用新型涉及烟厂用提升机技术领域，更具体地，涉及一种实现预停机功能的烟用垂直提升机系统。

背景技术

当前，国内大多数卷烟厂在卷烟生产车间向成品高架库输送成品卷烟时，常常使用垂直提升机作为车间到高架库的首段过渡输送设备。垂直提升机的垂直输送效率将决定了成品卷烟的入库效率。在入库环线合流口阻塞，输送机停机，会导致提升机出口处发生阻塞，但由于提升机运行速度高、惯性大不能立即停机，会造成烟箱大量拥堵在出口处继而导致加油机，提升机链条，检测光电等设备损坏和卷烟的损坏，造成一定的经济损失。为解决这个问题，常常只有在垂直提升机堵塞时，停机搬掉或撕坏设备的卷烟，维护光电开关以及加油机等部件，费工费力，没有从根本上解决问题。

因此，如何提供一种实现预停机功能的烟用垂直提升机系统成为本领域亟需解决的技术难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种实现预停机功能的烟用垂直提升机系统。

根据本实用新型，提供了一种实现预停机功能的烟用垂直提升机系统，包括主运输线、分运输线、主控制系统、提升机出口、提升机和第三光电检测设备；所述提升机出口与所述分运输线配合，所述提升机为所述分运输线输送物料；所述主运输线具有合流口，多条所述分运输线分别与所述合流口连接；所述合流口设置有第一光电检测设备，所述分运输线上设置有第二光电检测设备，所述提升机出口设置有第三光电检测设备；所述第一光电检测设备、所述第二光电检测设备和所述第三光电检测设备，分别用于检测所述主运输线、所述分运输线上和所述提升机出口的堵塞情况；所述主控制系统与所述第一光电检测设备、所述第二光电检测设备和所述第三光电检测设备电连接；所述主控制系统根据所述第一光电检测设备、所述第二光电检测设备和所述第三光电检测设备向其传输的信号，控制所述提升机。

可选地，所述实现预停机功能的烟用垂直提升机系统还包括：上位机；所述上位机与所述主控制系统电连接，所述上位机通过所述主控制系统对所述预停机功能的烟用垂直提升机系统进行调度。

可选地，所述实现预停机功能的烟用垂直提升机系统还包括：变频器；所述变频器分别与所述提升机和所述主控制系统电连接，所述主控制系统通过所述变频器调整所述提升机的运行速度。

可选地，所述主控制系统包括逻辑电路；所述逻辑控制电路包括第一控制单元、第二控制单元、第三控制单元和PLC；当所述第一光电检测设备检测到所述合流口堵塞时，所述第一控制单元向所述PLC发射中速信号，所述PLC通过所述变频器控制所述提升机以中速运行；当所述第一光电检测设备检测到所述合流口堵塞且当所述第二光电检测设备检测到所述分运输线堵塞时，所述第二控制单元向所述PLC发射低信号，所述PLC通过所述变频器控制所述提升机以低速运行；当所述第三光电检测设备检测到所述提升机出口堵塞时，所述第三控制单元向所述PLC发射停机信号，所述PLC通过所述变频器控制所述提升机以停止运行；所述第一控制单元、所述第二控制单元、所述第三控制单元互锁。

可选地，所述实现预停机功能的烟用垂直提升机系统还包括：第一定时器；所述第一定时器与所述第一光电检测设备电连接；当所述第一光电检测设备检测到所述合流口堵塞时，所述定时器控制所述第一控制单元在第一预设延时后向所述PLC发射中速信号。

可选地，所述实现预停机功能的烟用垂直提升机系统还包括：第二定时器；所述第二定时器与所述第二光电检测设备电连接；当所述第二光电检测设备检测到所述分运输线堵塞时，所述第二定时器控制所述第二控制单元在第二预设延时后向所述PLC发射低速信号。

可选地，所述提升机以中速运行时，所述变频器的设定频率为25HZ。

可选地，所述提升机以低速运行时，所述变频器的设定频率为12.5HZ。

根据本实用新型公开的技术内容，具有如下有益效果：

(1)提高了成品卷烟入库系统的运行效率；

(2)避免了损坏卷烟以及设备，减少了一定的经济损失；

(3)减轻了操作维护人员的劳动强度。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且连同其说明一起用于解释本实用新型的原理。

图1为根据实施例提供的一种实现预停机功能的烟用垂直提升机系统的卷烟成品入库平面示意图；

图2为本实用新型实现提升机预停功能的硬件电路原理图。

附图标记说明：100-主运输线，200-分运输线，300-提升机，11-合流口，31-提升机出口，41-第一光电检测设备，42-第二光电检测设备，43-第三光电检测设备。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

本实现预停机功能的烟用垂直提升机，利用现有设备，当检测到入库合流口11卷烟堵塞时，此时，提升机出口31后端的设备尚未堵塞，且在正常运行，这时将自动对提升机300进行一定的减速控制，随着检测到堵塞设备越来越逼近提升机300时，提升机300的速度将越来越低，堵塞到达提升机出口31后端设备时，提升机300将立即停机。避免了卷烟大量聚集在入库环线合流口11到提升机出口的设备上，堵塞提升机出口31，提升机300由于巨大的惯性，挤坏卷烟以及损坏设备等一系列问题。提高了提升机效率，减轻了操作人员的劳动强度，产生了较高的经济效益。

如图1和图2所示，根据本实用新型，提供了一种实现预停机功能的烟用垂直提升机系统，包括主运输线100、分运输线200、主控制系统、提升机出口31、提升机300和第三光电检测设备43；所述提升机出口31与所述分运输线200配合，所述提升机300为所述分运输线200输送物料；所述主运输线100具有合流口11，多条所述分运输线200分别与所述合流口11连接；所述合流口11设置有第一光电检测设备41，所述分运输线200上设置有第二光电检测设备42，所述提升机出口31设置有第三光电检测设备43；所述第一光电检测设备41、所述第二光电检测设备42和所述第三光电检测设备43，分别用于检测所述主运输线100、所述分运输线200上和所述提升机出口31的堵塞情况；所述主控制系统与所述第一光电检测设备41、所述第二光电检测设备42和所述第三光电检测设备43电连接；所述主控制系统根据所述第一光电检测设备41、所述第二光电检测设备42和所述第三光电检测设备43向其传输的信号，控制所述提升机300。

根据上述方案进一步地，所述实现预停机功能的烟用垂直提升机系统还包括：上位机；所述上位机与所述主控制系统电连接，所述上位机通过所述主控制系统对所述预停机功能的烟用垂直提升机系统进行调度。

根据上述方案进一步地，所述实现预停机功能的烟用垂直提升机系统还包括：变频器；所述变频器分别与所述提升机和所述主控制系统电连接，所述主控制系统通过所述变频器调整所述提升机的运行速度。

根据上述方案进一步地，所述主控制系统包括逻辑电路；所述逻辑控制电路包括第一控制单元、第二控制单元、第三控制单元和PLC；当所述第一光电检测设备41检测到所述合流口11堵塞时，所述第一控制单元向所述PLC发射中速信号，所述PLC通过所述变频器控制所述提升机以中速运行；当所述第一光电检测设备41检测到所述合流口11堵塞且当所述第二光电检测设备42检测到所述分运输线200堵塞时，所述第二控制单元向所述PLC发射低信号，所述PLC通过所述变频器控制所述提升机以低速运行；当所述第三光电检测设备43检测到所述提升机出口31堵塞时，所述第三控制单元向所述PLC发射停机信号，所述PLC通过所述变频器控制所述提升机以停止运行；所述第一控制单元、所述第二控制单元、所述第三控制单元互锁。

根据上述方案进一步地，所述实现预停机功能的烟用垂直提升机系统还包括：第一定时器；所述第一定时器与所述第一光电检测设备41电连接；当所述第一光电检测设备41检测到所述合流口11堵塞时，所述定时器控制所述第一控制单元在第一预设延时后向所述PLC发射中速信号。

根据上述方案进一步地，所述实现预停机功能的烟用垂直提升机系统还包括：第二定时器；所述第二定时器与所述第二光电检测设备42电连接；当所述第二光电检测设备42检测到所述分运输线200堵塞时，所述第二定时器控制所述第二控制单元在第二预设延时后向所述PLC发射低速信号。

根据上述方案进一步地，所述提升机以中速运行时，所述变频器的设定频率为25HZ。

根据上述方案进一步地，所述提升机以低速运行时，所述变频器的设定频率为12.5HZ。

包括：上位机、PLC、垂直提升机(含变频器)、输送机、入库合流口、分拣设备、辊道机、高架库以及各种检测等。

具体地，在正常工作情况下，卷烟车间生产的成品卷烟，由上位机调度的下，主控制器系统S7-300或400PLC控制各种单机设备，将从卷烟从车间向成品二楼高架库进行入库作业。当入库合流口11出现堵塞时，如果现场操作工不能及时发现并排除堵塞，提升机会按照其原来的速度(全速大致50HZ),源源不断地继续将一楼的成品卷烟提升至二楼其出口后端的尚未堵塞的设备上，等待堵塞至提升机出口31处时，检测光电才检测到并进行停机，但由于全速巨大的惯性，往往会挤坏卷烟以及损坏其他设备检测等。

通过实地查看分析，发现只在提升机出口处检测堵塞过晚，未留给提升机300足够的反应时间。但是提升机300过度反应即在合流口11堵塞时，提前停掉提升机300，虽然也可以解决此问题，但是这样会极大浪费设备性能，降低入库效率。假设在合流口11堵塞时，能利用合流口11的第一光电检测设备41首先检测到该处堵塞，可以给提升机300一个预停信号，即把提升机300运行速度降低到一定的数值，这样由提升机300提升上来的卷烟也会成比例的减少，减轻了提升机出口31后端至合流口11的设备压力，此时如果合流口11堵塞没有排除，那么继续减低提升机300的运行速度，直到堵到提升机出口31，提升机300停机为止。但这时提升机300的速度已经很低了，其惯性较小，提升机出口31处卷烟也少，可圆满解决此类问题，即为提升机300增加有预停机功能的硬件电路。

如图2所示，具体工作原理如下：

当合流口11堵塞时，第一光电检测设备41被卷烟挡住一定的时长后，将认为合流口11堵塞，该提升机预停功能的逻辑控制电路中的第一光电检测设备41的光电1常开触点会启动定时器KT1，经过一定的延时后(本例设定2秒)，KT1将动作，KT1常开触点闭合，同时由于K2、K3均为常闭触点，那么中间继电器K1将得电动作，其常开触点K1闭合，那么K1作为提升机中速的控制信号会向PLC送出高电平，将提升机300(本系统有2部提升机300)的控制速度频率降低到一定的数值(本例全速为50HZ，降到25HZ)。如果此时合流口11堵塞被排除，第一光电检测设备41没有检测到卷烟，那么该预停功能逻辑控制硬件电路仍然让提升机300全速运行(K1、K2、K3的常闭点相与作为提升机高速控制信号)。

如果合流口11堵塞没有被排除(第一光电检测设备41仍然被挡)，那么堵塞将继续向提升机出口31处的设备蔓延，当堵塞到达分运输线200(C1104输送机)时，第二光电检测设备42将被遮挡到一定的时间(本例为2秒)。会认为堵塞加剧，第二光电检测设备42的光电2的常开触点闭合，这样光电1与光电2的常开触点都是闭合的，延时器KT2的线圈得电，经过一定延时(2秒)后，KT2的常开点闭合，K3是常闭点，那么中间继电器K2得电，其常开点闭合(K2)将作为提升机的低速控制信号，提升机300的控制频率进一步降低(本例为12.5HZ)。如果此时本处堵塞(光电2)被首先排除，那么提升机300的速度会上升至25HZ,合流口11(光电1)堵塞也被排除，提升机300的速度将会仍然以高速运行。

进一步堵塞到提升机出口31(第三光电检测设备43的光电3)，即提升机300堵塞，第三光电检测设备43的光电3的常开点闭合，光电1、光电2以及光电3的常开点都是闭合的。其相与的结果其作为提升机300的停机信号，同时单独的提升机300堵塞即光电3常开点闭合也作为提升机的停机信号。这样那么提升机300会立即停机。只有合流口11(光电1)与C1104输送机(光电2)以及提升机300出口(光电3)的堵塞被清除堵塞后，那么提升机300任然会以高速运行。

同时为避免逻辑错误以及安全上考虑，对该硬件电路中的中速、低速以及停机信号进行了互锁。这样该硬件电路不但实现了提升机的预停功能，并且高、中、低速以及停机实现自动切换，完美实现了即解决提升机堵塞损坏设备以及卷烟的问题，同时又兼顾了入库效率。

综上，本实用新型的有益效果如下：

(1)提高了成品卷烟入库系统的运行效率；

(2)避免了损坏卷烟以及设备，减少了一定的经济损失；

(3)减轻了操作维护人员的劳动强度。

虽然已经通过例子对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (8)

1.一种实现预停机功能的烟用垂直提升机系统，其特征在于，包括：

主运输线、分运输线、主控制系统、提升机出口、提升机和第三光电检测设备；

所述提升机出口与所述分运输线配合，所述提升机为所述分运输线输送物料；所述主运输线具有合流口，多条所述分运输线分别与所述合流口连接；

所述合流口设置有第一光电检测设备，所述分运输线上设置有第二光电检测设备，所述提升机出口设置有第三光电检测设备；所述第一光电检测设备、所述第二光电检测设备和所述第三光电检测设备，分别用于检测所述主运输线、所述分运输线上和所述提升机出口的堵塞情况；

所述主控制系统与所述第一光电检测设备、所述第二光电检测设备和所述第三光电检测设备电连接；所述主控制系统根据所述第一光电检测设备、所述第二光电检测设备和所述第三光电检测设备向其传输的信号，控制所述提升机。

2.根据权利要求1所述的实现预停机功能的烟用垂直提升机系统，其特征在于：

所述实现预停机功能的烟用垂直提升机系统还包括：上位机；

所述上位机与所述主控制系统电连接，所述上位机通过所述主控制系统对所述预停机功能的烟用垂直提升机系统进行调度。

3.根据权利要求2所述的实现预停机功能的烟用垂直提升机系统，其特征在于：

所述实现预停机功能的烟用垂直提升机系统还包括：变频器；

所述变频器分别与所述提升机和所述主控制系统电连接，所述主控制系统通过所述变频器调整所述提升机的运行速度。

4.根据权利要求3所述的实现预停机功能的烟用垂直提升机系统，其特征在于：

所述主控制系统包括逻辑控制电路；所述逻辑控制电路包括第一控制单元、第二控制单元、第三控制单元和PLC；

当所述第一光电检测设备检测到所述合流口堵塞时，所述第一控制单元向所述PLC发射中速信号，所述PLC通过所述变频器控制所述提升机以中速运行；

当所述第一光电检测设备检测到所述合流口堵塞且当所述第二光电检测设备检测到所述分运输线堵塞时，所述第二控制单元向所述PLC发射低信号，所述PLC通过所述变频器控制所述提升机以低速运行；

当所述第三光电检测设备检测到所述提升机出口堵塞时，所述第三控制单元向所述PLC发射停机信号，所述PLC通过所述变频器控制所述提升机以停止运行；

所述第一控制单元、所述第二控制单元、所述第三控制单元互锁。

5.根据权利要求4所述的实现预停机功能的烟用垂直提升机系统，其特征在于：

所述实现预停机功能的烟用垂直提升机系统还包括：第一定时器；

所述第一定时器与所述第一光电检测设备电连接；

当所述第一光电检测设备检测到所述合流口堵塞时，所述定时器控制所述第一控制单元在第一预设延时后向所述PLC发射中速信号。

6.根据权利要求4所述的实现预停机功能的烟用垂直提升机系统，其特征在于：

所述实现预停机功能的烟用垂直提升机系统还包括：第二定时器；

所述第二定时器与所述第二光电检测设备电连接；

当所述第二光电检测设备检测到所述分运输线堵塞时，所述第二定时器控制所述第二控制单元在第二预设延时后向所述PLC发射低速信号。

7.根据权利要求4所述的实现预停机功能的烟用垂直提升机系统，其特征在于：

所述提升机以中速运行时，所述变频器的设定频率为25HZ。

8.根据权利要求4所述的实现预停机功能的烟用垂直提升机系统，其特征在于：

所述提升机以低速运行时，所述变频器的设定频率为12.5HZ。

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