CN219029851U - 一种可定量出料袋装的包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可定量出料袋装的包装装置，涉及液体香精加工技术领域，包括固定底座和安装架，所述固定底座的顶部固定连接有包装装置本体，且包装装置本体的顶部固定有控料筒，并且控料筒的内部固定有分隔盘，而且控料筒的内部固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴通过联轴器连接有金属转杆，且金属转杆的端部固定连接有第一轴承。该一种可定量出料袋装的包装装置，通过步进电机带动金属转杆转动，从而带动挤压块对挤压软管进行周期性挤压，确保注料头每次下料量均匀统一，实现定量出料，并设置有伺服电机，通过伺服电机带动搅拌杆和搅拌叶旋转，对储料箱内的液体香精进行搅拌，避免液体香精出现分层。

Description

一种可定量出料袋装的包装装置

技术领域

本实用新型涉及液体香精加工技术领域，具体为一种可定量出料袋装的包装装置。

背景技术

液体香精指以油类或油溶性物质为溶剂、以水或水溶性物质为溶剂的香精。在液体香精生产链中，需要使用包装装置将生产出的液体香精成品装进包装袋内，以便液体香精的后续转运和售卖。同一包装设备可适用不同尺寸包装袋的灌装工作，而不同大小的包装袋则可装载不同容量的液体香精。

然而目前的包装装置依然存在一些不足，比如现有的包装装置一般是通过电磁阀控制液体香精出料，但对于某些价格昂贵的液体香精来说，其出料精度不足以满足实际生产需要，容易出现多灌或少灌的问题，若是多灌会造成生产成本提高，若是少灌则又会导致消费者对商品的信任度降低，不利于提高液体香精的生产品控。

因此，急需对此缺点进行改进，本实用新型则是针对现有的结构及不足予以研究改良，提供有一种可定量出料袋装的包装装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可定量出料袋装的包装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可定量出料袋装的包装装置，包括固定底座和安装架，所述固定底座的顶部固定连接有包装装置本体，且包装装置本体的顶部固定有控料筒，并且控料筒的内部固定有分隔盘，而且控料筒的内部固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴通过联轴器连接有金属转杆，且金属转杆的端部固定连接有第一轴承，并且第一轴承固定在控料筒的内壁，而且金属转杆的外壁固定连接有挤压块，所述包装装置本体的顶部固定连接有支撑杆，且支撑杆的顶端固定连接有储料箱，所述安装架固定安装在储料箱的顶部，且安装架的内部安装有伺服电机，并且伺服电机的输出轴通过联轴器连接有搅拌杆，而且搅拌杆的外部套设有固定件，同时固定件的外壁固定连接有搅拌叶，所述储料箱的底部设置有出料口，且出料口的底部固定连接有控料管，并且控料管的底端固定连接有法兰盘，而且法兰盘的底端通过法兰盘连接有注料头。

进一步的，所述挤压块套设在金属转杆的外部，且挤压块的内表面与金属转杆的外表面固定连接，并且挤压块通过金属转杆活动安装在控料筒的内部。

进一步的，所述支撑杆的底端与包装装置本体的顶部焊接相连，且支撑杆的顶端与储料箱的底部焊接相连，并且储料箱通过支撑杆架设在控料筒的正上方，而且包装装置本体、支撑杆和储料箱构成一体化结构。

进一步的，所述储料箱的外壁嵌设有可视窗，且储料箱的外表面设置有刻度线，并且刻度线位于可视窗的右侧方。

进一步的，所述储料箱的顶部设置有进料口，且进料口的内壁固定连接有进料管，并且进料管的端部通过进料口与储料箱的顶部贯通相连。

进一步的，所述储料箱的顶部嵌合安装有第二轴承，且第二轴承的外壁与储料箱固定连接，并且第二轴承的内壁与搅拌杆的外壁固定连接，而且搅拌杆通过第二轴承与储料箱的顶部活动连接。

进一步的，所述控料管包括有挤压软管、第一连管和第二连管，且挤压软管的顶端固定连接有第一连管，并且第一连管的顶端与出料口的底部贯通相连，而且挤压软管的底端固定连接有第二连管，同时第二连管的底端与法兰盘保持连接。

本实用新型提供了一种可定量出料袋装的包装装置，具备以下有益效果：该一种可定量出料袋装的包装装置，通过步进电机带动金属转杆转动，从而带动挤压块对挤压软管进行周期性挤压，确保注料头每次下料量均匀统一，实现定量出料，并设置有伺服电机，通过伺服电机带动搅拌杆和搅拌叶旋转，对储料箱内的液体香精进行搅拌，避免液体香精出现分层。

1、本实用新型设置有控料筒，通过步进电机带动金属转杆转动，从而带动挤压块对挤压软管进行周期性挤压，控制储料箱内的液体香精均匀等量通过控料管，再通过注料头进入袋内，改进后的包装装置的出料精度较高，不易易出现多灌或少灌的问题，避免了由于多灌造成生产成本浪费，也避免了由于少灌导致内容物缺量，有利于提高液体香精的生产品控。

2、本实用新型设置有伺服电机，通过伺服电机带动搅拌杆转动，从而控制搅拌叶对储料箱内的液体香精进行搅拌，维持液体香精的状态，改进后的包装装置可避免液体香精出现分层，导致灌装出的产品品控不一，给液体香精的包装带来了便利。

附图说明

图1为本实用新型一种可定量出料袋装的包装装置的正视结构示意图；

图2为本实用新型一种可定量出料袋装的包装装置的控料筒左侧剖视结构示意图；

图3为本实用新型一种可定量出料袋装的包装装置的控料筒正剖视结构示意图；

图4为本实用新型一种可定量出料袋装的包装装置的储料箱正剖视结构示意图；

图5为本实用新型一种可定量出料袋装的包装装置的储料箱-安装架立体结构示意图。

图中：1、固定底座；2、包装装置本体；3、控料筒；4、分隔盘；5、步进电机；6、金属转杆；7、第一轴承；8、挤压块；9、支撑杆；10、储料箱；11、可视窗；12、刻度线；13、进料口；14、进料管；15、安装架；16、伺服电机；17、搅拌杆；18、固定件；19、搅拌叶；20、第二轴承；21、出料口；22、控料管；2201、挤压软管；2202、第一连管；2203、第二连管；23、法兰盘；24、注料头。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1、图2和图3所示，一种可定量出料袋装的包装装置，包括固定底座1和安装架15，固定底座1的顶部固定连接有包装装置本体2，且包装装置本体2的顶部固定有控料筒3，并且控料筒3的内部固定有分隔盘4，而且控料筒3的内部固定安装有步进电机5，步进电机5的输出轴通过联轴器连接有金属转杆6，且金属转杆6的端部固定连接有第一轴承7，并且第一轴承7固定在控料筒3的内壁，而且金属转杆6的外壁固定连接有挤压块8，挤压块8套设在金属转杆6的外部，且挤压块8的内表面与金属转杆6的外表面固定连接，并且挤压块8通过金属转杆6活动安装在控料筒3的内部，通过设置的金属转杆6，方便了带动挤压块8在控料筒3的内部转动，包装装置本体2的顶部固定连接有支撑杆9，且支撑杆9的顶端固定连接有储料箱10，储料箱10的底部设置有出料口21，且出料口21的底部固定连接有控料管22，并且控料管22的底端固定连接有法兰盘23，控料管22包括有挤压软管2201、第一连管2202和第二连管2203，且挤压软管2201的顶端固定连接有第一连管2202，并且第一连管2202的顶端与出料口21的底部贯通相连，而且挤压软管2201的底端固定连接有第二连管2203，同时第二连管2203的底端与法兰盘23保持连接，通过设置的第一连管2202和第二连管2203，方便了结构间的连接，而且法兰盘23的底端通过法兰盘23连接有注料头24。

如图1、图4和图5所示，包装装置本体2的顶部固定连接有支撑杆9，且支撑杆9的顶端固定连接有储料箱10，支撑杆9的底端与包装装置本体2的顶部焊接相连，且支撑杆9的顶端与储料箱10的底部焊接相连，并且储料箱10通过支撑杆9架设在控料筒3的正上方，而且包装装置本体2、支撑杆9和储料箱10构成一体化结构，一体化的设计使得结构之间的连接更加紧密，储料箱10的稳定性更强，储料箱10的外壁嵌设有可视窗11，且储料箱10的外表面设置有刻度线12，并且刻度线12位于可视窗11的右侧方，通过设置的可视窗11和刻度线12，方便了从储料箱10的外部观测其内部液体香精量的变化，储料箱10的顶部设置有进料口13，且进料口13的内壁固定连接有进料管14，并且进料管14的端部通过进料口13与储料箱10的顶部贯通相连，通过设置的进料口13和进料管14，方便了向储料箱10内补充液体香精量，安装架15固定安装在储料箱10的顶部，且安装架15的内部安装有伺服电机16，并且伺服电机16的输出轴通过联轴器连接有搅拌杆17，而且搅拌杆17的外部套设有固定件18，同时固定件18的外壁固定连接有搅拌叶19，储料箱10的顶部嵌合安装有第二轴承20，且第二轴承20的外壁与储料箱10固定连接，并且第二轴承20的内壁与搅拌杆17的外壁固定连接，而且搅拌杆17通过第二轴承20与储料箱10的顶部活动连接，通过设置的第二轴承20，使得搅拌杆17的转动更加平稳顺畅，储料箱10的底部设置有出料口21，且出料口21的底部固定连接有控料管22，并且控料管22的底端固定连接有法兰盘23，而且法兰盘23的底端通过法兰盘23连接有注料头24。

综上，该可定量出料袋装的包装装置，首先根据图1-图5中所示的结构，利用进料口13和进料管14将待灌装的液体香精注入储料箱10内，通过可视窗11和刻度线12，方便了从储料箱10外观察箱内液体香精量的变化，待液体香精注入完毕后，启动伺服电机16带动搅拌杆17进行旋转，从而带动搅拌叶19对储料箱10内的液体香精进行搅拌，维持液体香精的状态，然后启动包装装置本体2，包装装置本体2控制步进电机5开启，通过步进电机5带动金属转杆6转动，从而带动挤压块8转动，对控料筒3内侧的挤压软管2201进行周期性挤压，使得储料箱10内的液体香精均匀等量通过控料管22，实现定量出料，再通过注料头24进入包装袋内。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种可定量出料袋装的包装装置，包括固定底座(1)和安装架(15)，其特征在于，所述固定底座(1)的顶部固定连接有包装装置本体(2)，且包装装置本体(2)的顶部固定有控料筒(3)，并且控料筒(3)的内部固定有分隔盘(4)，而且控料筒(3)的内部固定安装有步进电机(5)，所述步进电机(5)的输出轴通过联轴器连接有金属转杆(6)，且金属转杆(6)的端部固定连接有第一轴承(7)，并且第一轴承(7)固定在控料筒(3)的内壁，而且金属转杆(6)的外壁固定连接有挤压块(8)，所述包装装置本体(2)的顶部固定连接有支撑杆(9)，且支撑杆(9)的顶端固定连接有储料箱(10)，所述安装架(15)固定安装在储料箱(10)的顶部，且安装架(15)的内部安装有伺服电机(16)，并且伺服电机(16)的输出轴通过联轴器连接有搅拌杆(17)，而且搅拌杆(17)的外部套设有固定件(18)，同时固定件(18)的外壁固定连接有搅拌叶(19)，所述储料箱(10)的底部设置有出料口(21)，且出料口(21)的底部固定连接有控料管(22)，并且控料管(22)的底端固定连接有法兰盘(23)，而且法兰盘(23)的底端通过法兰盘(23)连接有注料头(24)。

2.根据权利要求1所述的一种可定量出料袋装的包装装置，其特征在于，所述挤压块(8)套设在金属转杆(6)的外部，且挤压块(8)的内表面与金属转杆(6)的外表面固定连接，并且挤压块(8)通过金属转杆(6)活动安装在控料筒(3)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种可定量出料袋装的包装装置，其特征在于，所述支撑杆(9)的底端与包装装置本体(2)的顶部焊接相连，且支撑杆(9)的顶端与储料箱(10)的底部焊接相连，并且储料箱(10)通过支撑杆(9)架设在控料筒(3)的正上方，而且包装装置本体(2)、支撑杆(9)和储料箱(10)构成一体化结构。

4.根据权利要求1所述的一种可定量出料袋装的包装装置，其特征在于，所述储料箱(10)的外壁嵌设有可视窗(11)，且储料箱(10)的外表面设置有刻度线(12)，并且刻度线(12)位于可视窗(11)的右侧方。

5.根据权利要求1所述的一种可定量出料袋装的包装装置，其特征在于，所述储料箱(10)的顶部设置有进料口(13)，且进料口(13)的内壁固定连接有进料管(14)，并且进料管(14)的端部通过进料口(13)与储料箱(10)的顶部贯通相连。

6.根据权利要求1所述的一种可定量出料袋装的包装装置，其特征在于，所述储料箱(10)的顶部嵌合安装有第二轴承(20)，且第二轴承(20)的外壁与储料箱(10)固定连接，并且第二轴承(20)的内壁与搅拌杆(17)的外壁固定连接，而且搅拌杆(17)通过第二轴承(20)与储料箱(10)的顶部活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种可定量出料袋装的包装装置，其特征在于，所述控料管(22)包括有挤压软管(2201)、第一连管(2202)和第二连管(2203)，且挤压软管(2201)的顶端固定连接有第一连管(2202)，并且第一连管(2202)的顶端与出料口(21)的底部贯通相连，而且挤压软管(2201)的底端固定连接有第二连管(2203)，同时第二连管(2203)的底端与法兰盘(23)保持连接。

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