CN219028829U - 一种复合板生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合板生产设备，包括支撑架，所述支撑架的底部安装有装载板，所述支撑架的两侧安装有同一个清理机构，所述支撑架的后端安装有剪切机构，所述清理机构包括两组引辊，两组所述引辊分别安装在支撑架和装载板上下端靠进前部的位置，每组所述引辊的一侧均安装有一个第一电机，所述支撑架的上下端靠后部安装有三组压辊，其中一组所述压辊的两侧均安装有刮块，所述支撑架的两侧后端和装载板的两侧均安装有同一个导流槽，所述导流槽底部靠前端放置安装有收集箱；本实用新型所述的一种复合板生产设备，便于基材层和底材层的输送，方便多余胶剂的清理和回收，同时便于将复合板压紧固定，方便剪裁。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合板生产领域，特别涉及一种复合板生产设备。
背景技术
复合板具有不同功能的不同材料分层构成的板，主要由基材层和底材层组成，底材层包括耐磨层和平衡层等，使用树脂胶，双水胶，或复合地板专用胶粘贴，复合板具有重量轻体积小，隔热保温,吸引及密封性能好等特点，本方案具体涉及一种复合板生产设备；
现有的复合板生产设备在使用时，由于粘合的胶剂在压缩时容易溢出，不便于刮除清理，不方便回收，并且在生产完成后，不便于压紧固定，不方便进行剪切，给实际使用带来了一定的影响。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种复合板生产设备，可以有效解决背景技术中的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种复合板生产设备，包括支撑架，所述支撑架的底部安装有装载板，所述支撑架的两侧安装有同一个清理机构，所述支撑架的后端安装有剪切机构，所述清理机构包括两组引辊，两组所述引辊分别安装在支撑架和装载板上下端靠进前部的位置，每组所述引辊的一侧均安装有一个第一电机，所述支撑架的上下端靠后部安装有三组压辊，其中一组所述压辊的两侧均安装有刮块，所述支撑架的两侧后端和装载板的两侧均安装有同一个导流槽，所述导流槽底部靠前端放置安装有收集箱，所述支撑架的底部靠近中部的位置安装有喷胶板，所述喷胶板的底部安装有若干个喷胶头。
作为本实用新型的进一步方案，每组所述引辊的数量有两个，每组的两个引辊呈相反旋转设置，装载板呈倾斜设置。
作为本实用新型的进一步方案，贯穿所述喷胶板的其中一侧安装有接口，若干个喷胶头呈等距排列设置。
作为本实用新型的进一步方案，所述剪切机构包括液压升降杆和固定架，液压升降杆安装在支撑架的后端，液压升降杆的底部安装有压板，贯穿固定架的两侧内壁之间活动安装有螺杆，螺杆的一端安装有第二电机，贯穿固定架的两侧内壁之间且位于螺杆的两侧均固定安装有滑杆，螺杆和滑杆的外围活动安装有滑块，滑块的顶部安装有裁剪机，裁剪机的一端输出轴安装有锯片。
作为本实用新型的进一步方案，所述压板位于液压升降杆的底部呈升降设置，滑块位于螺杆和滑杆的外围呈滑动设置。
作为本实用新型的进一步方案，所述螺杆与第二电机的输出轴呈同步旋转设置，裁剪机位于滑块的顶部呈同步滑动设置。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过设置清理机构，使用引辊和压辊，便于基材层和底材层的传送和贴合，通过使用喷胶板，胶剂通过喷胶头喷至底材层的顶部，通过压辊使基材层和底材层相互粘合，使用刮块，刮块将多余的胶剂刮除，通过导流槽流至收集箱内，便于收集，方便清理和收集；
通过设置剪切机构，使用液压升降杆，带动压板下降，便于将复合板压紧固定，通过使用螺杆，第二电机带动螺杆旋转，便于滑块的滑动，通过裁剪机，便于复合板的裁剪。
附图说明
图1为本实用新型一种复合板生产设备的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种复合板生产设备的侧视面；
图3为本实用新型一种复合板生产设备中清理机构的结构示意图；
图4为本实用新型一种复合板生产设备中喷胶板的主视图；
图5为本实用新型一种复合板生产设备中剪切机构的后端结构示意图；
图6为本实用新型一种复合板生产设备中剪切机构的后端内部结构示意图。
图中：1、支撑架；2、装载板；3、清理机构；4、剪切机构；5、引辊；6、第一电机；7、压辊；8、刮块；9、导流槽；10、收集箱；11、喷胶板；12、喷胶头；13、液压升降杆；14、压板；15、固定架；16、螺杆；17、第二电机；18、滑杆；19、滑块；20、裁剪机；21、锯片。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-6所示，一种复合板生产设备，包括支撑架1，支撑架1的底部安装有装载板2，支撑架1的两侧安装有同一个清理机构3，支撑架1的后端安装有剪切机构4，清理机构3包括两组引辊5，两组引辊5分别安装在支撑架1和装载板2上下端靠进前部的位置，每组引辊5的一侧均安装有一个第一电机6，支撑架1的上下端靠后部安装有三组压辊7，其中一组压辊7的两侧均安装有刮块8，支撑架1的两侧后端和装载板2的两侧均安装有同一个导流槽9，导流槽9底部靠前端放置安装有收集箱10，支撑架1的底部靠近中部的位置安装有喷胶板11，喷胶板11的底部安装有若干个喷胶头12。
本实施例中，每组引辊5的数量有两个，每组的两个引辊5呈相反旋转设置，装载板2呈倾斜设置，将复合板的基材层通过支撑架1经过位于上方的两个引辊5之间传动，将底材层通过装载板2经过位于下方的两个引辊5之间传动，并通过压辊7进行合并，便于复合板材料的传动。
本实施例中，贯穿喷胶板11的其中一侧安装有接口，若干个喷胶头12呈等距排列设置，通过喷胶板11一侧的接口接入指定的胶剂，并通过喷胶头12均匀喷至底材层的顶部，增强基材层和底材层的粘合力。
本实施例中，剪切机构4包括液压升降杆13和固定架15，液压升降杆13安装在支撑架1的后端，液压升降杆13的底部安装有压板14，贯穿固定架15的两侧内壁之间活动安装有螺杆16，螺杆16的一端安装有第二电机17，贯穿固定架15的两侧内壁之间且位于螺杆16的两侧均固定安装有滑杆18，螺杆16和滑杆18的外围活动安装有滑块19，滑块19的顶部安装有裁剪机20，裁剪机20的一端输出轴安装有锯片21，通过压辊7后的复合板，启动液压升降杆13使压板14将复合板压紧，通过启动第二电机17带动螺杆16使滑块19滑动，使裁剪机20对复合板进行裁剪。
本实施例中，压板14位于液压升降杆13的底部呈升降设置，滑块19位于螺杆16和滑杆18的外围呈滑动设置，液压升降杆13使压板14将复合板压紧，便于裁剪机20的裁剪。
本实施例中，螺杆16与第二电机17的输出轴呈同步旋转设置，裁剪机20位于滑块19的顶部呈同步滑动设置，滑块19在螺杆16螺纹的作用下进行滑动，使裁剪机20的锯片21对复合板进行裁剪。
需要说明的是，本实用新型为一种复合板生产设备，在使用时，首先将复合板需要的基材层放置在支撑架1上，将底材层放置在装载板2上，通过启动第一电机6分别带动两组引辊5旋转，将基材层和底材层向后传送，同时将喷胶板11接入指定的胶剂，通过喷胶头12将胶剂喷至底材层顶部，通过三组压辊7使基材层和底材层贴合，并通过胶剂相互粘附，经过压辊7时，压缩后使多余的胶剂通过两侧溢出，溢出的胶剂通过刮块8刮除，多余的胶剂通过导流槽9流至收集箱10内，进行收集回收处理，当需要对复合板进行裁剪时，启动第二电机17和裁剪机20，第二电机17带动螺杆16旋转，使滑块19在螺杆16螺纹的作用下滑动，同时裁剪机20带动锯片21旋转移动，将复合板进行裁剪。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种复合板生产设备，其特征在于：包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的底部安装有装载板(2)，所述支撑架(1)的两侧安装有同一个清理机构(3)，所述支撑架(1)的后端安装有剪切机构(4)，所述清理机构(3)包括两组引辊(5)，两组所述引辊(5)分别安装在支撑架(1)和装载板(2)上下端靠进前部的位置，每组所述引辊(5)的一侧均安装有一个第一电机(6)，所述支撑架(1)的上下端靠后部安装有三组压辊(7)，其中一组所述压辊(7)的两侧均安装有刮块(8)，所述支撑架(1)的两侧后端和装载板(2)的两侧均安装有同一个导流槽(9)，所述导流槽(9)底部靠前端放置安装有收集箱(10)，所述支撑架(1)的底部靠近中部的位置安装有喷胶板(11)，所述喷胶板(11)的底部安装有若干个喷胶头(12)。
2.根据权利要求1所述的一种复合板生产设备，其特征在于：每组所述引辊(5)的数量有两个，每组的两个引辊(5)呈相反旋转设置，装载板(2)呈倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一种复合板生产设备，其特征在于：贯穿所述喷胶板(11)的其中一侧安装有接口，若干个喷胶头(12)呈等距排列设置。
4.根据权利要求1所述的一种复合板生产设备，其特征在于：所述剪切机构(4)包括液压升降杆(13)和固定架(15)，液压升降杆(13)安装在支撑架(1)的后端，液压升降杆(13)的底部安装有压板(14)，贯穿固定架(15)的两侧内壁之间活动安装有螺杆(16)，螺杆(16)的一端安装有第二电机(17)，贯穿固定架(15)的两侧内壁之间且位于螺杆(16)的两侧均固定安装有滑杆(18)，螺杆(16)和滑杆(18)的外围活动安装有滑块(19)，滑块(19)的顶部安装有裁剪机(20)，裁剪机(20)的一端输出轴安装有锯片(21)。
5.根据权利要求4所述的一种复合板生产设备，其特征在于：所述压板(14)位于液压升降杆(13)的底部呈升降设置，滑块(19)位于螺杆(16)和滑杆(18)的外围呈滑动设置。
6.根据权利要求4所述的一种复合板生产设备，其特征在于：所述螺杆(16)与第二电机(17)的输出轴呈同步旋转设置，裁剪机(20)位于滑块(19)的顶部呈同步滑动设置。
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2022
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