CN219028702U - 一种包装纸盒用上胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装纸盒用上胶装置，包括机体，所述机体顶端设有胶盒，所述胶盒内部设有压胶组件，所述压胶组件包括双向螺杆和活塞板，所述双向螺杆两端与胶盒转动连接在一起，所述胶盒外侧设有第一电机和双向螺杆连接在一起，所述胶盒顶端设有涂胶口，所述涂胶口和双向螺杆相互垂直设置，所述涂胶口内侧设有涂胶组件，所述涂胶组件包括驱动辊和拼接辊，所述驱动辊一端和胶盒转动连接，所述驱动辊另一端安装有拼接辊，所述胶盒外侧设有第二电机和驱动辊连接在一起。通过在涂胶机的胶盒内部安装压胶组件，压胶组件在第一电机的带动下可以使得胶水向胶盒中部靠拢，从而方便在涂胶的过程中涂胶组件与胶水的接触面积保持在一定范围内。

Description

一种包装纸盒用上胶装置

技术领域

本实用新型涉及纸盒生产技术领域，具体为一种包装纸盒用上胶装置。

背景技术

包装纸盒是生活中常见的一种纸盒，包装盒在生产加工的过程中需要利用模切机对纸板进行模切，模切完成的纸板是需要利用钉箱机或者涂胶机对纸板进行打钉或者黏合，方便纸板能够通过打钉或者胶合成包装盒。而对于一些小型的包装盒多是采用涂料机涂胶并黏合在一起方式。现在纸盒生产加工的涂胶机主要有三种，第一种涂胶机是工作人员将需要涂胶的包装纸盒放置在出胶口，然后涂胶机将胶水直接挤在包装盒上。第二种涂胶机是大型的自动化涂胶设备，可以将包装盒放置在输送设备上，可以对包装盒输送的过程中进行涂胶。第三种是利用涂胶辊和胶盒的配合，涂胶辊底部浸泡在胶盒内部，涂胶辊旋转时表面会附着胶水，包装纸盒经过涂胶辊时表面会被涂上胶水。

针对第三种涂胶设备而言，现有的这种涂胶设备内部的胶水在使用时会不断的下降，导致涂胶辊接触胶水的面积会越来越小，进而导致胶水涂在纸盒上不均匀，同时涂胶设备的涂胶辊也不能够根据使用需求进行长度调节。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包装纸盒用上胶装置，旨在改善现有的这种涂胶设备内部的胶水在使用时会不断地下降，导致涂胶辊接触胶水的面积会越来越小，进而导致胶水涂在纸盒上不均匀，同时涂胶设备的涂胶辊也不能够根据使用需求进行长度调节的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种包装纸盒用上胶装置，包括机体，所述机体顶端设有胶盒，所述胶盒内部设有压胶组件，所述压胶组件包括双向螺杆和活塞板，所述双向螺杆两端与胶盒转动连接在一起，所述胶盒外侧设有第一电机和双向螺杆连接在一起，所述胶盒顶端设有涂胶口，所述涂胶口和双向螺杆相互垂直设置，所述涂胶口内侧设有涂胶组件，所述涂胶组件包括驱动辊和拼接辊，所述驱动辊一端和胶盒转动连接，所述驱动辊另一端安装有拼接辊，所述胶盒外侧设有第二电机和驱动辊连接在一起。

优选的，所述机体底面边角处设有支脚，所述机体正面设有操控面板，所述胶盒前后两端面设有第一轴承，所述胶盒侧面对齐涂胶口的位置设有第二轴承。

优选的，所述双向螺杆朝向第一电机的一端设有第一插接槽，所述双向螺杆中部设有分隔块。

优选的，所述活塞板中部和双向螺杆螺纹连接在一起，所述活塞板边缘设有橡胶包边。

优选的，所述驱动辊朝向外侧的一面设有转接轴，所述转接轴中部设有第二插接槽，所述驱动辊和拼接辊朝向胶盒内部的一端均设有连接槽，所述拼接辊另一端对齐连接槽的位置设有连接板，所述拼接辊和驱动辊螺纹连接在一起。

优选的，所述涂胶和上表面沿涂胶口两侧对称设有卡槽，所述卡槽内部连接有限位板。

优选的，所述限位板底面两侧设有卡杆，所述限位板朝向涂胶组件的一端设有挡板，所述限位板两侧对称设有压紧旋钮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在涂胶机的胶盒内部安装压胶组件，压胶组件在第一电机的带动下可以使得胶水向胶盒中部靠拢，从而方便在涂胶的过程中涂胶组件与胶水的接触面积保持在一定范围内。进而方便涂胶组件可以均匀地对纸盒进行涂胶处理。且这种涂胶设备的涂胶组件可以根据使用需求进行拼接，方便涂胶组件的长度进行变换，提高了涂胶组件使用的灵活性。

2、在涂胶机顶部加装限位板，限位板能够对纸盒限位，方便在涂胶时纸盒抵在限位板上，从而得以准确地对纸盒表面进行涂胶。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型机体的结构示意图；

图3是本实用新型压胶组件的结构示意图；

图4是本实用新型涂胶组件在前端斜俯视角下的结构示意图；

图5是本实用新型涂胶组件在后端斜俯视角下的结构示意图；

图6是本实用新型实施例2的结构示意图；

图7是本实用新型限位板的结构示意图。

图中：1、机体；11、支脚；12、操控面板；13、胶盒；14、第一轴承；15、第二轴承；16、涂胶口；17、卡槽；2、压胶组件；21、双向螺杆；211、第一插接槽；212、分隔块；22、活塞板；221、橡胶包边；3、第一电机；4、涂胶组件；41、驱动辊；411、转接轴；412、第二插接槽；42、拼接辊；421、连接板；422、连接槽；5、第二电机；6、限位板；61、卡杆；62、挡板；63、压紧旋钮。

具体实施方式：

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图和具体实施例，做进一步的说明：

实施例1

如图1所示，一种包装纸盒用上胶装置，包括机体1，机体1顶端设有胶盒13，胶盒13内部设有压胶组件2，压胶组件2包括双向螺杆21和活塞板22，双向螺杆21两端与胶盒13转动连接在一起，胶盒13外侧设有第一电机3和双向螺杆21连接在一起，胶盒13顶端设有涂胶口16，涂胶口16和双向螺杆21相互垂直设置，涂胶口16内侧设有涂胶组件4，涂胶组件4包括驱动辊41和拼接辊42，驱动辊41一端和胶盒13转动连接，且驱动辊41另一端安装有拼接辊42，胶盒13外侧设有第二电机5和驱动辊41连接在一起。机体1便于整个涂胶设备的运作，方便整个涂胶设备的使用，胶盒13便于存放胶水，方便胶水配合涂胶组件4对设备进行涂胶。压胶组件2便于在胶水变少时可以将胶水不断地向涂胶口16收缩，从而方便利用涂胶辊对纸盒进行涂胶。双向螺杆21和活塞板22的配合是方便双向螺杆21旋转带动两个活塞板22向胶盒13中部移动，从而方便将胶盒13内部的胶水向涂胶口16挤压。涂胶组件4便于配合第二电机5，方便电机带动涂胶组件4旋转，从而方便将涂胶组件4上沾的胶水涂在纸盒上。驱动辊41和拼接辊42的配合可以使得涂胶组件4的长度进行调节，提高了涂胶组件4的使用灵活性。

如图2所示，机体1底面边角处设有支脚11，且机体1正面设有操控面板 12，胶盒13前后两端面设有第一轴承 14，且胶盒13侧面对齐涂胶口16的位置设有第二轴承15。支脚11便于机体1稳定地放置在地面上。操控面板12便于控制整个涂胶设备的使用。第一轴承14方便双向螺杆21和胶盒13转动连接在一起。第二轴承15便于配合驱动辊41，方便驱动辊41和胶盒13转动连接在一起。

如图3所示，双向螺杆21朝向第一电机3的一端设有第一插接槽211，且双向螺杆21中部设有分隔块212。第一插接槽211便于第一电机3输出端和双向螺杆21插接在一起。分隔块212便于将双向螺杆21的双向螺纹分隔开，方便双向螺杆21能够稳定地带动活塞板22进行移动。活塞板22中部和双向螺杆21螺纹连接在一起，且活塞板22边缘设有橡胶包边221。这种结构方便双向螺杆21带动活塞板22的同时也能够使得活塞板22和胶盒13内壁之间贴合紧密。

如图4和图5所示，驱动辊41朝向外侧的一面设有转接轴411，转接轴411中部设有第二插接槽412，驱动辊41和拼接辊42朝向胶盒13内部的一端均设有连接槽422，拼接辊42另一端对齐连接槽422的位置设有连接板421，拼接辊42和驱动辊41螺纹连接在一起。转接轴411是方便驱动辊41和胶盒13转动连接在一起。第二插接槽412便于配合电机，方便第二电机5输出端插入第二插接槽412内部带动驱动辊41旋转。连接槽422便于配合连接板421，方便拼接辊42和驱动辊41连接在一起，也方便多个拼接辊42相互连接在一起。

工作原理：使用时先根据使用需求将驱动辊41和拼接辊42相互连接，从而使得拼接辊42和驱动辊41可以组成合适长度的涂胶组件4，之后将胶水通过涂胶口16倒入胶盒13内部，并通过机体1的控制系统设置第一电机3定时旋转带动两个活塞板22移动，启动第二电机5带动涂胶辊旋转，工作人员将需要涂胶的纸盒从涂胶辊上方滑过即可对纸盒完成涂胶。与现有的涂胶设备相比，本申请通过在涂胶机的胶盒13内部安装压胶组件2，压胶组件2在第一电机3的带动下可以使得胶水向胶盒13中部靠拢，从而方便在涂胶的过程中涂胶组件4与胶水的接触面积保持在一定范围内。进而方便涂胶组件4可以均匀地对纸盒进行涂胶处理。且这种涂胶设备的涂胶组件4可以根据使用需求进行拼接，方便涂胶组件4的长度进行变换，提高了涂胶组件4使用的灵活性。

实施例2

该实施例与实施例1的具体区别在于：如图2和图6所示，涂胶和上表面沿涂胶口16两侧对称设有卡槽17，卡槽17内部连接有限位板6。卡槽17便于安装限位板6，也方便限位板6的调节，限位板6便于配合纸盒，从而方便对纸盒进行定位。进而方便对纸盒进行准确的涂胶。

如图7所示，限位板6底面两侧设有卡杆61，且限位板6朝向涂胶组件4的一端设有挡板62，限位板6两侧对称设有压紧旋钮63。卡杆61便于限位板6和胶盒13卡接在一起，方便限位板6的安装和调节，挡板62便于对纸板进行限位阻挡，方便对纸板进行稳定地涂胶。压紧旋钮63便于对限位板6的位置进行固定。

本实施例与实施例1相比，在涂胶口16上加装限位板6，方便对涂胶口16进行封堵，同时限位板6配合纸盒能够对纸盒进行限位，进而方便胶水能够涂抹的纸盒上。

以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种包装纸盒用上胶装置，包括机体(1)，所述机体(1)顶端设有胶盒(13)，其特征在于，所述胶盒(13)内部设有压胶组件(2)，所述压胶组件(2)包括双向螺杆(21)和活塞板(22)，所述双向螺杆(21)两端与胶盒(13)转动连接在一起，所述胶盒(13)外侧设有第一电机(3)和双向螺杆(21)连接在一起，所述胶盒(13)顶端设有涂胶口(16)，所述涂胶口(16)和双向螺杆(21)相互垂直设置，所述涂胶口(16)内侧设有涂胶组件(4)，所述涂胶组件(4)包括驱动辊(41)和拼接辊(42)，所述驱动辊(41)一端和胶盒(13)转动连接，所述驱动辊(41)另一端安装有拼接辊(42)，所述胶盒(13)外侧设有第二电机(5)和驱动辊(41)连接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种包装纸盒用上胶装置，其特征在于，所述机体(1)底面边角处设有支脚(11)，所述机体(1)正面设有操控面板(12)，所述胶盒(13)前后两端面设有第一轴承(14)，所述胶盒(13)侧面对齐涂胶口(16)的位置设有第二轴承(15)。

3.根据权利要求1所述的一种包装纸盒用上胶装置，其特征在于，所述双向螺杆(21)朝向第一电机(3)的一端设有第一插接槽(211)，所述双向螺杆(21)中部设有分隔块(212)。

4.根据权利要求3所述的一种包装纸盒用上胶装置，其特征在于，所述活塞板(22)中部和双向螺杆(21)螺纹连接在一起，所述活塞板(22)边缘设有橡胶包边(221)。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种包装纸盒用上胶装置，其特征在于，所述驱动辊(41)朝向外侧的一面设有转接轴(411)，所述转接轴(411)中部设有第二插接槽(412)，所述驱动辊(41)和拼接辊(42)朝向胶盒(13)内部的一端均设有连接槽(422)，所述拼接辊(42)另一端对齐连接槽(422)的位置设有连接板(421)，所述拼接辊(42)和驱动辊(41)螺纹连接在一起。

6.根据权利要求1所述的一种包装纸盒用上胶装置，其特征在于，所述涂胶和上表面沿涂胶口(16)两侧对称设有卡槽(17)，所述卡槽(17)内部连接有限位板(6)。

7.根据权利要求6所述的一种包装纸盒用上胶装置，其特征在于，所述限位板(6)底面两侧设有卡杆(61)，所述限位板(6)朝向涂胶组件(4)的一端设有挡板(62)，所述限位板(6)两侧对称设有压紧旋钮(63)。

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