CN219028402U - 一种喷嘴护罩的锁紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷嘴护罩的锁紧装置，涉及注塑机领域，包括定模板、喷嘴护罩以及滑动机构，所述滑动机构包括至少一个导杆和至少一个直线轴承机构，导杆与直线轴承机构一一对应，直线轴承机构设置在导杆上，导杆与所述定模板固定连接，直线轴承机构与所述喷嘴护罩固定连接，所述喷嘴护罩能够沿着导杆的轴线方向往复移动；其中，直线轴承机构上设置有锁紧机构，锁紧机构包括锁紧板和锁紧件，锁紧板与直线轴承机构固定连接，锁紧件设置在锁紧板上，锁紧件能够在锁紧板上往复移动。该喷嘴护罩的锁紧装置在不使用工具的情况下，能够对喷嘴护罩进行锁紧。

Description

一种喷嘴护罩的锁紧装置

技术领域

本实用新型涉及注塑机领域，具体涉及一种喷嘴护罩的锁紧装置。

背景技术

在注塑机生产作业中，喷嘴高压注射可能飞溅出高温熔料，一般需要设置防护罩以保障安全，现有的喷嘴护罩基本采用标准件直线轴承作为导向零件，但标准件直线轴承的摩擦阻力小，容易造成定位偏移，无法进行有效定位，同时，现有的喷嘴护罩需要使用工具才能锁紧，使用十分不便。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种喷嘴护罩的锁紧装置，该喷嘴护罩的锁紧装置在不使用工具的情况下，能够对喷嘴护罩进行锁紧。

本实用新型采用如下技术方案实现：

一种喷嘴护罩的锁紧装置，包括定模板、喷嘴护罩以及滑动机构，所述滑动机构包括至少一个导杆和至少一个直线轴承机构，导杆与直线轴承机构一一对应，直线轴承机构设置在导杆上，导杆与所述定模板固定连接，直线轴承机构与所述喷嘴护罩固定连接，所述喷嘴护罩能够沿着导杆的轴线方向往复移动；其中，直线轴承机构上设置有锁紧机构，锁紧机构包括锁紧板和锁紧件，锁紧板与直线轴承机构固定连接，锁紧件设置在锁紧板上，锁紧件能够在锁紧板上往复移动；当锁紧件移动至与导杆抵接时，锁紧件能够阻挡所述喷嘴护罩沿着导杆的轴线方向移动，当锁紧件脱离导杆时，所述喷嘴护罩能够沿着导杆的轴线方向移动。

优选地，导杆与直线轴承机构均设置有两个；两个导杆分别是第一导杆和第二导杆，所述第一导杆设置在所述喷嘴护罩的一侧，所述第二导杆设置在所述喷嘴护罩的另一侧；两个直线轴承机构分别是第一直线轴承机构和第二直线轴承机构，所述第一直线轴承机构设置在所述第一导杆上，所述第一直线轴承机构与所述喷嘴护罩靠近所述第一导杆的一侧固定连接，所述第二直线轴承机构设置在所述第二导杆上，所述第二直线轴承机构与所述喷嘴护罩靠近所述第二导杆的一侧固定连接；其中，所述喷嘴护罩能够沿着所述第一导杆和所述第二导杆轴线方向进行往复移动。

优选地，锁紧板远离所述定模板的一端中部设有连接孔，锁紧件设置在连接孔上。

优选地，锁紧板靠近所述定模板一端的两侧设有至少一个第一安装孔；直线轴承机构远离所述定模板的一端上设有至少一个第二安装孔；第一安装孔与第二安装孔一一对应；其中，锁紧机构还包括至少一个固定件，固定件依次贯穿第一安装孔和第二安装孔。

优选地，直线轴承机构靠近所述定模板的一端上设有至少一个备用孔，备用孔与第二安装孔的形状相同和数量相等，备用孔与第二安装孔以直线轴承机构的竖向中线为对称轴对称分布。

优选地，还包括机筒护罩，所述机筒护罩伸入至所述喷嘴护罩的内部。

优选地，所述第一导杆与所述第二导杆平行对称分布在所述喷嘴护罩的两侧。

优选地，所述锁紧件为滚花螺钉。

优选地，导杆设置在所述喷嘴护罩的外部，直线轴承机构与所述喷嘴护罩的外表面固定连接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的喷嘴护罩的锁紧装置设置了滑动机构和锁紧机构，所述滑动机构包括至少一个的导杆和至少一个的直线轴承机构，所述喷嘴护罩能够沿着导杆轴线方向进行往复移动，直线轴承机构上设置有锁紧机构，锁紧机构包括锁紧板和锁紧件，锁紧件能够在锁紧板上进行往复移动，当锁紧件移动至与导杆抵接时，锁紧件能够阻挡所述喷嘴护罩沿着导杆轴线方向移动，当锁紧件脱离导杆时，所述喷嘴护罩能够沿着导杆的轴线方向移动；通过滑动机构和锁紧机构的配合，在需要检查、清理或维修喷嘴时，移动锁紧件的位置，使锁紧件与导杆相离，喷嘴护罩沿着导杆轴线方向移动使喷嘴暴露，当检查、清理或维修喷嘴完毕后，移动锁紧件的位置，使锁紧件复位并与导杆抵接，锁紧件就能够阻挡所述喷嘴护罩沿着导杆轴线方向移动，实现喷嘴护罩的快速锁紧，同时，锁紧机构的设置避免了由于标准件直线轴承机构的摩擦力小而导致喷嘴护罩的定位偏移，有效提高喷嘴护罩的定位可靠性。

附图说明

图1为本实用新型实施例中喷嘴护罩的锁紧装置的结构示意图。

图2为图1中A的放大图。

附图标记：1、定模板；2、喷嘴护罩；3、滑动机构；4、导杆；5、直线轴承机构；6、锁紧机构；7、锁紧板；8、锁紧件；9、第一导杆；10、第二导杆；11、第一直线轴承机构；12、第二直线轴承机构；13、固定件；14、备用孔；15、机筒护罩。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

参见图1-图2，本实用新型提供一种喷嘴护罩的锁紧装置，包括定模板1、喷嘴护罩2以及滑动机构3；滑动机构3包括至少一个导杆4和至少一个直线轴承机构5，导杆4与直线轴承机构5一一对应，直线轴承机构5设置在导杆4上，导杆4与定模板1固定连接，直线轴承机构5与喷嘴护罩2固定连接，喷嘴护罩2能够沿着导杆4的轴线方向往复移动；其中，直线轴承机构5上设置有锁紧机构6，锁紧机构6包括锁紧板7和锁紧件8，锁紧板7与直线轴承机构5固定连接，锁紧件8设置在锁紧板7上，锁紧件8能够在锁紧板7上往复移动；当锁紧件8移动至与导杆4抵接时，锁紧件8能够阻挡喷嘴护罩2沿着导杆4的轴线方向移动，当锁紧件8脱离导杆4时，喷嘴护罩2能够沿着导杆4的轴线方向移动。

本实用新型的喷嘴护罩的锁紧装置设置了滑动机构3和锁紧机构6，当锁紧件8移动至与导杆4抵接时，锁紧件8能够阻挡喷嘴护罩2沿着导杆4轴线方向移动，当锁紧件8脱离导杆4时，喷嘴护罩2能够沿着导杆4的轴线方向移动；通过滑动机构3和锁紧机构6的配合，在需要检查、清理或维修喷嘴时，移动锁紧件8的位置，使锁紧件8与导杆4相离，喷嘴护罩2沿着导杆4轴线方向移动使喷嘴暴露，当检查、清理或维修喷嘴完毕后，移动锁紧件8的位置，使锁紧件8复位并与导杆4抵接，锁紧件8就能够阻挡喷嘴护罩2沿着导杆4轴线方向移动，实现喷嘴护罩2的快速锁紧，同时，锁紧机构6的设置避免了由于标准件直线轴承机构的摩擦力小而导致喷嘴护罩2的定位偏移，有效提高喷嘴护罩2的定位可靠性。

具体而言，在本实施例中，导杆4与直线轴承机构5均设置有两个，两个导杆4分别是第一导杆9和第二导杆10，第一导杆9设置在喷嘴护罩2的一侧，第二导杆10设置在喷嘴护罩2的另一侧，两个直线轴承机构5分别是第一直线轴承机构11和第二直线轴承机构12，第一直线轴承机构11设置在第一导杆9上，第一直线轴承机构11与喷嘴护罩2靠近第一导杆9的一侧固定连接，第二直线轴承机构12设置在第二导杆10上，第二直线轴承机构12与喷嘴护罩2靠近第二导杆10的一侧固定连接，其中，喷嘴护罩2能够沿着第一导杆9和第二导杆10轴线方向进行往复移动；第一直线轴承机构11和第二直线轴承机构12的设置分别对第一导杆9和第二导杆10起到支撑和固定的作用，避免由于第一导杆9和第二导杆10失稳而影响喷嘴护罩2在第一导杆9和第二导杆10轴向方向上的正常往复移动。

具体而言，在本实施例中，锁紧板7远离定模板1的一端中部设有连接孔，锁紧件8设置在连接孔上；连接孔的设置有利于锁紧件8穿过锁紧板7与导杆4抵接。

具体而言，在本实施例中，锁紧板7靠近定模板1一端的两侧设有至少一个第一安装孔，直线轴承机构5远离定模板1的一端上设有至少一个第二安装孔；第一安装孔与第二安装孔一一对应，其中，锁紧机构6还包括至少一个固定件13，固定件13依次贯穿第一安装孔和第二安装孔；第一安装孔和第二安装孔一一匹配，利用固定件13依次贯穿第一安装孔和第二安装孔，实现锁紧板7在直线轴承机构5上的固定安装，从而保证锁紧板7上的锁紧件8对喷嘴护罩2进行有效锁紧定位。

更具体地，直线轴承机构5靠近定模板1的一端上设有至少一个备用孔14，备用孔14与第二安装孔的形状相同和数量相等，备用孔14与第二安装孔以直线轴承机构5的竖向中线为对称轴对称分布；备用孔14的设置可以作为第二安装孔的替代孔，当第二安装孔损坏时，备用孔14与第一安装孔一一匹配，固定件13依次贯穿第一安装孔和备用孔14，可有效保证直线轴承机构5与锁紧板7的固定连接。

具体而言，在本实施例中，还包括机筒护罩15，机筒护罩15伸入至喷嘴护罩2的内部；机筒护罩15的设置可以实现机筒的有效保护，防止外界对机筒造成污染，从而影响设备的正常运行。

具体而言，在本实施例中，第一导杆9与第二导杆10平行对称分布在喷嘴护罩2的两侧；当喷嘴护罩2在第一导杆9和第二导杆10轴线方向进行往复移动时，第一导杆9和第二导杆10平行对称分布在喷嘴护罩2的两侧，能够使喷嘴护罩2在第一导杆9和第二导杆10上受力平衡，有效保持喷嘴护罩2的稳定性，从而避免因受力不均而导致喷嘴护罩2产生失稳状态，影响设备的正常运行。

更具体地，锁紧件8为滚花螺钉；滚花螺钉是专门为方便手拧操作而设计的螺钉，滚花螺钉的一侧头部上带有一字槽，可以选择使用一字螺丝刀工具安装，而滚花螺钉的另一侧头部可以实现手拧，且头部上设有直纹滚花，增大了摩擦力，有效提高手拧的效率，满足不需要安装工具也可以实现喷嘴护罩2的快速锁紧定位。

具体而言，在本实施例中，导杆4设置在喷嘴护罩2的外部，直线轴承机构5与喷嘴护罩2的外表面固定连接。

该喷嘴护罩的锁紧装置的工作原理：喷嘴护罩2能够沿着导杆4轴向方向进行往复移动，锁紧件8能够在锁紧板7上进行往复移动，其中，在需要检查、清理或维修喷嘴时，移动锁紧件8的位置，使锁紧件8与导杆4相离，喷嘴护罩2沿着导杆4轴线方向移动使喷嘴暴露，当检查、清理或维修喷嘴完毕后，移动锁紧件8的位置，使锁紧件8复位并与导杆4抵接，锁紧件8就能够阻挡喷嘴护罩2沿着导杆4轴线方向移动。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种喷嘴护罩的锁紧装置，其特征在于，包括：

定模板(1)；

喷嘴护罩(2)；以及

滑动机构(3)，所述滑动机构(3)包括至少一个导杆(4)和至少一个直线轴承机构(5)，导杆(4)与直线轴承机构(5)一一对应，直线轴承机构(5)设置在导杆(4)上，导杆(4)与所述定模板(1)固定连接，直线轴承机构(5)与所述喷嘴护罩(2)固定连接，所述喷嘴护罩(2)能够沿着导杆(4)的轴线方向往复移动；

其中，直线轴承机构(5)上设置有锁紧机构(6)，锁紧机构(6)包括锁紧板(7)和锁紧件(8)，锁紧板(7)与直线轴承机构(5)固定连接，锁紧件(8)设置在锁紧板(7)上，锁紧件(8)能够在锁紧板(7)上往复移动；

当锁紧件(8)移动至与导杆(4)抵接时，锁紧件(8)能够阻挡所述喷嘴护罩(2)沿着导杆(4)的轴线方向移动，当锁紧件(8)脱离导杆(4)时，所述喷嘴护罩(2)能够沿着导杆(4)的轴线方向移动。

2.根据权利要求1所述的喷嘴护罩的锁紧装置，其特征在于，

导杆(4)与直线轴承机构(5)均设置有两个；

两个导杆(4)分别是第一导杆(9)和第二导杆(10)，所述第一导杆(9)设置在所述喷嘴护罩(2)的一侧，所述第二导杆(10)设置在所述喷嘴护罩(2)的另一侧；

两个直线轴承机构(5)分别是第一直线轴承机构(11)和第二直线轴承机构(12)，所述第一直线轴承机构(11)设置在所述第一导杆(9)上，所述第一直线轴承机构(11)与所述喷嘴护罩(2)靠近所述第一导杆(9)的一侧固定连接，所述第二直线轴承机构(12)设置在所述第二导杆(10)上，所述第二直线轴承机构(12)与所述喷嘴护罩(2)靠近所述第二导杆(10)的一侧固定连接；

其中，所述喷嘴护罩(2)能够沿着所述第一导杆(9)和所述第二导杆(10)轴线方向进行往复移动。

3.根据权利要求1所述的喷嘴护罩的锁紧装置，其特征在于，锁紧板(7)远离所述定模板(1)的一端中部设有连接孔，锁紧件(8)设置在连接孔上。

4.根据权利要求1所述的喷嘴护罩的锁紧装置，其特征在于，

锁紧板(7)靠近所述定模板(1)一端的两侧设有至少一个第一安装孔；直线轴承机构(5)远离所述定模板(1)的一端上设有至少一个第二安装孔；第一安装孔与第二安装孔一一对应；

其中，锁紧机构(6)还包括至少一个固定件(13)，固定件(13)依次贯穿第一安装孔和第二安装孔。

5.根据权利要求4所述的喷嘴护罩的锁紧装置，其特征在于，直线轴承机构(5)靠近所述定模板(1)的一端上设有至少一个备用孔(14)，备用孔(14)与第二安装孔的形状相同和数量相等，备用孔(14)与第二安装孔以直线轴承机构(5)的竖向中线为对称轴对称分布。

6.根据权利要求1所述的喷嘴护罩的锁紧装置，其特征在于，还包括机筒护罩(15)，所述机筒护罩(15)伸入至所述喷嘴护罩(2)的内部。

7.根据权利要求2所述的喷嘴护罩的锁紧装置，其特征在于，所述第一导杆(9)与所述第二导杆(10)平行对称分布在所述喷嘴护罩(2)的两侧。

8.根据权利要求1所述的喷嘴护罩的锁紧装置，其特征在于，所述锁紧件(8)为滚花螺钉。

9.根据权利要求1所述的喷嘴护罩的锁紧装置，其特征在于，导杆(4)设置在所述喷嘴护罩(2)的外部，直线轴承机构(5)与所述喷嘴护罩(2)的外表面固定连接。

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