CN219028048U - 一种玻璃铣边工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃铣边工具，包括支架，所述支架的顶端固定连接有挡屑板，所述支架的后侧顶端沿左右方向轴接有固定导向轮，所述支架的底端后侧左右两端均轴接有转动支架，所述转动支架的顶端左右两侧均轴接有压紧轮，所述转动支架的底端螺接有锁紧手柄，所述锁紧手柄为螺栓结构，且其顶端与支架螺接，所述支架的后侧中心位置底端固定连接有除尘接口。该玻璃铣边工具，可以使用于爆炸性、腐蚀性、高温及潮湿的工作环境中，结构简单、坚固耐用、维护相对容易，可超负荷操作而不致使马达烧毁，可实现无级调速，以及可产生旋转、往复及冲击运动，输出扭矩大、重量轻、效率高。

Description

一种玻璃铣边工具

技术领域

本实用新型涉及玻璃铣边技术领域，具体为一种玻璃铣边工具。

背景技术

现有的玻璃铣边工具不具有气动工具，在使用中不能用于爆炸性、腐蚀性、高温及潮湿的工作环境中，超负荷操作致使马达烧毁，不能实现无级调速，并且现有的玻璃铣边工具，不能更好的提高驾驶舱安装精度，不能更好的改善机体整体空气动力学性能，不能更好的减轻装配人员劳动强度、不能更好的降低减少施工过程中人为因素导致的错误机率、不能更好的减少加工缺陷，有益效果不明显，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃铣边工具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃铣边工具，包括支架，所述支架的顶端固定连接有挡屑板，所述支架的后侧顶端沿左右方向轴接有固定导向轮，所述支架的底端后侧左右两端均轴接有转动支架，所述转动支架的顶端左右两侧均轴接有压紧轮，所述转动支架的底端螺接有锁紧手柄，所述锁紧手柄为螺栓结构，且其顶端与支架螺接，所述支架的后侧中心位置底端固定连接有除尘接口，所述支架的前侧底端中心位置固定连接有气动马达，所述气动马达的输出端贯穿支架固定连接有成型铣刀，所述除尘接口位于成型铣刀的正下方，所述支架的底端设置有尺寸调整机构。

优选的，所述支架的顶端固定连接有调整显示百分表。

优选的，所述支架的顶端固定连接有把手。

优选的，所述支架的后侧延左右方向设置有端面导向轮。

优选的，所述固定导向轮的数量为多个，且均匀间隙分布在支架的后侧外壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该玻璃铣边工具，可以使用于爆炸性、腐蚀性、高温及潮湿的工作环境中，结构简单、坚固耐用、维护相对容易，可超负荷操作而不致使马达烧毁，可实现无级调速，以及可产生旋转、往复及冲击运动，输出扭矩大、重量轻、效率高，本工具使用高压气体驱动，能有效改善机体整体空气动力学性能，减轻装配人员劳动强度、降低减少施工过程中人为因素导致的错误机率、减少加工缺陷，有益效果明显，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1、支架，2、把手，3、调整显示百分表，4、挡屑板，5、固定导向轮，6、压紧轮，7、锁紧手柄，8、尺寸调整机构，9、气动马达，10、除尘接口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃铣边工具，包括支架1，支架1对其结构起支撑作用，支架1的顶端固定连接有挡屑板4，挡屑板4起挡屑作用，支架1的后侧顶端沿左右方向轴接有固定导向轮5，固定导向轮5起导向作用，支架1的底端后侧左右两端均轴接有转动支架，转动支架对压紧轮6起支撑作用，转动支架的顶端左右两侧均轴接有压紧轮6，转动支架的底端螺接有锁紧手柄7，锁紧手柄7方便调节压紧轮位置，锁紧手柄7为螺栓结构，且其顶端与支架1螺接，支架1的后侧中心位置底端固定连接有除尘接口10，除尘接口10方便碎屑的收集，支架1的前侧底端中心位置固定连接有气动马达9，气动马达9的输出端贯穿支架1固定连接有成型铣刀，气动马达9带动成型铣刀转动，除尘接口6位于成型铣刀的正下方，支架1的底端设置有尺寸调整机构8。

作为优选方案，支架1的顶端固定连接有调整显示百分表3，显示百分表3起显示作用。

作为优选方案，支架1的顶端固定连接有把手2，把手2方便手持装置。

作为优选方案，支架1的后侧延左右方向设置有端面导向轮，导向轮方便装置的移动。

作为优选方案，固定导向轮5的数量为多个，且均匀间隙分布在支架1的后侧外壁，固定导向轮5起导向作用。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

飞机驾驶舱玻璃罩为有机玻璃类材料，厚度为16mm，形状类似于椭圆体局部形状。需要沿舱罩边缘加工出规定形状、尺寸，以方便进行下道安装工序。考虑到玻璃舱罩形状复杂、尺寸较大、自身弹性变形较大等不利因素，设计时采用多组固定导向轮5支撑，多组压紧轮6压紧，利用驾驶舱罩自身内圆导向，使用气动马达9驱动成型铣刀对驾驶舱罩外侧边缘进行铣削加工。同时因为材料自身的特性，加工时会产生大量碎屑粉尘，在结构设计时增加除尘功能。

工作过程，理好工作区域，确保清洁没有干涉物品。将准备加工的驾驶舱罩放置在工装架上。将工具前、后压紧轮手柄7松开，工具放置在驾驶舱罩前端边缘工具端面定位轮与舱罩前端边缘贴紧后锁紧前锁紧手柄7。握稳工具把手2，启动工具，稳定匀速的缓缓推动工具沿驾驶舱罩内弧面向前切削。切削完成的边缘进入到后压紧轮区域后锁紧后压紧轮手柄7。切削完成，将工具取下，清除工作区域及工具上的切屑。测量切过的部分，计算剩余余量，调整工具切削量，再次进行切削。检查切面尺寸及精度符合要求。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“焊接”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种玻璃铣边工具，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的顶端固定连接有挡屑板(4)，所述支架(1)的后侧顶端沿左右方向轴接有固定导向轮(5)，所述支架(1)的底端后侧左右两端均轴接有转动支架，所述转动支架的顶端左右两侧均轴接有压紧轮(6)，所述转动支架的底端螺接有锁紧手柄(7)，所述锁紧手柄(7)为螺栓结构，且其顶端与支架(1)螺接，所述支架(1)的后侧中心位置底端固定连接有除尘接口(10)，所述支架(1)的前侧底端中心位置固定连接有气动马达(9)，所述气动马达(9)的输出端贯穿支架(1)固定连接有成型铣刀，所述除尘接口(10)位于成型铣刀的正下方，所述支架(1)的底端设置有尺寸调整机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃铣边工具，其特征在于：所述支架(1)的顶端固定连接有调整显示百分表(3)。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃铣边工具，其特征在于：所述支架(1)的顶端固定连接有把手(2)。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃铣边工具，其特征在于：所述支架(1)的后侧延左右方向设置有端面导向轮。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃铣边工具，其特征在于：所述固定导向轮(5)的数量为多个，且均匀间隙分布在支架(1)的后侧外壁。

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