CN219028020U - 一种硅碳棒切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及硅碳棒加工技术领域，具体为一种硅碳棒切割机，包括底座，底座顶端一侧安装有安装架，安装架顶端设置有驱动机构，驱动机构上设置有切割机构；定位机构包括支撑座，支撑座底端连接底座，支撑座上螺纹连接有第一螺杆，导向杆滑动连接支撑座；切割机构包括安装板和液压杆，安装板顶端连接驱动机构，左右两侧的两组安装杆之间安装有放置座，液压杆安装在安装板底端中部，移动板滑动连接四组安装杆，移动板底端安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆输出端安装有电动切割盘。本实用新型可以对不同尺寸的硅碳棒进行定位，并且根据需要对硅碳棒上任意位置进行快速切割，卸料调节更加方便快捷，提升切割效率。

Description

一种硅碳棒切割机

技术领域

本实用新型涉及硅碳棒加工技术领域，具体为一种硅碳棒切割机。

背景技术

硅碳棒是用高纯度绿色六方碳化硅为主要原料，按一定料比加工制坯，经2200℃高温硅化再结晶烧结而制成的棒状、管状非金属高温电热元件。氧化性气氛中正常使用温度可达1450℃，连续使用可达2000小时。硅碳棒在使用时按照不同的规格需要进行切割，以获得相应的长度。

授权公告号为CN214687328U的中国专利公开了一种硅碳棒用具有辅助定位的切割装置，本实用新型通过设置有一号固定框架、传动丝杆、调节转轮、传动块、夹持架和固定板，利用对调节转轮的转动，使传动丝杆通过传动块带动夹持架进行移动，将两个夹持架移动到所需长度的对应位置后，再通过固定板对硅碳棒进行固定，从而对其进行了定位，实现了切割后对硅碳棒精准长度的确保，防止切割偏差的产生，提升了本装置的实用性。

但是上述切割装置在使用时虽然可以将硅碳棒限位在支持架上被切割机构进行切割，但是硅碳棒上需要被切割的位置仍然需要工作人员单独进行测量标记，然后再将硅碳棒待切割位置调整到切割机构的正下方，这个过程调节繁琐并且容易产生误差，降低切割效率。

实用新型内容

本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种硅碳棒切割机。

本实用新型的技术方案：一种硅碳棒切割机，包括底座，底座顶端一侧安装有安装架，底座顶端靠近安装架处设置有定位机构，安装架顶端设置有驱动机构，驱动机构上设置有切割机构，驱动机构驱动切割机构进行水平方向位移；

定位机构包括支撑座，支撑座底端连接底座，支撑座上螺纹连接有第一螺杆，第一螺杆底端转动连接有抵接座，第一螺杆左右两侧并且位于抵接座上对称安装有两组导向杆，导向杆滑动连接支撑座；

切割机构包括安装板和液压杆，安装板顶端连接驱动机构，安装板底端四个拐角处均设置有安装杆，左右两侧的两组安装杆之间安装有放置座，液压杆安装在安装板底端中部，液压杆底端安装有移动板，移动板滑动连接四组安装杆，移动板底端安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆输出端安装有电动切割盘。

优选的，支撑座和放置座的内壁均设置有防滑垫。

优选的，驱动机构包括第二螺杆，第二螺杆一端转动连接安装架，第二螺杆另一端通过安装在安装架上的电机驱动，移动座外壁上螺纹套设有移动座，移动座顶端滑动连接安装架，移动座底端连接切割机构。

优选的，安装架顶端设置有限位滑轨，移动座滑动连接限位滑轨。

优选的，限位滑轨侧壁上设置有刻度尺，移动座上安装有与刻度尺相对应的指针。

优选的，还包括按压机构，按压机构设置有两组，两组安装机构对称安装在移动板底端，安装机构位于放置座的正上方。

优选的，按压机构包括伸缩杆，伸缩杆外部套设有弹簧，伸缩杆和弹簧顶端连接移动板，伸缩杆和弹簧底端连接有压板。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本实用新型通过定位机构便于将不同直径的硅碳棒一端快速限位；通过切割机构不仅可以将硅碳棒另一端进行支撑，而且可以将不同直径的硅碳棒快速切割，同时卸料更加方便快捷；通过驱动机构驱动切割机构进行水平方向位移，从而将切割机构调整到适宜位置，可以根据需要对硅碳棒上任意位置进行切割，避免手动调整带来的误差，使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的切割机构示意图；

图3为本实用新型的定位机构侧视图；

图4为本实用新型的按压机构与切割机构连接方式侧视图。

附图标记：1、底座；101、安装架；102、限位滑轨；2、支撑座；201、第一螺杆；202、抵接座；203、导向杆；3、第二螺杆；301、移动座；4、安装板；401、安装杆；402、放置座；5、液压杆；501、移动板；502、电动伸缩杆；503、电动切割盘；6、伸缩杆；601、弹簧；602、压板。

具体实施方式

实施例一

如图1所示，本实用新型提出的一种硅碳棒切割机，包括底座1，底座1顶端一侧安装有安装架101，底座1顶端靠近安装架101处设置有定位机构，安装架101顶端设置有驱动机构，驱动机构上设置有切割机构，驱动机构驱动切割机构进行水平方向位移；

进一步的，驱动机构包括第二螺杆3，第二螺杆3一端转动连接安装架101，第二螺杆3另一端通过安装在安装架101上的电机驱动，移动座301外壁上螺纹套设有移动座301，移动座301顶端滑动连接安装架101，移动座301底端连接切割机构；通过控制器启动电机驱动第二螺杆3转动，使得移动座301沿着第二螺杆3左右位移调整；

更进一步的，安装架101顶端设置有限位滑轨102，移动座301滑动连接限位滑轨102；限位滑轨102侧壁上设置有刻度尺，移动座301上安装有与刻度尺相对应的指针；限位滑轨102的设置使得移动座301沿着第二螺杆3平衡稳定地左右运动，刻度尺和指针的设置便于工作人员查看切割机构位移的距离，从而根据需要切割出不同长度的硅碳棒；

如图1至图3所示，定位机构包括支撑座2，支撑座2底端连接底座1，支撑座2上螺纹连接有第一螺杆201，第一螺杆201底端转动连接有抵接座202，第一螺杆201左右两侧并且位于抵接座202上对称安装有两组导向杆203，导向杆203滑动连接支撑座2；

进一步的，支撑座2的内壁设置有防滑垫；便于增加硅碳棒与支撑座2之间的摩擦力，避免切割过程中发生松动；

进一步的，第一螺杆201顶端安装有转柄；

如图1、图2和图4所示，切割机构包括安装板4和液压杆5，安装板4顶端连接驱动机构，安装板4底端四个拐角处均设置有安装杆401，左右两侧的两组安装杆401之间安装有放置座402，液压杆5安装在安装板4底端中部，液压杆5底端安装有移动板501，移动板501滑动连接四组安装杆401，移动板501底端安装有电动伸缩杆502，电动伸缩杆502输出端安装有电动切割盘503；

进一步的，支撑座2与放置座402的放置端位于同一水平面上；

进一步的，放置座402的内壁设置有防滑垫，便于增加硅碳棒与放置座402之间的摩擦力，避免切割过程中发生松动；电动切割盘503由电机、切割盘以及防护罩构成，通过控制器启动电机驱动切割盘转动对硅碳棒进行切割，防护罩的设置便于阻挡切割时产生的碎屑危害工作人员。

本实施例中，将硅碳棒的一端插入支撑座2中，而另一端放置在两组放置座402顶端，接着转动第一螺杆201在导向杆203的导向作用下，使得抵接座202向下运动直至将硅碳棒抵接在支撑座2底端，进而将硅碳棒的一端快速限位固定；通过控制器启动驱动机构，使得移动座301带动切割机构沿着第二螺杆3向着支撑座2的方向靠近，直至电动切割盘503运动到硅碳棒适宜位置之后，通过控制器启动液压杆5带动移动板501沿着安装杆401向下运动，同时电动伸缩杆502带动电动切割盘503向下运动，在放置座402的支撑作用下，进而电动切割盘503对着下方的硅碳棒进行切割，工作人员将切割下来的硅碳棒取下，接着继续移动切割机构向着支撑座2运动，可以继续对硅碳棒进行切割，切割连续性较高，无需重新调整硅碳棒的夹持位置。

实施例二

如图1、图2和图4所示，本实用新型提出的一种硅碳棒切割机，相较于实施例一，还包括按压机构，按压机构设置有两组，两组安装机构对称安装在移动板501底端，安装机构位于放置座402的正上方；按压机构包括伸缩杆6，伸缩杆6外部套设有弹簧601，伸缩杆6和弹簧601顶端连接移动板501，伸缩杆6和弹簧601底端连接有压板602；

进一步的，初始位置时，压板602相较于底座1的高度低于电动切割盘503相较于底座1的安高度；

本实施例中，当液压杆5带动移动板501沿着安装杆401向下运动时，使得压板602先与硅碳棒接触并且挤压伸缩杆6和弹簧601，在弹簧601的弹力恢复作用下带动压板602将硅碳棒抵接在放置座402上，进而增加硅碳棒与放置座402连接的稳定性，可以提升电动切割盘503对硅碳棒切割效率，并且当电动切割盘503切割完毕之后，随着压板602向上运动恢复初始位置，即可将切割之后的硅碳棒取下，卸料更加方便快捷。

工作原理：通过定位机构便于将不同直径的硅碳棒一端快速限位；通过切割机构不仅可以将硅碳棒另一端进行支撑，而且可以将不同直径的硅碳棒快速切割，同时卸料更加方便快捷；通过驱动机构驱动切割机构进行水平方向位移，从而将切割机构调整到适宜位置，可以根据需要对硅碳棒上任意位置进行切割，使用更加方便。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (7)

1.一种硅碳棒切割机，其特征在于，包括底座(1)，底座(1)顶端一侧安装有安装架(101)，底座(1)顶端靠近安装架(101)处设置有定位机构，安装架(101)顶端设置有驱动机构，驱动机构上设置有切割机构，驱动机构驱动切割机构进行水平方向位移；

定位机构包括支撑座(2)，支撑座(2)底端连接底座(1)，支撑座(2)上螺纹连接有第一螺杆(201)，第一螺杆(201)底端转动连接有抵接座(202)，第一螺杆(201)左右两侧并且位于抵接座(202)上对称安装有两组导向杆(203)，导向杆(203)滑动连接支撑座(2)；

切割机构包括安装板(4)和液压杆(5)，安装板(4)顶端连接驱动机构，安装板(4)底端四个拐角处均设置有安装杆(401)，左右两侧的两组安装杆(401)之间安装有放置座(402)，液压杆(5)安装在安装板(4)底端中部，液压杆(5)底端安装有移动板(501)，移动板(501)滑动连接四组安装杆(401)，移动板(501)底端安装有电动伸缩杆(502)，电动伸缩杆(502)输出端安装有电动切割盘(503)。

2.根据权利要求1所述的一种硅碳棒切割机，其特征在于，支撑座(2)和放置座(402)的内壁均设置有防滑垫。

3.根据权利要求1所述的一种硅碳棒切割机，其特征在于，驱动机构包括第二螺杆(3)，第二螺杆(3)一端转动连接安装架(101)，第二螺杆(3)另一端通过安装在安装架(101)上的电机驱动，移动座(301)外壁上螺纹套设有移动座(301)，移动座(301)顶端滑动连接安装架(101)，移动座(301)底端连接切割机构。

4.根据权利要求3所述的一种硅碳棒切割机，其特征在于，安装架(101)顶端设置有限位滑轨(102)，移动座(301)滑动连接限位滑轨(102)。

5.根据权利要求4所述的一种硅碳棒切割机，其特征在于，限位滑轨(102)侧壁上设置有刻度尺，移动座(301)上安装有与刻度尺相对应的指针。

6.根据权利要求1所述的一种硅碳棒切割机，其特征在于，还包括按压机构，按压机构设置有两组，两组安装机构对称安装在移动板(501)底端，安装机构位于放置座(402)的正上方。

7.根据权利要求6所述的一种硅碳棒切割机，其特征在于，按压机构包括伸缩杆(6)，伸缩杆(6)外部套设有弹簧(601)，伸缩杆(6)和弹簧(601)顶端连接移动板(501)，伸缩杆(6)和弹簧(601)底端连接有压板(602)。

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