CN219027911U - 一种混凝土预制梁浇筑台座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及预制梁技术领域，具体为一种混凝土预制梁浇筑台座，包括底座，所述底座上方设有顶板和连接板，还包括：定型部，所述定型部通过一个动力源驱动其沿着水平方向移动，使所述顶板内混凝土的上表面处于平整的状态，有利于对混凝土预制梁进行定型；装卸部，所述连接板与所述顶板之间的可拆卸性使得浇筑完成后的混凝土预制梁易从所述顶板上被搬运移走。本实用新型通过设置定型部和装卸部，刮板在混凝土上方移动，使混凝土的上表面处于平整的状态，多余的混凝土会随着刮板被移出第二凹槽外；待混凝土预制梁定型之后，将连接螺栓从螺纹孔处移出，连接板从顶板两侧分离。

Description

一种混凝土预制梁浇筑台座

技术领域

本实用新型涉及预制梁技术领域，具体为一种混凝土预制梁浇筑台座。

背景技术

预制梁，是采用工厂预制，再运至施工现场按设计要求位置进行安装固定的梁，预制梁是建筑构架中中药的组成部分，建筑预制梁一般采用预制的方式进行预先浇筑，在浇筑预制梁时，则需要用到预制梁台座对预制梁进行支撑。

预制梁在浇筑时，由于填充的空间多为不封闭的状态，这样浇筑出来的混凝土预制梁会出现表面不平整的情况，影响使用，另外，浇筑完成的混凝土预制梁不易从浇筑台座上搬运移走。鉴于此，我们提出一种混凝土预制梁浇筑台座。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种混凝土预制梁浇筑台座。

本实用新型的技术方案是：

一种混凝土预制梁浇筑台座，包括底座，所述底座上方设有顶板和连接板，还包括：

定型部，所述定型部通过一个动力源驱动其沿着水平方向移动，使所述顶板内混凝土的上表面处于平整的状态，有利于对混凝土预制梁进行定型；

装卸部，所述连接板与所述顶板之间的可拆卸性使得浇筑完成后的混凝土预制梁易从所述顶板上被搬运移走。

优选的，所述定型部包括支撑板和刮板，所述刮板位于所述支撑板的下方，通过移动所述支撑板带动所述刮板进行水平移动。

优选的，所述顶板两侧设有侧板，所述侧板上设有第一凹槽，所述第一凹槽内设有螺纹杆和滑块。

优选的，所述滑块与所述螺纹杆接触的部分设有螺纹，所述滑块与所述螺纹杆之间为螺纹连接。

优选的，所述动力源驱动所述螺纹杆转动，使得所述滑块在所述第一凹槽内移动，从而带动所述支撑板移动。

优选的，所述顶板和所述连接板上均设有螺纹孔。

优选的，所述装卸部包括连接螺栓，所述螺纹孔与所述连接螺栓之间的螺纹连接使得所述顶板和所述连接板之间得以连接。

优选的，所述顶板上设有第二凹槽，混凝土放置于所述第二凹槽内，所述第二凹槽两侧设有挡板用于阻挡混凝土的溢出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1本实用新型通过设置定型部，混凝土注入顶板的第二凹槽内，电机带动螺纹杆转动从而使滑块在第一凹槽内移动，滑块带动支撑板移动，刮板在混凝土上方移动，使混凝土的上表面处于平整的状态，多余的混凝土会随着刮板被移出第二凹槽外；

2本实用新型通过设置装卸部，待混凝土预制梁定型之后，将连接螺栓从螺纹孔处移出，连接板从顶板两侧分离，便于工作人员从顶板上将混凝土预制梁搬运走。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型侧板上的结构示意图；

图3为本实用新型的部分结构示意图其一；

图4为本实用新型的部分结构示意图其二；

图5为本实用新型螺纹孔和连接螺栓的爆炸图。

图中：1、底座；2、支撑座；3、顶板；4、侧板；41、第一凹槽；42、螺纹杆；43、滑块；5、电机；6、支撑板；61、刮板；7、挡板；8、连接板；81、螺纹孔；9、连接螺栓；10、第二凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5，本实用新型通过以下实施例来详述上述技术方案：

一种混凝土预制梁浇筑台座，包括底座1，底座1上方设有顶板3和连接板8，底座1的上方固定连接有支撑座2，支撑座2的上端与顶板3固定连接，还包括：

定型部，定型部通过一个动力源驱动其沿着水平方向移动，使顶板3内混凝土的上表面处于平整的状态，有利于对混凝土预制梁进行定型。动力源为电机5。定型部包括支撑板6和刮板61，刮板61位于支撑板6的下方，通过移动支撑板6带动刮板61进行水平移动。支撑板6和刮板61之间为固定连接。顶板3两侧设有侧板4，侧板4上设有第一凹槽41，第一凹槽41内设有螺纹杆42和滑块43。侧板4与顶板3之间固定连接，电机5固定连接于侧板4上，螺纹杆42的一端与电机5的输出轴通过联轴器固定连接，另一端设有轴承，轴承的内圈与螺纹杆42固定连接，另一端与侧板4固定连接。滑块43与支撑板6固定连接。滑块43与螺纹杆42接触的部分设有螺纹，滑块43与螺纹杆42之间为螺纹连接。动力源驱动螺纹杆42转动，使得滑块43在第一凹槽41内移动，从而带动支撑板6移动。顶板3和连接板8上均设有螺纹孔81。

装卸部，连接板8与顶板3之间的可拆卸性使得浇筑完成后的混凝土预制梁易从顶板3上被搬运移走。装卸部包括连接螺栓9，螺纹孔81与连接螺栓9之间的螺纹连接使得顶板3和连接板8之间得以连接。顶板3上设有第二凹槽10，混凝土放置于第二凹槽10内，第二凹槽10两侧设有挡板7用于阻挡混凝土的溢出。挡板7与顶板3之间为固定连接。

第二凹槽10由两个“凹”字型组成。

使用时，通过顶板3和连接板8上的螺纹孔81与连接螺栓9的螺纹连接，顶板3与连接板8之间得以连接。混凝土注入顶板3的第二凹槽10内，启动电机5，电机5带动螺纹杆42转动从而使滑块43在第一凹槽41内移动，滑块43带动支撑板6移动，刮板61在混凝土上方移动，使混凝土的上表面处于平整的状态，多余的混凝土会随着刮板61被移出第二凹槽10外。待混凝土预制梁定型之后，将连接螺栓9从螺纹孔81处移出，连接板8从顶板3两侧分离，便于工作人员从顶板3上将混凝土预制梁搬运走。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种混凝土预制梁浇筑台座，包括底座(1)，所述底座(1)上方设有顶板(3)和连接板(8)，其特征在于，还包括：

定型部，所述定型部通过一个动力源驱动其沿着水平方向移动，使所述顶板(3)内混凝土的上表面处于平整的状态，有利于对混凝土预制梁进行定型；

装卸部，所述连接板(8)与所述顶板(3)之间的可拆卸性使得浇筑完成后的混凝土预制梁易从所述顶板(3)上被搬运移走。

2.如权利要求1所述的混凝土预制梁浇筑台座，其特征在于：所述定型部包括支撑板(6)和刮板(61)，所述刮板(61)位于所述支撑板(6)的下方，通过移动所述支撑板(6)带动所述刮板(61)进行水平移动。

3.如权利要求2所述的混凝土预制梁浇筑台座，其特征在于：所述顶板(3)两侧设有侧板(4)，所述侧板(4)上设有第一凹槽(41)，所述第一凹槽(41)内设有螺纹杆(42)和滑块(43)。

4.如权利要求3所述的混凝土预制梁浇筑台座，其特征在于：所述滑块(43)与所述螺纹杆(42)接触的部分设有螺纹，所述滑块(43)与所述螺纹杆(42)之间为螺纹连接。

5.如权利要求4所述的混凝土预制梁浇筑台座，其特征在于：所述动力源驱动所述螺纹杆(42)转动，使得所述滑块(43)在所述第一凹槽(41)内移动，从而带动所述支撑板(6)移动。

6.如权利要求1所述的混凝土预制梁浇筑台座，其特征在于：所述顶板(3)和所述连接板(8)上均设有螺纹孔(81)。

7.如权利要求6所述的混凝土预制梁浇筑台座，其特征在于：所述装卸部包括连接螺栓(9)，所述螺纹孔(81)与所述连接螺栓(9)之间的螺纹连接使得所述顶板(3)和所述连接板(8)之间得以连接。

8.如权利要求1所述的混凝土预制梁浇筑台座，其特征在于：所述顶板(3)上设有第二凹槽(10)，混凝土放置于所述第二凹槽(10)内，所述第二凹槽(10)两侧设有挡板(7)用于阻挡混凝土的溢出。

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