CN219027788U - 一种木工板材钻床的滚筒式侧靠档 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及木工板材钻床技术领域，且公开了一种木工板材钻床的滚筒式侧靠档，包括工作板、支撑柱、推进档板和伸缩装置，在工作板的侧面对应推进档板位置固定安装有侧靠档板，侧靠档板和工作板之间等距固定连接有固定轴，在固定轴的侧面等距开设有卡槽，在固定轴的侧面套接有滚筒，在滚筒的内侧对应卡槽位置开设有安装槽，在滚筒的内侧对应安装槽位置固定连接有卡块且卡块的弧面贴合在卡槽内壁位置。本实用新型中，卡块挤压变形环产生变形至安装槽内部位置，在卡块到达卡槽位置时，在变形环的变形力下将卡块挤压至卡槽内部位置使得滚筒受到约束，通过滚筒交错设置在固定轴侧面位置，避免板材边角容易插入滚筒间隙且不需要轴距太小。

Description

一种木工板材钻床的滚筒式侧靠档

技术领域

本实用新型涉及木工板材钻床技术领域，尤其涉及一种木工板材钻床的滚筒式侧靠档。

背景技术

数控钻床是木工板材加工的常用设备，其放置板材的工作台面一侧是能推送板材的推进档，另一侧为限定板材位置的侧靠档，在板材加工过程中，板材的一侧会侧靠档接触，原有的侧靠档为平面结构，在板材加工过程中，板材会沿工作面往复运动，其与侧靠档接触的一侧会形成滑动摩擦，容易对该侧表面造成损伤，降低了板材的精度和美观度。为了解决该技术问题，本领域技术人员研发出一种滚筒式的侧靠档，使板材与侧靠档接触的一侧为滚动摩擦。但现有技术中的滚筒式侧靠档存在两个问题，滚筒间的间距过大，板材端部的边角容易插入滚筒间隙，穿过侧靠档，与设备其他机构接触，影响设备运行的稳定性；另一个问题是滚筒之间的轴距太小，使滚筒数量过多，增大了设备的制造成本，为此，我们提出一种木工板材钻床的滚筒式侧靠档。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种木工板材钻床的滚筒式侧靠档。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种木工板材钻床的滚筒式侧靠档，包括工作板、支撑柱、推进档板和伸缩装置，在工作板的侧面对应推进档板位置固定安装有侧靠档板，侧靠档板和工作板之间等距固定连接有固定轴，在固定轴的侧面等距开设有卡槽，在固定轴的侧面套接有滚筒，在滚筒的内侧对应卡槽位置开设有安装槽，在滚筒的内侧对应安装槽位置固定连接有卡块且卡块的弧面贴合在卡槽内壁位置，在安装槽的内部设置有变形环且变形环贴合在卡块侧面位置。

作为优选，所述侧靠档板为“C”字形的矩形板。

作为优选，所述滚筒为橡胶材质的圆形筒。

作为优选，所述滚筒的侧面等距开设有防滑槽，防滑槽为圆环槽。

作为优选，所述卡块为截面呈弧形的橡胶材质圆环块。

作为优选，所述变形环为橡胶材质的圆环。

有益效果

本实用新型提供了一种木工板材钻床的滚筒式侧靠档。具备以下有益效果：

(1)、该木工板材钻床的滚筒式侧靠档，在使用时，通过滚筒在固定轴侧面上下移动，同时卡块接触固定轴侧面位置时，卡块挤压变形环产生变形至安装槽内部位置，在卡块到达卡槽位置时，在变形环的变形力下将卡块挤压至卡槽内部位置使得滚筒受到约束，通过滚筒交错设置在固定轴侧面位置，避免板材边角容易插入滚筒间隙且不需要轴距太小。

(2)、该木工板材钻床的滚筒式侧靠档，在使用时，通过防滑槽加强了滚筒侧面的摩擦力，同时减少了板材与滚筒侧面的接触面积，通过这些提高了该侧靠档的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型侧靠档板的局部结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图例说明：

1、工作板；2、支撑柱；3、推进档板；4、伸缩装置；5、侧靠档板；6、固定轴；7、卡槽；8、滚筒；9、防滑槽；10、安装槽；11、卡块；12、变形环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：一种木工板材钻床的滚筒式侧靠档，如图1－图3所示，包括工作板1、支撑柱2、推进档板3和伸缩装置4，工作板1为矩形板，在工作板1的下侧固定安装有支撑柱2，支撑柱2为矩形柱，在工作板1的上侧设置有推进档板3，推进档板3为矩形板，在工作板1的上侧对应推进档板3位置固定安装有伸缩装置4且伸缩装置4固定连接在推进档板3侧面位置，伸缩装置4为已有技术在此不做赘述，在工作板1的侧面对应推进档板3位置固定安装有侧靠档板5，侧靠档板5为“C”字形的矩形板，在侧靠档板5和工作板1之间等距固定连接有固定轴6，固定轴6为圆形轴，在固定轴6的侧面等距开设有卡槽7，卡槽7为截面呈半圆的圆环槽，在固定轴6的侧面套接有滚筒8，滚筒8为橡胶材质的圆形筒，在滚筒8的侧面等距开设有防滑槽9，防滑槽9为圆环槽，在滚筒8的内侧对应卡槽7位置开设有安装槽10，安装槽10为截面呈半圆的圆环槽，在滚筒8的内侧对应安装槽10位置固定连接有卡块11且卡块11的弧面贴合在卡槽7内壁位置，卡块11为截面呈弧形的橡胶材质圆环块，在安装槽10的内部设置有变形环12且变形环12贴合在卡块11侧面位置，变形环12为橡胶材质的圆环。

本实用新型的工作原理：

在使用时，通过滚筒8在固定轴6侧面上下移动，同时卡块11接触固定轴6侧面位置时，卡块11挤压变形环12产生变形至安装槽10内部位置，在卡块11到达卡槽7位置时，在变形环12的变形力下将卡块11挤压至卡槽7内部位置使得滚筒8受到约束，通过滚筒8交错设置在固定轴6侧面位置，避免板材边角容易插入滚筒8间隙且不需要轴距太小。

在使用时，通过防滑槽9加强了滚筒8侧面的摩擦力，同时减少了板材与滚筒8侧面的接触面积，通过这些提高了该侧靠档的实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种木工板材钻床的滚筒式侧靠档，包括工作板(1)、支撑柱(2)、推进档板(3)和伸缩装置(4)，在工作板(1)的侧面对应推进档板(3)位置固定安装有侧靠档板(5)，其特征在于：所述侧靠档板(5)和工作板(1)之间等距固定连接有固定轴(6)，在固定轴(6)的侧面等距开设有卡槽(7)，在固定轴(6)的侧面套接有滚筒(8)，在滚筒(8)的内侧对应卡槽(7)位置开设有安装槽(10)，在滚筒(8)的内侧对应安装槽(10)位置固定连接有卡块(11)且卡块(11)的弧面贴合在卡槽(7)内壁位置，在安装槽(10)的内部设置有变形环(12)且变形环(12)贴合在卡块(11)侧面位置。

2.根据权利要求1所述的一种木工板材钻床的滚筒式侧靠档，其特征在于：所述侧靠档板(5)为“C”字形的矩形板。

3.根据权利要求2所述的一种木工板材钻床的滚筒式侧靠档，其特征在于：所述滚筒(8)为橡胶材质的圆形筒。

4.根据权利要求3所述的一种木工板材钻床的滚筒式侧靠档，其特征在于：所述滚筒(8)的侧面等距开设有防滑槽(9)，防滑槽(9)为圆环槽。

5.根据权利要求4所述的一种木工板材钻床的滚筒式侧靠档，其特征在于：所述卡块(11)为截面呈弧形的橡胶材质圆环块。

6.根据权利要求5所述的一种木工板材钻床的滚筒式侧靠档，其特征在于：所述变形环(12)为橡胶材质的圆环。

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