CN210082234U - 一种塑料生产用压片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料生产用压片装置，涉及塑料制品加工技术领域，包括作业台，所述作业台的上表面固定连接有两个相对称的电动推杆，每个所述电动推杆的上表面均固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面设有活动板，每个所述支撑板的上表面均与活动板的底面固定连接，所述活动板底面的中部安装有压片工装。该塑料生产用压片装置，通过活动板、推杆、滚轮、斜块、夹持杆和夹持板的设置，当电动推杆带动活动板向下移动，压片工装进行压片时，推杆会推动滚轮对斜块进行挤压，使两个斜块推动两个夹持杆相互靠近，两个夹持杆推动两个夹持板相互靠近，使夹持板实现对凹模的固定，完成安装，使其整体便于对模具的更换，方便快捷。

Description

一种塑料生产用压片装置

技术领域

本实用新型涉及塑料制品加工技术领域，具体为一种塑料生产用压片装置。

背景技术

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料。

目前市场上的塑料压片机多为单柱型或四柱型立式热压片机，采用动模板和定模板热压而成，由于需要加工的塑料片型号大不相同，所以压片装置需要工作人员需要对模具进行更换，然后通过螺钉或其他工具对其进行固定，操作较为麻烦，为此，我们提供了一种塑料生产用压片装置来解决这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种塑料生产用压片装置，具备便于使用人员对模具进行更换，操作方便的优点，解决了现有压片装置模具更换麻烦的问题。

本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种塑料生产用压片装置，包括作业台，所述作业台的上表面固定连接有两个相对称的电动推杆，每个所述电动推杆的上表面均固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面设有活动板，每个所述支撑板的上表面均与活动板的底面固定连接，所述活动板底面的中部安装有压片工装，所述活动板的底面固定连接有两个相对称的推杆。

所述作业台的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内底壁放置有凹模，所述作业台的内部开设有两个相对称的空腔，每个所述空腔的内部均放置有斜块，每个所述斜块的底面均固定连接有滑块，每个所述空腔的内底壁均开设有与滑块相适配的滑槽，两个所述滑块分别卡接在两个滑槽的内部，两个所述推杆的底端均贯穿作业台并延伸至空腔的内部，每个所述推杆的底面均通过销轴固定铰接有滚轮，两个所述滚轮的外表面分别与两个斜块的斜坡面相接触，两个所述斜块相互远离的一侧面均固定连接有夹持杆，两个所述夹持杆相互靠近的一端均贯穿作业台并延伸至凹槽的内部，两个所述夹持杆相互靠近的一侧面均固定连接有夹持板，每个所述夹持杆的外表面均套设有拉簧，两个所述拉簧相互靠近的一端分别与两个夹持板相互远离的一侧面固定连接，两个所述拉簧相互远离的一端均与凹槽的内侧壁固定连接。

进一步的，所述作业台的上表面开设有两个相对称的通孔，两个所述推杆的底端分别贯穿两个通孔并延伸至空腔的内部。

通过采用上述技术方案，能够有效的降低推杆在活动过程中与作业台之间的摩擦力，避免长时间使用导致推杆发生磨损。

进一步的，所述夹持板相互靠近的一侧面均固定连接有防滑垫，两个所述防滑垫相互远离一侧面的大小与两个夹持板相互靠近一侧面的大小相等。

通过采用上述技术方案，能够有效的增加夹持板与凹模之间的摩擦力，提高凹模在使用过程中的稳定性。

进一步的，所述作业台的正面固定连接有操作指示板，所述操作指示板呈长方状。

通过采用上述技术方案，能够有效的提醒工作人员按照正确的方法对压片装置进行操作，避免因操作不当导致压片装置的损坏。

进一步的，所述作业台底面的四个边角处均固定连接有支撑腿，每个所述支撑腿的高度至少为六厘米。

通过采用上述技术方案，能够将作业台与地面之间保持一定的距离，便于工作人员使用叉车对压片装置进行移动。

进一步的，每个所述支撑腿的底面均固定连接有胶垫，每个所述胶垫均呈粗糙状。

通过采用上述技术方案，能够有效的增加支撑腿底面与地面之间的摩擦力，提高鸦片装置整体的稳定性。

与现有技术相比，该塑料生产用压片装置具备如下有益效果：

1、本实用新型通过通孔的设置，能够有效的降低推杆在活动过程中与作业台之间的摩擦力，避免长时间使用导致推杆发生磨损，通过防滑垫的设置，能够有效的增加夹持板与凹模之间的摩擦力，提高凹模在使用过程中的稳定性，通过操作指示板的设置，能够有效的提醒工作人员按照正确的方法对压片装置进行操作，避免因操作不当导致压片装置的损坏。

2、本实用新型通过活动板、推杆、滚轮、斜块、夹持杆和夹持板的设置，当电动推杆带动活动板向下移动，压片工装进行压片时，推杆会推动滚轮对斜块进行挤压，使两个斜块推动两个夹持杆相互靠近，两个夹持杆推动两个夹持板相互靠近，使夹持板实现对凹模的固定，完成安装，使其整体便于对模具的更换，方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型作业台立体图；

图2为本实用新型作业台剖视图；

图3为本实用新型作业台正视图。

图中：1-作业台，2-胶垫，3-夹持板，4-凹模，5-压片工装，6-电动推杆，7-活动板，8-支撑板，9-推杆，10-凹槽，11-操作指示板，12-支撑腿，13-滑块，14-滚轮，15-通孔，16-空腔，17-斜块，18-滑槽，19-防滑垫，20-拉簧， 21-夹持杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料生产用压片装置，包括作业台1，作业台1的上表面固定连接有两个相对称的电动推杆6，每个电动推杆6的上表面均固定连接有支撑板8，支撑板8的上表面设有活动板7，每个支撑板8的上表面均与活动板7的底面固定连接，活动板7底面的中部安装有压片工装5，活动板7的底面固定连接有两个相对称的推杆9。

作业台1的上表面开设有凹槽10，凹槽10的内底壁放置有凹模4，作业台 1的内部开设有两个相对称的空腔16，每个空腔16的内部均放置有斜块17，每个斜块17的底面均固定连接有滑块13，每个空腔16的内底壁均开设有与滑块 13相适配的滑槽18，两个滑块13分别卡接在两个滑槽18的内部，两个推杆9 的底端均贯穿作业台1并延伸至空腔16的内部，每个推杆9的底面均通过销轴固定铰接有滚轮14，两个滚轮14的外表面分别与两个斜块17的斜坡面相接触，两个斜块17相互远离的一侧面均固定连接有夹持杆21，两个夹持杆21相互靠近的一端均贯穿作业台1并延伸至凹槽10的内部，两个夹持杆21相互靠近的一侧面均固定连接有夹持板3，每个夹持杆21的外表面均套设有拉簧20，两个拉簧20相互靠近的一端分别与两个夹持板3相互远离的一侧面固定连接，两个拉簧20相互远离的一端均与凹槽10的内侧壁固定连接。

进一步的，作业台1的上表面开设有两个相对称的通孔15，两个推杆9的底端分别贯穿两个通孔15并延伸至空腔16的内部，能够有效的降低推杆9在活动过程中与作业台1之间的摩擦力，避免长时间使用导致推杆9发生磨损。

进一步的，夹持板3相互靠近的一侧面均固定连接有防滑垫19，两个防滑垫19相互远离一侧面的大小与两个夹持板3相互靠近一侧面的大小相等，能够有效的增加夹持板3与凹模4之间的摩擦力，提高凹模4在使用过程中的稳定性。

进一步的，作业台1的正面固定连接有操作指示板11，操作指示板11呈长方状，能够有效的提醒工作人员按照正确的方法对压片装置进行操作，避免因操作不当导致压片装置的损坏。

进一步的，作业台1底面的四个边角处均固定连接有支撑腿12，每个支撑腿12的高度至少为六厘米，能够将作业台1与地面之间保持一定的距离，便于工作人员使用叉车对压片装置进行移动。

进一步的，每个支撑腿12的底面均固定连接有胶垫2，每个胶垫2均呈粗糙状，能够有效的增加支撑腿12底面与地面之间的摩擦力，提高鸦片装置整体的稳定性。

本实用新型中电动推杆6为已经公开的广泛运用与日常生活的已知技术，电动推杆6又称直线驱动器，是旋转电机在结构方面的一种延伸，电动推杆6 主要由电机杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构，电动推杆6是一种将电动机的旋转运动转变为直线往复运动的电力驱动装置，可用于各种简单或复杂的工艺流程中作为执行机械使用，以实现远距离控制、集中控制或自动控制，电动推杆6的原理是把电动机的旋转运动变成直线运动，利用电动机正反转完成推杆动作，电动推杆6为现有技术所公知的设备。

使用时，更换凹模4时，工作人员将凹模4放入凹槽10的内部，当电动推杆7带动活动板7向下移动，压片工装5进行压片时，推杆9会推动滚轮14对斜块17进行挤压，使两个斜块17推动两个夹持杆21相互靠近，两个夹持杆21 推动两个夹持板3相互靠近，使夹持板3实现对凹模4的固定，完成安装，使其整体便于对模具的更换，方便快捷。

在本实用新型的描述中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。需要说明的是，在本文中，诸如“第一”、“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料生产用压片装置，包括作业台(1)，其特征在于：所述作业台(1)的上表面固定连接有两个相对称的电动推杆(6)，每个所述电动推杆(6)的上表面均固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的上表面设有活动板(7)，每个所述支撑板(8)的上表面均与活动板(7)的底面固定连接，所述活动板(7)底面的中部安装有压片工装(5)，所述活动板(7)的底面固定连接有两个相对称的推杆(9)；

所述作业台(1)的上表面开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)的内底壁放置有凹模(4)，所述作业台(1)的内部开设有两个相对称的空腔(16)，每个所述空腔(16)的内部均放置有斜块(17)，每个所述斜块(17)的底面均固定连接有滑块(13)，每个所述空腔(16)的内底壁均开设有与滑块(13)相适配的滑槽(18)，两个所述滑块(13)分别卡接在两个滑槽(18)的内部，两个所述推杆(9)的底端均贯穿作业台(1)并延伸至空腔(16)的内部，每个所述推杆(9)的底面均通过销轴固定铰接有滚轮(14)，两个所述滚轮(14)的外表面分别与两个斜块(17)的斜坡面相接触，两个所述斜块(17)相互远离的一侧面均固定连接有夹持杆(21)，两个所述夹持杆(21)相互靠近的一端均贯穿作业台(1)并延伸至凹槽(10)的内部，两个所述夹持杆(21)相互靠近的一侧面均固定连接有夹持板(3)，每个所述夹持杆(21)的外表面均套设有拉簧(20)，两个所述拉簧(20)相互靠近的一端分别与两个夹持板(3)相互远离的一侧面固定连接，两个所述拉簧(20)相互远离的一端均与凹槽(10)的内侧壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料生产用压片装置，其特征在于：所述作业台(1)的上表面开设有两个相对称的通孔(15)，两个所述推杆(9)的底端分别贯穿两个通孔(15)并延伸至空腔(16)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种塑料生产用压片装置，其特征在于：两个所述夹持板(3)相互靠近的一侧面均固定连接有防滑垫(19)，两个所述防滑垫(19)相互远离一侧面的大小与两个夹持板(3)相互靠近一侧面的大小相等。

4.根据权利要求1所述的一种塑料生产用压片装置，其特征在于：所述作业台(1)的正面固定连接有操作指示板(11)，所述操作指示板(11)呈长方状。

5.根据权利要求1所述的一种塑料生产用压片装置，其特征在于：所述作业台(1)底面的四个边角处均固定连接有支撑腿(12)，每个所述支撑腿(12)的高度至少为六厘米。

6.根据权利要求5所述的一种塑料生产用压片装置，其特征在于：每个所述支撑腿(12)的底面均固定连接有胶垫(2)，每个所述胶垫(2)均呈粗糙状。

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