CN219027233U - 一种自动化检测的工作夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化检测的工作夹具，包括检测台，所述检测台顶端对称安装有夹持机构，所述夹持机构包括安装板、连接块、转动架、活动杆、导向块、L型放置板、推杆、拉簧、转动座、弧形板、辅助辊、固定杆、导向板和检测仪，本实用新型通过L型放置板，便于对为外部检测件进行放置，并通过拉簧和推杆，便于弧形板带动辅助辊对检测件外端进行夹持固定，保持检测时的稳定性，当转动架向上转动时，通过导向块沿着导向板一端面移动，配合活动杆，便于L型放置板移动，并通过弧形板与转动座转动连接，从而检测件边角移动到弧形板中部时，再次配合拉簧和辅助辊，便于辅助检测件滑出转动架内部，方便工作人员拿取。

Description

一种自动化检测的工作夹具

技术领域

本实用新型涉及自动化检测技术领域，具体为一种自动化检测的工作夹具。

背景技术

自动化是指机器设备、系统或过程(生产、管理过程)在没有人或较少人的直接参与下，按照人的要求，经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制，实现预期的目标的过程。自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面，在自动化检测中，通常需要将检测件放入夹具中，随后通过外接线与检测仪连接进行检测；

如现有技术中公开的一种便于检测的自动化夹具，申请号为(201710072617.8)，该专利自动化夹具在使用时，避免需要手动检测和夹紧时不易偏向；

但该专利在检测件完成检测后，由于检测件与夹具位置贴近，导致工作人员不易用手将检测件拿出，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种自动化检测的工作夹具以克服现有技术中的所述缺陷。

实用新型内容

本实用新型提供一种自动化检测的工作夹具，可以有效解决上述背景技术中提出的在检测件完成检测后，由于检测件与夹具位置贴近，导致工作人员不易用手将检测件拿出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化检测的工作夹具，包括检测台，所述检测台顶端对称安装有夹持机构，所述夹持机构包括安装板、连接块、转动架、活动杆、导向块、L型放置板、推杆、拉簧、转动座、弧形板、辅助辊、固定杆、导向板和检测仪；

所述检测台顶端边侧位置处对称焊接有安装板，所述安装板顶端一侧位置处对称焊接有连接块，两个所述连接块一端分别转动连接转动架两端，所述转动架一端中部位置处活动嵌入有活动杆，所述活动杆一端焊接有导向块，所述活动杆另一端焊接有L型放置板，所述L型放置板两边端中部位置处活动嵌入有推杆，所述推杆外端一侧位置处点焊有拉簧，所述推杆一端焊接有转动座，所述转动座一端中部位置处转动嵌入有弧形板，所述弧形板一端两侧位置处转动嵌入有辅助辊，所述检测台靠近安装板一侧位置处焊接有固定杆，所述固定杆顶端焊接有导向板，所述检测台顶端远离安装板一侧位置处安装有检测仪。

优选的，所述导向块的横截面为半圆形，且导向块外端面与导向板一端面接触。

优选的，所述导向板内侧设置为向转动架内侧凸起的弧形面，所述转动座一端顶部和底部均设置为圆角。

优选的，所述检测台顶端靠近检测仪一侧位置处安装有支撑机构，所述支撑机构包括凹形架、转动板、嵌入槽、调节板、导向孔、限制膜、L型固定块、橡胶套和伸缩弹簧；

所述检测台顶端靠近检测仪一侧位置处焊接有凹形架，所述凹形架内部转动嵌入有转动板，所述转动板顶端两侧位置处均开设有嵌入槽，所述嵌入槽内壁顶部位置处转动嵌入有调节板，所述调节板一端中部位置处开设有导向孔，所述导向孔内壁粘接有限制膜，所述凹形架一端中部两侧位置处焊接有L型固定块，所述L型固定块内壁一侧位置处粘接有橡胶套，所述L型固定块内侧位于橡胶套内部点焊有伸缩弹簧。

优选的，所述调节板顶端和底端均设置为圆角，所述转动板底端与凹形架内部底端留有空隙。

优选的，所述伸缩弹簧一端粘接于橡胶套内壁，所述限制膜一端面中部位置处开设有刀口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、设置有夹持机构，通过L型放置板，便于对为外部检测件进行放置，并通过拉簧和推杆，便于弧形板带动辅助辊对检测件外端进行夹持固定，保持检测时的稳定性，当转动架向上转动时，通过导向块沿着导向板一端面移动，配合活动杆，便于L型放置板移动，并通过弧形板与转动座转动连接，从而检测件边角移动到弧形板中部时，再次配合拉簧和辅助辊，便于辅助检测件滑出转动架内部，方便工作人员拿取。

2、设置有支撑机构，通过带有刀口的限制膜和导向孔，便于对外部检测件的外接线进行导向，以此带动转动板转动的同时，转动板对外接线进行支撑，配合调节板，方便随着外接线调节位置而转动，并通过伸缩弹簧和橡胶套，便于对转动板转动的位置进行限制，以此保持外接线的张精度适中，方便在外接线与检测仪连接时，外接线避免出现缠卷，工作人员难以收线。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型转动架的安装结构示意图；

图3是本实用新型调节板的安装结构示意图；

图4是本实用新型橡胶套的安装结构示意图；

图中标号：1、检测台；

2、夹持机构；201、安装板；202、连接块；203、转动架；204、活动杆；205、导向块；206、L型放置板；207、推杆；208、拉簧；209、转动座；210、弧形板；211、辅助辊；212、固定杆；213、导向板；214、检测仪；

3、支撑机构；301、凹形架；302、转动板；303、嵌入槽；304、调节板；305、导向孔；306、限制膜；307、L型固定块；308、橡胶套；309、伸缩弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种自动化检测的工作夹具，包括检测台1，检测台1顶端对称安装有夹持机构2，夹持机构2包括安装板201、连接块202、转动架203、活动杆204、导向块205、L型放置板206、推杆207、拉簧208、转动座209、弧形板210、辅助辊211、固定杆212、导向板213和检测仪214；

检测台1顶端边侧位置处对称焊接有安装板201，安装板201顶端一侧位置处对称焊接有连接块202，两个连接块202一端分别转动连接转动架203两端，转动架203一端中部位置处活动嵌入有活动杆204，活动杆204一端焊接有导向块205，活动杆204另一端焊接有L型放置板206，L型放置板206两边端中部位置处活动嵌入有推杆207，推杆207外端一侧位置处点焊有拉簧208，推杆207一端焊接有转动座209，转动座209一端中部位置处转动嵌入有弧形板210，弧形板210内侧设置为向转动架203内侧凸起的弧形面，便于对检测件进行导向，转动座209一端顶部和底部均设置为圆角，弧形板210一端两侧位置处转动嵌入有辅助辊211，检测台1靠近安装板201一侧位置处焊接有固定杆212，固定杆212顶端焊接有导向板213，便于对导向块205的移动，导向块205的横截面为半圆形，且导向块205外端面与导向板213一端面接触，检测台1顶端远离安装板201一侧位置处安装有检测仪214。

检测台1顶端靠近检测仪214一侧位置处安装有支撑机构3，支撑机构3包括凹形架301、转动板302、嵌入槽303、调节板304、导向孔305、限制膜306、L型固定块307、橡胶套308和伸缩弹簧309；

检测台1顶端靠近检测仪214一侧位置处焊接有凹形架301，凹形架301内部转动嵌入有转动板302，转动板302顶端两侧位置处均开设有嵌入槽303，嵌入槽303内壁顶部位置处转动嵌入有调节板304，便于调节板304的转动，调节板304顶端和底端均设置为圆角，转动板302底端与凹形架301内部底端留有空隙，调节板304一端中部位置处开设有导向孔305，便于对外部连接线进行支撑，导向孔305内壁粘接有限制膜306，凹形架301一端中部两侧位置处焊接有L型固定块307，L型固定块307内壁一侧位置处粘接有橡胶套308，L型固定块307内侧位于橡胶套308内部点焊有伸缩弹簧309，便于对转动板302的位置进行限制，伸缩弹簧309一端粘接于橡胶套308内壁，限制膜306一端面中部位置处开设有刀口。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，将检测件推入转动架203内部，并放置在L型放置板206表面，当辅助辊211与L型放置板206接触时，带动推杆207移动，从而推杆207带动拉簧208拉伸，配合拉簧208的反作用力便于带动弧形板210一端的辅助辊211对检测件外端进行夹持固定，保持检测时的稳定性；

其次，将检测件外端的外接线穿过带有刀口的限制膜306的中，由于限制膜306的作用，便于对限制导向，拉动外接线时，带动转动板302在凹形架301内部转动的同时，转动板302对外接线进行支撑，而调节板304随着外接线调节位置而转动，当转动板302转动并接触橡胶套308时，由于伸缩弹簧309的作用，便于对转动板302转动的位置进行限制，以此保持外接线的张精度适中，方便在外接线与检测仪214连接时，外接线避免出现缠卷，工作人员难以收线；

接着，当检测结束后，拉动转动架203向上转动时，从而转动架203带动导向块205沿着导向板213一端面移动的同时，导向块205带动活动杆204移动，从而活动杆204带动L型放置板206移动，进而L型放置板206带动检测件移动，由于弧形板210与转动座209转动连接，使得检测件边角移动到弧形板210中间时，弧形板210带动两个辅助辊211与检测件边角接触，配合拉簧208的反作用力，便于辅助检测件滑出转动架203内部，方便工作人员拿取。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动化检测的工作夹具，包括检测台(1)，其特征在于：所述检测台(1)顶端对称安装有夹持机构(2)，所述夹持机构(2)包括安装板(201)、连接块(202)、转动架(203)、活动杆(204)、导向块(205)、L型放置板(206)、推杆(207)、拉簧(208)、转动座(209)、弧形板(210)、辅助辊(211)、固定杆(212)、导向板(213)和检测仪(214)；

所述检测台(1)顶端边侧位置处对称焊接有安装板(201)，所述安装板(201)顶端一侧位置处对称焊接有连接块(202)，两个所述连接块(202)一端分别转动连接转动架(203)两端，所述转动架(203)一端中部位置处活动嵌入有活动杆(204)，所述活动杆(204)一端焊接有导向块(205)，所述活动杆(204)另一端焊接有L型放置板(206)，所述L型放置板(206)两边端中部位置处活动嵌入有推杆(207)，所述推杆(207)外端一侧位置处点焊有拉簧(208)，所述推杆(207)一端焊接有转动座(209)，所述转动座(209)一端中部位置处转动嵌入有弧形板(210)，所述弧形板(210)一端两侧位置处转动嵌入有辅助辊(211)，所述检测台(1)靠近安装板(201)一侧位置处焊接有固定杆(212)，所述固定杆(212)顶端焊接有导向板(213)，所述检测台(1)顶端远离安装板(201)一侧位置处安装有检测仪(214)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化检测的工作夹具，其特征在于：所述导向块(205)的横截面为半圆形，且导向块(205)外端面与导向板(213)一端面接触。

3.根据权利要求1所述的一种自动化检测的工作夹具，其特征在于：所述导向板(213)内侧设置为向转动架(203)内侧凸起的弧形面，所述转动座(209)一端顶部和底部均设置为圆角。

4.根据权利要求1所述的一种自动化检测的工作夹具，其特征在于：所述检测台(1)顶端靠近检测仪(214)一侧位置处安装有支撑机构(3)，所述支撑机构(3)包括凹形架(301)、转动板(302)、嵌入槽(303)、调节板(304)、导向孔(305)、限制膜(306)、L型固定块(307)、橡胶套(308)和伸缩弹簧(309)；

所述检测台(1)顶端靠近检测仪(214)一侧位置处焊接有凹形架(301)，所述凹形架(301)内部转动嵌入有转动板(302)，所述转动板(302)顶端两侧位置处均开设有嵌入槽(303)，所述嵌入槽(303)内壁顶部位置处转动嵌入有调节板(304)，所述调节板(304)一端中部位置处开设有导向孔(305)，所述导向孔(305)内壁粘接有限制膜(306)，所述凹形架(301)一端中部两侧位置处焊接有L型固定块(307)，所述L型固定块(307)内壁一侧位置处粘接有橡胶套(308)，所述L型固定块(307)内侧位于橡胶套(308)内部点焊有伸缩弹簧(309)。

5.根据权利要求4所述的一种自动化检测的工作夹具，其特征在于：所述调节板(304)顶端和底端均设置为圆角，所述转动板(302)底端与凹形架(301)内部底端留有空隙。

6.根据权利要求4所述的一种自动化检测的工作夹具，其特征在于：所述伸缩弹簧(309)一端粘接于橡胶套(308)内壁，所述限制膜(306)一端面中部位置处开设有刀口。

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