CN219026867U - 丝锥砂轮磨机废油包处理装置 - Google Patents

丝锥砂轮磨机废油包处理装置 Download PDF

Info

Publication number
CN219026867U
CN219026867U CN202221253741.7U CN202221253741U CN219026867U CN 219026867 U CN219026867 U CN 219026867U CN 202221253741 U CN202221253741 U CN 202221253741U CN 219026867 U CN219026867 U CN 219026867U
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil
extrusion
grinding wheel
wheel mill
plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202221253741.7U
Other languages
English (en)
Inventor
王晟
马鹏飞
杨志嘉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin Hongsheng Technology Co ltd
Original Assignee
Tianjin Hongsheng Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianjin Hongsheng Technology Co ltd filed Critical Tianjin Hongsheng Technology Co ltd
Priority to CN202221253741.7U priority Critical patent/CN219026867U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN219026867U publication Critical patent/CN219026867U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种丝锥砂轮磨机废油包处理装置,所述液压缸竖向朝下的设置在支架上,液压缸下方的支架内设置上端开口的挤压箱,液压缸的液压杆下端部设置的活塞板能伸入挤压箱内并挤压挤压箱内放置的油泥袋,在挤压箱底部设置一个排油管,该排油管通过油泵连接砂轮磨机旁侧设置的油池内。本实用新型中,挤压出的油液经过过滤板、排油管、油泵回到油池内,再经过沉淀、过滤等处理后回到油箱,最后再通过供油管流动到砂轮磨机处使用,由此可以为企业节省一部分冷却油的采购成本,而且油泥袋中的含油量大大降低,减少了因蒸发而产生油雾含量,降低了火灾的风险,也使工作人员接触的油雾浓度降低。

Description

丝锥砂轮磨机废油包处理装置
技术领域
本实用新型属于砂轮磨机冷却油残渣回收技术领域,尤其是一种丝锥砂轮磨机废油包处理装置。
背景技术
丝锥砂轮磨机在磨制丝锥时需要用到大量的冷却油,其供油循环结构如图4所示:多个砂轮磨机26呈直线式布局,每个砂轮磨机通过进油管28连接后侧设置的供油管24,通过出油管27与后侧设置的回油管23连接,供油管通过供油泵32与油箱33连接,回油管通过回油泵29回流到油池31内,废油经过折弯的沉淀油道30以后进入提供过滤、除水等处理的综合设备34,处理后的油再回到邮箱,不断的循环,完成砂轮磨机的冷却润滑液的循环。由于冷却油存在渗漏的问题,所以会在砂轮磨机底部设置一个托盘25,渗漏的油流到托盘后,为了避免其溢出以及蒸发,现场工作人员会在托盘内大量的放置吸油的物质,较常使用的是木屑。当托盘快盛满后将这些油泥状的杂质铲出并装袋,这些油泥袋堆放在一个安全、固定的隔离区域或仓库内,等待危废回收单位拉走。
由于有些丝锥加工要求比较高,所以有的砂轮磨机线体会使用较好的冷却油,这会导致生产成本的极大增加,而渗漏的冷却油尽管含有金属屑等杂质,但经过沉淀、过滤等处理后仍然可以重复利用,而现有技术中,装袋的油泥状杂质中含有冷却油,如果能够将其回收并经过净化处理后再次投入使用,势必降低生产成本,而且也降低了长时间存放产生的突发火灾的风险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种丝锥砂轮磨机废油包处理装置。该装置中,活塞板和过滤板挤压油泥袋,挤出的油液经过过滤板、排油管、油泵回到油池内,再经过沉淀、过滤等处理后回到油箱,最后再通过供油管流动到砂轮磨机处使用。
本实用新型采取的技术方案是:
一种丝锥砂轮磨机废油包处理装置,其特征在于:包括支架、液压缸、挤压箱和油泵,所述液压缸竖向朝下的设置在支架上,液压缸下方的支架内设置上端开口的挤压箱,液压缸的液压杆下端部设置的活塞板能伸入挤压箱内并挤压挤压箱内放置的油泥袋,在挤压箱底部设置一个排油管,该排油管通过油泵连接砂轮磨机旁侧设置的油池内。
进一步的:所述挤压箱内设置一过滤板,该过滤板与所述活塞板形成对所述油泥袋的挤压,油泥袋因挤压渗漏的油液能经过过滤板流动到所述排油管内。
进一步的:所述挤压箱的底部设置一凹陷,该凹陷从一侧至另一侧逐渐降低,该凹陷的最低点处设置所述排油管。
进一步的:所述过滤板底面的边缘处设置有支撑柱,所有支撑柱的底面压在所述凹陷旁侧的挤压箱的底部表面。
进一步的:所述挤压箱包括两个侧板和两个端板,两个端板分别设置在活塞板下方的支架的前端和后端,两个端板的两侧之间分别设置一个侧板;
两个侧板和两个端板装配后的内部下端设置一个底板,该底板上设置所述凹陷。
进一步的:位于后端的端板上端面的竖向高度比位于前端的端板上端面的竖向高度高。
进一步的:所述支架包括龙门框和基座,基座上端面设置所述龙门框,在龙门框两侧支臂的每一侧的内侧表面分别设置一个所述侧板。
进一步的:所述排油管位于挤压箱内部的开口处设置有过滤网。本实用新型的优点和积极效果是:
本实用新型中,龙门框的两侧支臂的内侧表面分别设置一个侧板,两个侧板前端和后端分别安装一个端板,侧板和端板装配后的空腔底部安装一个底板,侧板、端板和底板形成挤压箱,在挤压箱内放置的过滤板与龙门框上端设置的液压缸的活塞板之间的挤压力能将过滤板上放置的油泥袋内部分油液挤出,这些油液经过过滤板、排油管、油泵回到油池内,再经过沉淀、过滤等处理后回到油箱,最后再通过供油管流动到砂轮磨机处使用。尽管油泥中的油液含有金属屑等杂质,但经过油池处的综合处理后能净化成符合丝锥加工要求的油液,由此可以为企业节省一部分冷却油的采购成本,而且油泥袋中的含油量大大降低,减少了因蒸发而产生油雾含量,降低了火灾的风险,也使工作人员接触的油雾浓度降低。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1拆去前端的端板的结构示意图(底板21处截面处理);
图3是挤压箱过滤板的放大俯视图;
图4是挤压箱底板的放大俯视图;
图5是现有冷却油循环系统的示意图。
具体实施方式
下面结合实施例,对本实用新型进一步说明,下述实施例是说明性的,不是限定性的,不能以下述实施例来限定本实用新型的保护范围。
一种丝锥砂轮磨机废油包处理装置,如图所示,本实用新型的创新在于:包括支架、液压缸1、挤压箱和油泵12,所述液压缸竖向朝下的设置在支架上,液压缸下方的支架内设置上端开口的挤压箱,液压缸的液压杆3下端部设置的活塞板4能伸入挤压箱内并挤压挤压箱内放置的油泥袋14,在挤压箱底部设置一个排油管9,该排油管通过管路10与油泵的进口11连接,油泵的出口13连接砂轮磨机旁侧设置的油池31。
挤压箱内设置一过滤板15,该过滤板与所述活塞板形成如图2所示的对所述油泥袋的挤压,油泥袋因挤压渗漏的油液能经过过滤板上的开孔或开槽流动到所述排油管内。
由于挤压时的压力较大,而油泥中的更微小的颗粒会随着油液一起流出,为了避免这些颗粒在任意位置处堆积,所以在挤压箱的底部设置一凹陷19,该凹陷的表面20从一侧(图2中左侧)至另一侧(图2中右侧)逐渐降低,该凹陷的最低点处设置所述排油管伸入挤压箱的端部18。
为了便于一段时间后的清理,过滤板为可取出式的,既在其底面的边缘处设置有支撑柱16,所有支撑柱的底面压在所述凹陷旁侧的挤压箱的底部17表面。维护时可以将过滤板吊出,清理后再重新放回挤压箱。
上述支架和液压缸可以使用废弃或者待更换的龙门剪设备或龙门液压设备,拆除支架内下方设置的模具、移动架、喷油嘴等结构,在液压缸下方支架内安装挤压箱既可以装配出上述结构,挤压箱和支架的具体装配结构是:
支架包括龙门框2和基座8,基座上端面设置龙门框,挤压箱包括两个侧板6和两个端板,两个端板分别设置在活塞板下方的龙门框的前端7和后端5,两个端板的两侧之间分别设置一个侧板。两个侧板和两个端板装配后的内部下端设置一个底板21,底板的底面贴在基座的上端面,由基座为底板提供向上的支撑力,该底板上设置所述凹陷。两个侧板上端面的竖向高度比前端的端板上端面竖向高度高,位于后端的端板上端面的竖向高度和两个侧板上端面的竖向高度相同。
排油管位于挤压箱内部的开口18处设置有过滤网。由于油液中仍然含有微小的金属屑等杂质颗粒,所以油泵选用适合使用的型号,以避免杂质颗粒对油泵的损坏,比如:泥浆泵这些对液体成分适应性比较好的设备。
本实用新型的使用过程是:
液压杆带动活塞板上升,将挤压箱上端开口露出,吊起油泥袋放在过滤板上,直至放满。
启动液压缸,使活塞板下降,并逐渐压紧油泥袋,油泥袋内残留的部分油液带着一些较小的杂质颗粒从油泥袋内流出,经过过滤板的开口22或开槽后流到凹陷内,并经过排油管、油泵和管路后流回到油池内,这些油液随着回油管流回的废油一起经过沉淀、过滤、吸附等综合处理后回到油箱。
本实用新型中,活塞板和过滤板挤压油泥袋,挤出的油液经过过滤板、排油管、油泵回到油池内,再经过沉淀、过滤等处理后回到油箱,最后再通过供油管流动到砂轮磨机处使用。尽管油泥中的油液含有金属屑等杂质,但经过油池处的综合处理后能净化成符合丝锥加工要求的油液,由此可以为企业节省一部分冷却油的采购成本,而且油泥袋中的含油量大大降低,减少了因蒸发而产生油雾含量,降低了火灾的风险,也使工作人员接触的油雾浓度降低。

Claims (8)

1.一种丝锥砂轮磨机废油包处理装置,其特征在于:包括支架、液压缸、挤压箱和油泵,所述液压缸竖向朝下的设置在支架上,液压缸下方的支架内设置上端开口的挤压箱,液压缸的液压杆下端部设置的活塞板能伸入挤压箱内并挤压挤压箱内放置的油泥袋,在挤压箱底部设置一个排油管,该排油管通过油泵连接砂轮磨机旁侧设置的油池内。
2.根据权利要求1所述的一种丝锥砂轮磨机废油包处理装置,其特征在于:所述挤压箱内设置一过滤板,该过滤板与所述活塞板形成对所述油泥袋的挤压,油泥袋因挤压渗漏的油液能经过过滤板流动到所述排油管内。
3.根据权利要求2所述的一种丝锥砂轮磨机废油包处理装置,其特征在于:所述挤压箱的底部设置一凹陷,该凹陷从一侧至另一侧逐渐降低,该凹陷的最低点处设置所述排油管。
4.根据权利要求3所述的一种丝锥砂轮磨机废油包处理装置,其特征在于:所述过滤板底面的边缘处设置有支撑柱,所有支撑柱的底面压在所述凹陷旁侧的挤压箱的底部表面。
5.根据权利要求4所述的一种丝锥砂轮磨机废油包处理装置,其特征在于:所述挤压箱包括两个侧板和两个端板,两个端板分别设置在活塞板下方的支架的前端和后端,两个端板的两侧之间分别设置一个侧板;
两个侧板和两个端板装配后的内部下端设置一个底板,该底板上设置所述凹陷。
6.根据权利要求5所述的一种丝锥砂轮磨机废油包处理装置,其特征在于:位于后端的端板上端面的竖向高度比位于前端的端板上端面的竖向高度高。
7.根据权利要求5或6所述的一种丝锥砂轮磨机废油包处理装置,其特征在于:所述支架包括龙门框和基座,基座上端面设置所述龙门框,在龙门框两侧支臂的每一侧的内侧表面分别设置一个所述侧板。
8.根据权利要求1或2或4或5或6所述的一种丝锥砂轮磨机废油包处理装置,其特征在于:所述排油管位于挤压箱内部的开口处设置有过滤网。
CN202221253741.7U 2022-05-24 2022-05-24 丝锥砂轮磨机废油包处理装置 Active CN219026867U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202221253741.7U CN219026867U (zh) 2022-05-24 2022-05-24 丝锥砂轮磨机废油包处理装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202221253741.7U CN219026867U (zh) 2022-05-24 2022-05-24 丝锥砂轮磨机废油包处理装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN219026867U true CN219026867U (zh) 2023-05-16

Family

ID=86284046

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202221253741.7U Active CN219026867U (zh) 2022-05-24 2022-05-24 丝锥砂轮磨机废油包处理装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN219026867U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207210229U (zh) 一种污水处理用污泥压滤装置
CN208147009U (zh) 一种铁制材料剪切机
CN207289832U (zh) 一种新型平面磨床
CN102659261A (zh) 含油污水及污泥资源处理一体化撬装设备
CN219026867U (zh) 丝锥砂轮磨机废油包处理装置
CN202070191U (zh) 一种油水分离设备
CN211760221U (zh) 一种机械切屑用冷却液回收装置
CN101648364B (zh) 一种洗砂带机
CN101690954A (zh) 有色金属箔轧行业滤油机
CN207130022U (zh) 一种污水厂污水处理装置
CN202438899U (zh) 一种洗砂带机
CN215394350U (zh) 一种用于不锈钢阀门生产的打磨装置
CN211416395U (zh) 一种用于挤压砂轮灰油装置
CN211029386U (zh) 一种陶瓷阀芯研磨装置
CN208151146U (zh) 一种矿山设备用分水装置
CN216549867U (zh) 一种便于安装的污水处理一体化智能设备
CN217103286U (zh) 一种污水处理高效多级过滤设备
CN217051823U (zh) 一种切削液净化设备
CN216472609U (zh) 一种多功能一体化立式气浮装置
CN211662377U (zh) 一种石材雕刻机水循环装置
CN217887549U (zh) 一种防止超滤循环泵内超滤膜堵塞的防堵装置
CN216320375U (zh) 一种防堵塞的废弃油脂回收用过滤装置
CN209522700U (zh) 一种石化加工用工业污水处理装置
CN205216378U (zh) 空压机油过滤器
CN215249622U (zh) 一种造纸用废水处理装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant