CN219025338U - 一种动能除杂器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺纱技术领域,尤其为一种动能除杂器,包括:外框,所述外框包括多个连接单元;进料机构,所述进料机构固定于外框内部的一侧;收集机构,所述收集机构固定于进料机构的一侧;输出支撑板,所述输出支撑板固定于外框的一侧;回收机构,所述回收机构固定于输出支撑板的一侧,本实用新型中,通过设置的两个除杂毛面对棉团进行梳理,由按压杆进行下压夹持,实现单次传送较少的棉丝,方便缠绕在棉团内部的杂质掉落,通过设置的收集箱能够对棉团内部缠绕的杂质进行收集,通过设置的LED灯能够吸引飞虫,实现对飞虫的引导收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺纱技术领域,具体为一种动能除杂器。
背景技术
梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维,属于纺织机械,按照纺纱工艺流程,梳棉是一道重要的工序,梳棉机的前道工序是开清棉联合机,后道工序是并条机(普梳工艺流程)或条卷机(精梳工艺流程),专利号为:CN210163555U3的实用新型专利提出“一种气流纺工艺用梳棉除杂装置,包括梳棉箱,所述梳棉箱的左侧端面上设置有输料部件,所述梳棉箱的内部转动安装有对称分布的分梳辊,所述分梳辊的右侧设置有梳棉机构,所述梳棉箱的前后端面上设置有清理机构。优选的,所述输料部件包括输料箱,所述输料箱固定安装在梳棉箱的左侧端面上,所述梳棉箱的左侧端面上对应输料箱位置处设置有连通槽,所述输料箱的左侧端面上固定安装有入料口,所述输料箱的内部转动安装有左右对称分布的输送辊,所述输送辊之间通过输送带传动连接。”实现了对断棉的清理,但堆叠较厚的棉花内部依旧容易缠绕杂质,飞虫在进行处理的过程中容易飞回棉花表面,难以进行较为全面的清理,且缺少对短棉纱的回收。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种动能除杂器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括:
外框,所述外框包括多个连接单元;
进料机构,所述进料机构固定于外框内部的一侧;
收集机构,所述收集机构固定于进料机构的一侧;
输出支撑板,所述输出支撑板固定于外框的一侧;
回收机构,所述回收机构固定于输出支撑板的一侧。
作为本实用新型优选的方案,所述进料机构包括:
防护挡板,所述防护挡板固定于外框内部的一侧;
观察口,所述观察口设置于防护挡板的内部;
弹簧伸缩杆,所述弹簧伸缩杆固定于防护挡板的底部;
按压杆,所述按压杆固定于弹簧伸缩杆的延伸端;
第一传送带,所述第一传送带设置于防护挡板的底部,所述第一传送带和按压杆均为斜向设置,所述按压杆和第一传送带的夹角由外向内逐渐缩小,所述按压杆位于防护挡板和第一传送带之间,所述按压杆远离所述第一传送带,通过设置的按压杆能够在第一传送带的传送过程中实现按压杆的一端和第一传送带对棉团进行逐渐夹紧,避免梳棉辊将棉团整体拽出,通过设置的观察口能够实现对进料机构内部的观察。
作为本实用新型优选的方案,所述进料机构还包括:
除杂辊,所述除杂辊的数量设置有两个,所述除杂辊的两端均固定连接有转动轴,所述转动轴的一端设置有电机,所述电机的输出端与转动轴固定连接,所述电机与外框固定连接;
环形缝,所述环形缝开设于一侧的除杂辊表面;
除杂毛面,所述除杂毛面设置于除杂辊的外部,一侧所述除杂毛面的尖端靠近第一传送带的表面,一侧除杂辊表面的除杂毛面与另一侧除杂辊表面的除杂毛面呈交叉设置,一侧除杂辊表面的除杂毛面尖端可延伸至另一侧除杂辊表面开设的环形缝内部,通过设置的两个除杂毛面对棉团进行梳理,由按压杆进行下压夹持,实现单次传送较少的棉丝,方便缠绕在棉团内部的杂质掉落。
作为本实用新型优选的方案,所述收集机构包括:
收集箱,所述收集箱固定于外框底板的上方,所述收集箱位于两个除杂辊的正下凡,所述收集箱位于第一传送带的传送末端;
LED灯,所述LED灯固定于收集箱内部的两侧,通过设置的收集箱能够对棉团内部缠绕的杂质进行收集,通过设置的LED灯能够吸引飞虫,实现对飞虫的引导收集。
作为本实用新型优选的方案,所述输出支撑板包括:
侧板,所述侧板与外框的两侧板固定连接;
支撑板,所述支撑板与侧板固定连接,所述支撑板的两端分别与两侧的侧板固定连接;
第三传送带,所述第三传送带设置于支撑板的顶部,所述第三传送带的表面设置有刮料毛面,通过设置的刮料毛面能够实现对除杂辊表面的棉线层进行收集传输。
作为本实用新型优选的方案,所述回收机构包括:
吸风盒,所述吸风盒固定于支撑板斜向位置的一侧,所述吸风盒朝向除杂辊所在位置;
第二传动带,所述第二传动带设置于支撑板斜向位置的一侧,所述第二传动带与吸风盒贴近,所述第二传动带包括网格传送带,所述网格传送带连通第二传动带的两侧,通过设置的吸风盒能够将断棉吸附至网格传送带的表面,在第三传送带传送过程中由刮料毛面对短线进行收集。
作为本实用新型优选的方案,所述支撑板的斜下方与收集箱的顶部相对设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的两个除杂毛面对棉团进行梳理,由按压杆进行下压夹持,实现单次传送较少的棉丝,方便缠绕在棉团内部的杂质掉落,通过设置的收集箱能够对棉团内部缠绕的杂质进行收集,通过设置的LED灯能够吸引飞虫,实现对飞虫的引导收集。
2、本实用新型中,通过设置的按压杆能够在第一传送带的传送过程中实现按压杆的一端和第一传送带对棉团进行逐渐夹紧,避免梳棉辊将棉团整体拽出,通过设置的观察口能够实现对进料机构内部的观察。
3、本实用新型中,通过设置的刮料毛面能够实现对除杂辊表面的棉线层进行收集传输,通过设置的吸风盒能够将断棉吸附至网格传送带的表面,在第三传送带传送过程中由刮料毛面对短线进行收集。
附图说明
图1为本实用新型的整体立体结构示意图;
图2为本实用新型主视的内部结构示意图;
图3为本实用新型主视的结构示意图;
图4为本实用新型A结构的放大示意图。
图中:1、外框;2、进料机构;3、收集机构;4、回收机构;5、输出支撑板;6、防护挡板;7、观察口;8、弹簧伸缩杆;9、按压杆;10、第一传送带;11、除杂辊;12、除杂毛面;13、环形缝;14、转动轴;15、电机;16、收集箱;17、LED灯;18、支撑板;19、吸风盒;20、第二传动带;21、网格传送带;22、第三传送带;23、刮料毛面;24、侧板。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术手段及达到目的与功效易于理解,下面结合具体图示对本实用新型的实施例进行详细说明。
需要说明,本实用新型中所有进行方向性和位置性指示的术语,诸如:“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶”、“低”、“横向”、“纵向”、“中心”等,仅用于解释在某一特定状态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、连接情况等,仅为了便于描述本实用新型,而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种动能除杂器,包括:
外框1,外框1包括多个连接单元;
进料机构2,进料机构2固定于外框1内部的一侧;
收集机构3,收集机构3固定于进料机构2的一侧;
输出支撑板5,输出支撑板5固定于外框1的一侧;
回收机构4,回收机构4固定于输出支撑板5的一侧。
作为本实用新型的示例,进料机构2包括:
防护挡板6,防护挡板6固定于外框1内部的一侧;
观察口7,观察口7设置于防护挡板6的内部;
弹簧伸缩杆8,弹簧伸缩杆8固定于防护挡板6的底部;
按压杆9,按压杆9固定于弹簧伸缩杆8的延伸端;
第一传送带10,第一传送带10设置于防护挡板6的底部,第一传送带10和按压杆9均为斜向设置,按压杆9和第一传送带10的夹角由外向内逐渐缩小,按压杆9位于防护挡板6和第一传送带10之间,按压杆9远离第一传送带10,通过设置的按压杆9能够在第一传送带10的传送过程中实现按压杆9的一端和第一传送带10对棉团进行逐渐夹紧,避免梳棉辊将棉团整体拽出,通过设置的观察口7能够实现对进料机构2内部的观察。
作为本实用新型的示例,进料机构2还包括:
除杂辊11,除杂辊11的数量设置有两个,除杂辊11的两端均固定连接有转动轴14,转动轴14的一端设置有电机15,电机15的输出端与转动轴14固定连接,电机15与外框1固定连接;
环形缝13,环形缝13开设于一侧的除杂辊11表面;
除杂毛面12,除杂毛面12设置于除杂辊11的外部,一侧除杂毛面12的尖端靠近第一传送带10的表面,一侧除杂辊11表面的除杂毛面12与另一侧除杂辊11表面的除杂毛面12呈交叉设置,一侧除杂辊11表面的除杂毛面12尖端可延伸至另一侧除杂辊11表面开设的环形缝13内部,通过设置的两个除杂毛面12对棉团进行梳理,由按压杆9进行下压夹持,实现单次传送较少的棉丝,方便缠绕在棉团内部的杂质掉落。
作为本实用新型的示例,收集机构3包括:
收集箱16,收集箱16固定于外框1底板的上方,收集箱16位于两个除杂辊11的正下凡,收集箱16位于第一传送带10的传送末端;
LED灯17,LED灯17固定于收集箱16内部的两侧,通过设置的收集箱16能够对棉团内部缠绕的杂质进行收集,通过设置的LED灯17能够吸引飞虫,实现对飞虫的引导收集。
作为本实用新型的示例,输出支撑板5包括:
侧板24,侧板24与外框1的两侧板固定连接;
支撑板18,支撑板18与侧板24固定连接,支撑板18的两端分别与两侧的侧板24固定连接;
第三传送带22,第三传送带22设置于支撑板18的顶部,第三传送带22的表面设置有刮料毛面23,通过设置的刮料毛面23能够实现对除杂辊11表面的棉线层进行收集传输。
作为本实用新型的示例,回收机构4包括:
吸风盒19,吸风盒19固定于支撑板18斜向位置的一侧,吸风盒19朝向除杂辊11所在位置;
第二传动带20,第二传动带20设置于支撑板18斜向位置的一侧,第二传动带20与吸风盒19贴近,第二传动带20包括网格传送带21,网格传送带21连通第二传动带20的两侧,通过设置的吸风盒19能够将断棉吸附至网格传送带21的表面,在第三传送带22传送过程中由刮料毛面23对短线进行收集。
作为本实用新型的示例,支撑板18的斜下方与收集箱16的顶部相对设置。
工作原理:在第一传送带10的传送过程中按压杆9能够实现对棉团进行逐渐夹紧,避免梳棉辊将棉团整体拽出,由观察口7能够对进料机构2内部的观察,两个除杂毛面12将棉线挑出,实现对棉团进行梳理,由按压杆9进行下压夹持,实现单次传送较少的棉丝,方便缠绕在棉团内部的杂质掉落,收集箱16能够对棉团内部缠绕的杂质进行收集,通过设置的LED灯17能够吸引飞虫,实现对飞虫的引导收集,传送位置的刮料毛面23能够实现对除杂辊11表面的棉线层进行收集传输,由吸风盒19将断棉吸附至网格传送带21的表面,在第三传送带22传送过程中由刮料毛面23对短线进行收集。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种动能除杂器,其特征在于,包括:
外框(1),所述外框(1)包括多个连接单元;
进料机构(2),所述进料机构(2)固定于外框(1)内部的一侧;
收集机构(3),所述收集机构(3)固定于进料机构(2)的一侧;
输出支撑板(5),所述输出支撑板(5)固定于外框(1)的一侧;
回收机构(4),所述回收机构(4)固定于输出支撑板(5)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种动能除杂器,其特征在于:所述进料机构(2)包括:
防护挡板(6),所述防护挡板(6)固定于外框(1)内部的一侧;
观察口(7),所述观察口(7)设置于防护挡板(6)的内部;
弹簧伸缩杆(8),所述弹簧伸缩杆(8)固定于防护挡板(6)的底部;
按压杆(9),所述按压杆(9)固定于弹簧伸缩杆(8)的延伸端;
第一传送带(10),所述第一传送带(10)设置于防护挡板(6)的底部,所述第一传送带(10)和按压杆(9)均为斜向设置,所述按压杆(9)和第一传送带(10)的夹角由外向内逐渐缩小,所述按压杆(9)位于防护挡板(6)和第一传送带(10)之间,所述按压杆(9)远离所述第一传送带(10)。
3.根据权利要求1所述的一种动能除杂器,其特征在于:所述进料机构(2)还包括:
除杂辊(11),所述除杂辊(11)的数量设置有两个,所述除杂辊(11)的两端均固定连接有转动轴(14),所述转动轴(14)的一端设置有电机(15),所述电机(15)的输出端与转动轴(14)固定连接,所述电机(15)与外框(1)固定连接;
环形缝(13),所述环形缝(13)开设于一侧的除杂辊(11)表面;
除杂毛面(12),所述除杂毛面(12)设置于除杂辊(11)的外部,一侧所述除杂毛面(12)的尖端靠近第一传送带(10)的表面,一侧除杂辊(11)表面的除杂毛面(12)与另一侧除杂辊(11)表面的除杂毛面(12)呈交叉设置,一侧除杂辊(11)表面的除杂毛面(12)尖端可延伸至另一侧除杂辊(11)表面开设的环形缝(13)内部。
4.根据权利要求1所述的一种动能除杂器,其特征在于:所述收集机构(3)包括:
收集箱(16),所述收集箱(16)固定于外框(1)底板的上方,所述收集箱(16)位于两个除杂辊(11)的正下凡,所述收集箱(16)位于第一传送带(10)的传送末端;
LED灯(17),所述LED灯(17)固定于收集箱(16)内部的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种动能除杂器,其特征在于:所述输出支撑板(5)包括:
侧板(24),所述侧板(24)与外框(1)的两侧板固定连接;
支撑板(18),所述支撑板(18)与侧板(24)固定连接,所述支撑板(18)的两端分别与两侧的侧板(24)固定连接;
第三传送带(22),所述第三传送带(22)设置于支撑板(18)的顶部,所述第三传送带(22)的表面设置有刮料毛面(23)。
6.根据权利要求1所述的一种动能除杂器,其特征在于:所述回收机构(4)包括:
吸风盒(19),所述吸风盒(19)固定于支撑板(18)斜向位置的一侧,所述吸风盒(19)朝向除杂辊(11)所在位置;
第二传动带(20),所述第二传动带(20)设置于支撑板(18)斜向位置的一侧,所述第二传动带(20)与吸风盒(19)贴近,所述第二传动带(20)包括网格传送带(21),所述网格传送带(21)连通第二传动带(20)的两侧。
7.根据权利要求1所述的一种动能除杂器,其特征在于:所述支撑板(18)的斜下方与收集箱(16)的顶部相对设置。
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