CN109355736A - 一种用于腈纶纱线的清梳装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及腈纶纱线技术领域，且公开了一种用于腈纶纱线的清梳装置，包括机体，所述机体的顶部设置有进料口，所述机体的左侧固定安装有进料仓，所述进料仓的顶部固定安装有与进料仓连通的投料口，所述进料仓的内部固定安装有与投料口连通的储料仓，所述进料仓的底部固定安装有电机，所述进料仓的内壁右侧固定安装有贯穿进料仓的顶部并延伸至进料仓外部的进料管，所述进料管的底部且位于进料仓的底部固定安装有出风口向上的风机，所述进料管的内部且位于风机的顶部固定安装有防回板。该用于腈纶纱线的清梳装置，无需人工缓慢放入待加工棉花，减少人力需求，使得加工出的棉丝质量更好，效率更高。

Description

一种用于腈纶纱线的清梳装置

技术领域

本发明涉及腈纶纱线技术领域，具体为一种用于腈纶纱线的清梳装置。

背景技术

纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，纱线的细度有多种表示方法，例如号数、公制支数、英制支数和旦尼尔等纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示，毛纱及毛线一般用于纺织羊毛衫、毛裤、毛背心、围巾、帽子及手套和编织各种春秋季节服饰用品，除保暖外还有装饰作用。

目前现有的用于腈纶纱线的清梳装置上料麻烦，需人工逐一放入，浪费操作人员人力和精力，且无法预先梳理，导致装置清梳时质量较低，速度较慢，故而提出了一种用于腈纶纱线的清梳装置来解决上述提出的问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于腈纶纱线的清梳装置，具备便于上料等优点，解决了目前现有的用于腈纶纱线的清梳装置上料麻烦，需人工逐一放入，浪费操作人员人力和精力，且无法预先梳理，导致装置清梳时质量较低，速度较慢的问题。

（二）技术方案

为实现上述便于上料的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于腈纶纱线的清梳装置，包括机体，所述机体的顶部设置有进料口，所述机体的左侧固定安装有进料仓，所述进料仓的顶部固定安装有与进料仓连通的投料口，所述进料仓的内部固定安装有与投料口连通的储料仓，所述进料仓的底部固定安装有电机，所述进料仓的内壁右侧固定安装有贯穿进料仓的顶部并延伸至进料仓外部的进料管，所述进料管的底部且位于进料仓的底部固定安装有出风口向上的风机，所述进料管的内部且位于风机的顶部固定安装有防回板，所述电机输出轴的外部套接有第一传动轮，所述进料仓的内部活动安装有位于储料仓的底部与电机右侧的转动轴，所述转动轴的正面固定安装有第二传动轮，所述储料仓的底部且位于转动轴的上方开设有第一通槽，所述第一传动轮与第二传动轮的外部通过链条传动连接，所述进料管的内部活动安装有活动轴，所述活动轴的外部与转动轴的外部且位于第二传动轮的背面均固定安装有固定杆，两个所述固定杆通过皮带传动连接，所述皮带的外部固定安装有细齿，所述进料管的左侧开设有位于皮带底部的第二通槽，所述进料口的顶部与进料管的顶部通过连接管连通。

优选的，所述连接管的右侧呈四十五度倾斜设置，所述进料管与储料仓通过传输管连通。

优选的，所述细齿等间距均匀分布于皮带的外部，所述第一通槽与第二通槽均与细齿外部贴合。

优选的，顶部所述皮带的底部贴合储料仓的内壁底部，所述皮带通过传输管进入进料管。

优选的，所述防回板的顶部开设有密集细孔，所述第一传动轮与第二传动轮的外部固定安装有与链条啮合的尖齿。

优选的，所述进料管的内壁左侧贴合皮带的左侧，所述储料仓的右侧开设有与传输管连通的开口。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种用于腈纶纱线的清梳装置，具备以下有益效果：

该用于腈纶纱线的清梳装置，通过投料口将待加工棉倒入储料仓内部，启动电机，通过第一传动轮，带动链条与第二传动轮转动，第二传动轮通过固定杆与皮带带动活动轴转动，同时皮带外部的细齿插入储料仓底部的棉花内，细齿移动带动棉花通过传输管进入进料管，通过进料管顶部的第二通槽，将细齿外部附带的棉花取下，同时防回板防止棉花掉下，启动风机，将进入进料管内部的棉花吹动进入连接管后通过进料口进入机体，达到便于送料的目的，无需人工缓慢放入待加工棉花，减少人力需求，同时细齿与皮带在储料仓内部带出棉花时，细齿与棉花的相互作用力能使棉花进行疏松，达到预先梳理的目的，使得加工出的棉丝质量更好，效率更高。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明A处结构放大示意图；

图3为本发明B处结构放大示意图。

图中：1机体、2进料口、3进料仓、4投料口、5储料仓、6电机、7进料管、8风机、9防回板、10第一传动轮、12转动轴、13第二传动轮、14第一通槽、15链条、16皮带、17细齿、18第二通槽、19活动轴、20固定杆、21连接管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于腈纶纱线的清梳装置，包括机体1，机体1的顶部设置有进料口2，机体1的左侧固定安装有进料仓3，进料仓3的顶部固定安装有与进料仓3连通的投料口4，进料仓3的内部固定安装有与投料口4连通的储料仓5，储料仓5的右侧开设有与传输管连通的开口，进料仓3的底部固定安装有电机6，电机6的型号可为35BYG250B-0081，进料仓3的内壁右侧固定安装有贯穿进料仓3的顶部并延伸至进料仓3外部的进料管7，进料管7与储料仓5通过传输管连通，进料管7的底部且位于进料仓3的底部固定安装有出风口向上的风机8，风机8的型号可为CZ-TD280W，进料管7的内部且位于风机8的顶部固定安装有防回板9，防回板9的顶部开设有密集细孔，电机6输出轴的外部套接有第一传动轮10，进料仓3的内部活动安装有位于储料仓5的底部与电机6右侧的转动轴12，转动轴12的正面固定安装有第二传动轮13，储料仓5的底部且位于转动轴12的上方开设有第一通槽14，第一传动轮10与第二传动轮13的外部通过链条15传动连接，第一传动轮10与第二传动轮13的外部固定安装有与链条15啮合的尖齿，进料管7的内部活动安装有活动轴19，活动轴19的外部与转动轴12的外部且位于第二传动轮13的背面均固定安装有固定杆20，两个固定杆20通过皮带16传动连接，顶部皮带16的底部贴合储料仓5的内壁底部，皮带16通过传输管进入进料管7，进料管7的内壁左侧贴合皮带16的左侧，皮带16的外部固定安装有细齿17，细齿17等间距均匀分布于皮带16的外部进料管7的左侧开设有位于皮带16底部的第二通槽18，第一通槽14与第二通槽18均与细齿17外部贴合，进料口2的顶部与进料管7的顶部通过连接管21连通，连接管21的右侧呈四十五度倾斜设置，通过投料口4将待加工棉倒入储料仓5内部，启动电机6，通过第一传动轮10，带动链条15与第二传动轮13转动，第二传动轮13通过固定杆20与皮带16带动活动轴19转动，同时皮带16外部的细齿17插入储料仓5底部的棉花内，细齿17移动带动棉花通过传输管进入进料管7，通过进料管7顶部的第二通槽18，将细齿17外部附带的棉花取下，同时防回板9防止棉花掉下，启动风机8，将进入进料管7内部的棉花吹动进入连接管21后通过进料口2进入机体1，达到便于送料的目的，无需人工缓慢放入待加工棉花，减少人力需求，同时细齿17与皮带16在储料仓5内部带出棉花时，细齿17与棉花的相互作用力能使棉花进行疏松，达到预先梳理的目的，使得加工出的棉丝质量更好，效率更高。

综上所述，该用于腈纶纱线的清梳装置，通过投料口4将待加工棉倒入储料仓5内部，启动电机6，通过第一传动轮10，带动链条15与第二传动轮13转动，第二传动轮13通过固定杆20与皮带16带动活动轴19转动，同时皮带16外部的细齿17插入储料仓5底部的棉花内，细齿17移动带动棉花通过传输管进入进料管7，通过进料管7顶部的第二通槽18，将细齿17外部附带的棉花取下，同时防回板9防止棉花掉下，启动风机8，将进入进料管7内部的棉花吹动进入连接管21后通过进料口2进入机体1，达到便于送料的目的，无需人工缓慢放入待加工棉花，减少人力需求，同时细齿17与皮带16在储料仓5内部带出棉花时，细齿17与棉花的相互作用力能使棉花进行疏松，达到预先梳理的目的，使得加工出的棉丝质量更好，效率更高，解决了目前现有的用于腈纶纱线的清梳装置上料麻烦，需人工逐一放入，浪费操作人员人力和精力，且无法预先梳理，导致装置清梳时质量较低，速度较慢的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于腈纶纱线的清梳装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的顶部设置有进料口（2），所述机体（1）的左侧固定安装有进料仓（3），所述进料仓（3）的顶部固定安装有与进料仓（3）连通的投料口（4），所述进料仓（3）的内部固定安装有与投料口（4）连通的储料仓（5），所述进料仓（3）的底部固定安装有电机（6），所述进料仓（3）的内壁右侧固定安装有贯穿进料仓（3）的顶部并延伸至进料仓（3）外部的进料管（7），所述进料管（7）的底部且位于进料仓（3）的底部固定安装有出风口向上的风机（8），所述进料管（7）的内部且位于风机（8）的顶部固定安装有防回板（9），所述电机（6）输出轴的外部套接有第一传动轮（10），所述进料仓（3）的内部活动安装有位于储料仓（5）的底部与电机（6）右侧的转动轴（12），所述转动轴（12）的正面固定安装有第二传动轮（13），所述储料仓（5）的底部且位于转动轴（12）的上方开设有第一通槽（14），所述第一传动轮（10）与第二传动轮（13）的外部通过链条（15）传动连接，所述进料管（7）的内部活动安装有活动轴（19），所述活动轴（19）的外部与转动轴（12）的外部且位于第二传动轮（13）的背面均固定安装有固定杆（20），两个所述固定杆（20）通过皮带（16）传动连接，所述皮带（16）的外部固定安装有细齿（17），所述进料管（7）的左侧开设有位于皮带（16）底部的第二通槽（18），所述进料口（2）的顶部与进料管（7）的顶部通过连接管（21）连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于腈纶纱线的清梳装置，其特征在于：所述连接管（21）的右侧呈四十五度倾斜设置，所述进料管（7）与储料仓（5）通过传输管连通。

3.根据权利要求1所述的一种用于腈纶纱线的清梳装置，其特征在于：所述细齿（17）等间距均匀分布于皮带（16）的外部，所述第一通槽（14）与第二通槽（18）均与细齿（17）外部贴合。

4.根据权利要求2所述的一种用于腈纶纱线的清梳装置，其特征在于：顶部所述皮带（16）的底部贴合储料仓（5）的内壁底部，所述皮带（16）通过传输管进入进料管（7）。

5.根据权利要求1所述的一种用于腈纶纱线的清梳装置，其特征在于：所述防回板（9）的顶部开设有密集细孔，所述第一传动轮（10）与第二传动轮（13）的外部固定安装有与链条（15）啮合的尖齿。

6.根据权利要求4所述的一种用于腈纶纱线的清梳装置，其特征在于：所述进料管（7）的内壁左侧贴合皮带（16）的左侧，所述储料仓（5）的右侧开设有与传输管连通的开口。