CN219024835U - 一种复合膜成型一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及复合膜生产技术领域，具体公开了一种复合膜成型一体机，包括传送带，所述传送带顶端的前后两侧均固接有L形板；两个所述L形板相靠近的一侧共同固接有储胶罐；所述储胶罐的底端固接有连接管；所述连接管的底端固接有空心集胶块；所述连接管的中部安装有电磁阀；所述空心集胶块底端的一侧开设有一组流孔；所述空心集胶块底端远离流孔的一侧固接有若干组刷毛；所述空心集胶块的底端转动连接有挡板；本实用新型通过胶水流至空心集胶块内任意角落，而后打开挡板，使胶水通过流孔滴落在底膜上，而后利用刷毛将胶水均匀的涂刷在底膜上，避免出现胶水涂刷不均，导致成型后的复合膜内部出现气泡的现象，提高了成型的成功率。

Description

一种复合膜成型一体机

技术领域

本实用新型涉及复合膜生产技术领域，具体是一种复合膜成型一体机。

背景技术

复合膜是以微孔膜或超滤膜作支称层，在其表面覆盖以厚度仅为0.1～0.25μm的致密的均质膜作壁障层构成的分离膜，使得物质的透过量有很大的增加，复合膜的材料包括任何可能的材料结合。

复合膜的生产需要快速且高效的工艺，膜层复合时滴胶、匀刷胶液、外膜层导入、施压热熔、冷却和卷筒的一体式操作。

现有技术中，目前的复合膜成型一体机在刷胶时，一般是将胶水刷在底膜上的多个部位，这样容易出现胶液涂刷不均匀的现象，因此，针对上述问题提出一种复合膜成型一体机。

实用新型内容

针对现有的问题，本实用新型的目的在于提供一种复合膜成型一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种复合膜成型一体机，包括传送带，所述传送带顶端的前后两侧均固接有L形板；两个所述L形板相靠近的一侧共同固接有储胶罐；所述传送带的顶部设有刷胶机构；所述储胶罐的顶部设有搅拌机构；所述传送带的后侧设有收集机构；

所述刷胶机构包括连接管、空心集胶块、电磁阀、流孔、挡板和刷毛；所述储胶罐的底端固接有连接管；所述连接管的底端固接有空心集胶块；所述连接管的中部安装有电磁阀；所述空心集胶块底端的一侧开设有一组流孔；所述空心集胶块底端远离流孔的一侧固接有若干组刷毛；所述空心集胶块的底端转动连接有挡板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌机构包括电机、转轴、搅拌杆和斜杆；所述储胶罐的顶端固接有斜杆；所述斜杆的顶端固接有电机；所述电机的输出端固接有转轴，且转轴延伸至储胶罐的内部；所述转轴的两侧均固接有搅拌杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述收集机构包括收集室、一号刮板、连接板、圆筒、一号导流管、一号皮带盘、从动轴、二号皮带盘、皮带、蛟龙杆和二号导流管；所述传送带的底端固接有收集室；所述传送带底端远离L形板的一侧设有一号刮板；所述收集室顶端的前后两侧均固接有连接板，且连接板均与一号刮板固接；所述传送带的后侧固接有圆筒；所述圆筒的底端固接有一号导流管，且一号导流管的底端与收集室连通；所述转轴的顶端贯穿固接有一号皮带盘；所述圆筒的顶端贯穿转动连接有从动轴；所述从动轴的顶端贯穿固接有二号皮带盘；所述一号皮带盘和二号皮带盘之间共同连接皮带；所述从动轴的底端固接有蛟龙杆；所述圆筒顶端的一侧固接有二号导流管，且二号导流管的另一端与储胶罐连通。

作为本实用新型再进一步的方案：每组所述搅拌杆远离转轴的一端均共同固接有二号刮板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述储胶罐内部的底端固接有一号导流座。

作为本实用新型再进一步的方案：所述空心集胶块底端的两侧均固接有二号导流座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过胶水流至空心集胶块内任意角落，而后打开挡板，使胶水通过流孔滴落在底膜上，而后利用刷毛将胶水均匀的涂刷在底膜上，避免出现胶水涂刷不均，导致成型后的复合膜内部出现气泡的现象，提高了成型的成功率；

2.本实用新型利用电机带动转轴转动，转轴带动搅拌杆转动，搅拌杆对胶水进行搅拌，能够避免胶水出现凝固；

3.本实用新型通过对胶水进行收集，而后利用蛟龙杆将多余的胶水再次输送至储胶罐，实现胶水再次利用，避免造成浪费，有利于节省成本。

附图说明

图1为一种复合膜成型一体机的立体图；

图2为一种复合膜成型一体机的剖面立体图；

图3为一种复合膜成型一体机中图2的A处局部放大示意图；

图4为一种复合膜成型一体机的剖面结构示意图；

图5为一种复合膜成型一体机中图2的B处局部放大示意图；

图6为一种复合膜成型一体机中图1的D处局部放大示意图。

图中：1、传送带；2、L形板；3、储胶罐；4、刷胶机构；41、连接管；42、空心集胶块；43、电磁阀；44、流孔；45、挡板；46、刷毛；5、搅拌机构；51、电机；52、转轴；53、搅拌杆；54、斜杆；6、收集机构；61、收集室；62、一号刮板；63、连接板；64、圆筒；65、一号导流管；66、一号皮带盘；67、从动轴；68、二号皮带盘；680、皮带；69、蛟龙杆；70、二号导流管；7、二号刮板；8、一号导流座；9、二号导流座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，在本实施例中，结合图1至图6说明本实施方式，本实施方式提供了一种复合膜成型一体机，包括传送带1，传送带1顶端的前后两侧均固接有L形板2；两个L形板2相靠近的一侧共同固接有储胶罐3；传送带1的顶部设有刷胶机构4；储胶罐3的顶部设有搅拌机构5；传送带1的后侧设有收集机构6；

刷胶机构4包括连接管41、空心集胶块42、电磁阀43、流孔44、挡板45和刷毛46；储胶罐3的底端固接有连接管41；连接管41的底端固接有空心集胶块42；连接管41的中部安装有电磁阀43；空心集胶块42底端的一侧开设有一组流孔44；空心集胶块42底端远离流孔44的一侧固接有若干组刷毛46；空心集胶块42的底端转动连接有挡板45；在工作时，储胶罐3储存胶水，转动挡板45，挡板45对流孔44进行密封，而后接通电磁阀43电源，连接管41被打开，胶水顺着连接管41流入空心集胶块42内，由于流孔44被密封，胶水在空心集胶块42内逐渐聚集，胶水逐渐流动之空心集胶块42内的任意角落此外，将待刷胶的底膜放置于传送带1上，传送带1带动底膜移动，而后松开挡板45，胶水通过流孔44流至底膜的顶部，随着传送带1带动底膜移动，刷毛46对滴落在底膜上的胶水进行涂刷，使得胶水涂刷至底膜任意部位，进而该结构通过胶水流至空心集胶块42内任意角落，而后打开挡板45，使胶水通过流孔44滴落在底膜上，而后利用刷毛46将胶水均匀的涂刷在底膜上，避免出现胶水涂刷不均，导致成型后的复合膜内部出现气泡的现象，提高了成型的成功率。

如图1、图2、图4、图5所示，搅拌机构5包括电机51、转轴52、搅拌杆53和斜杆54；储胶罐3的顶端固接有斜杆54；斜杆54的顶端固接有电机51；电机51的输出端固接有转轴52，且转轴52延伸至储胶罐3的内部；转轴52的两侧均固接有搅拌杆53；在工作时，将胶水放入储胶罐3后，接通电机51的电源,电机51的输出端带动转轴52转动，转轴52带动搅拌杆53转动，搅拌杆53对胶水进行搅拌，进而该结构利用电机51带动转轴52转动，转轴52带动搅拌杆53转动，搅拌杆53对胶水进行搅拌，能够避免胶水出现凝固。

如图1、图2、图4、图5、图6所示，收集机构6包括收集室61、一号刮板62、连接板63、圆筒64、一号导流管65、一号皮带盘66、从动轴67、二号皮带盘68、皮带680、蛟龙杆69和二号导流管70；传送带1的底端固接有收集室61；传送带1底端远离L形板2的一侧设有一号刮板62；收集室61顶端的前后两侧均固接有连接板63，且连接板63均与一号刮板62固接；传送带1的后侧固接有圆筒64；圆筒64的底端固接有一号导流管65，且一号导流管65的底端与收集室61连通；转轴52的顶端贯穿固接有一号皮带盘66；圆筒64的顶端贯穿转动连接有从动轴67；从动轴67的顶端贯穿固接有二号皮带盘68；一号皮带盘66和二号皮带盘68之间共同连接皮带680；从动轴67的底端固接有蛟龙杆69；圆筒64顶端的一侧固接有二号导流管70，且二号导流管70的另一端与储胶罐3连通；在工作时，电机51带动转轴52转动，转轴52带动一号皮带盘66转动，一号皮带盘66带动皮带680转动，皮带680带动二号皮带盘68转动，二号皮带盘68带动从动轴67转动，从动轴67带动蛟龙杆69转动，刷胶结束后，粘连在传送带1上的胶水会被一号刮板62刮入收集室61内，胶水通过一号导流管65流入圆筒64内，而后在蛟龙杆69的作用下，胶水被向上输送，并通过二号导流管70输送至储胶罐3内，有利于再次利用，进而该结构通过对胶水进行收集，而后利用蛟龙杆69将多余的胶水再次输送至储胶罐3，实现胶水再次利用，避免造成浪费，有利于节省成本。

如图2、图5所示，每组搅拌杆53远离转轴52的一端均共同固接有二号刮板7；在工作时，二号刮板7能够对粘连在储胶罐3内侧壁上的胶水进行刮除，避免胶水粘连在储胶罐3内侧壁上。

如图2、图3所示，储胶罐3内部的底端固接有一号导流座8；在工作时，一号导流座8能够对储胶罐3内部的胶水进行导流，避免胶水在储胶罐3内部积聚。

如图2、图3所示，空心集胶块42底端的两侧均固接有二号导流座9；在工作时，二号导流座9能够对胶水向流孔44一侧导流。

本实用新型的工作原理是：在工作时，将胶水放入储胶罐3后，接通电机51的电源,电机51的输出端带动转轴52转动，转轴52带动搅拌杆53转动，搅拌杆53对胶水进行搅拌，进而该结构利用电机51带动转轴52转动，转轴52带动搅拌杆53转动，搅拌杆53对胶水进行搅拌，能够避免胶水出现凝固，转动挡板45，挡板45对流孔44进行密封，而后接通电磁阀43电源，连接管41被打开，胶水顺着连接管41流入空心集胶块42内，由于流孔44被密封，胶水在空心集胶块42内逐渐聚集，胶水逐渐流动之空心集胶块42内的任意角落此外，将待刷胶的底膜放置于传送带1上，传送带1带动底膜移动，而后松开挡板45，胶水通过流孔44流至底膜的顶部，随着传送带1带动底膜移动，刷毛46对滴落在底膜上的胶水进行涂刷，使得胶水涂刷至底膜任意部位，进而该结构通过胶水流至空心集胶块42内任意角落，而后打开挡板45，使胶水通过流孔44滴落在底膜上，而后利用刷毛46将胶水均匀的涂刷在底膜上，避免出现胶水涂刷不均，导致成型后的复合膜内部出现气泡的现象，提高了成型的成功率；

电机51带动转轴52转动，转轴52带动一号皮带盘66转动，一号皮带盘66带动皮带680转动，皮带680带动二号皮带盘68转动，二号皮带盘68带动从动轴67转动，从动轴67带动蛟龙杆69转动，刷胶结束后，粘连在传送带1上的胶水会被一号刮板62刮入收集室61内，胶水通过一号导流管65流入圆筒64内，而后在蛟龙杆69的作用下，胶水被向上输送，并通过二号导流管70输送至储胶罐3内，有利于再次利用，进而该结构通过对胶水进行收集，而后利用蛟龙杆69将多余的胶水再次输送至储胶罐3，实现胶水再次利用，避免造成浪费，有利于节省成本，底膜涂刷胶水后，在进行外膜层导入、施压热熔、冷却和卷筒的一体式操作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种复合膜成型一体机，包括传送带(1)，其特征在于，所述传送带(1)顶端的前后两侧均固接有L形板(2)；两个所述L形板(2)相靠近的一侧共同固接有储胶罐(3)；所述传送带(1)的顶部设有刷胶机构(4)；所述储胶罐(3)的顶部设有搅拌机构(5)；所述传送带(1)的后侧设有收集机构(6)；

所述刷胶机构(4)包括连接管(41)、空心集胶块(42)、电磁阀(43)、流孔(44)、挡板(45)和刷毛(46)；所述储胶罐(3)的底端固接有连接管(41)；所述连接管(41)的底端固接有空心集胶块(42)；所述连接管(41)的中部安装有电磁阀(43)；所述空心集胶块(42)底端的一侧开设有一组流孔(44)；所述空心集胶块(42)底端远离流孔(44)的一侧固接有若干组刷毛(46)；所述空心集胶块(42)的底端转动连接有挡板(45)。

2.根据权利要求1所述的一种复合膜成型一体机，其特征在于，所述搅拌机构(5)包括电机(51)、转轴(52)、搅拌杆(53)和斜杆(54)；所述储胶罐(3)的顶端固接有斜杆(54)；所述斜杆(54)的顶端固接有电机(51)；所述电机(51)的输出端固接有转轴(52)，且转轴(52)延伸至储胶罐(3)的内部；所述转轴(52)的两侧均固接有搅拌杆(53)。

3.根据权利要求2所述的一种复合膜成型一体机，其特征在于，所述收集机构(6)包括收集室(61)、一号刮板(62)、连接板(63)、圆筒(64)、一号导流管(65)、一号皮带盘(66)、从动轴(67)、二号皮带盘(68)、皮带(680)、蛟龙杆(69)和二号导流管(70)；所述传送带(1)的底端固接有收集室(61)；所述传送带(1)底端远离L形板(2)的一侧设有一号刮板(62)；所述收集室(61)顶端的前后两侧均固接有连接板(63)，且连接板(63)均与一号刮板(62)固接；所述传送带(1)的后侧固接有圆筒(64)；所述圆筒(64)的底端固接有一号导流管(65)，且一号导流管(65)的底端与收集室(61)连通；所述转轴(52)的顶端贯穿固接有一号皮带盘(66)；所述圆筒(64)的顶端贯穿转动连接有从动轴(67)；所述从动轴(67)的顶端贯穿固接有二号皮带盘(68)；所述一号皮带盘(66)和二号皮带盘(68)之间共同连接皮带(680)；所述从动轴(67)的底端固接有蛟龙杆(69)；所述圆筒(64)顶端的一侧固接有二号导流管(70)，且二号导流管(70)的另一端与储胶罐(3)连通。

4.根据权利要求3所述的一种复合膜成型一体机，其特征在于，每组所述搅拌杆(53)远离转轴(52)的一端均共同固接有二号刮板(7)。

5.根据权利要求4所述的一种复合膜成型一体机，其特征在于，所述储胶罐(3)内部的底端固接有一号导流座(8)。

6.根据权利要求5所述的一种复合膜成型一体机，其特征在于，所述空心集胶块(42)底端的两侧均固接有二号导流座(9)。

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