CN219024309U - 一种缩合釜搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种缩合釜搅拌装置，属于缩合釜领域，一种缩合釜搅拌装置，包括外壳，外壳上端固定连接有电机，电机输出端固定连接有位于外壳内部的联动杆，联动杆外端固定连接有多个均匀分布的搅拌杆，外壳内壁开设有多个凹槽，凹槽内壁固定连接有支撑杆，支撑杆外壁转动连接有圆环，圆环外端固定连接有两个关于圆环对称设置的拨动板，外壳下内壁开设有出料口，位于拨动板上侧的搅拌杆外壁固定连接有与拨动板相适配的磁环，本申请是通过利用磁环与拨动板之间的磁力使搅拌杆在转动时带动拨动板发生上下摆动实现原材料的多方向搅拌，有效提高了搅拌效果，保障了产品品质。

Description

一种缩合釜搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及缩合釜领域，更具体地说，涉及一种缩合釜搅拌装置。

背景技术

缩合釜是制备分子化合物的主要设备，一般是立式圆柱形压釜，带有夹套，以便通入蒸汽或冷水来加热或冷却，用于乳液聚合的不锈钢缩合釜，内有不锈钢的水平桨式搅拌器，由电动机通过传动装置和减速器传动，不锈钢的外壁常用碳钢制成，内衬不锈钢，也有衬搪瓷的，聚合时可以单釜间歇生产，也可以是多釜串联连续生产。

现有的缩合釜内部设置的搅拌装置一般都是单一方向转动或者正反转，导致缩合釜内部的生产原材料会顺着搅拌器沿同一方向旋转，导致搅拌效果较差，影响产品品质。

为此，提出一种缩合釜搅拌装置来解决上述现有技术中存在的一些问题。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种缩合釜搅拌装置，其特征是通过利用磁环与拨动板之间的磁力使搅拌杆在转动时带动拨动板发生上下摆动实现原材料的多方向搅拌，有效提高了搅拌效果，保障了产品品质。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种缩合釜搅拌装置，包括外壳，外壳上端固定连接有电机，电机输出端固定连接有位于外壳内部的联动杆，联动杆外端固定连接有多个均匀分布的搅拌杆，外壳内壁开设有多个凹槽，凹槽内壁固定连接有支撑杆，支撑杆外壁转动连接有固定环，固定环外端固定连接有两个关于固定环对称设置的拨动板，外壳下内壁开设有出料口，位于拨动板上侧的搅拌杆外壁固定连接有与拨动板相适配的磁环，本方案是通过利用磁环与拨动板之间的磁力使搅拌杆在转动时带动拨动板发生上下摆动实现原材料的多方向搅拌，有效提高了搅拌效果，保障了产品品质。

进一步的，外壳与固定环之间设置有套接在支撑杆外壁的圆环，圆环内壁滑动连接有与固定环固定连接的限位杆，限位杆和圆环相互配合可以实现对拨动板的转动角度的限位，有效避免拨动板与转动的搅拌杆接触，导致相互之间发生损坏。

进一步的，圆环内壁固定连接有两个橡胶圈，两个橡胶圈关于限位杆对称设置，橡胶圈可以避免限位杆与圆环内壁碰撞造成损坏，同时自身的弹性也可以起到一定的自我保护作用。

进一步的，外壳下内壁开设有与出料口相适配的通孔，通孔内壁倾斜设置，便于使用者对缩合釜内部的原材料进行收集。

进一步的，外壳外端开设有窗口，窗口内固定连接有玻璃板，使用者可以通过窗口观察到外壳内部原材料的搅拌情况，从而及时做出对应措施。

进一步的，限位杆外端固定连接有圆板，圆板位于圆环与外壳之间，圆板可以实现对圆环的限位，有效避免圆环与支撑杆发生脱离。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案是通过利用磁环与拨动板之间的磁力使搅拌杆在转动时带动拨动板发生上下摆动实现原材料的多方向搅拌，有效提高了搅拌效果，保障了产品品质。

(2)限位杆和圆环相互配合可以实现对拨动板的转动角度的限位，有效避免拨动板与转动的搅拌杆接触，导致相互之间发生损坏。

(3)橡胶圈可以避免限位杆与圆环内壁碰撞造成损坏，同时自身的弹性也可以起到一定的自我保护作用。

(4)通孔内壁倾斜设置，便于使用者对缩合釜内部的原材料进行收集。

(5)使用者可以通过窗口观察到外壳内部原材料的搅拌情况，从而及时做出对应措施。

(6)圆板可以实现对圆环的限位，有效避免圆环与支撑杆发生脱离。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型拨动板立体结构示意图；

图4为本实用新型图3中A区放大结构示意图。

图中标号说明：

1、外壳；2、电机；3、联动杆；4、搅拌杆；5、凹槽；6、支撑杆；7、固定环；8、拨动板；9、圆环；10、限位杆；11、橡胶圈；12、出料口；13、通孔；14、磁环；15、窗口；16、圆板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-4，一种缩合釜搅拌装置，包括外壳1，外壳1上端固定连接有电机2，电机2输出端固定连接有位于外壳1内部的联动杆3，电机2为现有技术，电机2输出端为电机2的固有机构，在此不再赘述，联动杆3外端固定连接有多个均匀分布的搅拌杆4，外壳1内壁开设有多个凹槽5，凹槽5内壁固定连接有支撑杆6，支撑杆6外壁转动连接有固定环7，固定环7外端固定连接有两个关于固定环7对称设置的拨动板8，外壳1下内壁开设有出料口12，位于拨动板8上侧的搅拌杆4外壁固定连接有与拨动板8相适配的磁环14，拨动板8与磁环14相斥设置，拨动板8外表面涂设有磁粉，磁环14外壁涂设有防水材料，本方案是通过利用磁环14与拨动板8之间的磁力使搅拌杆4在转动时带动拨动板8发生上下摆动实现原材料的多方向搅拌，有效提高了搅拌效果，保障了产品品质。

请参阅图4，外壳1与固定环7之间设置有套接在支撑杆6外壁的圆环9，圆环9内壁滑动连接有与固定环7固定连接的限位杆10，限位杆10和圆环9相互配合可以实现对固定环7外端拨动板8的转动角度的限位，有效避免拨动板8与转动的搅拌杆4接触，导致相互之间发生损坏，圆环9内壁固定连接有两个橡胶圈11，两个橡胶圈11关于限位杆10对称设置，橡胶圈11可以避免限位杆10与圆环9内壁碰撞造成损坏，同时自身的弹性也可以起到一定的自我保护作用。

请参阅图2，外壳1下内壁开设有与出料口12相适配的通孔13，通孔13内壁倾斜设置，便于使用者对缩合釜内部的原材料进行收集。

请参阅图1，外壳1外端开设有窗口15，窗口15内固定连接有玻璃板，使用者可以通过窗口15观察到外壳1内部原材料的搅拌情况，从而及时做出对应措施。

请参阅图4，限位杆10外端固定连接有圆板16，圆板16位于圆环9与外壳1之间，圆板16可以实现对固定环7的限位，有效避免固定环7与支撑杆6发生脱离。

在使用时，使用者首先将原材料倒入外壳1中，然后将电机2外接电源并打开开关，此时联动杆3带动多个搅拌杆4发生转动，对外壳1内部的原材料进行搅拌，当磁环14移动至拨动板8上侧时，由于拨动板8与磁环14相斥，所以拨动板8会向下移动，然后位于另一侧的拨动板8会相对的发生向上移动，当搅拌杆4移动至位于上侧的拨动板8的相适配位置时，位于上侧的拨动板8发生向下移动，而原先位于下侧的拨动板8发生向上移动，整个过程中，两个拨动板8上下交替移动，改变了原材料的运动轨迹，实现原材料的多方向搅拌，有效提高了搅拌效果，保障了产品品质。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种缩合釜搅拌装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)上端固定连接有电机(2)，所述电机(2)输出端固定连接有位于外壳(1)内部的联动杆(3)，所述联动杆(3)外端固定连接有多个均匀分布的搅拌杆(4)，所述外壳(1)内壁开设有多个凹槽(5)，所述凹槽(5)内壁固定连接有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)外壁转动连接有固定环(7)，所述固定环(7)外端固定连接有两个关于固定环(7)对称设置的拨动板(8)，所述外壳(1)下内壁开设有出料口(12)，位于拨动板(8)上侧的所述凹槽(5)外壁固定连接有与拨动板(8)相适配的磁环(14)。

2.根据权利要求1所述的一种缩合釜搅拌装置，其特征在于：所述外壳(1)与固定环(7)之间设置有套接在支撑杆(6)外壁的圆环(9)，所述圆环(9)内壁滑动连接有与固定环(7)固定连接的限位杆(10)。

3.根据权利要求2所述的一种缩合釜搅拌装置，其特征在于：所述圆环(9)内壁固定连接有两个橡胶圈(11)，两个所述橡胶圈(11)关于限位杆(10)对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种缩合釜搅拌装置，其特征在于：所述外壳(1)下内壁开设有与出料口(12)相适配的通孔(13)，所述通孔(13)内壁倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种缩合釜搅拌装置，其特征在于：所述外壳(1)外端开设有窗口(15)，所述窗口(15)内固定连接有玻璃板。

6.根据权利要求2所述的一种缩合釜搅拌装置，其特征在于：所述限位杆(10)外端固定连接有圆板(16)，所述圆板(16)位于圆环(9)与外壳(1)之间。

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