CN214973574U - 一种低温热溶胶材料加工搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低温热溶胶材料加工搅拌装置,使一个液压杆伸缩端伸长、另一个液压杆伸缩端收缩,此时搅拌筒为倾斜状态,通过转动组件带动倾斜的搅拌筒转动,倾斜的搅拌筒进行旋转时,可对其内腔的热熔胶材料进行翻动,同时第一电机输出端带动搅拌轴转动,搅拌轴带动搅拌叶转动,在搅拌筒和搅拌叶的共同作用下,可使低温热熔胶材料混合更快、更均匀;同时,搅拌轴通过固定杆和套筒带动联动杆转动,联动杆带动滚动轮沿滚动槽内腔转动并上下运动,联动杆带动连杆连接的若干搅拌叶上下摆动,进而大面积的对低温热熔胶材料进行搅拌,提高混合效率和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置技术领域,更具体地说,它涉及一种低温热溶胶材料加工搅拌装置。
背景技术
低温热溶胶用于鞋头和鞋后跟定型作用,使鞋子外观不变形,从而达到美观作用,基本树脂是乙烯与醋酸乙烯在高压下共聚而成的,再配以增粘剂、粘度调节剂、抗氧剂等制成热熔胶,低温热熔胶,胶膜强度高,韧性好,能同时满足耐热,耐寒性的要求,与其它添加剂的相容性好,用途广,能粘附许多不同性质的基材,熔体粘度低,施胶方便,价格较高。
在低温热熔胶材料加工过程中,一般需要根据具体用途适当加入其它助剂进行混合改性,但是现有的搅拌装置搅拌混合效率较低,在一定程度上延缓了后续加工效率,同时搅拌不均匀,影响搅拌质量和后续使用,为此,我们提出一种低温热溶胶材料加工搅拌装置。
实用新型内容
针对上述存在的问题,本实用新型提出了一种低温热溶胶材料加工搅拌装置,解决了上述背景技术中所提出的问题。
为了实现上述的目的,本实用新型采用以下的技术方案:
一种低温热溶胶材料加工搅拌装置,包括底座,底座顶部连接有立板,立板顶部连接有顶板,顶板顶部向下设有通孔,通孔内腔设有搅拌筒;底座顶部设有转动组件,转动组件和搅拌筒配合,搅拌筒左右侧壁对称连接有伸缩组件,伸缩组件互相远离的一端和通孔内腔侧壁配合;搅拌筒顶部设有进料口、底部设有出料口并分别连接有塞体;
搅拌筒顶部连接有第一电机,第一电机输出端向下伸入搅拌筒内腔并连接有搅拌轴,搅拌轴底部和搅拌筒底部连接,搅拌轴外壁连接有若干搅拌叶;搅拌筒内腔顶部设有联动组件,联动组件和搅拌叶配合;顶板底部和底座顶部之间连接有支柱。
优选的,转动组件包括转轴,转轴底部和底座顶部连接,转轴顶部连接有转台,转台外壁连接有圆环形齿条;底座顶部连接有第二电机,第二电机输出端连接有齿轮,齿轮和齿条啮合;转台顶部和搅拌筒底部连接。
优选的,伸缩组件包括液压杆,液压杆一端和搅拌筒侧壁连接、另一端通过支架连接有滚轮;通孔侧壁沿周向上设有滚轮槽,滚轮和滚轮槽配合。
优选的,联动组件包括固定筒,固定筒顶部和搅拌筒内腔顶部连接,搅拌筒内腔侧壁沿周向上设有波浪形的且截面积呈T形的滚动槽,滚动槽内腔通过滚轴连接有若干滚动轮,滚轴相对端伸出滚动槽并分别连接有联动杆,联动杆底部和位置在最上方的搅拌叶连接,上下相邻的两个搅拌叶之间连接有连杆;联动杆外壁连接有套筒,套筒外壁和搅拌轴外壁之间连接有固定杆。
优选的,搅拌叶的位置上下相互错开。
本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型中使一个液压杆伸缩端伸长、另一个液压杆伸缩端收缩,此时搅拌筒为倾斜状态,通过第二电机输出端带动齿轮转动,齿轮通过齿条带动转台转动,转台带动倾斜的搅拌筒沿通孔内腔侧壁转动,倾斜的搅拌筒进行旋转时,可对其内腔的热熔胶材料进行翻动,同时第一电机输出端带动搅拌轴转动,搅拌轴带动搅拌叶转动,在搅拌筒和搅拌叶的共同作用下,可使低温热熔胶材料混合更快、更均匀;
2.本实用新型在搅拌轴转动的同时,搅拌轴通过固定杆和套筒带动联动杆转动,联动杆通过滚轴带动滚动轮沿滚动槽内腔转动,因滚动槽呈波浪形,则滚动轮带动联动杆沿着滚动槽的路径做上下运动,则联动杆带动连杆连接的若干搅拌叶上下摆动,搅拌叶不停的上下摆动,可大面积的对低温热熔胶材料进行搅拌,提高了混合效率和质量。
附图说明
图1为本装置的结构示意图;
图2为本装置的俯视图;
图3为图1中A处的放大图;
图中:1-底座,2-立板,3-顶板,4-通孔,5-搅拌筒,6-转动组件,61-转轴,62-转台,63-齿条,64-第二电机,65-齿轮,7-伸缩组件,71-液压杆,72-滚轮,73-滚轮槽,8-塞体,9-第一电机,10-搅拌轴,11-搅拌叶,12-联动组件,121-固定筒,122-滚动槽,123-滚轴,124-滚动轮,125-联动杆,126-连杆,127-套筒,128-固定杆,13-支柱。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等,其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,如出现术语“第一”、“第二”、“第三”,其仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,如出现术语“安装”、“相连”、“连接”,应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
结合图1-3,本实用新型提供一种技术方案,一种低温热溶胶材料加工搅拌装置,包括底座1,底座1顶部固接有立板2,立板2顶部固接有顶板3,顶板3顶部向下设有通孔4,通孔4内腔设有搅拌筒5;底座1顶部设有转动组件6,转动组件6和搅拌筒5配合,搅拌筒5左右侧壁对称固接有伸缩组件7,伸缩组件7互相远离的一端和通孔4内腔侧壁配合;搅拌筒5顶部设有进料口、底部设有出料口并分别插接有塞体8;
搅拌筒5顶部固接有第一电机9,第一电机9输出端向下伸入搅拌筒5内腔并固接有搅拌轴10,搅拌轴10底部和搅拌筒5底部转动连接,搅拌轴10外壁铰接有若干搅拌叶11;搅拌筒5内腔顶部设有联动组件12,联动组件12和搅拌叶11配合;顶板3底部和底座1顶部之间固接有支柱13。
其中,转动组件6包括转轴61,转轴61底部和底座1顶部转动连接,转轴61顶部固接有转台62,转台62外壁固接有圆环形齿条63;底座1顶部固接有第二电机64,第二电机64输出端固接有齿轮65,齿轮65和齿条63啮合;转台62顶部和搅拌筒5底部铰接。
其中,伸缩组件7包括液压杆71,液压杆71一端和搅拌筒5侧壁铰接、另一端通过支架转动连接有滚轮72;通孔4侧壁沿周向上设有滚轮槽73,滚轮72和滚轮槽73配合。
其中,联动组件12包括固定筒121,固定筒121顶部和搅拌筒5内腔顶部固接,搅拌筒5内腔侧壁沿周向上设有波浪形的且截面积呈T形的滚动槽122,滚动槽122内腔通过滚轴123转动连接有若干滚动轮124,滚轴123相对端伸出滚动槽122并分别固接有联动杆125,联动杆125底部和位置在最上方的搅拌叶11铰接,上下相邻的两个搅拌叶11之间铰接有连杆126;联动杆125外壁套接有套筒127,套筒127外壁和搅拌轴10外壁之间固接有固定杆128。
其中,搅拌叶11的位置上下相互错开,可增大与低温热熔胶的接触面积,提高搅拌效率和质量。
本实施例的一个具体应用为:
当需要使用本装置时,通过进料口向搅拌筒5内腔投入低温热熔胶材料以及其他原料,使一个液压杆71伸缩端伸长、另一个液压杆71伸缩端收缩,此时搅拌筒5为倾斜状态,通过第二电机64输出端带动齿轮65转动,齿轮65通过齿条63带动转台62转动,转台62带动倾斜的搅拌筒5沿通孔4内腔侧壁的滚轮槽73转动,倾斜的搅拌筒5进行旋转时,可对其内腔的低温热熔胶材料以及其他原料进行翻动;同时第一电机9输出端带动搅拌轴10转动,搅拌轴10带动搅拌叶11转动,在搅拌筒5和搅拌叶11的共同作用下,低温热熔胶材料以及其他原料混合更快、更均匀;
同时,搅拌轴10通过固定杆128和套筒127带动联动杆125转动,联动杆125通过滚轴123带动滚动轮124沿滚动槽122内腔转动,因滚动槽122呈波浪形,则滚动轮124带动联动杆125沿着滚动槽122的路径做上下运动,则联动杆125带动连杆126连接的若干搅拌叶11以铰接处为轴上下摆动,搅拌叶11不停的上下摆动,可大面积的对低温热熔胶材料以及其他原料进行搅拌,提高混合效率和质量。
本专利采用的电气元件均为市售,说明书中不再赘述其具体结构及控制方式。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种低温热溶胶材料加工搅拌装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部连接有立板(2),立板(2)顶部连接有顶板(3),顶板(3)顶部向下设有通孔(4),通孔(4)内腔设有搅拌筒(5);所述底座(1)顶部设有转动组件(6),转动组件(6)和搅拌筒(5)配合,搅拌筒(5)左右侧壁对称连接有伸缩组件(7),伸缩组件(7)互相远离的一端和通孔(4)内腔侧壁配合;所述搅拌筒(5)顶部设有进料口、底部设有出料口并分别连接有塞体(8);
所述搅拌筒(5)顶部连接有第一电机(9),第一电机(9)输出端向下伸入搅拌筒(5)内腔并连接有搅拌轴(10),搅拌轴(10)底部和搅拌筒(5)底部连接,搅拌轴(10)外壁连接有若干搅拌叶(11);所述搅拌筒(5)内腔顶部设有联动组件(12),联动组件(12)和搅拌叶(11)配合;所述顶板(3)底部和底座(1)顶部之间连接有支柱(13)。
2.根据权利要求1所述的一种低温热溶胶材料加工搅拌装置,其特征在于:所述转动组件(6)包括转轴(61),转轴(61)底部和底座(1)顶部连接,转轴(61)顶部连接有转台(62),转台(62)外壁连接有圆环形齿条(63);所述底座(1)顶部连接有第二电机(64),第二电机(64)输出端连接有齿轮(65),齿轮(65)和齿条(63)啮合;所述转台(62)顶部和搅拌筒(5)底部连接。
3.根据权利要求1所述的一种低温热溶胶材料加工搅拌装置,其特征在于:所述伸缩组件(7)包括液压杆(71),液压杆(71)一端和搅拌筒(5)侧壁连接、另一端通过支架连接有滚轮(72);所述通孔(4)侧壁沿周向上设有滚轮槽(73),滚轮(72)和滚轮槽(73)配合。
4.根据权利要求1所述的一种低温热溶胶材料加工搅拌装置,其特征在于:所述联动组件(12)包括固定筒(121),固定筒(121)顶部和搅拌筒(5)内腔顶部连接,搅拌筒(5)内腔侧壁沿周向上设有波浪形的且截面积呈T形的滚动槽(122),滚动槽(122)内腔通过滚轴(123)连接有若干滚动轮(124),滚轴(123)相对端伸出滚动槽(122)并分别连接有联动杆(125),联动杆(125)底部和位置在最上方的搅拌叶(11)连接,上下相邻的两个搅拌叶(11)之间连接有连杆(126);所述联动杆(125)外壁连接有套筒(127),套筒(127)外壁和搅拌轴(10)外壁之间连接有固定杆(128)。
5.根据权利要求4所述的一种低温热溶胶材料加工搅拌装置,其特征在于:所述搅拌叶(11)的位置上下相互错开。
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