CN219024303U - 一种添加小料硫化天然乳胶的制备装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种添加小料硫化天然乳胶的制备装置，包括罐体，所述罐体的表面固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端连接有转动轴，所述转动轴的内部连接有螺纹杆，且螺纹杆的表面固定安装有把手，所述转动轴两端的内部开设有滑槽。本申请通过设置转动轴、螺纹杆、滑槽、滑块、连接杆和刮板，转动底部的把手，使螺纹杆在转动轴的内部进行转动，螺纹杆转动的同时，由于两端的螺纹方向相反，方便带动两端的滑块在滑槽内进行相对运动，两个滑块运动的同时，方便通过表面铰接的连接杆将固定框撑起，使刮刀与罐体的内壁相接触，方便对罐体内壁残留的乳胶进行清理，避免长时间凝固后，更加难以清理，避免影响后续制备乳胶的质量。

Description

一种添加小料硫化天然乳胶的制备装置

技术领域

本实用新型涉及天然乳胶制备相关领域，具体而言，涉及一种添加小料硫化天然乳胶的制备装置。

背景技术

天然胶乳是一种黏稠的乳白色液体，外观像牛奶，它是橡胶粒子在近中性介质中的乳状水分散体，在空气中由于氧和微生物的作用，胶乳酸度增加，2——12h即能自然凝固，为防止自然凝固，需加入一定量的氨溶液作为保护剂。

在对天然乳胶制备的过程中，需要添加一些小料，对天然乳胶进行硫化处理，现有的天然乳胶制备装置在对乳胶进行制备硫化的过程后，装置的内壁会粘连残留乳胶，需要对其进行清理，不然会影响后续制备乳胶的质量，因此我们对此做出改进，提出一种添加小料硫化天然乳胶的制备装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：解决现有的天然乳胶制备装置在对乳胶进行制备硫化的过程后，装置的内壁会粘连残留乳胶，需要对其进行清理，不然会影响后续制备乳胶的质量的问题。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了以下技术方案：

添加小料硫化天然乳胶的制备装置，以改善上述问题。

本申请具体是这样的：

包括罐体，所述罐体的表面固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端连接有转动轴，所述转动轴的内部连接有螺纹杆，且螺纹杆的表面固定安装有把手，所述转动轴两端的内部开设有滑槽，且滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的表面铰接连接有连接杆，且连接杆另一端的表面铰接连接有固定框，所述固定框的内部设置有滑动板，且滑动板的表面固定安装有刮刀，所述转动轴的表面固定安装有搅拌杆。

作为本申请优选的技术方案，所述转动轴的另一端与罐体的底部呈轴承连接，且螺纹杆与转动轴之间的连接方式为转动连接。

作为本申请优选的技术方案，所述螺纹杆两端的螺纹方向相反，且螺纹杆与两端的滑块之间的连接方式为螺纹连接，并且滑块与滑槽之间采用滑动连接的方式相连接。

作为本申请优选的技术方案，所述滑动板与固定框之间的连接方式为滑动连接，且滑动板一侧的表面与固定框的内壁之间固定安装有弹簧。

作为本申请优选的技术方案，所述搅拌杆的内部固定安装有加热棒，所述罐体的内表面固定安装有保温层。

作为本申请优选的技术方案，所述罐体的上表面固定安装有进料口，且罐体的下表面固定安装有排料管，并且排料管的表面固定安装有阀门，所述罐体的表面安装有控制板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

在本申请的方案中：

1.通过设置转动轴、螺纹杆、滑槽、滑块、连接杆和刮板，转动底部的把手，使螺纹杆在转动轴的内部进行转动，螺纹杆转动的同时，由于两端的螺纹方向相反，方便带动两端的滑块在滑槽内进行相对运动，两个滑块运动的同时，方便通过表面铰接的连接杆将固定框撑起，使刮刀与罐体的内壁相接触，方便对罐体内壁残留的乳胶进行清理，避免长时间凝固后，更加难以清理，避免影响后续制备乳胶的质量。

2.通过设置固定框、滑动板和弹簧，滑动板在固定框的内部进行滑动连接，弹簧固定安装在滑动板和固定框的内壁之间，方便通过弹簧的弹力顶住滑动板和表面的刮刀，在刮刀与罐体的内壁相接触时，方便对刮刀和滑动板进行缓冲，避免对刮刀造成损坏，提升了装置的实用性。

3.通过设置保温层和加热棒，方便对罐体内部的乳胶原料进行恒温控温，避免长时间冷却凝固，影响硫化乳胶的制备。

附图说明：

图1为本申请提供的添加小料硫化天然乳胶的制备装置立体的结构示意图；

图2为本申请提供的添加小料硫化天然乳胶的制备装置仰视的立体结构示意图；

图3为本申请提供的添加小料硫化天然乳胶的制备装置正视的剖面结构示意图；

图4为本申请提供的添加小料硫化天然乳胶的制备装置转动轴与搅拌杆的结构示意图；

图5为本申请提供的添加小料硫化天然乳胶的制备装置转动轴内部的结构示意图；

图6为本申请提供的添加小料硫化天然乳胶的制备装置A处固定框与滑动板的结构示意图。

图中标示：

1、罐体；2、驱动电机；3、转动轴；4、螺纹杆；5、把手；6、滑槽；

7、滑块；8、连接杆；9、固定框；10、滑动板；11、弹簧；12、刮刀；13、搅拌杆；14、加热棒；15、保温层；16、进料口；17、排料管；18、阀门；19、控制板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参阅，1-6，本实施方式提出一种添加小料硫化天然乳胶的制备装置，包括罐体1，罐体1的表面固定安装有驱动电机2，且驱动电机2的输出端连接有转动轴3，转动轴3的内部连接有螺纹杆4，且螺纹杆4的表面固定安装有把手5，转动轴3两端的内部开设有滑槽6，且滑槽6的内部设置有滑块7，滑块7的表面铰接连接有连接杆8，且连接杆8另一端的表面铰接连接有固定框9，转动轴3的另一端与罐体1的底部呈轴承连接，且螺纹杆4与转动轴3之间的连接方式为转动连接，螺纹杆4两端的螺纹方向相反，且螺纹杆4与两端的滑块7之间的连接方式为螺纹连接，并且滑块7与滑槽6之间采用滑动连接的方式相连接，方便通过螺纹杆4转动，带动两个滑块7进行相对运动，通过铰接连接的连接杆8，将固定框9撑开，固定框9的内部设置有滑动板10，且滑动板10的表面固定安装有刮刀12，滑动板10与固定框9之间的连接方式为滑动连接，且滑动板10一侧的表面与固定框9的内壁之间固定安装有弹簧11，方便通过弹簧11的弹力对滑动板10和刮刀12进行缓冲，避免对刮刀12造成损坏，

请参阅图1-4，转动轴3的表面固定安装有搅拌杆13，搅拌杆13的内部固定安装有加热棒14，罐体1的内表面固定安装有保温层15，方便通过加热棒14和保温层15的使用，对罐体1内乳胶的温度进行控制，避免出现凝固的现象，罐体1的上表面固定安装有进料口16，且罐体1的下表面固定安装有排料管17，并且排料管17的表面固定安装有阀门18，方便打开阀门18，对其进行排料，罐体1的表面安装有控制板19，方便通过控制板19来对装置进行控制。

具体的，本方案的工作原理为：在使用时，将乳胶和硫化剂等小料从进料口16倒进罐体1内，随后启动驱动电机2工作，驱动电机2带动输出端的转动轴3和表面的搅拌杆13进行转动，使乳胶与硫化剂等小料进行充分融合，对乳胶进行硫化处理，需要对内壁粘连的乳胶进行清理时，转动罐体1底部的把手5，把手5带动螺纹杆4进行转动，螺纹杆4转动的同时，同时带动两个滑块7在滑槽6内进行相对滑动，通过两个滑块7和铰接连接的连接杆8将固定框9撑开，固定框9带动内部的滑动板10和表面的刮刀12移动，使刮刀12与罐体1的内壁相贴合，同时方便通过弹簧11的弹力对滑动板10和刮刀12进行缓冲，避免柜刮刀12造成损坏，转动轴3带动刮刀12转动时，方便对内壁的乳胶残渣进行清理，避免凝固在罐体1的内壁。

同时启动搅拌杆13内部的加热棒14进行工作，使罐体1内部的乳胶原料保持一定的温度，配合保温层15的使用，避免出现凝固的现象，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种添加小料硫化天然乳胶的制备装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的表面固定安装有驱动电机(2)，且驱动电机(2)的输出端连接有转动轴(3)，所述转动轴(3)的内部连接有螺纹杆(4)，且螺纹杆(4)的表面固定安装有把手(5)，所述转动轴(3)两端的内部开设有滑槽(6)，且滑槽(6)的内部设置有滑块(7)，所述滑块(7)的表面铰接连接有连接杆(8)，且连接杆(8)另一端的表面铰接连接有固定框(9)，所述固定框(9)的内部设置有滑动板(10)，且滑动板(10)的表面固定安装有刮刀(12)，所述转动轴(3)的表面固定安装有搅拌杆(13)。

2.根据权利要求1所述的一种添加小料硫化天然乳胶的制备装置，其特征在于：所述转动轴(3)的另一端与罐体(1)的底部呈轴承连接，且螺纹杆(4)与转动轴(3)之间的连接方式为转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种添加小料硫化天然乳胶的制备装置，其特征在于：所述螺纹杆(4)两端的螺纹方向相反，且螺纹杆(4)与两端的滑块(7)之间的连接方式为螺纹连接，并且滑块(7)与滑槽(6)之间采用滑动连接的方式相连接。

4.根据权利要求1所述的一种添加小料硫化天然乳胶的制备装置，其特征在于：所述滑动板(10)与固定框(9)之间的连接方式为滑动连接，且滑动板(10)一侧的表面与固定框(9)的内壁之间固定安装有弹簧(11)。

5.根据权利要求1所述的一种添加小料硫化天然乳胶的制备装置，其特征在于：所述搅拌杆(13)的内部固定安装有加热棒(14)，所述罐体(1)的内表面固定安装有保温层(15)。

6.根据权利要求1所述的一种添加小料硫化天然乳胶的制备装置，其特征在于：所述罐体(1)的上表面固定安装有进料口(16)，且罐体(1)的下表面固定安装有排料管(17)，并且排料管(17)的表面固定安装有阀门(18)，所述罐体(1)的表面安装有控制板(19)。

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