CN219023417U - 一种自动排水式蓄水桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动排水式蓄水桶，涉及到蒸馏浓缩技术领域，包括蓄水桶，所述蓄水桶的上端安装有进水管，所述蓄水桶的外侧端设置有于工厂用水设备连接的出水管，所述所述蓄水桶的外侧端固定安装有排水管，所述排水管位于所述蓄水桶内腔的端部上固定连接有安装管，且所述安装管通过伸缩软管与L形管固定连接，所述L形管的上端安装有接液漏斗，所述安装管的外壁上固定套设有支撑套管，所述L形管远离所述接液漏斗的一端和所述伸缩软管均滑动设置在所述支撑套管的内腔,本实用新型结构合理，相比较利用液位计和电动阀门的配合进行自动放水，本蓄水桶的排水结构可实现自动排水、且结构简单，易于维修，同时成本较低且不对水源造成污染。

Description

一种自动排水式蓄水桶

技术领域

本实用新型涉及蒸馏浓缩技术领域，特别涉及一种自动排水式蓄水桶。

背景技术

漆包线生产中拉丝工序需要进行拉丝液润滑冷却，拉丝液由拉丝油及水组成，拉丝油含量约为5-10％，为了避免资源的浪费，工厂通常会利用蒸馏法从拉丝液中得到高纯度拉丝油，利用蒸馏浓缩系统分离拉丝油和水，蒸馏后分离出的拉丝油含进入蓄油桶中，而分离出的水需经过净化器净化后存储在蓄水桶中，此蓄水桶中经过净化后的水可用于工厂公共用水（如拖地、洗手、清洗设备等），为了防止蓄水桶中的水蓄满而导致水从桶口溢出，一般在蓄水桶上设置与排污管道相连的排水管并在排水管上设置电动阀门，而蓄水桶的内腔设置电子液位计，利用电子液位计检测蓄水桶内部的液位，当液位过高时，控制电动阀门打开进行自动排水，其设备存在下述问题

一：电子液位计和电动阀门的购买成本较高，给工厂带来较高的设备支出；

二：电子液位计和电动阀门为电气元件，内部电路复杂，其损坏需要专业的人员进行维修，维修技术难度高，且维修成本大，因此，本申请提供了一种自动排水式蓄水桶来满足需求。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种自动排水式蓄水桶，相比较手动放水或利用液位计和电动阀门的配合进行自动放水，本蓄水桶的排水结构可实现自动排水且结构简单，易于维修，同时成本较低且不对水源造成污染。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种自动排水式蓄水桶，包括蓄水桶，所述蓄水桶的上端安装有进水管，所述蓄水桶的外侧端设置有与工厂用水管道连接的出水管，所述所述蓄水桶的外侧端固定安装有排水管，所述排水管位于所述蓄水桶内腔的端部上固定连接有安装管，且所述安装管通过伸缩软管与L形管固定连接，所述L形管的上端安装有接液漏斗，所述安装管的外壁上固定套设有支撑套管，所述L形管远离所述接液漏斗的一端和所述伸缩软管均滑动设置在所述支撑套管的内腔；

还包括利用液体浮力作用推动所述L形管进行运动，并使得接液漏斗运动到进水管排水口正下方的浮力单元，所述浮力单元包括位于所述支撑套管下方的浮力部件和固定连接在所述支撑套管下端的立柱，所述浮力部件滑动套设在所述立柱上，所述立柱的下端固定连接有可对所述浮力部件的下端形成抵触支撑的阻挡板，所述浮力部件的上端通过连接杆与所述L形管活动连接；

还包括安装于所述接液漏斗内部的密封件，用于防止排污管道内气体回流至所述蓄水桶中，所述接液漏斗的出液口内腔密封固定有弹性接液套，且所述弹性接液套的下端密封连接有弹性矩形套，所述弹性矩形套内壁通过自身弹性相互贴合。

优选的，所述L形管位于所述支撑套管内腔的端部外壁上固定套设有安装环且所述安装环的外壁上呈圆周安装有若干个万向滚珠，且所述万向滚珠的外端面与所述支撑套管的内壁接触。

优选的，所述安装环的外侧端上固定连接有过滤网，且所述过滤网的直径与所述支撑套管的内径一致。

优选的，所述安装管的安装端面上呈圆周固定连接有若干个限位柱，且所述限位柱插接在所述排水管的安装面上设有限位孔插接，所述安装管出水端设置的插接管插接在所述排水管的内腔，所述插接管的插接头设置为锥形结构，所述插接管的插接头外表面与所述排水管内部的阻挡环贴合，所述插接管的外表面上固定套设有弹性密封套，且所述弹性密封套的外表面设有若干个第一弹性紧固圈，且若干个所述第一弹性紧固圈的外端均卡接在所述排水管内壁上一一对应设置的环形密封卡槽内。

优选的，所述安装管的出水端外壁上固定连接有安装环管，且所述安装环管的内壁成排固定连接有若干个第二弹性紧固圈，若干个所述第二弹性紧固圈分别卡接在所述排水管外壁上且相对设置的环形卡槽内。

优选的，所述安装环管的外壁上固定连接有手部挡环，所述安装环管的外表面设置有防滑结构。

综上，本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型结构合理，相比较利用液位计和电动阀门的配合进行自动放水，本蓄水桶的排水结构可实现自动排水、且结构简单，易于维修，同时制造成本较低且不对水源造成污染；

2、本实用新型中，L形管外壁上设有万向滚珠和过滤网，可通过万向滚珠减小L形管与支撑套管之间的摩擦作用，方便推杆浮力部件实现对L形管的移动，其过滤网的设置是为了防止灰尘及其他杂质通过安装环外壁与支撑套管内腔壁之间形成的空隙进入支撑套管的内腔阻碍万向滚珠的运动；

3、安装管与排水管采用插接安装的方式，可实现两者的快速拆装操作。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型自动排水系统结构示意图；

图3为本实用新型图2中支撑套管与安装管拆分结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处结构放大图；

图5为本实用新型排水管与安装管安装剖面图；

图6为本实用新型接液漏斗剖面图。

图中：1、蓄水桶；2、出水管；3、排水管；4、进水管；5、L形管；6、接液漏斗；7、支撑套管；8、浮力部件；9、连接杆；10、立柱；11、阻挡板；12、伸缩软管；13、安装管；14、安装环；15、万向滚珠；16、过滤网；17、弹性密封套；18、阻挡环；19、第一弹性紧固圈；20、安装环管；21、第二弹性紧固圈；22、手部挡环；23、限位柱；24、限位孔；25、插接管；26、弹性接液套；27、弹性矩形套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参考图1-3和图6所示的一种自动排水式蓄水桶，包括蓄水桶1，蓄水桶1的上端安装有进水管4，蓄水桶1的外侧端设置有与工厂用水管道连接的出水管2，蓄水桶1的外侧端固定安装有排水管3，排水管3位于蓄水桶1内腔的端部上固定连接有安装管13，且安装管13通过伸缩软管12与L形管5固定连接，L形管5的上端安装有接液漏斗6，安装管13的外壁上固定套设有支撑套管7，L形管5远离接液漏斗6的一端和伸缩软管12均滑动设置在支撑套管7的内腔；还包括利用液体浮力作用推动L形管5进行运动，并使得接液漏斗6运动到进水管4排水口正下方的浮力单元，浮力单元包括位于支撑套管7下方的浮力部件8和固定连接在支撑套管7下端的立柱10，浮力部件8滑动套设在立柱10上，立柱10的下端固定连接有可对浮力部件8的下端形成抵触支撑的阻挡板11，浮力部件8的上端通过连接杆9与L形管5活动连接，还包括安装于接液漏斗6内部的密封件，用于防止排污管道内气体回流至蓄水桶1中，接液漏斗6的出液口内腔密封固定有弹性接液套26，且弹性接液套26的下端密封连接有弹性矩形套27，弹性矩形套27内壁通过自身弹性相互贴合，当蓄水桶1内的液位逐渐升高并与浮力部件8的下端接触时，浮力部件8通过浮力作用将带动沿着立柱10竖直向上运动，通过连接杆9带动接液漏斗6做横向直线运动，当浮力部件8受到支撑套管7的阻挡无法继续向上移动时，此时接液漏斗6刚好位于进水管4的正下方，此时进水管4排出的水可进入接液漏斗6中，水通过冲击作用使得弹性矩形套27两贴合的内壁自动分离，开口被打开，水可通过此开口进入安装管13并最终通过排水管3排入地下排污管道内，当蓄水桶1中的液位下降时导致接液漏斗6恢复原位时，其弹性矩形套27通过自身弹力作用使得开口闭合，可防止排污管道内的发酵的气体流动至蓄水桶1中对其中水源造成污染，相比较利用液位计和电动阀门的配合进行自动放水，本蓄水桶1的排水结构可实现自动排水、且结构简单，易于维修，同时成本较低，不对水源造成污染，将浮力部件8安装在安装管13的下方，可避免液位身高时L形管4全部或部分浸入在液体中，给L形管4的移动带来阻力。

需要注意的是，浮力部件8可以是浮力材料制成，如泡沫板，也可以是非浮力材料制成，如带有空腔的圆盘；在L形管5移动的过程中，其伸缩软管12始终未运动出支撑套管7的内腔。

作为本实施例中的一种优选地实施方式，如图3和图4所示，L形管5位于支撑套管7内腔的端部外壁上固定套设有安装环14且安装环14的外壁上呈圆周安装有若干个万向滚珠15，且万向滚珠15的外端面与支撑套管7的内壁接触，可通过万向滚珠15减小L形管5与支撑套管7之间的摩擦作用，方便推杆浮力部件8实现对L形管5的移动。

作为本实施例中的一种优选地实施方式，如图3和图4所示，安装环14的外侧端上固定连接有过滤网16，且过滤网16的直径与支撑套管7的内径一致，其过滤网16的设置是为了防止灰尘及其他杂质通过安装环14外壁与支撑套管7内腔壁之间形成的空隙进入支撑套管7的内腔，其将会阻碍万向滚珠15的运动，增大万向滚珠15与支撑套管7之间的摩擦力，不利于对L形管5的移动。

作为本实施例中的一种优选地实施方式，如图5所示，安装管13的安装端面上呈圆周固定连接有若干个限位柱23，且限位柱23插接在排水管3的安装面上设有限位孔24插接，安装管13出水端设置的插接管25插接在排水管3的内腔，插接管25的插接头设置为锥形结构，插接管25的插接头外表面与排水管3内部的阻挡环18贴合，插接管25的外表面上固定套设有弹性密封套17，且弹性密封套17的外表面设有若干个第一弹性紧固圈19，且若干个第一弹性紧固圈19的外端均卡接在排水管3内壁上一一对应设置的环形密封卡槽内，在进行安装时，可通过蓄水桶1上端的桶口将本自动排水结构放入到蓄水桶1的内腔，并将安装管13的端部与排水管3的安装端插接，插接完成后如图5所示，安装方便快捷，通过弹性密封套17进行密封防止连接处漏水，利用第一弹性紧固圈19与环形密封卡槽19的卡接以实现对安装管13的固定，可防止安装管13横向移动，其限位柱23可防止安装管13相对于排水管3发生转动，避免接液漏斗6角度改变无法进行接液操作。

在本实施例中，如图5所示，安装管13的出水端外壁上固定连接有安装环管20，且安装环管20的内壁成排固定连接有若干个第二弹性紧固圈21，若干个第二弹性紧固圈21分别卡接在排水管3外壁上且相对设置的环形卡槽内，在进行安装时，可握住安装环管20的外壁实现安装管13与排水管3的插接安装，其第二弹性紧固圈21与环形卡槽卡接，进一步增强安装管13与排水管3之间的定位效果，有效防止安装管13相对于排水管3移动。

在本实施例中，如图5所示，安装环管20的外壁上固定连接有手部挡环22，当操作人员握住安装环管20进行安装操作时，其手部挡环2可与操作人员的手侧端形成阻挡，可防止滑脱，安装环管20的外表面设置有防滑结构，其防滑结构可增强与手部之间摩擦力的作用，起到很好动防滑效果。

本实用工作原理：当蓄水桶1内的液位逐渐升高并与浮力部件8的下端接触时，浮力部件8通过浮力作用将带动沿着立柱10竖直向上运动，通过连接杆9带动接液漏斗6做横向直线运动，当浮力部件8受到支撑套管7的阻挡无法继续向上移动时，此时接液漏斗6刚好位于进水管4的正下方，此时进水管4排出的水可进入接液漏斗6中，水通过冲击作用使得弹性矩形套27两贴合的内壁自动分离，开口被打开，水可通过此开口进入安装管13并最终通过排水管3排入地下排污管道内，当蓄水桶1中的液位下降时导致接液漏斗6恢复原位时，其弹性矩形套27通过自身弹力作用使得开口闭合，可防止排污管道内的发酵的气体流动至蓄水桶1中对其中水源造成污染，相比较利用液位计和电动阀门的配合进行自动放水，本蓄水桶1的排水结构可实现自动排水、且结构简单，易于维修，同时成本较低，不对水源造成污染，将浮力部件8安装在安装管13的下方，可避免液位身高时L形管4全部或部分浸入在液体中，给L形管4的移动带来阻力；

L形管5外壁上设有万向滚珠15和过滤网16，可通过万向滚珠15减小L形管5与支撑套管7之间的摩擦作用，方便推杆浮力部件8实现对L形管5的移动，其过滤网16的设置是为了防止灰尘及其他杂质通过安装环14外壁与支撑套管7内腔壁之间形成的空隙进入支撑套管7的内腔阻碍万向滚珠15的运动；

在进行安装管13与排水管3安装时，可通过蓄水桶1上端的桶口将本自动排水结构放入到蓄水桶1的内腔，并将安装管13的端部与排水管3的安装端插接，插接完成后如图5所示，安装方便快捷，通过弹性密封套17进行密封防止连接处漏水，利用第一弹性紧固圈19与环形密封卡槽19的卡接以实现对安装管13的固定，可防止安装管13横向移动，其限位柱23可防止安装管13相对于排水管3发生转动，避免接液漏斗6角度改变无法进行接液操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动排水式蓄水桶，包括蓄水桶（1），所述蓄水桶（1）的上端安装有进水管（4），所述蓄水桶（1）的外侧端设置有与工厂用水管道连接的出水管（2），所述蓄水桶（1）的外侧端固定安装有排水管（3），其特征在于：所述排水管（3）位于所述蓄水桶（1）内腔的端部上固定连接有安装管（13），且所述安装管（13）通过伸缩软管（12）与L形管（5）固定连接，所述L形管（5）的上端安装有接液漏斗（6），所述安装管（13）的外壁上固定套设有支撑套管（7），所述L形管（5）远离所述接液漏斗（6）的一端和所述伸缩软管（12）均滑动设置在所述支撑套管（7）的内腔；

还包括利用液体浮力作用推动所述L形管（5）进行运动，并使得接液漏斗（6）运动到进水管（4）排水口正下方的浮力单元，所述浮力单元包括位于所述支撑套管（7）下方的浮力部件（8）和固定连接在所述支撑套管（7）下端的立柱（10），所述浮力部件（8）滑动套设在所述立柱（10）上，所述立柱（10）的下端固定连接有可对所述浮力部件（8）的下端形成抵触支撑的阻挡板（11），所述浮力部件（8）的上端通过连接杆（9）与所述L形管（5）活动连接；

还包括安装于所述接液漏斗（6）内部的密封件，用于防止排污管道内气体回流至所述蓄水桶（1）中，所述接液漏斗（6）的出液口内腔密封固定有弹性接液套（26），且所述弹性接液套（26）的下端密封连接有弹性矩形套（27），所述弹性矩形套（27）内壁通过自身弹性相互贴合。

2.根据权利要求1所述的一种自动排水式蓄水桶，其特征在于：所述L形管（5）位于所述支撑套管（7）内腔的端部外壁上固定套设有安装环（14）且所述安装环（14）的外壁上呈圆周安装有若干个万向滚珠（15），且所述万向滚珠（15）的外端面与所述支撑套管（7）的内壁接触。

3.根据权利要求2所述的一种自动排水式蓄水桶，其特征在于：所述安装环（14）的外侧端上固定连接有过滤网（16），且所述过滤网（16）的直径与所述支撑套管（7）的内径一致。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种自动排水式蓄水桶，其特征在于：所述安装管（13）的安装端面上呈圆周固定连接有若干个限位柱（23），且所述限位柱（23）与所述排水管（3）的安装面上设有的限位孔（24）插接，所述安装管（13）出水端设置的插接管（25）插接在所述排水管（3）的内腔，所述插接管（25）的插接头设置为锥形结构，所述插接管（25）的插接头外表面与所述排水管（3）内部的阻挡环（18）贴合，所述插接管（25）的外表面上固定套设有弹性密封套（17），且所述弹性密封套（17）的外表面设有若干个第一弹性紧固圈（19），且若干个所述第一弹性紧固圈（19）的外端均卡接在所述排水管（3）内壁上一一对应设置的环形密封卡槽内。

5.根据权利要求4所述的一种自动排水式蓄水桶，其特征在于：所述安装管（13）的出水端外壁上固定连接有安装环管（20），且所述安装环管（20）的内壁成排固定连接有若干个第二弹性紧固圈（21），若干个所述第二弹性紧固圈（21）分别卡接在所述排水管（3）外壁上且相对设置的环形卡槽内。

6.根据权利要求5所述的一种自动排水式蓄水桶，其特征在于：所述安装环管（20）的外壁上固定连接有手部挡环（22），所述安装环管（20）的外表面设置有防滑结构。

Images