CN219020074U - 一种压面机用压面桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压面机技术领域，特别涉及一种压面机用压面桶。一种压面机用压面桶，包括筒体和底座，所述筒体的顶部和底部均设有开口，所述底座搭接在筒体底部开口处，所述底座上设置有多个贯穿其上下表面的台阶孔，所述台阶孔的两端为大径段，台阶孔的中间为小径段，所述台阶孔内填充有塑料体，且塑料体的中部设置有贯通其上下表面的出面孔。本实用新型一个筒体即可配套多个不同型号的底座，从而能够降低制作成本，而且便于存放收纳，面条经塑料体上的出面孔制作成型后，更加光滑均匀，面条韧劲更好，出面顺畅，不会出现面条断开的情况，能够大大提高面条的质量，出面孔的结构可以根据面条形状的需求进行加工制作，能够满足市场需求，实用性强。

Description

一种压面机用压面桶

技术领域

本实用新型涉及压面机技术领域，特别涉及一种压面机用压面桶。

背景技术

压面机是把面粉跟水搅拌均匀之后代替传统手工揉面的食品机械。可用于制作面条、吞皮、糕点、面点等，压面机压制出的面条、面筋韧性强度大，耐煮，耐断，适合于家庭、宾馆、饭店食堂、糕点厂、面包厂及各类面点加工单位或个体工商户使用。

市场上现有的压面机主要分为手动型和自动型，其中家庭主要以手动型压面机为主，而饭店食堂、面点加工单位或个体工商户大多以自动压面机为主，自动压面机中的压面碗是其组成的一部分，压面碗用于放置面团，压面碗上方设置有压面机构，通过压面机构挤压面团，使面团从压面碗底部出面孔被挤出制成面条。

目前在实际应用过程中，压面碗的结构存在着以下不足之处：

1.现有技术中的压面碗大多为一体成型结构，面对制成不同形状面条的情况时，就需要加工制作多个压面碗以满足需求，这样不仅成本相对较高，而且由于压面碗自身结构形状特点，其也不便于存放，需要占用较大空间；

2.现有压面碗结构出面力度不均匀，制成的面条容易断开，而且面条粗糙不光滑，面条质量不是很高。

现有的压面机面料桶有如公开号为CN205357976U的中国专利，公开了一种压面机面料桶，包括内桶体、外桶体和面条成型盖，所述内桶体的顶部开口的边缘延伸出一环形挂边，所述外桶体的底部开口处设置有一连接部，所述连接部上设置有螺纹，所述内桶体套接于外筒体的内部且内桶体的外壁紧贴在外桶体的内壁上形成面料桶桶体，所述面条成型盖与连接部螺纹连接，该专利通过将内桶体和外桶体结合后形成面料桶桶体，一方面增加了面料桶桶体的侧壁厚度，另一方面无需增加制作原材料的厚度，但其桶体采用铝合金内外桶体相结合，其结构相对复杂，而且增加一层桶体，也相应增加了加工成本，另外其桶体与面条成型盖采用分体结构，可以通过更换面条成型盖来制作不同形状的面条，但其无法解决面条质量不高的问题。

公开号为CN205884558U的中国专利，公开了一种面条机的出面模头以及易清洗面条机，其中出面模头包括底壁和侧壁，所述底壁和所述侧壁围成了模腔，所述底壁上设有贯穿所述底壁的通孔，所述底壁内侧覆设了复合底，所述复合底上设置凸起，所述凸起上设有贯穿复合底的出面孔，所述凸起插入所述通孔。该专利面条机的出面模头以及易清洗面条机能够使用户容易清洗模头孔，并且只需更换不同种复合底就能制作不同种类的面条，但是其复合底需要与出面摸头配合使用才能够制作不同种类的面条，其结构相对复杂，成本较高，并且其也未能解决出面力度不均匀及面条质量不高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有压面机面料桶结构复杂、加工制作成本高以及无法解决面条质量不高的技术问题，提供一种压面机用压面桶，一个筒体可以配套多个不同型号的底座，能够降低制作成本，便于存放收纳，面条经塑料体上的出面孔制作成型，能够使面条更加光滑均匀，不会出现断开情况，面条韧劲更好，能够大大提高面条的质量。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种压面机用压面桶，包括筒体和底座，所述筒体的顶部和底部均设有开口，所述底座搭接在筒体底部开口处，所述底座上设置有多个贯穿其上下表面的台阶孔，所述台阶孔的两端为大径段，台阶孔的中间为小径段，所述台阶孔内填充有塑料体，且塑料体的中部设置有贯通其上下表面的出面孔。

进一步地，所述塑料体呈椭圆形结构，椭圆形塑料体的中部设置有椭圆形出面孔，所述椭圆形出面孔是由内直孔和位于其两端的弧形孔组成，所述弧形孔的侧壁呈弧形，椭圆形出面孔的入口端沿其长度方向对称设置有凸条。

进一步地，所述塑料体呈不规则弧形结构，不规则弧形塑料体的中部设置有不规则弧形出面孔。

进一步地，所述不规则弧形出面孔的截面为不规则弧形，所述不规则弧形包括顺序连接的第一弧形段、第二弧形段、第三弧形段、第四弧形段和第五弧形段，所述第一弧形段和第四弧形段的弧度相同，第二弧形段和第三弧形段的弧度相同。

进一步地，所述塑料体呈圆形结构，圆形塑料体的中部设置有圆形出面孔。

进一步地，所述台阶孔的台阶面为粗糙面。

进一步地，所述筒体的底部内壁设置有第一环形搭接部，所述底座具有与第一环形搭接部相匹配的第二环形搭接部，所述第二环形搭接部搭接在第一环形搭接部上，且底座的外侧圆周壁与筒体的内壁相贴合，底座的内侧圆周壁与第一搭接部的侧壁相贴合。

进一步地，所述筒体的外圆周壁上设置有凸环。

进一步地，所述筒体的顶部开口处具有向外部延伸的翻边。

进一步地，所述筒体为不锈钢筒体，所述底座为不锈钢底座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

(1)本实用新型压面机用压面桶，底座上设置有塑料体，面条经塑料体上的出面孔制作成型后，更加光滑均匀，面条韧劲更好，并且出面顺畅，不会出现面条断开的情况，大大提高了面条的质量，塑料体采用食品级塑料制作，安全可靠，且易清洗，出面孔的结构可以根据面条形状的需求进行加工制作，满足市场需求。

(2)本实用新型压面机用压面桶，筒体和底座采用分体式结构，一个筒体就可以配套多个不同型号的底座，无需制作多个筒体，能够降低制作成本，同时也便于存放收纳，当需要制作不同形状的面条时，只需要更换相应形状的底座即可，能够满足不同形状面条的制作需求。

(3)本实用新型压面机用压面桶，台阶孔的台阶面为粗糙面，更有利于塑料体的固定，能够有效防止塑料体从底座上脱落。

(4)本实用新型压面机用压面桶，当出面孔为椭圆形结构时，根据孔长度的不同，能够相应制作出宽面、韭叶面、皮带面等面条，其出面孔入口端沿其长度方向对称设置有凸条，能够使面受力均匀，使面条更有韧劲。

(5)本实用新型压面机用压面桶，当出面孔为不规则弧形结构时，其制作出的刀削面与手工制作刀削面非常相似；当出面孔为圆形结构时，根据孔径的不同，能够相应制作出不同粗细的圆形面条，通过本实用新型压面桶，能够代替人工操作，省时省力，而且出面效率较高。

(6)本实用新型压面机用压面桶，筒体和底座均采用不锈钢加工制作，强度较高，不易变形，底座通过台阶面搭接在筒体底部，其结构简单，加工制作方便，在更换底座时，无需借助外部工具，只需将筒体倒置过来即可将底座取出，操作简单便捷，应用更加灵活方便，实用性更强，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型压面机用压面桶的结构图。

图2为本实用新型压面机用压面桶实施例1的底座立体结构图1。

图3为图2的结构主视图。

图4为图3的A-A向剖视图。

图5为图2的结构后视图。

图6为椭圆形塑料体的结构图1。

图7为椭圆形塑料体的结构图2。

图8为本实用新型压面机用压面桶实施例2的一种底座结构主视图。

图9为本实用新型压面机用压面桶实施例2的另一种底座结构主视图。

图10为本实用新型压面机用压面桶实施例3的底座立体结构图。

图11为图10的结构主视图。

图12为图11的B-B向剖视图。

图13为图10的结构后视图。

图14为不规则弧形塑料体的结构图1。

图15为不规则弧形塑料体的结构图2。

图16为本实用新型压面机用压面桶实施例4的底座立体结构图。

图17为图16的结构主视图。

图18为圆形塑料体的结构图。

图19为本实用新型压面机用压面桶实施例5的一种底座结构主视图。

图20为本实用新型压面机用压面桶实施例5的另一种底座结构主视图。

图中：1.筒体，11.第一环形搭接部，12.凸环，13.翻边，2.底座，21.第二环形搭接部，22.台阶孔，23.台阶面，3.椭圆形塑料体，31.椭圆形出面孔，311.内直孔，312.弧形孔，32.凸条，4.不规则弧形塑料体，41.不规则弧形出面孔，411.第一弧形段，412.第二弧形段，413.第三弧形段，414.第四弧形段，415.第五弧形段，5.圆形塑料体，51.圆形出面孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明，但本实用新型并不局限于具体实施例。

实施例1

如图1所示的一种压面机用压面桶，包括筒体1和底座2，筒体1和底座2均采用不锈钢加工制作，强度较高，不易变形，筒体1的顶部和底部均设有开口，底座2搭接在筒体1底部开口处，底座2与筒体1的底面齐平，优选地，筒体1的底部内壁设置有第一环形搭接部11，底座2具有与第一环形搭接部11相匹配的第二环形搭接部21，第二环形搭接部21搭接在第一环形搭接部11上，且底座2的外圆周壁与筒体1的内圆周壁相贴合，底座2通过搭接方式设置在筒体1底部，结构设计简单，加工制作更加方便，筒体1的外圆周壁上设置有凸环12，凸环12用于将压面桶挂设在压面机上，筒体1的顶部开口处具有向外部延伸的翻边13，翻边13能够对压面机构起到导向作用。

如图2-5所示，底座2上设置有多个贯穿其上下表面的台阶孔22，台阶孔22的两端为大径段，台阶孔22的中间为小径段，上端大径段的孔深大于下端大径段的孔深，具体地，上端大径段的孔深为2mm，下端大径段的孔深为1.5mm，台阶孔22的台阶面23为粗糙面，台阶孔22内填充有塑料体，塑料体的表面与台阶孔22的孔口齐平，塑料体的中部设置有贯通其上下表面的出面孔，台阶孔22的台阶面23为粗糙面，更有利于塑料体的固定，能够有效防止塑料体从底座上脱落。

如图6-7所示，塑料体呈椭圆形结构，椭圆形塑料体3的中部设置有椭圆形出面孔31，椭圆形出面孔31是由内直孔311和位于其两端的弧形孔312组成，弧形孔312的侧壁呈弧形，椭圆形出面孔31的入口端沿其长度方向对称设置有凸条32，通过凸条32与弧形孔312的配合，能够使面受力均匀，制作出来的面条更有韧劲，采用本实施例的底座结构能够制作出宽面条。

实施例2

本实施例的一种压面机用压面桶与实施例1基本相同，区别在于椭圆形出面孔31的长度不同，如图8-9所示，根据椭圆形出面孔31长度的不同，能够相应制作宽面、韭叶面及皮带面等不同种类的面条。

实施例3

本实施例的一种压面机用压面桶与实施例1基本相同，区别在于塑料体为不规则弧形结构，如图10-15所示，不规则弧形塑料体4的中部设置有不规则弧形出面孔41，不规则弧形出面孔41的横截面为不规则弧形，不规则弧形包括顺序连接的第一弧形段411、第二弧形段412、第三弧形段413、第四弧形段414和第五弧形段415，第一弧形段411和第四弧形段414的弧度均为0.45°，第二弧形段412和第三弧形段413的弧度均为20.62°，第五弧形段得弧度为22.41°，采用上述弧度制作出的刀削面与手工制作刀削面非常相似，从而能够代替人工制作，省时省力，而且出面效率较高。

实施例4

本实施例的一种压面机用压面桶与实施例1基本相同，区别在于塑料体呈圆形结构，圆形塑料体5的中部设置有圆形出面孔51，如图16-18所示。

采用本实施例的底座结构，能够制作出圆形面条，且圆形面条的光滑程度有明显提高。

实施例5

本实施例的一种压面机用压面桶与实施例4基本相同，区别在于圆形出面孔51的孔径不同，如图19-20所示，根据出面孔孔径的大小不同，可以制作不同粗细的圆形面条。

本实用新型压面机用压面桶在使用时，先将底座2放在筒体1内，然后将压面桶放置在压面机上，通过压面机构将压面桶内的面团挤压制成面条，当需要制作不同形状的面条时，将压面桶取出倒置将底座2取出，更换相应形状的底座2即可，无需借助外部工具，操作简单便捷，应用更加灵活方便，实用性更强。

本实用新型压面机用压面桶，筒体和底座采用分体式结构，一个筒体可以配套多个不同型号的底座，无需制作多个筒体，能够降低制作成本，同时也便于存放收纳，同时底座上设置有塑料体，塑料体上设置有出面孔，面条经该出面孔制作成型后，更加光滑均匀，而且通过设置塑料体，出面顺畅，不会出现面条断开的情况，使面条韧劲更好，从而大大提高了面条的质量，塑料体采用食品级塑料制作，安全可靠，且易清洗，出面孔的结构可以根据面条形状的需求进行加工制作，满足市场需求，便于推广使用。

以上内容是结合优选技术方案对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定实用新型的具体实施仅限于这些说明。对本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出简单的推演及替换，都应当视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种压面机用压面桶，其特征在于：包括筒体和底座，所述筒体的顶部和底部均设有开口，所述底座搭接在筒体底部开口处，所述底座上设置有多个贯穿其上下表面的台阶孔，所述台阶孔的两端为大径段，台阶孔的中间为小径段，所述台阶孔内填充有塑料体，且塑料体的中部设置有贯通其上下表面的出面孔。

2.根据权利要求1所述的一种压面机用压面桶，其特征在于：所述塑料体呈椭圆形结构，椭圆形塑料体的中部设置有椭圆形出面孔，所述椭圆形出面孔是由内直孔和位于其两端的弧形孔组成，所述弧形孔的侧壁呈弧形，椭圆形出面孔的入口端沿其长度方向对称设置有凸条。

3.根据权利要求1所述的一种压面机用压面桶，其特征在于：所述塑料体呈不规则弧形结构，不规则弧形塑料体的中部设置有不规则弧形出面孔。

4.根据权利要求3所述的一种压面机用压面桶，其特征在于：所述不规则弧形出面孔的截面为不规则弧形，所述不规则弧形包括顺序连接的第一弧形段、第二弧形段、第三弧形段、第四弧形段和第五弧形段，所述第一弧形段和第四弧形段的弧度相同，第二弧形段和第三弧形段的弧度相同。

5.根据权利要求1所述的一种压面机用压面桶，其特征在于：所述塑料体呈圆形结构，圆形塑料体的中部设置有圆形出面孔。

6.根据权利要求1所述的一种压面机用压面桶，其特征在于：所述台阶孔的台阶面为粗糙面。

7.根据权利要求1所述的一种压面机用压面桶，其特征在于：所述筒体的底部内壁设置有第一环形搭接部，所述底座具有与第一环形搭接部相匹配的第二环形搭接部，所述第二环形搭接部搭接在第一环形搭接部上，且底座的外侧圆周壁与筒体的内壁相贴合，底座的内侧圆周壁与第一搭接部的侧壁相贴合。

8.根据权利要求1所述的一种压面机用压面桶，其特征在于：所述筒体的外圆周壁上设置有凸环。

9.根据权利要求1所述的一种压面机用压面桶，其特征在于：所述筒体的顶部开口处具有向外部延伸的翻边。

10.根据权利要求1～9任意一项所述的一种压面机用压面桶，其特征在于：所述筒体为不锈钢筒体，所述底座为不锈钢底座。

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