CN219017945U - 连接器以及公端子 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种连接器以及在该连接器中设置的公端子，其在保证良好的电气导通性的同时实现了成本低廉且轻量化。连接器包括：连接器壳体；和一体成型在所述连接器壳体中的端子，所述连接器壳体的一个端部开口，用于与配对连接器壳体相嵌合。所述端子具有设置在一端处的空心筒部，该空心筒部以开口的末端部分朝向所述连接器壳体的所述一个端部的姿态一体成型在所述连接器壳体的内侧，所述空心筒部能够被插入在所述配对连接器壳体的配对端子的内侧，使得所述端子经由所述空心筒部与所述配对端子电气连接，并且所述端子还具有设置在另一端处的扁平连接部，所述扁平连接部的至少一部分从所述连接器壳体的另一个端部伸出。

Description

连接器以及公端子

技术领域

本实用新型涉及一种连接器以及在连接器中使用的公端子，属于机电领域。

背景技术

传统地，为了实现两个部件之间的电气导通，通常采用连接器来进行连接。具体地，在一个部件设置公端连接器，公端连接器中可以安装公端子，在另一个部件设置母端连接器，母端连接器中可以设置母端子，通过将公端连接器和母端连接器相对配，公端子与母端子也相应地电气导通。

在现有的连接器中，尤其是其中的公端连接器中，端子一般都是经过切削加工等复杂工序形成的，造型复杂、成本较高。尤其是在需要使用大电流的公端子的情况下，传统的公端子还具有重量很重的问题，亟需改善。

实用新型内容

本实用新型提出了一种连接器以及在该连接器中设置的公端子，其在保证良好的电气导通性和温度上升的同时实现了成本低廉且轻量化。

具体地，本实用新型第一方面提供了一种连接器，包括：连接器壳体；和一体成型在所述连接器壳体中的端子，所述连接器壳体的一个端部开口，用于与配对连接器壳体相嵌合。所述端子具有设置在一端处的空心筒部，该空心筒部以其开口的末端部分朝向所述连接器壳体的所述一个端部的姿态设置在所述连接器壳体的内侧，所述空心筒部能够被插入在所述配对连接器壳体的配对端子的内侧，使得所述端子经由所述空心筒部与所述配对端子电气连接，并且所述端子还具有设置在另一端处的扁平连接部，所述扁平连接部的至少一部分从所述连接器壳体的另一个端部伸出。

根据具有上述结构的连接器，能够利用端子的空心筒部的外形实现与配对端子的对配。作为连接器的核心部位的端子，它最基本的性能是电气导通时的温度上升，以本实用新型的具有空心筒部的形状的端子与现有端子的温度上升实测结果为例，相同条件下，温度上升无差异，但是本实用新型的具有空心筒部的端子材料减少25％，重量减少25％，价格也更便宜。例如，在本实用新型的连接器中，可以通过市售的管部件来作为该连接器的端子的原材料，不需要采用切削加工。，也不需要复杂的造型。另外，由于端子是空心的，因此实现了减重，并且也能节省材料。因此，端子以及具有该端子的连接器都实现了轻量化以及材料的节省。

优选地，在上面的连接器中，所述端子的扁平连接部由被压扁的空心筒部的上壁部和下壁部构成，所述上壁部和所述下壁部相互紧密地层叠在一起并且一体化。

根据具有上述结构的连接器，由于扁平连接部是由被压扁从而紧密层叠在一起的空心筒部的上壁部和下壁部构成，所以能够非常简单地构造端子的扁平连接部，也不需要进行切削处理，加工方便成本低廉。

优选地，在上面的连接器中，所述端子的所述空心筒部与所述扁平连接部经由连结部直线状地布置、相互成角度地布置或者经由具有弧形的弯曲形状的连结部相互连结。

根据具有上述结构的连接器，能够灵活地设计端子的空心筒部与扁平连接部的布局，满足各种电气连接的需求，设计自由度高。

优选地，在上面的连接器中，所述端子还具有设置在所述空心筒部的所述末端部分处的绝缘性的防触手盖，所述防触手盖为环状并且一体地包括端盖部和插塞部，所述端盖部抵靠在所述空心筒部的所述末端部分的端面上，所述插塞部插入在所述空心筒部的空心部分中。

在车载连接器的标准中对于防触手有具体要求，所以当端子较大时，需要在端子前端追加非导体材质的防触手盖。在本实用新型中，由于端子的与配对端子相配合的结构是空心管部，所以并不需要追加工，而是直接将防触手盖插入端子的空心管部内即可，操作更方便。

优选地，在上述的连接器中，所述配对端子的内侧设置有绝缘性的防触手顶针，所述防触手顶针一体地包括基部和从该基部的中央伸出的顶针部，使得所述顶针部的末端与所述配对端子的末端基本齐平，在所述端子与所述配对端子相互配合的状态下，所述配对端子的防触手顶针的顶针部贯穿所述端子的防触手盖的插塞部。

根据具有上述结构的连接器，配对端子也具有防触手设计从而确保了安全性。配对端子的防触手顶针的顶针部与该配对端子的末端基本齐平，所以当端子与配对端子对配后，该顶针部将直接插入端子的内部。因此，端子的中空管部的中空结构可以最大范围的减少追加工或者无需追加工，于此同时，能够满足标准需求，收纳该防触手顶针。

优选地，在上述的连接器中，所述端子的所述扁平连接部上设置有贯通孔，所述端子的扁平连接部经由贯穿所述贯通孔的螺栓与例如汇流条的金属件连接。

根据具有上述结构的连接器，连接器能够经由端子的扁平连接部通过螺栓连接与其他金属件紧固或者电气导通。

优选地，在上述的连接器中，所述端子的所述扁平连接部插入在第二配对端子的内侧，从而与所述第二配对端子电气连接。

根据具有上述结构的连接器，连接器能够经由端子的扁平连接部直接插入第二配对端子例如箱式母端子，从而实现电气导通。

本实用新型的第二方面提供了一种公端子，所述公端子设置在根据第一方面所述的连接器中，作为所述端子。

根据第二方面的公端子，由于其具有空心筒部，在保证了电气导通性和温度上升的同时，与常规端子相比，材料减少25％，重量减少25％，价格也更便宜。例如，可以通过市售的管部件来作为该公端子的原材料，不需要采用切削加工，另外，由于公端子是空心的，因此实现了减重。

附图说明

附图用于更好地理解本发明，不构成对本发明的不当限定。其中：

图1是根据本实用新型实施例的端子的示意性立体图；

图2是根据本实用新型实施例的端子的又一示意性立体图；

图3是根据本实用新型实施例的端子与配对端子相对配之前的示意图；

图4是根据本实用新型实施例的端子与配对端子相配对完成时的示意图；

图5是根据本实用新型实施例的连接器中的端子与金属件相连接的示意图；

图6是根据本实用新型实施例的连接器中的端子与第二配对端子相对配的示意图。

符号列表

10端子(公端子)

11空心筒部

12扁平连接部

13连结部

14贯通孔

15防触手盖

16端盖部

17插塞部

20配对端子(母端子)

21箱状部

22防触手顶针

23基部

24顶针部

100连接器

110连接器壳体

200汇流条(金属件)

300螺母

400螺栓

500第二配对端子(母端子)

具体实施方式

以下，将通过参考附图描述本发明的具体实施方式来更清楚地说明本发明的技术方案。

需要注意的是，在本发明的附图仅仅是为了清楚地示出与本发明的方案相关部分而简单示出的示意图，并未示出可能存在的一些非必要部位，因此这些附图不应理解为对本发明的限制，其可能与使用时的真实结构不同。另外，还应当理解的是，在下面的描述中可能出现的表示方位或位置的术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等均是出于方便说明的目的，而不是限制性的。同样，为了清楚和简明，以下的描述中省略了对公知功能和结构的描述。

图1是根据本实用新型实施例的连接器100中所设置的端子10的示意性立体图；图2是根据本实用新型实施例的连接器100中所设置的端子10的又一示意性立体图。

根据本实用新型实施例的连接器100如图5和图6所示，其中示出了该连接器100中所设置的端子10的扁平连接部与不同的对象相连接时的情况。

如图1-图6所示，根据本实用新型实施例的连接器100包括：连接器壳体110；和一体成型在所述连接器壳体110中的端子10。连接器壳体110例如由树脂制成，端子10在本实施例中为公端子，由导电材料制成。在制造期间，可以通过例如双色成型等来一体地成型公端子和连接器壳体110，无需后续在将端子安装至连接器壳体中。

连接器100的连接器壳体110的一个端部例如图5和图6中的上侧的端部是开口的，从而能够用于与配对连接器壳体(未示出)相嵌合。通过连接器壳体110与配对连接器壳体的相互嵌合，连接器壳体110中的端子10能够与配对连接器壳体中的后面描述的配对端子20相对配，实现电气导通。

如图1、图2、图5和图6所示，连接器壳体110中的端子10可以具有设置在一端处的空心筒部11，该空心筒部11以其开口的末端部分朝向连接器壳体110的所述一个端部(图5、6中的上侧端部)的姿态一体成型在所述连接器壳体110的内侧，所述空心筒部11能够被插入在配对连接器壳体的配对端子20的内侧，如图4所示，使得所述端子10经由所述空心筒部11与所述配对端子20电气连接。端子10还具有设置在另一端处的扁平连接部12，所述扁平连接部12的至少一部分从所述连接器壳体的另一个端部(例如图5、6中的左侧端部)伸出，如图5、6所示。端子10的扁平连接部12如图所示具有扁平的形状。

根据具有上述结构的连接器100，能够利用端子10的空心筒部11的外形实现与配对端子20的对配。作为连接器100的核心部位的端子10，它最基本的性能是电气导通时的温度上升，以本实用新型的具有空心筒部11的形状的端子10与现有端子的温度上升实测结果为例，相同条件下，温度上升无差异，但是本实用新型的具有空心筒部的端子10材料减少25％，重量减少25％，价格也更便宜。例如，在本实用新型的连接器100中，可以通过市售的管部件来作为该连接器100的端子10的原材料，不需要采用切削加工。另外，由于端子10是空心的，因此实现了减重，端子以及具有该端子的连接器都实现了轻量化以及材料的节省。

在本实用新型实施例的连接器100中，如图1和图2所示，连接器100中所设置的端子10的扁平连接部12可以是由被压扁的空心筒部的上壁部和下壁部构成，所述上壁部和所述下壁部相互紧密地层叠在一起并且一体化。

根据具有上述结构的连接器100，由于扁平连接部12是由被压扁从而紧密层叠在一起并且一体化的空心筒部的上壁部和下壁部构成，所以能够非常简单地构造端子的扁平连接部，例如，仅仅利用冲压加工即可实现，也不需要进行切削处理，加工方便成本低廉。

如图1所示，本实用新型实施例的端子10还具有设置在空心筒部11与扁平连接部12之间以将所述空心筒部11与所述扁平连接部12相互连结的连结部13，所述连结部13具有弧形的弯曲形状。替换该图1的形式，本实用新型实施例的端子10的连结部13也可以不具有弧形，而是如图2所示，端子10的空心筒部11与扁平连接部12经由连结部13直线状地布置。此外，与图1和图2的情况不同，端子10的空心筒部11与扁平连接部12也可以是经由连结部13相互成角度地布置，例如图5和图6所示，其中，空心筒部11与扁平连接部12经由连结部13相互成直角地布置。

根据具有上述结构的连接器，能够灵活地设计端子的空心筒部与扁平连接部的布局，满足各种电气连接的需求，设计自由度高。

图3是根据本实用新型实施例的端子10与配对端子20相对配之前的示意图；并且图4是根据本实用新型实施例的端子10与配对端子20相配对完成时的示意图。

如图3和图4所示，本实用新型实施例的端子10和配对端子20都设置有防触手结构，从而能够防触电，确保安全性。具体地，如图所示，端子10具有设置在空心筒部11的末端部分处的绝缘性的防触手盖15，所述防触手盖15为环状并且一体地包括端盖部16和插塞部17，所述端盖部16抵靠在空心筒部11的所述末端部分的端面上，所述插塞部17插入在空心筒部11的空心部分中。

在车载连接器的标准中对于防触手有具体要求，所以当端子较大时，需要在端子前端追加非导体材质的防触手盖。在本实用新型中，由于端子的与配对端子相配合的结构是空心管部，所以并不需要追加工，而是直接将防触手盖插入端子的空心管部内即可，操作更方便。

与端子10的防触手盖15对应地，本实用新型实施例的配对端子20设置有绝缘性的防触手顶针22。具体地，如图3和图4所示，本实施例的配对端子20例如是具有箱状的电气连接部(箱状部)21的母端子。端子10的空心筒部11能够插入到配对端子20的箱状部21中并且容纳于此。配对端子20的防触手顶针22容纳在箱状部21中，并且一体地包括基部23和从该基部23的中央伸出的顶针部24，使得所述顶针部24的末端与所述配对端子的末端基本齐平，如图3所示。防触手顶针22的基部23设置在配对端子20的箱状部21的底部。在端子10与配对端子20如图4所示的相互配合的状态下，配对端子20的防触手顶针22的顶针部24贯穿端子10的防触手盖15的插塞部16。

根据具有上述结构的连接器，配对端子也具有防触手设计从而确保了安全性。配对端子的防触手顶针的顶针部与该配对端子的末端基本齐平，所以当端子与配对端子对配后，该顶针部将直接插入端子的内部。因此，端子的中空管部的中空结构可以最大范围的减少追加工或者无需追加工，于此同时，能够满足标准需求，收纳该防触手顶针。

在本实用新型的实施例中，如图5和图6所示，端子10的扁平连接部12可以与例如汇流条的金属件200通过螺栓400、螺母300相互连接，也可以直接插入到第二配对端子500(母端子)的箱状部中。

对于图5所示的端子10的扁平连接部与金属件200相互连接的情况，如图1所示，端子10的扁平连接部12上可以设置有贯通孔14，供螺栓400贯穿。对于图6所示的端子10的扁平连接部12直接插入母端子的箱状部中的情况，如图2所示，端子的扁平连接部12可以是一片式的，不设置贯通孔。

因此，在根据本实施例的连接器100中，端子10的扁平连接部12既能够通过螺栓连接与其他金属件紧固或者电气导通，也能够通过直接插入而与第二配对端子电气导通，可以通用于不同的使用场景。

上面已经详细描述了本实用新型实施例的连接器100以及设置在该连接器100中的端子10。利用本实施例的连接器100和端子10，在确保了与配对端子的优良电气导通性能和温度上升的情况下，实现了低成本和轻量化。

对于本实用新型的端子10，其能够采用成本低廉的原材料以非常简单的工艺来实现。例如，首先可以准备原始的管状材料，自行生产以及购买成品都可以，管状材料由于是空心的，所以具有良好的冲压成型可塑性。然后，根据需要将原始管状材料切断至预定长度。接着，对于该管状材料进行初步折弯，单边冲压成扁平状(片状、排状)，然后进行深度折弯，确保折弯在公差范围内。最后，根据具体需求，对冲压的扁平状部分打孔，方便后期安装紧固螺栓。

当然，如果是图2所示的直线状排列的空心筒部和扁平连接部，可以不进行上面提到的折弯，仅进行单边冲压成扁平状即可。

在本实用新型的实施例中，端子10的空心筒部以及配对端子20的箱状部都已圆形筒为例，但是不是限制性的，也可以是方筒等。

本实用新型的连接器以及公端子的技术方案总结如下。

[1]、一种连接器100，包括：

连接器壳体110；和

一体成型在所述连接器壳体110中的端子10，

所述连接器壳体110的一个端部开口，用于与配对连接器壳体相嵌合，

其特征在于，

所述端子10具有设置在一端处的空心筒部11，该空心筒部11以其开口的末端部分朝向所述连接器壳体110的所述一个端部的姿态设置在所述连接器壳体110的内侧，所述空心筒部11能够被插入在所述配对连接器壳体的配对端子20的内侧，使得所述端子10经由所述空心筒部11与所述配对端子20电气连接，并且

所述端子10还具有设置在另一端处的扁平连接部12，所述扁平连接部12的至少一部分从所述连接器壳体110的另一个端部伸出。

[2]、根据[1]所述的连接器100，其特征在于，

所述扁平连接部12由被压扁的空心筒部的上壁部和下壁部构成，所述上壁部和所述下壁部相互紧密地层叠在一起并且一体化。

[3]、根据[2]所述的连接器100，其特征在于，

所述端子10还具有设置在所述空心筒部11与所述扁平连接部12之间以将所述空心筒部11与所述扁平连接部12相互连结的连结部13，所述端子10的所述空心筒部11与所述扁平连接部12经由所述连结部13直线状地布置。

[4]、根据[2]所述的连接器100，其特征在于，

所述端子10还具有设置在所述空心筒部11与所述扁平连接部12之间以将所述空心筒部11与所述扁平连接部12相互连结的连结部13，所述端子10的所述空心筒部11与所述扁平连接部12经由所述连结部13相互成角度地布置。

[5]、根据[2]所述的连接器100，其特征在于，

所述端子10还具有设置在所述空心筒部11与所述扁平连接部12之间以将所述空心筒部11与所述扁平连接部12相互连结的连结部13，所述连结部13具有弧形的弯曲形状。

[6]、根据[1]-[5]的任意一项所述的连接器100，其特征在于，

所述端子10还具有设置在所述空心筒部11的所述末端部分处的绝缘性的防触手盖15，所述防触手盖15为环状并且一体地包括端盖部16和插塞部17，所述端盖部16抵靠在所述空心筒部11的所述末端部分的端面上，所述插塞部17插入在所述空心筒部11的空心部分中。

[7]、根据[6]所述的连接器100，其特征在于，

所述配对端子20的内侧设置有绝缘性的防触手顶针22，所述防触手顶针22一体地包括基部23和从该基部23的中央伸出的顶针部24，使得所述顶针部24的末端与所述配对端子20的末端基本齐平，

在所述端子10与所述配对端子20相互配合的状态下，所述配对端子的防触手顶针22的顶针部24贯穿所述端子10的防触手盖15的插塞部17。

[8]、根据[6]所述的连接器100，其特征在于，

所述端子10的所述扁平连接部12上设置有贯通孔14，

所述端子10的扁平连接部12经由贯穿所述贯通孔14的螺栓400与金属件(例如汇流条)200连接。

[9]、根据[6]所述的连接器100，其特征在于，

所述端子10的所述扁平连接部12插入在第二配对端子500的内侧，从而与所述第二配对端子500电气连接。

[10]、一种公端子，其特征在于，

所述公端子设置在根据[1]-[9]的任意一项所述的连接器100中，作为所述端子10。

上述具体实施方式，并不构成对本发明保护范围的限制。本领域技术人员应该明白的是，取决于设计要求和其他因素，可以发生各种各样的修改、组合、子组合和替代。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明保护范围之内。

Claims (10)

1.一种连接器，包括：

连接器壳体；和

一体成型在所述连接器壳体中的端子，

所述连接器壳体的一个端部开口，用于与配对连接器壳体相嵌合，

其特征在于，

所述端子具有设置在一端处的空心筒部，该空心筒部以其开口的末端部分朝向所述连接器壳体的所述一个端部的姿态设置在所述连接器壳体的内侧，所述空心筒部能够被插入在所述配对连接器壳体的配对端子的内侧，使得所述端子经由所述空心筒部与所述配对端子电气连接，并且

所述端子还具有设置在另一端处的扁平连接部，所述扁平连接部的至少一部分从所述连接器壳体的另一个端部伸出。

2.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，

所述端子的所述扁平连接部由被压扁的空心筒部的上壁部和下壁部构成，所述上壁部和所述下壁部相互紧密地层叠在一起并且一体化。

3.根据权利要求2所述的连接器，其特征在于，

所述端子还具有设置在所述空心筒部与所述扁平连接部之间以将所述空心筒部与所述扁平连接部相互连结的连结部，所述端子的所述空心筒部与所述扁平连接部经由所述连结部直线状地布置。

4.根据权利要求2所述的连接器，其特征在于，

所述端子还具有设置在所述空心筒部与所述扁平连接部之间以将所述空心筒部与所述扁平连接部相互连结的连结部，所述端子的所述空心筒部与所述扁平连接部经由所述连结部相互成角度地布置。

5.根据权利要求2所述的连接器，其特征在于，

所述端子还具有设置在所述空心筒部与所述扁平连接部之间以将所述空心筒部与所述扁平连接部相互连结的连结部，所述连结部具有弧形的弯曲形状。

6.根据权利要求1-5的任意一项所述的连接器，其特征在于，

所述端子还具有设置在所述空心筒部的所述末端部分处的绝缘性的防触手盖，所述防触手盖为环状并且一体地包括端盖部和插塞部，所述端盖部抵靠在所述空心筒部的所述末端部分的端面上，所述插塞部插入在所述空心筒部的空心部分中。

7.根据权利要求6所述的连接器，其特征在于，

所述配对端子的内侧设置有绝缘性的防触手顶针，所述防触手顶针一体地包括基部和从该基部的中央伸出的顶针部，使得所述顶针部的末端与所述配对端子的末端基本齐平，

在所述端子与所述配对端子相互配合的状态下，所述配对端子的防触手顶针的顶针部贯穿所述端子的防触手盖的插塞部。

8.根据权利要求6所述的连接器，其特征在于，

所述端子的所述扁平连接部上设置有贯通孔，

所述端子的扁平连接部经由贯穿所述贯通孔的螺栓与金属件连接。

9.根据权利要求6所述的连接器，其特征在于，

所述端子的所述扁平连接部插入在第二配对端子的内侧，从而与所述第二配对端子电气连接。

10.一种公端子，其特征在于，

所述公端子设置在根据权利要求1-9的任意一项所述的连接器中，作为所述端子。

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