CN212991397U - 电连接件及电连接组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电连接件及电连接组件。所述电连接件，其包括第一导电件和第二导电件；所述第一导电件具有第一主体部、法兰盘和第一铆接部，所述第一主体部、法兰盘和所述第一铆接部依次连接；所述第二导电件具有第二主体部和第二铆接部，所述第二主体部与所述第二铆接部连接，所述第二铆接部设置有通孔；所述第二铆接部厚度小于所述第二主体部的厚度；所述第一铆接部贯穿所述通孔，所述第一铆接部与所述第二铆接部铆接。本实用新型中的电连接件及电连接组件，第一铆接部的端部低于第二主体部的上表面或与第二主体部的上表面齐平，第一铆接部不会突出于第二主体部。在嵌件注塑绝缘壳时，第一铆接部不会阻挡模具内的塑胶的流动通道，生产方便。

Description

电连接件及电连接组件

技术领域

本实用新型涉及一种电连接件及电连接组件。

背景技术

通常使用的电连接件有时由多个部件连接组成。在多个电连接部件连接时，铆接是可选的连接方式之一。各个连接件之间的结构如安排不合理，则会影响电连接件的生产、以及其质量和使用性能。在有些使用场合，为了使用安全会在电连接件上设置绝缘壳，防止触电。但如果金属的电连接件结构安排不合理会导致金属的连接件刺破绝缘壳外露，存在触电风险。如何提供一种结构安排合理，增加使用性能的电连接件，是本领域需要解决的技术问题之一。

实用新型内容

本实用新型的目的之一是为了克服现有技术中的至少一个不足，提供一种结构安排合理的电连接件及电连接组件。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种电连接件，其特征在于，包括：

第一导电件，所述第一导电件具有第一主体部、法兰盘和第一铆接部，所述第一主体部、法兰盘和所述第一铆接部依次连接；

第二导电件，所述第二导电件具有第二主体部和第二铆接部，所述第二主体部与所述第二铆接部连接，所述第二铆接部设置有通孔；所述第二铆接部厚度小于所述第二主体部的厚度；

所述第一铆接部贯穿所述通孔，所述第一铆接部与所述第二铆接部铆接。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一铆接部横截面尺寸小于所述第一主体部的横截面尺寸，所述第一主体部横截面尺寸小于所述法兰盘的横截面尺寸。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二导电件为板状。

根据本实用新型的一个实施例，所述通孔沿所述第二导电件的厚度方向贯穿所述第二导电件。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一导电件与所述第二导电件铆接后，所述第二铆接部搭靠在所述法兰盘上。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一铆接部端部具有铆接头；所述铆接头与所述法兰盘夹持所述第二铆接部；所述铆接头的上端面与所述第二主体部的上表面齐平或低于所述第二主体部的上表面。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一导电件为连接端子，所述第二导电件为汇流排。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二主体部具有上表面以及与上表面相背的下表面；所述第一铆接部的端部与所述上表面齐平或低于所述上表面。

电连接组件，其特征在于，包括前述的电连接件以及绝缘壳；所述绝缘壳包覆所述第一铆接部及所述第二铆接部；所述第一主体部与所述第二主体部突出于所述绝缘壳之外。

根据本实用新型的一个实施例，所述绝缘壳为嵌件注塑壳。

本实用新型中的电连接件及电连接组件，第一铆接部的端部低于第二主体部的上表面或与第二主体部的上表面齐平，第一铆接部不会突出于第二主体部。在嵌件注塑绝缘壳时，第一铆接部不会阻挡模具内的塑胶的流动通道，生产方便。注塑完成后，第一铆接部不会突出于绝缘壳外露，避免了触电风险，使用安全。本实用新型中的电连接件结构安排合理，性能好。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型中的电连接件结构示意图。

图3为本实用新型中的电连接件主视图。

图4为本实用新型中的电连接件结构爆炸图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细的描述：

如图1所示，电连接组件100，包括电连接件110和绝缘壳130。绝缘壳130包覆住电连接110的一部分，防止该被包覆的部分外露发生触电危险。

如图2、图3和图4所示，在本实用新型中，电连接件110包括第一导电件111和第二导电件121。所述第一导电件111具有第一主体部112、法兰盘113和第一铆接部114。所述第一主体部112、法兰盘113和所述第一铆接部114依次连接。第一主体部112、法兰盘113和所述第一铆接部114的外形根据使用场合要求确定，在如图所示的示例中，所述第一主体部112、法兰盘113及第一铆接部114为圆柱形。所述第一铆接部114横截面尺寸小于所述第一主体部112的横截面尺寸，所述第一主体部112横截面尺寸小于所述法兰盘113的横截面尺寸。在三者均为圆柱形的实施例中，也就是所述第一铆接部114直径小于所述第一主体部112的直径，所述第一主体部112的直径小于所述法兰盘113的直径。

所述第二导电件121为板状。所述第二导电件121具有第二主体部122和第二铆接部123，所述第二主体部122与所述第二铆接部123连接。沿厚度方向，所述第二主体部122具有上表面125以及与上表面125相背的下表面126。

所述第一铆接部的端部与所述上表面齐平或低于所述上表面。所述第二铆接部123厚度小于所述第二主体部122的厚度，在所述第二铆接部123与第二主体部122相接的位置形成一台阶。所述第二铆接123部设置有通孔124。所述通孔124沿所述第二导电件121的厚度方向贯穿所述第二导电件121。所述通孔124的形状和尺寸与第一铆接部114及法兰盘113相适应，以供第一铆接部114穿过而法兰盘113不能穿过。在如图所示的示例中，所述通孔124为圆孔。所述法兰盘113的直径大于所述通孔124的直径。

第一导电件111与第二导电件121连接，所述第一铆接部114贯穿所述通孔124，所述第一铆接部114与所述第二铆接部123铆接。所述第一铆接部114端部具有铆接头115。第一导电件111与第二导电件121铆接后，所述第二铆接部123搭靠在所述法兰盘113上，所述铆接头115与所述法兰盘113夹持所述第二铆接部123。所述铆接头115的上端面116与所述第二主体部122的上表面125齐平或低于所述第二主体部122的上表面125。

如图1所示，绝缘壳130包覆所述第一铆接部114及所述第二铆接部123；所述第一主体部112与所述第二主体部122突出于所述绝缘壳130之外。所述绝缘壳130优选为嵌件注塑壳。

第一导电件111及第二导电件121优选为金属件。本实用新型中的电连接组件100可以应用于电连接的多种场合，比如所述第一导电件111作为连接端子，所述第二导电件121做为汇流排，使用于新能源汽车的充电插座上。

本实用新型中的电连接件及电连接组件，第一铆接部的端部低于第二主体部的上表面或与第二主体部的上表面齐平，第一铆接部不会突出于第二主体部。在嵌件注塑绝缘壳时，第一铆接部不会阻挡模具内的塑胶的流动通道，生产方便。注塑完成后，第一铆接部不会突出于绝缘壳外露，避免了触电风险，使用安全。本实用新型中的电连接件结构安排合理，性能好。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。

Claims (10)

1.一种电连接件，其特征在于，包括：

第一导电件，所述第一导电件具有第一主体部、法兰盘和第一铆接部，所述第一主体部、法兰盘和所述第一铆接部依次连接；

第二导电件，所述第二导电件具有第二主体部和第二铆接部，所述第二主体部与所述第二铆接部连接，所述第二铆接部设置有通孔；所述第二铆接部厚度小于所述第二主体部的厚度；

所述第一铆接部贯穿所述通孔，所述第一铆接部与所述第二铆接部铆接。

2.根据权利要求1所述的电连接件，其特征在于，所述第一铆接部横截面尺寸小于所述第一主体部的横截面尺寸，所述第一主体部横截面尺寸小于所述法兰盘的横截面尺寸。

3.根据权利要求1所述的电连接件，其特征在于，所述第二导电件为板状。

4.根据权利要求1所述的电连接件，其特征在于，所述通孔沿所述第二导电件的厚度方向贯穿所述第二导电件。

5.根据权利要求1所述的电连接件，其特征在于，所述第一导电件与所述第二导电件铆接后，所述第二铆接部搭靠在所述法兰盘上。

6.根据权利要求1所述的电连接件，其特征在于，所述第一铆接部端部具有铆接头；所述铆接头与所述法兰盘夹持所述第二铆接部；所述铆接头的上端面与所述第二主体部的上表面齐平或低于所述第二主体部的上表面。

7.根据权利要求1所述的电连接件，其特征在于，所述第一导电件为连接端子，所述第二导电件为汇流排。

8.根据权利要求1至7任一权利要求所述的电连接件，其特征在于，所述第二主体部具有上表面以及与上表面相背的下表面；所述第一铆接部的端部与所述上表面齐平或低于所述上表面。

9.电连接组件，其特征在于，包括权利要求1至8任一权利要求所述的电连接件以及绝缘壳；所述绝缘壳包覆所述第一铆接部及所述第二铆接部；所述第一主体部与所述第二主体部突出于所述绝缘壳之外。

10.根据权利要求9所述的电连接组件，其特征在于，所述绝缘壳为嵌件注塑壳。

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