CN219017881U - 一种电池包的加液工装及换电站 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及换电站技术领域，尤其涉及一种电池包的加液工装及换电站。该电池包的加液工装用于对电池包中的液冷板加注冷却液。主要包括对插组件、快插头组件和管路组件。其中，对插组件上设置有进液口和出液口，进液口与出液口连通，出液口用于连接电池包上的自密封接头，以使出液口与自密封接头导通。快插头组件套接在进液口上，且快插头组件上设置有紧固件，紧固件用于紧固进液口和快插头组件。管路组件的一端与快插头组件连通，管路组件的另一端与加液机连通。该电池包的加液工装结构简单，无需拆卸电池包上的自密封接头即可实现加注冷却液，进而提高工作效率，避免冷却液泄露，达到节约换电站成本的目的。

Description

一种电池包的加液工装及换电站

技术领域

本实用新型涉及换电站技术领域，尤其涉及一种电池包的加液工装及换电站。

背景技术

现有换电车型中，电池包一般采用带有自密封接头的结构，这样便于电池包从整车上换到换电站后进行高倍率充电。同时，电池包通过换电站内的液冷系统进行冷却液的加注与循环。现有技术中的电池包的加液工装在对电池包注入冷却液时，只能先将电池包上安装的自密封接头拆卸下来，然后进行加注冷却液，操作繁琐，降低工作效率；同时还会导致后续安装自密封接头时造成冷却液泄露的问题，从而影响电池包性能的测试。

因此，亟需设计一种电池包的加液工装及换电站，来解决以上技术问题。

实用新型内容

本实用新型的第一目的在于提出一种电池包的加液工装，结构简单，可在电池包上的自密封接头不拆卸的情况下对电池包进行加注冷却液，提高工作效率，避免冷却液泄露。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种电池包的加液工装，包括：

对插组件，所述对插组件上设置有进液口和出液口，所述进液口与所述出液口连通，所述出液口用于连接电池包上的自密封接头，以使所述出液口与所述自密封接头导通；

快插头组件，所述快插头组件套接在所述进液口上，且所述快插头组件上设置有紧固件，所述紧固件用于紧固所述进液口和所述快插头组件；

管路组件，所述管路组件的一端与所述快插头组件连通，所述管路组件的另一端与加液机连通。

作为一种电池包的加液工装的可选技术方案，所述对插组件包括固定板，所述进液口设置在所述固定板的下端面，所述出液口设置在所述固定板的上端面。

作为一种电池包的加液工装的可选技术方案，所述固定板上设置有通孔，所述电池包的加液工装包括螺杆，所述螺杆穿过所述通孔与所述电池包上的所述自密封接头连接。

作为一种电池包的加液工装的可选技术方案，螺杆的端部设置有外螺纹，所述自密封接头上设置有内螺纹孔，所述螺杆的端部与所述内螺纹孔螺纹连接。

作为一种电池包的加液工装的可选技术方案，所述固定板的上端面和下端面均设置有垫片。

作为一种电池包的加液工装的可选技术方案，所述对插组件还包括固定件和弹性件，所述固定件穿设在所述垫片和所述固定板之间，所述弹性件套设在所述固定件上，且所述弹性件的端部抵接于所述垫片。

作为一种电池包的加液工装的可选技术方案，所述电池包的加液工装包括转接头，所述转接头的一端与所述管路组件远离所述快插头组件的端部连通，所述转接头的另一端与所述加液机连通。

作为一种电池包的加液工装的可选技术方案，所述进液口和所述出液口均设置为两个，所述快插头组件和所述管路组件均设置为两个。

作为一种电池包的加液工装的可选技术方案，所述管路组件为尼龙件或硅胶件。

本实用新型的第二目的在于提出一种换电站，提高该换电站的作业效率，达到节约成本的目的。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种换电站，所述换电站包括以上所述的电池包的加液工装。

本实用新型的有益效果至少包括：

本实用新型提供一种电池包的加液工装，该电池包的加液工装用于对电池包中的液冷板加注冷却液。主要包括对插组件、快插头组件和管路组件。其中，对插组件上设置有进液口和出液口，进液口与出液口连通，出液口用于连接电池包上的自密封接头，以使出液口与自密封接头导通。快插头组件套接在进液口上，且快插头组件上设置有紧固件，紧固件用于紧固进液口和快插头组件。管路组件的一端与快插头组件连通，管路组件的另一端与加液机连通。该电池包的加液工装结构简单，通过对插组件、快插头组件和管路组件的设置，使得在对电池包加注冷却液时，无需拆卸电池包上的自密封接头即可实现加注冷却液，进而提高工作效率，避免现有技术中的通过拆卸自密封接头导致加注的冷却液泄露的问题，提高电池包性能测试的准确性，延长使用寿命。

本实用新型还提供一种换电站，该换电站包括以上电池包的加液工装，能够提高该换电站的作业效率，达到节约成本的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的电池包的加液工装的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的电池包的加液工装的爆炸图。

附图标记

100、对插组件；110、进液口；120、出液口；130、固定板；140、垫片；150、固定件；160、弹性件；200、快插头组件；300、管路组件；400、螺杆；500、转接头。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

如图1-图2所示，本实施例提供一种电池包的加液工装，该电池包的加液工装用于对电池包中的液冷板加注冷却液。主要包括对插组件100、快插头组件200和管路组件300。其中，对插组件100上设置有进液口110和出液口120，进液口110与出液口120连通，出液口120用于连接电池包上的自密封接头(图中未示出)，以使出液口120与自密封接头导通。快插头组件200套接在进液口110上，且快插头组件200上设置有紧固件(图中未示出)，紧固件用于紧固进液口110和快插头组件200。管路组件300的一端与快插头组件200连通，管路组件300的另一端与加液机(图中未示出)连通。

基于以上设计，本实施例中电池包上的自密封接头为标准件，因此本实施例对自密封接头的具体结构不再赘述。当对插组件100上的出液口120与自密封接头对插连接后，自密封接头与出液口120形成导通结构，进而有利于冷却液流入电池包内。快插头组件200的设置能够提高管路组件300与进液口110连通的便捷性，同时紧固件的设置能够提高管路组件300与进液口110连接的稳定性和可靠性。紧固件可以设置为卡箍。可选地，本实施例中的管路组件300上设置有内螺纹，快插头组件200设置有外螺纹，管路组件300与快插头组件200螺纹连接，进而提高管路组件300与快插头组件200连接稳定性和可靠性，且快插头组件200上套设有螺母，进一步提高连接的可靠性。

可选地，本实施例中的管路组件300为尼龙件或硅胶件，即管路组件300可以采用尼龙材质或硅胶材质制成，当然，作业人员还可以根据实际情况将管路组件300设置为其他材质制成的软管，进而提高该电池包的加液工装使用的灵活性和便捷性，提高工作效率。

可选地，对插组件100和快插头组件200可以采用工程塑料材质制成，也可以采用金属材质制成，本实施例对此不作限定，但需要确保两者之间的密封性能。

与现有技术相比，本实施例中的电池包的加液工装结构简单，通过对插组件100、快插头组件200和管路组件300的设置，使得在对电池包加注冷却液时，无需拆卸电池包上的自密封接头即可实现加注冷却液，进而提高工作效率，避免现有技术中的通过拆卸自密封接头导致加注的冷却液泄露的问题，提高电池包性能测试的准确性，延长使用寿命。

如图1-图2所示，在本实施例中，对插组件100包括固定板130，进液口110设置在固定板130的下端面，出液口120设置在固定板130的上端面，且进液口110和出液口120导通。固定板130上设置有通孔，电池包的加液工装包括螺杆400，螺杆400穿过通孔与电池包上的自密封接头连接。螺杆400的设置能够提高对插组件100与电池包上的自密封接头连接的稳定性，避免在使用过程中，电池包内的压力较大的冷却液将对插组件100冲击掉落。

进一步地，本实施例中的螺杆400的端部设置有外螺纹，自密封接头上设置有内螺纹孔，螺杆400的端部与内螺纹孔螺纹连接，进而提高螺杆400与自密封接头上内螺纹孔连接的稳定性和可靠性，同时也便于加注完毕冷却液螺杆400的拆卸，提高工作效率。

如图1-图2所示，在本实施例中，固定板130的上端面和下端面均设置有垫片140。固定板130的上端面通过垫片140抵接于自密封接头上，进而减小对插组件100和自密封接头的共振现象。

进一步地，对插组件100还包括固定件150和弹性件160，固定件150穿设在垫片140和固定板130之间，弹性件160套设在固定件150上，且弹性件160的端部抵接于垫片140。可选地，固定件150设置为螺栓，弹性件160设置为弹簧，固定件150的端部设置有螺母，弹性件160设置在螺母和固定板130的下端面上的垫片140之间，固定件150远离固定板130的端部与作业平台(图中未示出)连接，例如可以连接在桌面上。弹性件160的设置能够进一步地对对插组件100的振动起到缓冲作用，进而提高电池包的加液工装的稳定性。

如图1-图2所示，在本实施例中，电池包的加液工装包括转接头500，转接头500的一端与管路组件300远离快插头组件200的端部连通，转接头500的另一端与加液机连通。作业人员可以根据实际需求，设置不同类型尺寸的转接头500，进而提高管路组件300与加液机连接的可靠性和便捷性。转接头500可以采用金属材质或者工程塑料制成，本实施例对此不作限定。

如图1-图2所示，在本实施例中，进液口110和出液口120均设置为两个，快插头组件200和管路组件300均设置为两个，同理，转接头500也适配地设置为两个。这样使得其中一个管路组件300通过一个转接头500与加液机连接，另一个管路组件300通过另一个转接头500与水桶连接，当加注的冷却液循环后看到水桶中冷却液以均匀状态流出即可判断电池包内的冷却液加注工作完成。当然，作业人员可以根据实际需求，灵活设置其他数量的管路组件300、进液口110和出液口120，本实施例对此不做限定。

本实施例还提供一种换电站，该换电站包括以上电池包的加液工装，能够提高该换电站的作业效率，节约成本。

显然，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

注意，在本说明书的描述中，参考术语“有些实施例”、“其他实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

Claims (10)

1.一种电池包的加液工装，其特征在于，包括：

对插组件(100)，所述对插组件(100)上设置有进液口(110)和出液口(120)，所述进液口(110)与所述出液口(120)连通，所述出液口(120)用于连接电池包上的自密封接头，以使所述出液口(120)与所述自密封接头导通；

快插头组件(200)，所述快插头组件(200)套接在所述进液口(110)上，且所述快插头组件(200)上设置有紧固件，所述紧固件用于紧固所述进液口(110)和所述快插头组件(200)；

管路组件(300)，所述管路组件(300)的一端与所述快插头组件(200)连通，所述管路组件(300)的另一端与加液机连通。

2.根据权利要求1所述的电池包的加液工装，其特征在于，所述对插组件(100)包括固定板(130)，所述进液口(110)设置在所述固定板(130)的下端面，所述出液口(120)设置在所述固定板(130)的上端面。

3.根据权利要求2所述的电池包的加液工装，其特征在于，所述固定板(130)上设置有通孔，所述电池包的加液工装包括螺杆(400)，所述螺杆(400)穿过所述通孔与所述电池包上的所述自密封接头连接。

4.根据权利要求3所述的电池包的加液工装，其特征在于，螺杆(400)的端部设置有外螺纹，所述自密封接头上设置有内螺纹孔，所述螺杆(400)的端部与所述内螺纹孔螺纹连接。

5.根据权利要求2所述的电池包的加液工装，其特征在于，所述固定板(130)的上端面和下端面均设置有垫片(140)。

6.根据权利要求5所述的电池包的加液工装，其特征在于，所述对插组件(100)还包括固定件(150)和弹性件(160)，所述固定件(150)穿设在所述垫片(140)和所述固定板(130)之间，所述弹性件(160)套设在所述固定件(150)上，且所述弹性件(160)的端部抵接于所述垫片(140)。

7.根据权利要求1所述的电池包的加液工装，其特征在于，所述电池包的加液工装包括转接头(500)，所述转接头(500)的一端与所述管路组件(300)远离所述快插头组件(200)的端部连通，所述转接头(500)的另一端与所述加液机连通。

8.根据权利要求1所述的电池包的加液工装，其特征在于，所述进液口(110)和所述出液口(120)均设置为两个，所述快插头组件(200)和所述管路组件(300)均设置为两个。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的电池包的加液工装，其特征在于，所述管路组件(300)为尼龙件或硅胶件。

10.一种换电站，其特征在于，所述换电站包括权利要求1-9中任一项所述的电池包的加液工装。

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