CN219017414U - 一种电感骨架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电感骨架，包括底壳、压板和铁芯，所述的底壳的顶部两端分别安装有两个第一卡扣，且两个第一卡扣之间设有固定座，同时固定座关于底壳的竖直轴心线呈对称式设有两个；两个所述的固定座分别贯穿两个底板的两端，且两个底板均安装在底壳的顶部；本实用新型，将铁芯插入骨架本体内部后，通过按压顶壳，使顶壳包裹在骨架本体的外侧，通过两个第一卡扣配合两个第二卡扣相互卡合连接，即可将底壳与顶壳组合成一个整体结构，同时顶壳的顶部内壁将铁芯压紧在骨架本体的内部，进一步提高了整体在安装时的便捷性。

Description

一种电感骨架

技术领域

本实用新型具体涉及电感相关技术领域，具体是一种电感骨架。

背景技术

电感器是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件，电感器的结构类似于变压器，但只有一个绕组，电感器具有一定的电感，它只阻碍电流的变化，如果电感器在没有电流通过的状态下，电路接通时它将试图阻碍电流流过它；如果电感器在有电流通过的状态下，电路断开时它将试图维持电流不变，电感器又称扼流器、电抗器、动态电抗器，而电感骨架是电感器的一个重要的组成部分，参考公开号：CN204905012U，公开的一种“电感骨架”，包括绕线架、安装于绕线架内的铁芯及绕设于绕线架上的绕组，所述绕线架呈工字形设置，其包括一主体部、二限位板及二固定座，所述限位板设置于主体部的两端，所述固定座设置于限位部的外侧面上，所述限位板、固定座及主体部为一体成型；所述绕线架于其中一限位板上开设有贯穿另一限位板的容置通孔，该容置通孔同时还贯穿所述主体部；所述固定座上设置有固定柱，所述固定柱上设置有与固定柱同轴并贯穿固定座的定位孔；所述铁芯两端均延伸出容置通孔一定长度，所述铁芯的二端分别设置有安装孔，所述安装孔与定位孔相对应且大小相匹配；使得铁芯的安装更为稳固，避免了电感骨架因受外力而使铁芯松动,且结构简单实用，便于广泛应用。

而目使用的部分电感骨架，在使用时需要使用螺丝对铁芯进行固定，整体结构较为复杂，因此会增加安装时的操作难度，同时针脚需要在加工骨架时埋设在骨架的内部，因此增加了在加工时的生产难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电感骨架，以解决上述背景技术中提出的目使用的部分电感骨架，在使用时需要使用螺丝对铁芯进行固定，整体结构较为复杂，因此会增加安装时的操作难度，同时针脚需要在加工骨架时埋设在骨架的内部，因此增加了在加工时的生产难度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电感骨架，包括底壳、压板和铁芯，所述的底壳的顶部两端分别安装有两个第一卡扣，且两个第一卡扣之间设有固定座，同时固定座关于底壳的竖直轴心线呈对称式设有两个；两个所述的固定座分别贯穿两个底板的两端，且两个底板均安装在底壳的顶部；所述的压板的顶部安装有骨架本体，且压板覆盖在底壳的顶部；所述的骨架本体的外壁两端分别安装有两个挡板，且靠近压板的一个挡板的两端分别开设有两个第二卡槽；所述的压板的外壁中部安装有隔板，且隔板的两端分别开设有两个第一卡槽；所述的铁芯设在骨架本体与顶壳之间。

作为本实用新型的进一步方案：每个所述的底板的底部均安装有一个针脚，且每个针脚均贯穿底壳的底部。

作为本实用新型的进一步方案：两个所述的底板的顶部一端分别安装有一个接线柱，且两个接线柱分别贯穿两个第一通槽，同时两个第一通槽分别开设在压板的顶部两端；所述的接线柱的高度大于压板的厚度。

作为本实用新型的进一步方案：所述的压板的两端分别开设有两个第二通槽，且每个第二通槽内均设有一个固定螺丝，同时每个固定螺丝分别与一个固定座螺纹连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述的骨架本体的轴心线、压板的轴心线和底壳的轴心线均在同一条竖直直线上，且骨架本体的深度与铁芯的高度相同。

作为本实用新型的进一步方案：所述的顶壳的轴心线与底壳的轴心线在同一条竖直直线上，且顶壳的内壁底部安装有第二卡扣，同时第二卡扣关于顶壳的竖直轴心线呈对称式设有两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，设置有底壳、针脚、底板和骨架本体，底板、针脚和接线柱均为相同金属材质，在加工时可一体压铸成型，且针脚与底壳之间为分体式的连接方式，同时底壳与骨架本体之间同样为分体式的连接方式，在安装时，通过两个固定螺丝即可将底壳、针脚、底板和骨架本体同步固定在一起，提高了安装时的便捷性。

2.本实用新型，设置有骨架本体、铁芯和顶壳，在安装铁芯时，将铁芯插入骨架本体内部后，通过按压顶壳，使顶壳包裹在骨架本体的外侧，通过两个第一卡扣配合两个第二卡扣相互卡合连接，即可将底壳与顶壳组合成一个整体结构，同时顶壳的顶部内壁将铁芯压紧在骨架本体的内部，进一步提高了整体在安装时的便捷性。

3.本实用新型，设置有接线柱，每个接线柱的顶端均设有一个凹槽结构，将绕组导线与接线柱进行连接时，将导线的末端插入凹槽结构内部，通过焊接材料封住凹槽结构可以提高连接的稳定性，提高了整体的抗震效果。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型图1的仰视图。

图3是本实用新型中底壳的立体结构示意图。

图4是本实用新型中骨架本体的立体结构示意图。

图5是本实用新型图4的仰视图。

图6是本实用新型中针脚的立体结构示意图。

图7是本实用新型图6的仰视图。

图中：1-底壳，2-第一卡扣，3-固定座，4-底板，5-针脚，6-接线柱，7-第一通槽，8-压板，9-第二通槽，10-骨架本体，11-挡板，12-隔板，13-第一卡槽，14-铁芯，15-顶壳，16-第二卡扣，17-固定螺丝，18-第二卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型实施例中，一种电感骨架，包括底壳1、压板8和铁芯14，所述的底壳1的顶部两端分别安装有两个第一卡扣2，且两个第一卡扣2之间设有固定座3，同时固定座3关于底壳1的竖直轴心线呈对称式设有两个；两个所述的固定座3分别贯穿两个底板4的两端，且两个底板4均安装在底壳1的顶部；所述的压板8的顶部安装有骨架本体10，且压板8覆盖在底壳1的顶部；所述的骨架本体10的外壁两端分别安装有两个挡板11，且靠近压板8的一个挡板11的两端分别开设有两个第二卡槽18；所述的压板8的外壁中部安装有隔板12，且隔板12的两端分别开设有两个第一卡槽13；所述的铁芯14设在骨架本体10与顶壳15之间。

具体一点的，固定座3的内壁呈内螺纹结构，便于连接固定螺丝17，且固定座3为绝缘材质。

作为本实施例的进一步说明，底板4镶嵌在底壳1的顶部，且底板4的顶部与底壳1的顶部在同一个平面上。

在本实施例中，每个所述的底板4的底部均安装有一个针脚5，且每个针脚5均贯穿底壳1的底部。

具体一点的，底板4、针脚5和接线柱6为同一种金属材料一体化加工而成。

作为本实施例的进一步说明，两个底板4之间相互不接触。

在本实施例中，两个所述的底板4的顶部一端分别安装有一个接线柱6，且两个接线柱6分别贯穿两个第一通槽7，同时两个第一通槽7分别开设在压板8的顶部两端；所述的接线柱6的高度大于压板8的厚度。

具体一点的，通过每个接线柱6将底板4和针脚5与绕组导线电性连接。

作为本实施例的进一步说明，每个接线柱6的顶部均呈凹槽结构，将导线插入凹槽结构内部后，通过焊接材料封堵凹槽结构，可以提高接线柱6与导线之间的连接稳定性。

在本实施例中，所述的压板8的两端分别开设有两个第二通槽9，且每个第二通槽9内均设有一个固定螺丝17，同时每个固定螺丝17分别与一个固定座3螺纹连接。

具体一点的，通过压板8覆盖并压紧底板4，提高底板4和针脚5在使用时的稳定性。

作为本实施例的进一步说明，压板8与骨架本体10为同材质的一体式结构，通过固定螺丝17与固定座3固定连接即可将压板8、骨架本体10和底壳1组合形成一个整体。

在本实施例中，所述的骨架本体10的轴心线、压板8的轴心线和底壳1的轴心线均在同一条竖直直线上，且骨架本体10的深度与铁芯14的高度相同。

具体一点的，骨架本体10为顶部开放的中空结构，便于容纳铁芯14。

作为本实施例的进一步说明，骨架本体10的外壁通过两个挡板11配合隔板12形成了两个相对队里的绕组空间。

在本实施例中，所述的顶壳15的轴心线与底壳1的轴心线在同一条竖直直线上，且顶壳15的内壁底部安装有第二卡扣16，同时第二卡扣16关于顶壳15的竖直轴心线呈对称式设有两个。

具体一点的，将顶壳15安装在底壳1的顶部时，通过两个第二卡扣16配合两个第一卡扣2相互卡合连接，即可将顶壳15与底壳1相互连接组合形成一个整体结构。

作为本实施例的进一步说明，当顶壳15与底壳1相互连接后，顶壳15的顶部内壁紧贴骨架本体10的顶部，进而将铁芯14压紧在骨架本体10的内部，提高铁芯14在使用时的稳定性。

本实用新型的工作原理是：在使用前，首先将绕组线按照指定匝数缠绕在两个挡板11与隔板12之间，并确保导线紧紧包裹在骨架本体10的外侧，同时将导线的两端分别穿过第一卡槽13和第二卡槽18，配合焊接材料将导线的末端埋设在接线柱6顶部的凹槽结构内，随后将铁芯14插入骨架本体10的内部，最后将顶壳15安装在底壳1的顶部，使两个第二卡扣16与两个第一卡扣2相互卡合连接，即可完成整体的组装工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种电感骨架，其特征在于：包括底壳(1)、压板(8)和铁芯(14)，所述的底壳(1)的顶部两端分别安装有两个第一卡扣(2)，且两个第一卡扣(2)之间设有固定座(3)，同时固定座(3)关于底壳(1)的竖直轴心线呈对称式设有两个；两个所述的固定座(3)分别贯穿两个底板(4)的两端，且两个底板(4)均安装在底壳(1)的顶部；所述的压板(8)的顶部安装有骨架本体(10)，且压板(8)覆盖在底壳(1)的顶部；所述的骨架本体(10)的外壁两端分别安装有两个挡板(11)，且靠近压板(8)的一个挡板(11)的两端分别开设有两个第二卡槽(18)；所述的压板(8)的外壁中部安装有隔板(12)，且隔板(12)的两端分别开设有两个第一卡槽(13)；所述的铁芯(14)设在骨架本体(10)与顶壳(15)之间。

2.根据权利要求1所述的一种电感骨架，其特征在于：每个所述的底板(4)的底部均安装有一个针脚(5)，且每个针脚(5)均贯穿底壳(1)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种电感骨架，其特征在于：两个所述的底板(4)的顶部一端分别安装有一个接线柱(6)，且两个接线柱(6)分别贯穿两个第一通槽(7)，同时两个第一通槽(7)分别开设在压板(8)的顶部两端；所述的接线柱(6)的高度大于压板(8)的厚度。

4.根据权利要求1所述的一种电感骨架，其特征在于：所述的压板(8)的两端分别开设有两个第二通槽(9)，且每个第二通槽(9)内均设有一个固定螺丝(17)，同时每个固定螺丝(17)分别与一个固定座(3)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种电感骨架，其特征在于：所述的骨架本体(10)的轴心线、压板(8)的轴心线和底壳(1)的轴心线均在同一条竖直直线上，且骨架本体(10)的深度与铁芯(14)的高度相同。

6.根据权利要求1所述的一种电感骨架，其特征在于：所述的顶壳(15)的轴心线与底壳(1)的轴心线在同一条竖直直线上，且顶壳(15)的内壁底部安装有第二卡扣(16)，同时第二卡扣(16)关于顶壳(15)的竖直轴心线呈对称式设有两个。

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