CN220138089U - 换流变压器的绕组结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了换流变压器的绕组结构，包括绝缘筒和安装组件；绝缘筒：其外侧面缠绕有高压线圈，绝缘筒的内壁缠绕有低压线圈，高压线圈的直径小于低压线圈的直径；安装组件：位于绝缘筒的内部，安装组件的前后侧面均对称设有L型板，L型板左右端头均对称设有条形口；其中：所述安装组件的上表面前端对称设有高压接线端，安装组件的上表面后端对称设有低压接线端，高压线圈的输入端与左侧的高压接线端输出端电连接，高压线圈的输出端与右侧的高压接线端输入端电连接，该换流变压器的绕组结构，方便换流变压器内部绕组结构的快速固定安装，而且绕组的固定更加稳固。

Description

换流变压器的绕组结构

技术领域

本实用新型涉及换流变压器技术领域，具体为换流变压器的绕组结构。

背景技术

换流变压器作为直流输电系统中的典型一次设备，需要完成连接交直流设备的重要作用，其结构和功能同普通变压器具有明显区，由于换流变压器的运行与换流器换相造成的非线性密切相关，它在漏抗、绝缘、谐波、直流偏磁、有载调压和试验等方面与普通电力变压器有不同的特点和要求，相比于普通变压器，换流变压器的短路阻抗更大，同时，限于工况，换流变压器绕组所受的直流偏磁影响更严重，换流变压器通常是由绕组、铁芯、外壳、引线和油箱等结构组成，换流变压器的绕组在安装时需要套设在铁芯的外侧面，通过电磁感应进行变压，而现有的换流变压器绕组在进行安装时，需要先将上下两端的盖板通过螺栓与绕组进行连接固定，然后再使用螺栓将盖板与换流变压器壳体内部的横梁进行连接固定，固定比较麻烦，而且由于换流变压器工作时会产生较大的振动，而螺栓可能会由于振动而松动，导致绕组的固定不够稳固，为此，我们提出了换流变压器的绕组结构。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供换流变压器的绕组结构，方便换流变压器内部绕组结构的快速固定安装，而且绕组的固定更加稳固，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：换流变压器的绕组结构，包括绝缘筒和安装组件；

绝缘筒：其外侧面缠绕有高压线圈，绝缘筒的内壁缠绕有低压线圈，高压线圈的直径小于低压线圈的直径；

安装组件：位于绝缘筒的内部，安装组件的前后侧面均对称设有L型板，L型板左右端头均对称设有条形口；

其中：所述安装组件的上表面前端对称设有高压接线端，安装组件的上表面后端对称设有低压接线端，高压线圈的输入端与左侧的高压接线端输出端电连接，高压线圈的输出端与右侧的高压接线端输入端电连接，低压线圈的输入端与左侧的低压接线端输出端电连接，低压线圈的输出端与右侧的低压接线端输入端电连接，方便换流变压器内部绕组结构的快速固定安装，而且绕组的固定更加稳固。

进一步的，所述安装组件包括安装套和底座，所述安装套位于绝缘筒的内部，绝缘筒的上沿面与安装套的上端的台阶面接触，底座螺纹安装于安装套的外侧面下端，底座的上表面与绝缘筒的下沿面接触，安装套的上表面前端对称设有高压接线端，安装套的上表面后端对称设有低压接线端，安装套和底座的外侧面均对称设有L型板，方便换流变压器内部绕组的固定安装。

进一步的，所述绝缘筒的上沿面均匀设置有限位柱，安装套的上表面均匀设置有与限位柱配合的限位孔，对安装套起到限位固定作用。

进一步的，所述安装套的上端的台阶面四角均匀设置有T型杆，T型杆的外侧面均转动连接有转套，底座的上表面四角均匀设有与转套下端螺纹连接的螺柱，能够进一步对安装套和底座进行连接固定。

进一步的，所述螺柱的上表面中心处均设置有导向杆，转套的内壁均设置有与导向杆配合插接的导向套，能够避免安装套和底座的连接处松动。

进一步的，所述绝缘筒的外侧面设置有与高压线圈配合的第一螺旋片，绝缘筒的内壁设置有与低压线圈配合的第二螺旋片，为高压线圈和低压线圈的缠绕起到导向作用。

进一步的，所述绝缘筒的外侧面均匀设置有散热槽口，方便低压线圈的散热。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本换流变压器的绕组结构，具有以下好处：

1、将安装套插接至绝缘筒的内壁，此时绝缘筒上沿面的限位柱对安装套起到限位作用，然后将底座螺纹安装于安装套的底面，使绝缘筒的下沿面与安装套的上表面接触，将安装套套设至换流变压器内部的铁芯外侧，使用螺栓通过L型板端头的条形口对安装套和底座进行固定，进而方便对绝缘筒进行快速安装固定。

2、安装套和底座固定后，将转套沿T型杆向下滑动，使导向杆插接于竖向对应的导向套内部，能够对安装套和底座起到限位作用，避免底座转动而导致安装套和底座连接处松动，然后转动转套，使转套的下端与竖向对应的螺柱螺纹连接，能够进一步对安装套和底座进行连接固定，使安装套和底座的连接更加稳固，进而使换流变压器内部的绕组固定更加稳固。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部剖视结构示意图；

图3为本实用新型转套的内部剖视结构示意图。

图中：1绝缘筒、2安装组件、21安装套、22底座、3高压线圈、4低压线圈、5第一螺旋片、6第二螺旋片、7散热槽口、8高压接线端、9低压接线端、10限位柱、11 L型板、12条形口、13 T型杆、14转套、15螺柱、16导向杆、17导向套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：换流变压器的绕组结构，包括绝缘筒1和安装组件2；

绝缘筒1：其外侧面缠绕有高压线圈3，绝缘筒1的内壁缠绕有低压线圈4，高压线圈3的直径小于低压线圈4的直径，能够节省材料，同时能够降低换流变压器的重量，绝缘筒1的外侧面设置有与高压线圈3配合的第一螺旋片5，绝缘筒1的内壁设置有与低压线圈4配合的第二螺旋片6，为高压线圈3和低压线圈4的缠绕起到导向作用，绝缘筒1的外侧面均匀设置有散热槽口7，方便低压线圈4的散热；

安装组件2：位于绝缘筒1的内部，安装组件2的前后侧面均对称设有L型板11，L型板11左右端头均对称设有条形口12，安装组件2包括安装套21和底座22，安装套21位于绝缘筒1的内部，绝缘筒1的上沿面与安装套21的上端的台阶面接触，底座22螺纹安装于安装套21的外侧面下端，底座22的上表面与绝缘筒1的下沿面接触，安装套21和底座22的外侧面均对称设有L型板11，绝缘筒1的上沿面均匀设置有限位柱10，安装套21的上表面均匀设置有与限位柱10配合的限位孔，将安装套21插接至绝缘筒1的内壁，此时绝缘筒1上沿面的限位柱10对安装套21起到限位作用，然后将底座22螺纹安装于安装套21的底面，使绝缘筒1的下沿面与安装套21的上表面接触，将安装套21套设至换流变压器内部的铁芯外侧，使用螺栓通过L型板11端头的条形口12对安装套21和底座22进行固定，进而方便对绝缘筒1进行快速安装固定，安装套21的上端的台阶面四角均匀设置有T型杆13，T型杆13的外侧面均转动连接有转套14，底座22的上表面四角均匀设有与转套14下端螺纹连接的螺柱15，螺柱15的上表面中心处均设置有导向杆16，转套14的内壁均设置有与导向杆16配合插接的导向套17，安装套21和底座22固定后，将转套14沿T型杆13向下滑动，使导向杆16插接于竖向对应的导向套17内部，能够对安装套21和底座22起到限位作用，避免底座22转动而导致安装套21和底座22连接处松动，然后转动转套14，使转套14的下端与竖向对应的螺柱15螺纹连接，能够进一步对安装套21和底座22进行连接固定，使安装套21和底座22的连接更加稳固，进而使换流变压器内部的绕组固定更加稳固；

其中：所述安装组件2的上表面前端对称设有高压接线端8，安装套21的上表面前端对称设有高压接线端8，安装套21的上表面后端对称设有低压接线端9，高压线圈3的输入端与左侧的高压接线端8输出端电连接，高压线圈3的输出端与右侧的高压接线端8输入端电连接，低压线圈4的输入端与左侧的低压接线端9输出端电连接，低压线圈4的输出端与右侧的低压接线端9输入端电连接，方便换流变压器的绕组与外部线路的连接。

本实用新型提供的换流变压器的绕组结构的工作原理如下：将低压线圈4在第二螺旋片6的导向作用下安装于绝缘筒1的内壁，然后将高压线圈3在第一螺旋片5的导向作用下安装于绝缘筒1的外侧面，然后将安装套21插接至绝缘筒1的内壁，此时绝缘筒1上沿面的限位柱10对安装套21起到限位作用，然后将底座22螺纹安装于安装套21的底面，使绝缘筒1的下沿面与安装套21的上表面接触，将安装套21套设至换流变压器内部的铁芯外侧，使用螺栓通过L型板11端头的条形口12对安装套21和底座22进行固定，进而方便对绝缘筒1进行快速安装固定，安装套21和底座22固定后，将转套14沿T型杆13向下滑动，使导向杆16插接于竖向对应的导向套17内部，能够对安装套21和底座22起到限位作用，避免底座22转动而导致安装套21和底座22连接处松动，然后转动转套14，使转套14的下端与竖向对应的螺柱15螺纹连接，能够进一步对安装套21和底座22进行连接固定，使安装套21和底座22的连接更加稳固，进而使换流变压器内部的绕组固定更加稳固。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.换流变压器的绕组结构，其特征在于：包括绝缘筒（1）和安装组件（2）；

绝缘筒（1）：其外侧面缠绕有高压线圈（3），绝缘筒（1）的内壁缠绕有低压线圈（4），高压线圈（3）的直径小于低压线圈（4）的直径；

安装组件（2）：位于绝缘筒（1）的内部，安装组件（2）的前后侧面均对称设有L型板（11），L型板（11）左右端头均对称设有条形口（12）；

其中：所述安装组件（2）的上表面前端对称设有高压接线端（8），安装组件（2）的上表面后端对称设有低压接线端（9），高压线圈（3）的输入端与左侧的高压接线端（8）输出端电连接，高压线圈（3）的输出端与右侧的高压接线端（8）输入端电连接，低压线圈（4）的输入端与左侧的低压接线端（9）输出端电连接，低压线圈（4）的输出端与右侧的低压接线端（9）输入端电连接。

2.根据权利要求1所述的换流变压器的绕组结构，其特征在于：所述安装组件（2）包括安装套（21）和底座（22），所述安装套（21）位于绝缘筒（1）的内部，绝缘筒（1）的上沿面与安装套（21）的上端的台阶面接触，底座（22）螺纹安装于安装套（21）的外侧面下端，底座（22）的上表面与绝缘筒（1）的下沿面接触，安装套（21）的上表面前端对称设有高压接线端（8），安装套（21）的上表面后端对称设有低压接线端（9），安装套（21）和底座（22）的外侧面均对称设有L型板（11）。

3.根据权利要求2所述的换流变压器的绕组结构，其特征在于：所述绝缘筒（1）的上沿面均匀设置有限位柱（10），安装套（21）的上表面均匀设置有与限位柱（10）配合的限位孔。

4.根据权利要求2所述的换流变压器的绕组结构，其特征在于：所述安装套（21）的上端的台阶面四角均匀设置有T型杆（13），T型杆（13）的外侧面均转动连接有转套（14），底座（22）的上表面四角均匀设有与转套（14）下端螺纹连接的螺柱（15）。

5.根据权利要求4所述的换流变压器的绕组结构，其特征在于：所述螺柱（15）的上表面中心处均设置有导向杆（16），转套（14）的内壁均设置有与导向杆（16）配合插接的导向套（17）。

6.根据权利要求1所述的换流变压器的绕组结构，其特征在于：所述绝缘筒（1）的外侧面设置有与高压线圈（3）配合的第一螺旋片（5），绝缘筒（1）的内壁设置有与低压线圈（4）配合的第二螺旋片（6）。

7.根据权利要求1所述的换流变压器的绕组结构，其特征在于：所述绝缘筒（1）的外侧面均匀设置有散热槽口（7）。