CN219016321U - 一种混凝土收缩膨胀测定仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土收缩膨胀测定仪，包括工作台和高度调节单元；工作台：其上表面中部设有冂型板，冂型板右表面中部设置的安装口内设有千分表，冂型板左壁面中部设置的滑孔内滑动连接有滑动顶架；高度调节单元：包括转动螺纹筒、丝杆和U型板，所述转动螺纹筒分别通过轴承转动连接于工作台上表面四角对称设置的贯穿转孔内，转动螺纹筒的内腔均螺纹连接有丝杆，丝杆的上端均与U型板的下表面固定连接，该混凝土收缩膨胀测定仪，满足了不同厚度混凝土试块收缩膨胀测定的需求，确保不同厚度的混凝土试块在收缩膨胀时产生的微小移动能够准确的传递到千分表上，保证混凝土收缩膨胀测定仪的测量精度，简单高效。

Description

一种混凝土收缩膨胀测定仪

技术领域

本实用新型涉及混凝土收缩膨胀测定技术领域，具体为一种混凝土收缩膨胀测定仪。

背景技术

混凝土，由塑性状态转化为固体状态的过程中，随着水泥水化反应的发生、发展及混凝土所处环境温度湿度的变化，必然出现混凝土自身体积的微量变化，混凝土膨胀或收缩邀量变化的大小，决定混凝上抗裂性能的优劣，并在一定程度影响记出土结构物使用寿命的长短，准确测定混凝土的膨胀收缩，对于提高混凝土的抗裂性能，控制混凝土的裂缝数量和宽度，减少建筑工程的渗漏水质量事故，具有现实和重大意义，目前在对混凝土收缩膨胀测定时，通常采用专门的混凝土收缩膨胀测定仪来进行测定，现有的混凝土收缩膨胀测定仪，主要由四部分组成：测试工作台、标准杆、滑动测试架和一个测量百分表，在测定时将混凝土试块摆放在测量工作台的两根支撑梁上，混凝土试块的收缩受到支撑梁与试件之间较大的摩擦阻力，由于测量架一端为定位端，另一端为测量百分表，试件在定位端的收缩或膨胀，直接影响的是测量架定位端头的松紧程度，难于传到读数百分表上，因此读取的数值不准确，也有通过滑轮加底座的方式，来减小摩擦力，但这种方式在遇到不同厚度的混凝土试块时，不方便调节，为此，我们提出一种混凝土收缩膨胀测定仪。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种混凝土收缩膨胀测定仪，满足了不同厚度混凝土试块收缩膨胀测定的需求，确保不同厚度的混凝土试块在收缩膨胀时产生的微小移动能够准确的传递到千分表上，能够大大降低混凝土试块收缩膨胀时与混凝土收缩膨胀测定仪之间较的摩擦阻力，从而保证混凝土收缩膨胀测定仪的测量精度，同时也方便工作人员对混凝土试块进行调节，简单高效，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土收缩膨胀测定仪，包括工作台和高度调节单元；

工作台：其上表面中部设有冂型板，冂型板右表面中部设置的安装口内设有千分表，冂型板左壁面中部设置的滑孔内滑动连接有滑动顶架；

高度调节单元：包括转动螺纹筒、丝杆和U型板，所述转动螺纹筒分别通过轴承转动连接于工作台上表面四角对称设置的贯穿转孔内，转动螺纹筒的内腔均螺纹连接有丝杆，丝杆的上端均与U型板的下表面固定连接，满足了不同厚度混凝土试块收缩膨胀测定的需求，确保不同厚度的混凝土试块在收缩膨胀时产生的微小移动能够准确的传递到千分表上，能够大大降低混凝土试块收缩膨胀时与混凝土收缩膨胀测定仪之间较的摩擦阻力，从而保证混凝土收缩膨胀测定仪的测量精度，同时也方便工作人员对混凝土试块进行调节，简单高效。

进一步的，所述高度调节单元还包括转动辊，所述转动辊分别通过转轴横线均匀转动连接于U型板的前后壁面之间，能够大大降低混凝土试块收缩膨胀时与混凝土收缩膨胀测定仪之间较的摩擦阻力。

进一步的，所述转动螺纹筒的外弧面下端均设有从动链轮，四个从动链轮通过链条传动连接，达到了同步传动的目的。

进一步的，所述工作台的前表面右侧设有控制开关，控制开关的输入端电连接外部电源，调控各个电器元件运作。

进一步的，所述工作台的下表面前端中部通过安装座设有电机，电机的输出轴上端设有主动链轮，主动链轮与链条啮合连接，电机的输入端电连接控制开关的输出端，起到了高效驱动的作用。

进一步的，所述冂型板右壁面中部设置的滑孔内滑动连接有滑动托架，滑动托架的竖线板体右表面与千分表的测量轴左端配合设置，能够增大千分表测量轴的接触面积。

进一步的，所述滑动顶架的竖线板体左表面中部通过转轴转动连接有螺纹杆，螺纹杆的左端与冂型板左表面中部设置的螺孔螺纹连接，起到快速驱动的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本混凝土收缩膨胀测定仪，具有以下好处：

1、根据混凝土试块的厚度，工作人员通过控制开关调控电机运作，电机输出轴旋转带动主动链轮同步转动，主动链轮转动则通过与之啮合连接的链条带动其余的从动链轮以及转动螺纹筒同步转动，转动螺纹筒同步同幅度转动则通过丝杆驱动U型板、转动辊以及混凝土试块向上或向下移动，以此对混凝土试块的高度进行调节，直至混凝土试块的中心线与滑动顶架和滑动托架的中心线共线，随即通过控制开关调控电机停止运作，依靠转动螺纹筒与丝杆的螺纹摩擦力进行对U型板及其附属机构进行锁定，满足了不同厚度混凝土试块收缩膨胀测定的需求，确保不同厚度的混凝土试块在收缩膨胀时产生的微小移动能够准确的传递到千分表上，在混凝土试块收缩膨胀时，转动辊的设置能够大大降低混凝土试块收缩膨胀时与混凝土收缩膨胀测定仪之间较的摩擦阻力，从而保证混凝土收缩膨胀测定仪的测量精度，同时也方便工作人员对混凝土试块进行调节。

2、在此之后转动螺纹杆，螺纹杆转动顶动滑动顶架以及混凝土试块向右移动，直至混凝土试块的右端推动滑动托架与千分表的测量轴左端抵靠，且使得千分表的测量轴移动，然后停止转动螺纹杆，依靠螺纹杆与冂型板左表面中部设置的螺孔的螺纹摩擦力进行对滑动顶架进行锁定，然后记录千分表的示数，在设定的温度湿度区间静置一定时间后，再次记录千分表的示数，即为此刻混凝土试块的绝对变形量值，用绝对变形量值除以试作的初始长度值，为此时混凝土试块的膨胀率或收缩率，简单高效。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型仰视结构示意图。

图中：1工作台、2冂型板、3千分表、4滑动顶架、5螺纹杆、6高度调节单元、61转动螺纹筒、62丝杆、63U型板、64转动辊、7控制开关、8从动链轮、9链条、10电机、11主动链轮、12滑动托架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种混凝土收缩膨胀测定仪，包括工作台1和高度调节单元6；

工作台1：工作台1对其附属机构单元提供安装支撑场所，其上表面中部设有冂型板2，冂型板2起到滑动固定支撑的作用，冂型板2右表面中部设置的安装口内设有千分表3，冂型板2左壁面中部设置的滑孔内滑动连接有滑动顶架4，滑动顶架4以及混凝土试块向右移动，直至混凝土试块的右端中部与千分表3的测量轴左端抵靠，且使得千分表3的测量轴移动，然后记录千分表3的示数，在设定的温度湿度区间静置一定时间后，再次记录千分表3的示数，即为此刻混凝土试块的绝对变形量值，用绝对变形量值除以试作的初始长度值，为此时混凝土试块的膨胀率或收缩率，简单高效；

高度调节单元6：包括转动螺纹筒61、丝杆62和U型板63，转动螺纹筒61分别通过轴承转动连接于工作台1上表面四角对称设置的贯穿转孔内，转动螺纹筒61的内腔均螺纹连接有丝杆62，丝杆62的上端均与U型板63的下表面固定连接，高度调节单元6还包括转动辊64，转动辊64分别通过转轴横线均匀转动连接于U型板63的前后壁面之间，转动螺纹筒61同步同幅度转动则通过丝杆62驱动U型板63、转动辊64以及混凝土试块向上或向下移动，以此对混凝土试块的高度进行调节，直至混凝土试块的中心线与滑动顶架4和滑动托架12的中心线共线，随即通过控制开关7调控电机10停止运作，依靠转动螺纹筒61与丝杆62的螺纹摩擦力进行对U型板63及其附属机构进行锁定，满足了不同厚度混凝土试块收缩膨胀测定的需求，确保不同厚度的混凝土试块在收缩膨胀时产生的微小移动能够准确的传递到千分表3上，在混凝土试块收缩膨胀时，转动辊64的设置能够大大降低混凝土试块收缩膨胀时与混凝土收缩膨胀测定仪之间较的摩擦阻力，从而保证混凝土收缩膨胀测定仪的测量精度，同时也方便工作人员对混凝土试块进行调节。

其中：转动螺纹筒61的外弧面下端均设有从动链轮8，四个从动链轮8通过链条9传动连接，链条9带动其余的从动链轮8以及转动螺纹筒61同步转动，达到了同步传动的目的。

其中：工作台1的前表面右侧设有控制开关7，控制开关7的输入端电连接外部电源，调控各个电器元件运作。

其中：工作台1的下表面前端中部通过安装座设有电机10，电机10的输出轴上端设有主动链轮11，主动链轮11与链条9啮合连接，电机10的输入端电连接控制开关7的输出端，工作人员通过控制开关7调控电机10运作，电机10输出轴旋转带动主动链轮11同步转动，主动链轮11转动则通过与之啮合连接的链条9带动其余的从动链轮8以及转动螺纹筒61同步转动，起到了高效驱动的作用。

其中：冂型板2右壁面中部设置的滑孔内滑动连接有滑动托架12，滑动托架12的竖线板体右表面与千分表3的测量轴左端配合设置，直至混凝土试块的右端推动滑动托架12与千分表3的测量轴左端抵靠，且使得千分表3的测量轴移动，能够增大千分表3测量轴的接触面积。

其中：滑动顶架4的竖线板体左表面中部通过转轴转动连接有螺纹杆5，螺纹杆5的左端与冂型板2左表面中部设置的螺孔螺纹连接，转动螺纹杆5，螺纹杆5转动顶动滑动顶架4以及混凝土试块向右移动，起到快速驱动的作用。

本实用新型提供的一种混凝土收缩膨胀测定仪的工作原理如下：首先工作人员将混凝土试块移动到转动辊64上，并使混凝土试块处于U型板63的中部，然后微调位置令混凝土试块与U型板63平行，然后根据混凝土试块的厚度，工作人员通过控制开关7调控电机10运作，电机10输出轴旋转带动主动链轮11同步转动，主动链轮11转动则通过与之啮合连接的链条9带动其余的从动链轮8以及转动螺纹筒61同步转动，转动螺纹筒61同步同幅度转动则通过丝杆62驱动U型板63、转动辊64以及混凝土试块向上或向下移动，以此对混凝土试块的高度进行调节，直至混凝土试块的中心线与滑动顶架4和滑动托架12的中心线共线，随即通过控制开关7调控电机10停止运作，依靠转动螺纹筒61与丝杆62的螺纹摩擦力进行对U型板63及其附属机构进行锁定，满足了不同厚度混凝土试块收缩膨胀测定的需求，确保不同厚度的混凝土试块在收缩膨胀时产生的微小移动能够准确的传递到千分表3上，在此之后转动螺纹杆5，螺纹杆5转动顶动滑动顶架4以及混凝土试块向右移动，直至混凝土试块的右端推动滑动托架12与千分表3的测量轴左端抵靠，且使得千分表3的测量轴移动，然后停止转动螺纹杆5，依靠螺纹杆5与冂型板2左表面中部设置的螺孔的螺纹摩擦力进行对滑动顶架4进行锁定，然后记录千分表3的示数，在设定的温度湿度区间静置一定时间后，再次记录千分表3的示数，即为此刻混凝土试块的绝对变形量值，用绝对变形量值除以试作的初始长度值，为此时混凝土试块的膨胀率或收缩率，简单高效，在混凝土试块收缩膨胀时，转动辊64的设置能够大大降低混凝土试块收缩膨胀时与混凝土收缩膨胀测定仪之间较的摩擦阻力，从而保证混凝土收缩膨胀测定仪的测量精度，同时也方便工作人员对混凝土试块进行调节。

值得注意的是，以上实施例中所公开的电机10则可根据实际应用场景自由配置，电机10可选用型号为130M-09520C5-E的电机，控制开关7上设有与电机10一一对应的用于控制其开关工作的开关按钮。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种混凝土收缩膨胀测定仪，其特征在于：包括工作台(1)和高度调节单元(6)；

工作台(1)：其上表面中部设有冂型板(2)，冂型板(2)右表面中部设置的安装口内设有千分表(3)，冂型板(2)左壁面中部设置的滑孔内滑动连接有滑动顶架(4)；

高度调节单元(6)：包括转动螺纹筒(61)、丝杆(62)和U型板(63)，所述转动螺纹筒(61)分别通过轴承转动连接于工作台(1)上表面四角对称设置的贯穿转孔内，转动螺纹筒(61)的内腔均螺纹连接有丝杆(62)，丝杆(62)的上端均与U型板(63)的下表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土收缩膨胀测定仪，其特征在于：所述高度调节单元(6)还包括转动辊(64)，所述转动辊(64)分别通过转轴横线均匀转动连接于U型板(63)的前后壁面之间。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土收缩膨胀测定仪，其特征在于：所述转动螺纹筒(61)的外弧面下端均设有从动链轮(8)，四个从动链轮(8)通过链条(9)传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土收缩膨胀测定仪，其特征在于：所述工作台(1)的前表面右侧设有控制开关(7)，控制开关(7)的输入端电连接外部电源。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土收缩膨胀测定仪，其特征在于：所述工作台(1)的下表面前端中部通过安装座设有电机(10)，电机(10)的输出轴上端设有主动链轮(11)，主动链轮(11)与链条(9)啮合连接，电机(10)的输入端电连接控制开关(7)的输出端。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土收缩膨胀测定仪，其特征在于：所述冂型板(2)右壁面中部设置的滑孔内滑动连接有滑动托架(12)，滑动托架(12)的竖线板体右表面与千分表(3)的测量轴左端配合设置。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土收缩膨胀测定仪，其特征在于：所述滑动顶架(4)的竖线板体左表面中部通过转轴转动连接有螺纹杆(5)，螺纹杆(5)的左端与冂型板(2)左表面中部设置的螺孔螺纹连接。

Images