CN219014689U - 一种螺旋式冰箱蒸发器 - Google Patents

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刘士群
刘钢
李洪坤
吕长清
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Abstract

一种螺旋式冰箱蒸发器,包括由直管段和弯管段螺旋环绕形成蒸发器主体换热部分的翅片管,所述翅片管上端通过接头与制冷剂流入管相连通,下端通过另一接头与制冷剂流出管相连通,所述的翅片管包括扁管和在直管段的扁管上铲削出来的翅片,扁管内开设有供制冷剂流动孔。本新型实例提供的蒸发器结构简单、制造方便。由于翅片与管子之间不存在接触热阻,翅片管能够实现本体传热,在相同换热能力条件下,本实用新型提供的蒸发器的体积可减小25%以上,提升了间室有效容积。

Description

一种螺旋式冰箱蒸发器
技术领域
本实用新型属于冰箱技术领域,具体涉及一种螺旋式冰箱蒸发器。
背景技术
蒸发器是冰箱中重要的部件,低温的冷凝液体通过蒸发器,与冰箱内空气进行热交换,气化吸热,达到制冷的效果。目前冰箱内常用管翅式蒸发器,这种蒸发器需要将翅片一层层嵌套在管子上后通过胀管保证翅片紧箍在管子上,制作工艺较为复杂,且会产生较大的接触热阻,导致热交换效率不高,影响了制冷效果。为了保证足够的制冷量,管翅式蒸发器通常体积较大,减小了间室有效容积。为此,急需一种制造工艺简单、换热效率高的冰箱蒸发器。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种在相同换热能力条件下,制造工艺简单、换热效率高,从而有效减小蒸发器体积的螺旋式冰箱蒸发器。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:包括由直管段和弯管段螺旋环绕形成蒸发器主体换热部分的翅片管,所述翅片管上端通过接头与制冷剂流入管相连通,下端通过另一接头与制冷剂流出管相连通,所述的翅片管包括扁管和在直管段的扁管上铲削出来的翅片,扁管内开设有供制冷剂流动孔。
本实用新型的直管段与水平方向的夹角α在3°至6°。
本实用新型的翅片管通高h为20毫米至30毫米。
本实用新型的相邻翅片的间距d为5毫米至12毫米。
本实用新型的翅片与扁管的夹角θ在90°至60°。
本实用新型提出的螺旋式冰箱蒸发器,第一,换热主体部分仅由一根螺旋盘绕的翅片管构成,结构简单,制造方便。第二,用于换热的翅片由铲削工艺制成,与管子一体成型,翅片与管子之间不存在接触热阻,二者之间几乎没有温差,所以铲削式翅片管能够实现本体传热,极大得提升了传热效率。而对于管翅式蒸发器,翅片通常采用紧箍的方式套在管子上,二者之间存在接触热阻,导致翅片温度不均匀,距离管子较远的部分温度较高,传热效率低。第三,相比管翅式蒸发器采用的圆管,本实用新型采用扁管,风至下而上流动的过程中始终与低温壁面接触,形成平行流,换热效果更好。第四,在相关技术中,常用的管翅式蒸发器,翅片薄且大,在运输和装配的过程中,翅片不可避免的发生变形,相临翅片间容易发生接触甚至贴合在一起,影响了风的正常流通,降低了换热效果。而本实用新型提出的蒸发器,翅片较小且较硬,不易变形。
附图说明
图1与图2为本实用新型提供的六层螺旋式蒸发器的结构示意图;
图3为本实用新型提供的螺旋式蒸发器的剖视图;
图4为翅片管局部结构示意结构图;
图中:1、制冷剂流入管;2、制冷剂流出管;3、接头;4、翅片管:41、直管段;42、弯管段;43、翅片;44、扁管;45、孔。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
请参考图1与图2,本实用新型包括由直管段41和弯管段42螺旋环绕形成蒸发器主体换热部分的翅片管4,翅片管4上端即入口,下端即出口分别通过接头3与制冷剂流入管1、制冷剂流出管2相连通,所述的翅片管4包括扁管44和在直管段41的扁管44上铲削出来的翅片43,扁管44内开设有供制冷剂流动孔45。
参见图3,本实用新型的翅片管4通过铲削工艺制作而成,翅片管4包括扁管44和在扁管上铲削出来的翅片43。扁管44内开有供制冷剂流动孔45,在本实施例中以4个矩形孔进行示意性说明。
在本实施例中以六层螺旋式蒸发器为例进行示意性说明。螺旋环绕的翅片管4由直管部分41与弯管部分42组成,优选的,直管部分41与水平夹角α在3°至6°之间,弯管部分42内外侧皆无翅片。显然,内侧翅片进行螺旋弯折时必须去除,而外侧无翅片的原因为:当该位置翅片外部附有霜层后,由于除霜加热器的热量难以到达,霜层无法有效去除。为避免蒸发器下部产生霜堵,翅片间距应遵循“下疏上密”的原则,优选的,本实施例中,最下层翅片间距为12毫米,上五层翅片间距为6毫米。
在本申请实施例中,翅片管4通高h在20毫米至30毫米之间,翅片间距d在5毫米至12毫米之间。翅片与扁管的夹角θ在90°至60°,通高h与翅片间距d所代表的尺寸请参考图4。
为了保证翅片管4具有合适的机械成形特性,选用铝6063作为被铲削的型材。这种材料不仅可以避免铲削过程中的因材料太软导致的材料堆积、刀具粘,还能避免材料太硬导致的翅片开裂,而且还具有比较优异的防腐性能。
本实用新型提供的螺旋式蒸发器制造工艺简单、换热效率高,在相同换热能力条件下,本实用新型提供的螺旋式蒸发器的体积可减小25%以上,提升了间室有效容积。

Claims (5)

1.一种螺旋式冰箱蒸发器,其特征在于:包括由直管段(41)和弯管段(42)螺旋环绕形成蒸发器主体换热部分的翅片管(4),所述翅片管(4)上端通过接头(3)与制冷剂流入管(1)相连通,下端通过另一接头(3)与制冷剂流出管(2)相连通,所述的翅片管(4)包括扁管(44)和在直管段(41)的扁管(44)上铲削出来的翅片(43),扁管(44)内开设有供制冷剂流动孔(45)。
2.根据权利要求1所述的螺旋式冰箱蒸发器,其特征在于:所述的直管段(41)与水平方向的夹角α在3°至6°。
3.根据权利要求1所述的螺旋式冰箱蒸发器,其特征在于:所述的翅片管(4)通高h为20毫米至30毫米。
4.根据权利要求1所述的螺旋式冰箱蒸发器,其特征在于:所述的相邻翅片(43)的间距d为5毫米至12毫米。
5.根据权利要求1所述的螺旋式冰箱蒸发器,其特征在于:所述的翅片(43)与扁管(44)的夹角θ在90°至60°。
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