CN204063690U - 汽车空调蒸发器 - Google Patents

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CN204063690U CN201420439135.3U CN201420439135U CN204063690U CN 204063690 U CN204063690 U CN 204063690U CN 201420439135 U CN201420439135 U CN 201420439135U CN 204063690 U CN204063690 U CN 204063690U
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纪嘉伟
赵晓嵩
严江
唐碧艳
张旭超
崔健
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Weichai Power Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种汽车空调蒸发器,包括散热管和散热带,所述散热管为扁管,散热管整体的延伸方向为波浪形,所述散热带连接在所述散热管形成的间隙内,所述散热带上设有若干平行设置的散热翅片,所述散热翅片的长度方向相对于地面倾斜,通过这个倾斜角度可以使水利用自重滑落,提高散热效果,更进一步,所述散热管的两内壁上对称设有若干并排设置的凸起,所述凸起沿着所述散热管延伸,相邻的两凸起的之间为圆弧面过渡,在所述散热管的前三分之二段上,每侧的内壁上设有一排所述凸起,在所述散热管的后三分之一段上,每侧的内壁上设有若干排所述凸起,相邻的两排凸起交错布置,上述结构增加了散热管内结构的复杂性,可以提高冷却剂的换热效果。

Description

汽车空调蒸发器
技术领域
本实用新型涉及一种汽车空调蒸发器。
背景技术
现有的管带式汽车空调蒸发器由多孔扁管与蛇形散热带焊接而成,这种结构的汽车空调蒸发器在工作时,蒸发器芯体表面温度较低,一般小于5度,空气中的湿蒸汽通过蒸发器芯体时在表面凝结成水滴,从而容易形成水桥,甚至结霜,极大的降低了蒸发器的换热能力。另外,一般要求蒸发器的出口有5-10度的过热度,则蒸发器出口附近有一段内管为蒸汽外管与空气的换热过程,蒸发器内管如果有较复杂的微结构,则不仅有利于冷却剂的蒸发吸热,也有利于蒸发器出口附近有一段内管的汽气的换热过程。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种能够排放冷凝水的汽车空调蒸发器。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种汽车空调蒸发器,包括散热管和散热带,所述散热管为扁管,散热管整体的延伸方向为波浪形,所述散热带连接在所述散热管形成的间隙内,所述散热带上设有若干平行设置的散热翅片,所述散热翅片的长度方向相对于地面倾斜。
优选的,所述散热翅片的长度方向与地面的角度大于15度。
优选的,所述散热带为波浪形,波峰和波谷分别焊接在两侧的散热管上。
优选的,所述散热带由铝合金或铜合金制成。
由于采用了上述技术方案,散热带上设有若干平行设置的散热翅片,所述散热翅片的长度方向相对于地面倾斜,冷凝水形成以后依靠自身重力会沿着散热翅片向下流淌,最终从蒸发器内排出,从而提高散热效果。
作为进一步改进,所述散热管的两内壁上对称设有若干并排设置的凸起,所述凸起沿着所述散热管延伸,相邻的两凸起的之间为圆弧面过渡,在所述散热管的前三分之二段上,每侧的内壁上设有一排所述凸起,在所述散热管的后三分之一段上,每侧的内壁上设有若干排所述凸起,相邻的两排凸起交错布置。
冷却剂在散热管的前三分之二段内主要为液态和气液两相状态,在后三分之一段主要为气态,因此,在散热管后三分之一段的管段当中,凸起交错布置,形成较复杂的微结构,以利于气态换热。
优选的,相邻的两个所述凸起之间的圆弧面的半径为散热管宽度的1/2,弧度为2/3π。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是本实用新型实施例的前三分之二段散热管的内部结构示意图;
图3是本实用新型实施例的后三分之一段散热管的内部结构示意图;
图中:1,散热管;2,散热带;3,散热翅片;4,凸起。
具体实施方式
如图1所示,一种汽车空调蒸发器,包括散热管1和散热带2,当然汽车空调蒸发器还包括一些其他结构,图1只画出与本专利有关散热管1和散热带2的连接结构,散热管1为扁管,散热管1整体的延伸方向为波浪形,所述散热带2连接在所述散热管1形成的间隙内,通常散热带2和散热管1通过钎焊技术焊在一起,散热带2通常也设计为波浪形,波峰和波谷分别焊接在两侧的散热管1上,散热带2的波高为4-8mm,波距为3-6mm,散热带2厚度为0.08mm-0.2mm,散热带2上设有若干平行设置的散热翅片3,散热翅片3形成类似百叶窗的结构,相邻的两散热翅片3的之间距离为1.5mm,散热翅片3的长度方向相对于地面倾斜,散热翅片3的长度方向与地面的角度(即图中的α角)大于15度,可以使散热带2上的凝结水利用自重流淌下来,可以提高换热效果,为了提高换热效果,散热带2材料采用铝合金或铜合金;
由于散热管1是扁管,散热管1有两个相对设置的较大平面的侧边,两个侧壁内侧之间的距离为散热管1宽度,散热片与散热管1的侧边的外侧连接,如图2和图3所示,散热管1的两内壁上对称设有若干并排设置的凸起4,凸起4沿着所述散热管1延伸,相邻的两凸起4的之间为圆弧面过渡,相邻的两个凸起4之间的圆弧面的半径为散热管1宽度的1/2,弧度如图2中θ角所示为2/3π,通过凸起4可以增加换热面积,提高散热效果,而且此种结构相对于目前常用多孔扁管,对散热管1内流体的阻力较小,允许流体的通过量较大,可以保证流体在散热管1内顺畅的流动。
在散热管1的前三分之二段,为气液两相流段,换热管内的冷却剂为液态或气液混合状态,而散热管1的后三分之一段,冷却剂主要为气态,为了提高换热效果,如图2所示,在散热管1的前三分之二段上,散热管1每侧的内壁上设有一排所述凸起4,如图3所示,在散热管1的后三分之一段上,每侧的内壁上设有若干排所述凸起4,相邻的两排凸起4交错布置,优选的每排凸起4的长度为5mm,从而使得散热管1的后三分之一段有着较复杂的微结构,从而提高换热效果。

Claims (6)

1.汽车空调蒸发器,包括散热管和散热带,所述散热管为扁管,散热管整体的延伸方向为波浪形,所述散热带连接在所述散热管形成的间隙内,其特征在于:所述散热带上设有若干平行设置的散热翅片,所述散热翅片的长度方向相对于地面倾斜。
2.如权利要求1所述的汽车空调蒸发器,其特征在于:所述散热翅片的长度方向与地面的角度大于15度。
3.如权利要求1所述的汽车空调蒸发器,其特征在于:所述散热带为波浪形,波峰和波谷分别焊接在两侧的所述散热管上。
4.如权利要求1所述的汽车空调蒸发器,其特征在于:所述散热带由铝合金或铜合金制成。
5.如权利要求1所述的汽车空调蒸发器,其特征在于:所述散热管的两内壁上对称设有若干并排设置的凸起,所述凸起沿着所述散热管延伸,相邻的两凸起的之间为圆弧面过渡,在所述散热管的前三分之二段上,每侧的内壁上设有一排所述凸起,在所述散热管的后三分之一段上,每侧的内壁上设有若干排所述凸起,相邻的两排凸起交错布置。
6.如权利要求1所述的汽车空调蒸发器,其特征在于:相邻的两个所述凸起之间的圆弧面的半径为散热管宽度的1/2,弧度为2/3π。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115451614A (zh) * 2022-08-31 2022-12-09 东风马勒热系统有限公司 一种防飞水蒸发器散热带结构

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