CN219014474U - 移动空调 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种移动空调，包括：底座；壳体，设有进风口和出风口；第一换热器；风机，引导室内空气从进风口进入壳体，再流经第一换热器换热形成换热气体，最后换热气体从出风口流出；第二换热器，第二换热器的厚度方向的一侧构造有避让缺口；压缩机，安装于底座，压缩机位于第二换热器的构造有避让缺口的一侧且与第二换热器间隔设置，压缩机分别与第一换热器和第二换热器连接，制冷剂在压缩机、第一换热器和第二换热器之间循环流动；压缩机向靠近第一换热器的方向晃动时，压缩机的部分伸入避让缺口内且与第一换热器间隔。根据本实用新型实施例的移动空调能够避免压缩机和第二换热器干涉，具有布局合理和换热效果好等优点。

Description

移动空调

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，尤其是涉及一种移动空调。

背景技术

相关技术中的移动空调通常包括换热器200'和压缩机300'，且换热器200'和压缩机300'固定于底座，为了减小压缩机300'传递至底座的振动，压缩机300'一般通过减振片可晃动地固定于底座，以减小压缩机300'运行时传递到底座上的振动力，且由于移动空调的内部空间有限，压缩机300'与换热器200'之间距离较近，但是，当移动空调在运输或者压缩机300'晃动幅度较大时，如图10所示，压缩机300'发生倾斜，易导致压缩机300'和换热器200'发生干涉，换热器200'的翅片被挤压变形或者出现倒片的情况，换热器200'的换热效果下降。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种移动空调，该移动空调能够避免压缩机和第二换热器干涉，具有布局合理和换热效果好等优点。

为了实现上述目的，根据本实用新型的实施例提出了一种移动空调，包括：底座；壳体，安装于所述底座且设有进风口和出风口；第一换热器，安装于所述壳体内，用于与室内空气进行热交换；风机，设于所述壳体内，通过所述风机的运转，引导室内空气从所述进风口进入所述壳体，再流经所述第一换热器换热形成换热气体，最后所述换热气体从所述出风口流回室内；第二换热器，安装于所述底座且与所述第一换热器连接，所述第二换热器的厚度方向的一侧构造有避让缺口；压缩机，安装于所述底座且相对于所述底座可晃动，所述压缩机位于所述第二换热器的构造有所述避让缺口的一侧且与所述第二换热器间隔设置，所述压缩机分别与所述第一换热器和所述第二换热器连接，制冷剂在所述压缩机、所述第一换热器和所述第二换热器之间循环流动；其中，所述压缩机向靠近所述第一换热器的方向晃动时，所述压缩机的部分伸入所述避让缺口内且与所述第一换热器间隔。

根据本实用新型实施例的移动空调能够避免压缩机和第二换热器干涉，具有布局合理和换热效果好等优点。

根据本实用新型的一些实施例，所述避让缺口内构造有弧面换热部，所述弧面换热部的上侧面与所述避让缺口的内侧上表面连接，所述弧面换热部的远离所述压缩机一侧面与所述避让缺口的远离所述压缩机内侧面连接，所述弧面换热部的朝向所述压缩机的一侧面为弧形面，所述弧形面向远离所述压缩机的方向凹陷。

根据本实用新型的一些实施例，所述避让缺口内构造有斜面换热部，所述斜面换热部的下侧面与所述避让缺口的内侧下表面连接，所述斜面换热部的远离所述压缩机一侧面与所述避让缺口的远离所述压缩机内侧面连接，所述斜面换热部的朝向所述压缩机的一侧面与所述斜面换热部的远离所述压缩机一侧面的距离向上逐渐减小。

根据本实用新型的一些实施例，所述压缩机为转子式压缩机，所述避让缺口的内侧下表面与所述第二换热器的下表面的距离大于所述避让缺口内侧上表面与所述第二换热器的上表面的距离；或，所述压缩机为活塞式压缩机，所述避让缺口贯通所述第二换热器的下表面而延伸至所述底座。

根据本实用新型的一些实施例，所述压缩机为活塞式压缩机，所述避让缺口的上侧壁延伸至所述压缩机的正上方。

根据本实用新型的一些实施例，所述移动空调还包括：接水盘，所述接水盘安装于所述底座，所述移动空调处于制冷模式时，室内空气与所述第一换热器换热降温而析出冷凝水，所述接水盘用于盛接从所述第一换热器的表面滴落的冷凝水；打水电机，所述打水电机安装于所述底座；打水轮，所述打水轮可转动地安装于所述底座且与所述打水电机传动连接，通过所述打水电机的运转，驱动所述打水轮转动，以将所述接水盘内的冷凝水搅动至所述第二换热器的表面；其中，所述第二换热器为多个，多个所述第二换热器沿其厚度方向间隔排布，所述打水轮设于相邻两个所述第二换热器之间，所述避让缺口构造于多个所述第二换热器中的最靠近所述压缩机的一个。

根据本实用新型的一些实施例，多个所述第二换热器中的最靠近所述压缩机的一个的厚度为2W，所述避让缺口的内侧上表面的宽度为W1，W≥W1≥0.5W。

根据本实用新型的一些实施例，多个所述第二换热器中的最靠近所述压缩机的一个的厚度为2W，所述避让缺口的内侧下表面的宽度为W2，W≥W2≥0.5W。

根据本实用新型的一些实施例，所述移动空调还包括：防撞部件，所述防撞部件安装于所述避让缺口的远离所述压缩机的内侧面，所述压缩机向靠近所述第二换热器的方向晃动时，所述压缩机伸入所述避让缺口内的部分止抵于所述防撞部件。

根据本实用新型的一些实施例，所述移动空调还包括：分隔板，所述分隔板安装于所述壳体且位于所述第二换热器和所述压缩机的上方，所述第一换热器安装于所述分隔板的上表面，所述分隔板具有沿其厚度方向延伸的通孔。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施例的移动空调的结构示意图。

图2是本实用新型实施例的移动空调的第二换热器的结构示意图。

图3是本实用新型另一实施例的移动空调的结构示意图。

图4是本实用新型另一实施例的移动空调的第二换热器的结构示意图。

图5是本实用新型又一实施例的移动空调的结构示意图。

图6是本实用新型又一实施例的移动空调的第二换热器的结构示意图。

图7是本实用新型另一实施例的移动空调的结构示意图。

图8是本实用新型另一实施例的移动空调的第二换热器的结构示意图。

图9是本实用新型实施例的移动空调的底座的结构示意图。

图10是现有技术的移动空调的结构示意图。

附图标记：

移动空调1、

第一换热器100、

第二换热器200、避让缺口210、弧面换热部211、斜面换热部212、

压缩机300、

接水盘400、打水电机500、打水轮510、防撞部件600、分隔板700、底座800。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，“若干”的含义是一个或多个。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的移动空调1。

如图1-图10所示，根据本实用新型实施例的移动空调1包括底座800、壳体、第一换热器100、风机、第二换热器200和压缩机300。

壳体安装于底座800且设有进风口和出风口，第一换热器100安装于壳体内，用于与室内空气进行热交换，风机设于壳体内，通过风机的运转，引导室内空气从进风口进入壳体，再流经第一换热器100换热形成换热气体，最后换热气体从出风口流回室内，第二换热器200安装于底座800且与第一换热器100连接，第二换热器200的厚度方向的一侧构造有避让缺口210，压缩机300安装于底座800且相对于底座800可晃动，例如，压缩机300可以通过弹性减振件(例如橡胶件等)安装于底座800，压缩机300位于第二换热器200的构造有避让缺口210的一侧且与第二换热器200间隔设置，压缩机300分别与第一换热器100和第二换热器200连接，制冷剂在压缩机300、第一换热器100和第二换热器200之间循环流动。其中，压缩机300向靠近第一换热器100的方向晃动时，压缩机300的部分伸入避让缺口210内且与第一换热器100间隔。

根据本实用新型实施例的移动空调1，通过将壳体安装于底座800且设有进风口和出风口，第一换热器100安装于壳体内，用于与室内空气进行热交换，风机设于壳体内，通过风机的运转，引导室内空气从进风口进入壳体，再流经第一换热器100换热形成换热气体，最后换热气体从出风口流回室内，这样，底座800可以用于固定换热器、压缩机300和风机等部件，壳体可以安装于底座800且保护移动空调1的部件，风机运转形成由进风口流向出风口的气流，且气流在由进风口流向出风口的过程中会流经第一换热器100，进而可以利用气流与第一换热器100换热，以降低气流温度或者提高气流温度，从而可以为室内制冷或者制热。

另外，第二换热器200安装于底座800且与第一换热器100连接，压缩机300分别与第一换热器100和第二换热器200连接，制冷剂在压缩机300、第一换热器100和第二换热器200之间循环流动，这样，通过改变制冷剂的流动方向，可以切换移动空调1的模式，例如，当移动空调1处于制热模式时，制冷剂可以依次流经压缩机300、第一换热器100和第二换热器200，再流回压缩机300，此时第一换热器100充当冷凝器，第二换热器200充当蒸发器，气流由进风口流经第一换热器100与第一换热器100换热后经出风口流回室内，第一换热器100向气流中释放热量，进而可以提高室内温度，而当移动空调1处于制冷模式时，制冷剂可以依次流经压缩机300、第二换热器200和第一换热器100，再流回压缩机300，此时第一换热器100充当蒸发器，第二换热器200充当冷凝器，气流由进风口流经第一换热器100与第一换热器100换热后经出风口流回室内，第一换热器100吸收气流的热量，进而可以降低室内温度。

此外，第二换热器200的厚度方向的一侧构造有避让缺口210，压缩机300通过弹性减振片安装于底座800且相对于底座800可晃动，压缩机300位于第二换热器200的构造有避让缺口210的一侧且与第二换热器200间隔设置，压缩机300向靠近第一换热器100的方向晃动时，压缩机300的部分伸入避让缺口210内且与第一换热器100间隔。

需要说明的是，通过将压缩机300通过弹性减振片安装于底座800，压缩机300可以向对于底座800发生晃动，由于压缩机300在工作时自身会产生振动，这样设置可以通过弹性减振片降低压缩机300传递至移动空调1的底座800的振动，进而可以减小移动空调1的振动，以降低移动空调1的工作噪音，用户使用体验更好。

由此，通过将第二换热器200的朝向压缩机300的一侧设置避让缺口210，可以使压缩机300与避让缺口210的远离压缩机300的侧面之间的距离更大，若压缩机300晃动且向靠近第二换热器200的方向倾斜时，压缩机300的上端可以伸入避让缺口210内，进而可以避免压缩机300与第二换热器200发生干涉，第二换热器200的翅片不易被撞击发生变形或者出现倒片的情况，进而可以保证第二换热器200的换热效果较好，有利于降低压缩机300的功率，移动空调1的制冷和制热效果更好。而且，通过设置避让缺口210避让压缩机300，第二换热器200与压缩机300之间的距离仍可以较近，这样便于压缩机300和第二换热器200在移动空调1内部的布局，有利于减小移动空调1的体积。

如此，根据本实用新型实施例的移动空调1能够避免压缩机300和第二换热器200干涉，具有布局合理和换热效果好等优点。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图5和图6所示，避让缺口210内构造有弧面换热部211，弧面换热部211的上侧面与避让缺口210的内侧上表面连接，弧面换热部211的远离压缩机300一侧面与避让缺口210的远离压缩机300内侧面连接，弧面换热部211的朝向压缩机300的一侧面为弧形面，弧形面向远离压缩机300的方向凹陷。

可以理解的是，当压缩机300向靠近第二换热器200的方向倾斜时，压缩机300的靠近第二换热器200的一侧的上端的移动路径也为曲线，通过设置弧面换热部211，使弧面换热部211的朝向压缩机300的一侧构造为弧形面，弧面换热部211也可以对压缩机300进行避让，避免压缩机300与第二换热器200发生干涉，而且，通过弧面换热部211可以增大第二换热器200的横截面积，也就是增大第二换热器200的换热翅片的面积，第二换热器200的换热面积更大，有利于提高第二换热器200的换热效果。

在本实用新型的另一些具体实施例中，如图3和图4所示，避让缺口210内构造有斜面换热部212，斜面换热部212的下侧面与避让缺口210的内侧下表面连接，斜面换热部212的远离压缩机300一侧面与避让缺口210的远离压缩机300内侧面连接，斜面换热部212的朝向压缩机300的一侧面与斜面换热部212的远离压缩机300一侧面的距离向上逐渐减小。

具体地，斜面换热部212的下侧面的朝向压缩机300的一侧不超出避让缺口210的下侧面的朝向避让缺口210的一侧，且沿从下往上的方向，斜面换热部212与压缩机300之间的距离逐渐增大。

可以理解的是，当压缩机300向靠近第二换热器200的方向倾斜时，压缩机300的上端的倾斜范围更大，也就是说，压缩机300的上端更易与第二换热器200发生干涉，通过将斜面换热部212的上端的厚度向上逐渐减小，斜面换热部212的上端与压缩机300之间的距离可以较大，进而可以避免斜面换热部212与压缩机300发生干涉，从而避免了压缩机300与第二换热器200发生干涉，第二换热器200的换热翅片不会发生变形，而且，斜面换热部212可以增大第二换热器200的横截面积，也就是增大了第二换热器200的换热翅片的面积，第二换热器200的换热面积更大，有利于提高第二换热器200的换热效果。

当然，在本实用新型的一些实施例中，避让缺口210内可以同时构造有弧面换热部211和斜面换热部212。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图1-图6所示，压缩机300为转子式压缩机，避让缺口210的内侧下表面与第二换热器200的下表面的距离大于避让缺口210内侧上表面与第二换热器200的上表面的距离，换言之，避让缺口210更加靠近于第二换热器200的上端，需要说明的是，转子式压缩机的高度较高，转子式压缩机向靠近第二换热器200的方向发生倾斜时，转子式压缩机的上端更易于第二换热器200的上端发生干涉，通过将避让缺口210设置在靠近第二换热器200上端的位置，转子式压缩机倾斜时可以伸入避让缺口210内，更有效地避免了转子式压缩机与第二换热器200发生位置干涉。

在本实用新型的另一些具体实施例中，如图7和图8所示，压缩机300为活塞式压缩机，避让缺口210贯通第二换热器200的下表面而延伸至底座800，需要说明的是，活塞式压缩机的高度较低，通过将避让缺口210设于第二换热器200的朝向活塞式压缩机的一侧的下端，可以通过避让缺口210将第二换热器200与活塞式压缩机间隔开，避免第二换热器200与活塞式压缩机发生位置干涉。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图7所示，压缩机300为活塞式压缩机，避让缺口210的上侧壁延伸至压缩机300的正上方。

可以理解的是，活塞式压缩机的高度较低，活塞式压缩机的上端会有部分空间空余，通过将避让缺口210的上侧壁延伸至活塞式压缩机的上方，也就是使第二换热器200的上端的一部分设于活塞式压缩机的上方，这样不仅通过避让缺口210将第二换热器200与活塞式压缩机间隔开，避免第二换热器200与活塞式压缩机发生位置干涉，而且第二换热器200可以延伸至活塞式压缩机的上方的空余空间，进一步提高了第二换热器200的横截面积，第二换热器200的换热面积更大，换热效果更好。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图1和图9所示，移动空调1还包括接水盘400、打水电机500和打水轮510。

接水盘400安装于底座800，移动空调1处于制冷模式时，室内空气与第一换热器100换热降温而析出冷凝水，接水盘400用于盛接从第一换热器100的表面滴落的冷凝水，打水电机500安装于底座800，打水轮510可转动地安装于底座800且与打水电机500传动连接，通过打水电机500的运转，驱动打水轮510转动，以将接水盘400内的冷凝水搅动至第二换热器200的表面。

这样，接水盘400可以盛接第一换热器100表面凝结的冷凝水，避免冷凝水污染移动空调1的其他部件或者地面，而且，打水电机500驱动打水轮510转动，并搅动接水盘400内的冷凝水，以使第二换热器200能够与搅起的冷凝水换热，有利于提高第二换热器200的换热效果，换热速度更快，制冷剂流经第二换热器200时可以向冷凝水中释放热量，进而可以降低制冷剂的温度，降温后的制冷剂再流向第二换热器200，并通过第二换热器200与室内空气进行换热，以吸收室内空气的热量，为室内制。

其中，第二换热器200为多个，多个第二换热器200沿其厚度方向间隔排布，打水轮510设于相邻两个第二换热器200之间，避让缺口210构造于多个第二换热器200中的最靠近压缩机300的一个，通过设置多个第二换热器200能够提高第二换热器200的换热效率，而且将打水轮510设于相邻两个第二换热器200之间，这样通过一个打水轮510搅起的冷凝水可以与两个相邻的第二换热器200进行换热，有利于减少打水轮510的数量，便于布置且可以节约成本。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图2所示，多个第二换热器200中的最靠近压缩机300的一个的厚度为2W，避让缺口210的内侧上表面的宽度为W1，W≥W1≥0.5W。

其中，多个第二换热器200中的最靠近压缩机300的一个的厚度为2W，高度为H，长度为L，该第二换热器200的换热翅片的宽度为2W，高度为H，厚度为D，多个换热翅片的厚度方向与第二换热器200的长度方向平行，且多个换热翅片沿第二换热器200的长度方向间隔排布，排布长度为L。

这样，一方面可以避免避让缺口210的内侧上表面的宽度过小，以使压缩机300伸入避让缺口210内时不会与第二换热器200发生干涉，另一方面可以避免避让缺口210的内侧上表面的宽度过大，进而可以使第二换热器200在与避让缺口210的上端的对应位置的厚度不会过薄，以保证第二换热器200的结构强度较高，第二换热器200的翅片不易发生变形，而且，通过将第二换热器200的与避让缺口210的上端的对应位置的厚度设置较厚，可以避免冷凝水穿过第二换热器200，进而可以避免冷凝水溅到压缩机300上。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图2所示，多个第二换热器200中的最靠近压缩机300的一个的厚度为2W，避让缺口210的内侧下表面的宽度为W2，W≥W2≥0.5W。

这样，一方面可以避免避让缺口210的内侧下表面的宽度过小，以使压缩机300伸入避让缺口210内时不会与第二换热器200发生干涉，另一方面可以避免避让缺口210的内侧下表面的宽度过大，进而可以使第二换热器200在与避让缺口210的下端的对应位置的厚度不会过薄，以保证第二换热器200的结构强度较高，第二换热器200的翅片不易发生变形，而且，通过将第二换热器200的与避让缺口210的下端的对应位置的厚度设置较厚，进一步避免了冷凝水穿过第二换热器200，更有效地避免了冷凝水溅到压缩机300上。

其中，避让缺口210的内侧上表面的宽度W1和避让缺口210的内侧下表面的宽度W2可以相同，或者，避让缺口210的内侧上表面的宽度W1可以小于避让缺口210的内侧下表面的宽度W2，再或者，避让缺口210的内侧上表面的宽度W1可以大于避让缺口210的内侧下表面的宽度W2。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图1所示，移动空调1还包括防撞部件600。

防撞部件600安装于避让缺口210的远离压缩机300的内侧面，压缩机300向靠近第二换热器200的方向晃动时，压缩机300伸入避让缺口210内的部分止抵于防撞部件600。这样，防撞部件600可以避免压缩机300直接与第二换热器200发生碰撞，且能够保护第二换热器200，更有效地避免了第二换热器200被撞击发生变形。

需要说明的是，本实用新型实施例中的第二换热器200通过设置避让缺口210，以使第二换热器200与压缩机300更好地间隔开，压缩机300更不易与第二换热器200发生位置干涉，因此，防撞部件600也可以省略，进一步地降低了移动空调1的成本。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图1所示，移动空调1还包括分隔板700。

分隔板700安装于壳体且位于第二换热器200和压缩机300的上方，第一换热器100安装于分隔板700的上表面，具体地，分隔板700可以固定于壳体，分隔板700可以用于固定第一换热器100的位置，且用于将第一换热器100与第二换热器200分隔开。

并且，分隔板700具有沿其厚度方向延伸的通孔，这样，当移动空调1处于制冷模式时，第一换热器100表面凝结的冷凝水可以通过分隔板700的通孔向下滴落至第二换热器200上或者接水盘400中，避免冷凝水在分隔板700上积存。

根据本实用新型实施例的移动空调1的其他构成以及操作对于本域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

本申请中移动空调1通过使用压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器来执行移动空调1的制冷循环。制冷循环包括一系列过程，涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发，并向已被调节和热交换的空气供应制冷剂。

压缩机压缩处于高温高压状态的制冷剂气体并排出压缩后的制冷剂气体。所排出的制冷剂气体流入冷凝器。冷凝器将压缩后的制冷剂冷凝成液相，并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。

膨胀阀使在冷凝器中冷凝的高温高压状态的液相制冷剂膨胀为低压的液相制冷剂。蒸发器蒸发在膨胀阀中膨胀的制冷剂，并使处于低温低压状态的制冷剂气体返回到压缩机。蒸发器可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。在整个循环中，移动空调1可以调节室内空间的温度和湿度。

在本说明书的描述中，参考术语“具体实施例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种移动空调，其特征在于，包括：

底座；

壳体，安装于所述底座且设有进风口和出风口；

第一换热器，安装于所述壳体内，用于与室内空气进行热交换；

风机，设于所述壳体内，通过所述风机的运转，引导室内空气从所述进风口进入所述壳体，再流经所述第一换热器换热形成换热气体，最后所述换热气体从所述出风口流回室内；

第二换热器，安装于所述底座且与所述第一换热器连接，所述第二换热器的厚度方向的一侧构造有避让缺口；

压缩机，安装于所述底座且相对于所述底座可晃动，所述压缩机位于所述第二换热器的构造有所述避让缺口的一侧且与所述第二换热器间隔设置，所述压缩机分别与所述第一换热器和所述第二换热器连接，制冷剂在所述压缩机、所述第一换热器和所述第二换热器之间循环流动；

其中，所述压缩机向靠近所述第一换热器的方向晃动时，所述压缩机的部分伸入所述避让缺口内且与所述第一换热器间隔。

2.根据权利要求1所述的移动空调，其特征在于，所述避让缺口内构造有弧面换热部，所述弧面换热部的上侧面与所述避让缺口的内侧上表面连接，所述弧面换热部的远离所述压缩机一侧面与所述避让缺口的远离所述压缩机内侧面连接，所述弧面换热部的朝向所述压缩机的一侧面为弧形面，所述弧形面向远离所述压缩机的方向凹陷。

3.根据权利要求1所述的移动空调，其特征在于，所述避让缺口内构造有斜面换热部，所述斜面换热部的下侧面与所述避让缺口的内侧下表面连接，所述斜面换热部的远离所述压缩机一侧面与所述避让缺口的远离所述压缩机内侧面连接，所述斜面换热部的朝向所述压缩机的一侧面与所述斜面换热部的远离所述压缩机一侧面的距离向上逐渐减小。

4.根据权利要求1所述的移动空调，其特征在于，所述压缩机为转子式压缩机，所述避让缺口的内侧下表面与所述第二换热器的下表面的距离大于所述避让缺口内侧上表面与所述第二换热器的上表面的距离；或

所述压缩机为活塞式压缩机，所述避让缺口贯通所述第二换热器的下表面而延伸至所述底座。

5.根据权利要求1所述的移动空调，其特征在于，所述压缩机为活塞式压缩机，所述避让缺口的上侧壁延伸至所述压缩机的正上方。

6.根据权利要求1所述的移动空调，其特征在于，还包括：

接水盘，所述接水盘安装于所述底座，所述移动空调处于制冷模式时，室内空气与所述第一换热器换热降温而析出冷凝水，所述接水盘用于盛接从所述第一换热器的表面滴落的冷凝水；

打水电机，所述打水电机安装于所述底座；

打水轮，所述打水轮可转动地安装于所述底座且与所述打水电机传动连接，通过所述打水电机的运转，驱动所述打水轮转动，以将所述接水盘内的冷凝水搅动至所述第二换热器的表面；

其中，所述第二换热器为多个，多个所述第二换热器沿其厚度方向间隔排布，所述打水轮设于相邻两个所述第二换热器之间，所述避让缺口构造于多个所述第二换热器中的最靠近所述压缩机的一个。

7.根据权利要求6所述的移动空调，其特征在于，多个所述第二换热器中的最靠近所述压缩机的一个的厚度为2W，所述避让缺口的内侧上表面的宽度为W1，W≥W1≥0.5W。

8.根据权利要求6所述的移动空调，其特征在于，多个所述第二换热器中的最靠近所述压缩机的一个的厚度为2W，所述避让缺口的内侧下表面的宽度为W2，W≥W2≥0.5W。

9.根据权利要求1所述的移动空调，其特征在于，还包括：

防撞部件，所述防撞部件安装于所述避让缺口的远离所述压缩机的内侧面，所述压缩机向靠近所述第二换热器的方向晃动时，所述压缩机伸入所述避让缺口内的部分止抵于所述防撞部件。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的移动空调，其特征在于，还包括：

分隔板，所述分隔板安装于所述壳体且位于所述第二换热器和所述压缩机的上方，所述第一换热器安装于所述分隔板的上表面，所述分隔板具有沿其厚度方向延伸的通孔。

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