CN214275970U - 窗式空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种窗式空调器，所述窗式空调器包括：室内侧单元；室外侧单元，所述室外侧单元包括：围板组件；室外换热器，所述室外换热器位于所述围板组件的远离所述室内侧单元的一侧，所述室外换热器具有端板，所述端板与所述围板组件相连；室外风扇，所述室外风扇设于所述围板组件的朝向所述室外换热器的一侧，所述室外风扇设有随其旋转的打水圈；其中，所述端板的至少一部分相对于所述围板组件的内侧壁向所述围板组件的内部凸出以形成挡水台阶，所述挡水台阶阻挡所述打水圈打起至所述围板组件的内侧壁的冷凝水。根据本实用新型实施例的窗式空调器，具有使用环境清洁、安全性高等优点。

Description

窗式空调器

技术领域

本实用新型涉及空调设备技术领域，尤其是涉及一种窗式空调器。

背景技术

相关技术中的窗式空调器，其室外风扇通常设有打水圈，室内换热器产生的冷凝水流入底座上的集水区域后，当水位高度达到打水圈时，打水圈在室外风扇的带动下旋转而打起冷凝水，被打起的冷凝水甩到围板组件的内侧壁后四向炸开，炸开后的水珠部分弹向室外换热器而被蒸发，但由于室外换热器端板与相邻翅片处存在间隙(一般为1mm-3mm)，此处容易有水珠飞出，导致端板侧吹水现象，飞溅出的冷凝水不仅会脏湿空调周围的使用环境，而且可能会与电控盒内的电器元件接触，造成安全隐患。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种窗式空调器，该窗式空调器具有使用环境清洁、安全性高等优点。

为实现上述目的，根据本实用新型实施例提出了一种窗式空调器，包括：围板组件；室外换热器，所述室外换热器位于所述围板组件的远离所述室内侧单元的一侧，所述室外换热器具有端板，所述端板与所述围板组件相连；室外风扇，所述室外风扇设于所述围板组件的朝向所述室外换热器的一侧，所述室外风扇设有随其旋转的打水圈；其中，所述端板的至少一部分相对于所述围板组件的内侧壁向所述围板组件的内部凸出以形成挡水台阶，所述挡水台阶阻挡所述打水圈打起至所述围板组件的内侧壁的冷凝水。

根据本实用新型实施例的窗式空调器，具有使用环境清洁、安全性高等优点。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述挡水台阶的宽度为H；所述打水圈在所述围板组件的内侧壁上的正投影与所述挡水台阶之间的距离为L；其中，H>0.36L。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述端板包括：安装部，所述安装部安装于所述围板组件；主体部，所述主体部的至少一部分位于所述围板组件的内侧壁的内侧；连接部，所述连接部的一侧与所述安装部相连，所述连接部从所述安装部向所述围板组件的内部延伸，所述连接部的另一侧与所述主体部相连，所述连接部构成所述挡水台阶。

进一步地，所述连接部垂直于所述安装部和所述主体部设置。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述围板组件构造有安装槽，所述安装部装配于所述安装槽；所述安装部包括第一安装部和第二安装部，所述第一安装部的一侧与所述连接部的所述一侧相连，所述第二安装部的一侧与所述第一安装部的另一侧相连，所述第一安装部和所述第二安装部分别配合于所述安装槽的相邻两内侧壁。

进一步地，所述第一安装部与所述连接部垂直设置，所述第二安装部与所述第一安装部垂直设置，所述第二安装部和所述连接部分别位于所述第一安装部的两侧。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述围板组件构造有沿所述第二安装部的长度方向间隔设置的多个卡台，多个所述卡台将所述第二安装部限制在所述安装槽内。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述围板组件的顶壁构造有向外侧超出所述端板的延伸部，所述延伸部连接有向下延伸的挡水沿，所述挡水沿位于所述端板的上端的外侧；其中，被所述打水圈打起且从所述端板的上端和所述围板组件的内顶壁之间的间隙甩出的冷凝水被所述延伸部和所述挡水沿阻挡。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述端板与所述围板组件之间设有海绵。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述窗式空调器，还包括：底盘，所述室内侧单元和所述室外侧单元均安装于所述底盘；所述室外侧单元还包括电机和压缩机，所述围板组件包括导流支架、电机支架和至少两个连接臂，所述连接臂连接所述导流支架和所述电机支架，所述电机安装于所述电机支架，所述电机安装于所述电机支架且与所述室外风扇传动连接；所述室内侧单元包括室内侧壳体、风道部件、室内换热器和室内风扇，所述风道部件设于所述室内侧壳体且具有进风端，所述室内换热器设于所述风道部件的进风端，所述室内风扇设于风道部件内且与所述电机传动连接。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的窗式空调器的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的窗式空调器的爆炸图；

图3是根据本实用新型实施例的窗式空调器的端板和围板组件的装配示意图；

图4是根据本实用新型实施例的窗式空调器的端板和围板组件另一个角度的装配示意图；

图5是根据本实用新型实施例的窗式空调器的端板的结构示意图。

图6是图3中A区域的局部放大图；

图7是根据本实用新型实施例的窗式空调器的局部位置的俯视图。

附图标记：

窗式空调器1、

室内侧单元100、室内侧壳体110、室内换热器120、室内风扇130、

室外侧单元200、围板组件20、导流支架210、安装槽211、延伸部212、挡水沿213、室外风扇220、打水圈230、室外换热器240，端板241，安装部242、主体部243、连接部244、第一安装部245、第二安装部246、卡台247、翻边248、挡水台阶249、电机支架250、电机260、压缩机270、连接臂280、风道部件10、

底盘300。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，“若干”的含义是一个或多个。

下面参考图附图描述根据本实用新型实施例的窗式空调器1。

如图1-图5所示，根据本实用新型实施例的窗式空调器1包括室内侧单元100和室外侧单元200。

室外侧单元200包括围板组件20、室外换热器240和室外风扇220。

室外换热器240位于围板组件20的远离室内侧单元100的一侧，室外换热器240 具有端板241，端板241与围板组件20相连。室外风扇220设于围板组件20的朝向室外换热器240的一侧，室外风扇220设有随其旋转的打水圈230。其中，端板241的至少一部分相对于围板组件20的内侧壁向围板组件20的内部凸出以形成挡水台阶249，挡水台阶249阻挡打水圈230打起至围板组件20的内侧壁的冷凝水。

举例而言，室内侧单元100朝向室内侧，室外侧单元200朝向室外侧。打水圈230 为圆环形，其中心轴线与室外风扇220的旋转轴线重合，在室外风扇220的带动下旋转。室外风扇220能够吸入室外空气，并由围板组件20限定空气循环流动路径。打水圈230 随室外风扇220旋转将冷凝水输送至围板组件20，冷凝水在围板组件20的内侧壁被打散成细雾状小水滴向室外侧飞溅。

窗式空调器1在运行时，打水圈230室外风扇220的带动下旋转，在高速旋转的打水圈230带动下，冷凝水被打水圈230甩至围板组件20的内侧壁，此时水滴速度高，撞到围板组件20后四向炸开，炸开后的水珠部份斜向弹到室外换热器240上，在高温的作用下被蒸发，一部份角度较小的水珠被端板241上设置的挡水台阶249挡住，重新回流而被打水圈230再次打起。

根据本实用新型实施例的窗式空调器1，通过将端板241的至少一部分相对于围板组件20的内侧壁向围板组件20的内部凸出，从而形成挡水台阶249。当室外风扇220 旋转而带动打水圈230，打水圈230打起至围板组件20的内侧壁的冷凝水，会受到挡水台阶249的阻挡，使这些冷凝水无法从室外换热器240的翅片与端板241之间飞溅出窗式空调器1，这样不仅可以避免冷凝水脏湿周围的使用环境，而且可以降低冷凝水飞溅接触电控盒内电器元件的几率，从而有效提高安全性。

此外，挡水台阶249可以阻挡由打水圈230打起的冷凝水，使更大流量的冷凝水能够输送至室外换热器240，为室外换热器240冷却，大大提高了室外换热器240的换热效率，并且通过冷凝水对室外换热器240冷却，无需额外冷媒，使冷凝水得到高效利用，起到节约能耗的效果。

因此，根据本实用新型实施例的窗式空调器1，具有使用环境清洁、安全性高等优点。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图7所示，挡水台阶249的宽度为H。打水圈230在围板组件20的内侧壁上的正投影与挡水台阶249之间的距离为L。其中， H>0.36L。

挡水台阶249相对打水圈230更靠近室外侧，冷凝水被打水圈230打起至围板组件20的内侧壁，击中后炸裂的细雾状小水滴，与围板组件20的内侧壁形成一定夹角飞溅出去，通过限定挡水台阶249的宽度H和打水圈230与挡水台阶249之间的距离L的比例，即H>0.36L，由于tan20°＝0.36，炸裂夹角不大于20°的小水滴被挡水台阶249 阻挡，炸裂夹角大于20°的小水滴直接打在室外换热器240上，充分利用室外换热器 240对冷凝水蒸发作用，并使冷凝水不会从端板241与室外换热器240的翅片的间隙飞溅出室外侧单元200，保证周围使用环境清洁、提升安全性。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图5所示，端板241包括安装部242、主体部243和连接部244。

其中，安装部242、主体部243和连接部244可以为一体成型。安装部242安装于围板组件20。主体部243的至少一部分位于围板组件20的内侧壁的内侧，主体部243 与室外换热器240的换热管进行连接。连接部244的一侧与安装部242相连，连接部244 从安装部242向围板组件20的内部延伸，连接部244的另一侧与主体部243相连，连接部244构成挡水台阶249。

连接部244的两侧分别与安装部242和主体部243相连，连接部244与安装部242 和主体部243均形成一定的夹角，进而使连接部244构成挡水台阶249。一部分冷凝水由打水圈230打起至围板组件20的内侧壁后，由于连接部244构成挡水台阶249，挡水台阶249可以阻挡冷凝水飞溅出端板241。

由此，通过构造安装部242、主体部243和连接部244，且安装部242与围板组件 20安装，降低了冷凝水从围板组件20和端板241之间的缝隙流出的几率，进而避免冷凝水流至外部环境，且避免冷凝水与电控盒内的电器元件接触。

进一步地，如图5所示，连接部244垂直于安装部242和主体部243设置。由此，连接部244构成的挡水台阶249与冷凝水的流动方向垂直，能够更大限度地阻挡冷凝水，进一步防止冷凝水从围板组件20和端板241之间的缝隙流至室外侧单元200以外。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图3所示，围板组件20构造有安装槽211，安装部242装配于安装槽211。

安装槽211的延伸方向与安装部242的长度方向相同，安装部242从安装槽211延伸方向的端部装入，使端板241与围板组件20装配，进而室外换热器240与围板组件 20保持牢固安装，且结构简单、拆装方便。

进一步地，如图5所示，安装部242包括第一安装部245和第二安装部246，第一安装部245的一侧与连接部244的一侧相连，第二安装部246的一侧与第一安装部245 的另一侧相连，第一安装部245和第二安装部246分别配合于安装槽211的相邻两内侧壁。

通过构造第一安装部245和第二安装部246，使安装部242形成折弯结构，提升了安装部242的结构强度，并且由于第一安装部245和第二安装部246分别配合于安装槽 211的相邻两内侧壁，例如，第一安装部245配合于安装槽211朝向室外侧的内侧壁，第二安装部246配合于安装槽211背向打水圈230一侧的内侧壁，使安装部242能够更稳定地装配在安装槽211中。

更进一步地，如图5所示，第一安装部245与连接部244垂直设置，第二安装部246与第一安装部245垂直设置，第二安装部246和连接部244分别位于第一安装部245的两侧。

通过将第二安装部246与第一安装部245垂直设置，方便安装部242的安装定位，并且第一安装部245与第二安装部246、第一安装部245与连接部244均保持垂直，进而第二安装部246与连接部244相互平行，由于连接部244从安装部242向围板组件20 的内部延伸，使连接部244能够保证与冷凝水的流向相互垂直，保证了连接部244阻挡冷凝水的效率，且便于安装部242与安装槽211的稳定安装。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图3所示，围板组件20构造有沿第二安装部246的长度方向间隔设置的多个卡台247，多个卡台247位于安装槽211的朝向外部的一侧，多个卡台247将第二安装部246限制在安装槽211内，例如，多个卡台247位于第二安装部246的朝向室内侧单元100的一侧。由此，可以利用多个卡台247将第二安装部246限制在安装槽211内，从而提高端板241与围板组件20的装配的稳定性，且在拆装过程中，可以将第二安装部246由下至上插入安装槽211并受到多个卡台247的止挡，可以理解地是，安装槽211的下端会有后文介绍的底盘300遮盖，因此第二安装部246不会从下方脱出安装槽211。

其中，多个卡台247中的每一个卡台247均构造有朝向室内侧单元100的方向折弯的翻边248，通过构造翻边248，提升了卡台247的结构强度。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图3和图4所示，围板组件20的顶壁构造有向外侧超出端板241的延伸部212，延伸部212连接有向下延伸的挡水沿213，挡水沿 213位于端板241的上端的外侧，被打水圈230打起且从端板241的上端和围板组件20 的内顶壁之间的间隙甩出的冷凝水被延伸部212和挡水沿213阻挡。

由于，围板组件20的内顶壁和端板241的上端之间，受加工和装配的限制而通常具有间隙，被打水圈230从而从围板组件20的内顶壁和端板241的上端之间的间隙流出，通过设置延伸部212和挡水沿213，这些从间隙流出的冷凝水会被延伸部212和挡水沿 213阻挡，从而进一步提高使用环境的清洁性和安全性。

其中，延伸部212与挡水沿213均位于端板241的外侧，延伸部212与挡水沿213 成型为一体，并且形成折弯结构，例如挡水沿213垂直于延伸部212。

由此，延伸部212阻挡向端板241外侧上端飞溅的冷却水，挡水沿213阻挡围板组件20和端板241之间向外侧飞溅的冷却水。进而延伸部212及挡水沿213共同阻挡从端板241的上端和围板组件20的内顶壁之间的间隙甩出的冷凝水，进一步提升了挡水效果。

在本实用新型的一些具体实施例中，端板241与围板组件20之间设有海绵。利用海绵较好的吸水性，设置在端板241和围板组件20之间，将多余的冷凝水吸收，可以进一步避免冷凝水从端板241和围板组件20之间的间隙流出。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图1和图2所示，窗式空调器1还包括底盘300。室内侧单元100和室外侧单元200均安装于底盘300。

室外侧单元200还包括电机260和压缩机270，围板组件20包括导流支架210、电机支架250、压缩机270和至少两个连接臂280，连接臂280连接导流支架210和电机支架250，电机支架250、导流支架210和压缩机270安装于底盘300，电机260安装于电机支架250且与室外风扇220传动连接。

室内侧单元100包括室内侧壳体110、风道部件10、室内换热器120和室内风扇130，风道部件10设于室内侧壳体110内且具有进风端，室内换热器120设于风道部件10的进风端，室内风扇130设于风道部件10内且与电机260传动连接。室内侧壳体110安装于底盘300。

底盘300将室内侧单元100和室外侧单元200固定，例如，室内侧单元100和室外侧单元200通过螺栓安装于底盘300。并且底盘300沿水平方向设置，使窗式空调器1 可以稳定地放置固定。压缩机270、室内换热器120和室外换热器240连接成制冷剂回路，压缩机270对制冷剂进行压缩和输送，使制冷剂能在窗式空调器1的制冷系统内循环流动。

室外风扇220和室内风扇130同轴设置，且均由电机260驱动。利用导流支架210 限定室外侧单元200的空气循环流动路径。

室内侧壳体110为各元件进行保护，并通过风道部件形成室内侧的气流通道，室内风扇130能够吸入室内空气，从而提高换热效率。

本申请中窗式空调器1通过使用压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器来执行空调器的制冷循环。制冷循环包括一系列过程，涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发，并向已被调节和热交换的空气供应制冷剂。

压缩机压缩处于高温高压状态的制冷剂气体并排出压缩后的制冷剂气体。所排出的制冷剂气体流入冷凝器。冷凝器将压缩后的制冷剂冷凝成液相，并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。

膨胀阀使在冷凝器中冷凝的高温高压状态的液相制冷剂膨胀为低压的液相制冷剂。蒸发器蒸发在膨胀阀中膨胀的制冷剂，并使处于低温低压状态的制冷剂气体返回到压缩机。蒸发器可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。在整个循环中，空调器可以调节室内空间的温度。

室内换热器120和室外换热器240用作冷凝器或蒸发器。当室内换热器120用作冷凝器时，空调器用作制热模式的加热器，当室内换热器120用作蒸发器时，空调器用作制冷模式的冷却器。

根据本实用新型实施例的窗式空调器1的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“具体实施例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种窗式空调器，其特征在于，包括：

室内侧单元；

室外侧单元，所述室外侧单元包括：

围板组件；

室外换热器，所述室外换热器位于所述围板组件的远离所述室内侧单元的一侧，所述室外换热器具有端板，所述端板与所述围板组件相连；

室外风扇，所述室外风扇设于所述围板组件的朝向所述室外换热器的一侧，所述室外风扇设有随其旋转的打水圈；

其中，所述端板的至少一部分相对于所述围板组件的内侧壁向所述围板组件的内部凸出以形成挡水台阶，所述挡水台阶阻挡所述打水圈打起至所述围板组件的内侧壁的冷凝水。

2.根据权利要求1所述的窗式空调器，其特征在于，所述挡水台阶的宽度为H；

所述打水圈在所述围板组件的内侧壁上的正投影与所述挡水台阶之间的距离为L；

其中，H>0.36L。

3.根据权利要求1所述的窗式空调器，其特征在于，所述端板包括：

安装部，所述安装部安装于所述围板组件；

主体部，所述主体部的至少一部分位于所述围板组件的内侧壁的内侧；

连接部，所述连接部的一侧与所述安装部相连，所述连接部从所述安装部向所述围板组件的内部延伸，所述连接部的另一侧与所述主体部相连，所述连接部构成所述挡水台阶。

4.根据权利要求3所述的窗式空调器，其特征在于，所述连接部垂直于所述安装部和所述主体部设置。

5.根据权利要求3所述的窗式空调器，其特征在于，所述围板组件构造有安装槽，所述安装部装配于所述安装槽；

所述安装部包括第一安装部和第二安装部，所述第一安装部的一侧与所述连接部的所述一侧相连，所述第二安装部的一侧与所述第一安装部的另一侧相连，所述第一安装部和所述第二安装部分别配合于所述安装槽的相邻两内侧壁。

6.根据权利要求5所述的窗式空调器，其特征在于，所述第一安装部与所述连接部垂直设置，所述第二安装部与所述第一安装部垂直设置，所述第二安装部和所述连接部分别位于所述第一安装部的两侧。

7.根据权利要求5所述的窗式空调器，其特征在于，所述围板组件构造有沿所述第二安装部的长度方向间隔设置的多个卡台，多个所述卡台将所述第二安装部限制在所述安装槽内。

8.根据权利要求1所述的窗式空调器，其特征在于，所述围板组件的顶壁构造有向外侧超出所述端板的延伸部，所述延伸部连接有向下延伸的挡水沿，所述挡水沿位于所述端板的上端的外侧；

其中，被所述打水圈打起且从所述端板的上端和所述围板组件的内顶壁之间的间隙甩出的冷凝水被所述延伸部和所述挡水沿阻挡。

9.根据权利要求1所述的窗式空调器，其特征在于，所述端板与所述围板组件之间设有海绵。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的窗式空调器，其特征在于，还包括：

底盘，所述室内侧单元和所述室外侧单元均安装于所述底盘；

所述室外侧单元还包括电机和压缩机，所述围板组件包括导流支架、电机支架和至少两个连接臂，所述连接臂连接所述导流支架和所述电机支架，所述电机支架、所述导流支架和所述压缩机安装于所述底盘，所述电机安装于所述电机支架且与所述室外风扇传动连接；

所述室内侧单元包括室内侧壳体、风道部件、室内换热器和室内风扇，所述风道部件设于所述室内侧壳体内且具有进风端，所述室内换热器设于所述风道部件的进风端，所述室内风扇设于所述风道部件内且与所述电机传动连接。

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