CN219013527U - 一种带有检测结构的防爆电磁阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种带有检测结构的防爆电磁阀，属于防爆电磁阀技术领域。该带有检测结构的防爆电磁阀，阀体上分别设置有腔部a、腔部b和流体通道，阀体的顶部两侧设置有驱动器，阀体的内部还设置有连接件和阀芯，驱动器的输出端与连接件的一端连接，连接件的另一端与阀芯连接，阀芯插接在腔部b的内部，阀体的顶部中部设置有检测装置，检测装置与驱动器通信连接，通过在防爆电磁阀上增加检测装置通是对防爆电磁阀进行改进，在检测到燃气泄漏后能停止截断动作并发出警报声便于工作人员对泄漏处进行处理，解决了现有的常开型防爆电磁阀在进行截止操作发生泄漏后不能及时找到泄漏点而造成损失的问题。

Description

一种带有检测结构的防爆电磁阀

技术领域

本实用新型涉及防爆电磁阀技术领域，具体而言，涉及一种带有检测结构的防爆电磁阀。

背景技术

在燃气管道中使用有大量的防爆电磁阀用于对管路中的气流进行通断操作，在燃气管道与防爆电磁阀连接状况不好时，常开型防爆电磁阀对管路进行截止操作会出现因气压升高在连接处泄漏燃气的问题，现有的应用于燃气管道的常开型防爆电磁阀由于不具备对可燃气体的检测结构，导致在燃气发生泄漏后不能及时找到泄漏点而造成损失。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种带有检测结构的防爆电磁阀，用于解决上述问题。

本实用新型是这样实现的：

一种带有检测结构的防爆电磁阀，包括阀体，所述阀体上分别设置有腔部a、腔部b和流体通道，所述阀体上还设置有一将所述腔部b与阀体外部连通的气孔，所述阀体的顶部两侧设置有驱动器，所述阀体的内部还设置有连接件和阀芯，所述驱动器的输出端与所述连接件的一端连接，所述连接件的另一端与所述阀芯连接，所述阀芯插接在所述腔部b的内部，所述阀体的顶部中部设置有检测装置，所述检测装置与所述驱动器通信连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述驱动器包括推拉电磁铁a和推拉电磁铁b，所述推拉电磁铁a和所述推拉电磁铁b分别设置在所述阀体的顶部两侧。

在本实用新型的一种实施例中，所述连接件包括连接架和推拉杆，所述连接架呈U字形，所述连接架的两端分别与所述推拉电磁铁a和所述推拉电磁铁b的输出端连接，所述推拉杆的一端连接在所述连接架的中部，所述连接架在腔部a的内部活动，所述推拉杆的另一端插接在所述腔部b的内部与所述阀芯连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述阀芯包括阀片和设置在所述阀片表面的密封层，在所述密封层的外部还设置有密封圈，所述阀芯的顶部与所述推拉杆连接，所述阀芯的底部设置成圆弧状，在所述流体通道的内壁设置有一与所述阀芯的底部形状大小对应的凹槽。

在本实用新型的一种实施例中，所述检测装置包括设置在所述阀体顶部中部的防护外壳，在防护外壳的内部分别设置有风扇、气体传感器、控制器和蜂鸣器，在防护外壳上还开设有与所述防护外壳外部连通的进气口和出气口，在所述进气口出设置有与防护外壳内部连通的吸气罩，所述吸气罩远离所述防护外壳的一端设置有吸气孔。

在本实用新型的一种实施例中，所述控制器的信号输入端与所述气体传感器的信号输出端通信连接，所述控制器的信号输出端分别与所述风扇、所述蜂鸣器和所述推拉电磁铁a和所述推拉电磁铁b的信号输入端通信连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述推拉电磁铁a、所述推拉电磁铁b、所述风扇、所述气体传感器、所述控制器和所述蜂鸣器均经过密封处理。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种带有检测结构的防爆电磁阀，在防爆电磁阀上增加检测装置通是对防爆电磁阀进行改进，在检测到燃气泄漏后能停止截断动作并发出警报声便于工作人员对泄漏处进行处理，解决了现有的常开型防爆电磁阀在进行截止操作发生泄漏后不能及时找到泄漏点而造成损失的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施方式提供的带有检测结构的防爆电磁阀的立体图；

图2为本实用新型实施方式提供的带有检测结构的防爆电磁阀的俯视结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的带有检测结构的防爆电磁阀的剖视结构示意图；

图4为图3中A处的放大结构示意图；

图5为图3中B处的放大结构示意图；

图6为本实用新型实施方式提供的带有检测结构的防爆电磁阀的通信框图。

图中：1、阀体；11、流体通道；12、腔部a；13、腔部b；14、气孔；2、驱动器；21、推拉电磁铁a；22、推拉电磁铁b；3、连接件；31、连接架；32、推拉杆；4、阀芯；41、阀片；42、密封层；43、密封圈；5、检测装置；51、防护外壳；511、进气口；512、出气口；52、吸气罩；521、吸气孔；53、风扇；54、气体传感器；55、控制器；56、蜂鸣器。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种带有检测结构的防爆电磁阀，包括阀体1，阀体1上分别设置有腔部a12、腔部b13和流体通道11，流体通道11用于燃气通过，阀体1上还设置有一将腔部b13与阀体1外部连通的气孔14，阀体1的顶部两侧设置有驱动器2，驱动器2包括并排设置的推拉电磁铁a21和推拉电磁铁b22，推拉电磁铁a21和推拉电磁铁b22的型号一致，推拉电磁铁a21和推拉电磁铁b22分别设置在阀体1的顶部两侧，推拉电磁铁a21和推拉电磁铁b22同时进行伸缩动作，阀体1的内部还设置有连接件3和阀芯4，驱动器2的输出端与连接件3的一端连接，连接件3的另一端与阀芯4连接，阀芯4插接在腔部b13的内部，阀体1的顶部中部设置有检测装置5，检测装置5与驱动器2通信连接。

请参阅图3-5，连接件3包括连接架31和推拉杆32，连接架31呈U字形，连接架31的两端分别与推拉电磁铁a21和推拉电磁铁b22的输出端连接，推拉杆32的一端连接在连接架31的中部，连接架31在腔部a12的内部活动，推拉杆32的另一端插接在腔部b13的内部与阀芯4连接。

具体的，阀芯4包括阀片41和设置在阀片41表面的密封层42，密封层42材料为丁晴橡胶，用于增强阀片41的密封性，在密封层42的外部还设置有密封圈43，用于进一步的增强阀芯4与腔部b13内壁之间的密封性，在阀芯4沿腔部b13内壁运动过程中，腔部b13内部通过气孔14保持内部的压力平衡，阀芯4的顶部与推拉杆32连接，阀芯4的底部设置成圆弧状，在流体通道11的内壁设置有一与阀芯4的底部形状大小对应的凹槽，在阀芯4卡入凹槽内部后实现对流体通道11的截断。

请参阅图1-6，检测装置5包括设置在阀体1顶部中部的防护外壳51，在防护外壳51的内部分别设置有风扇53、气体传感器54、控制器55和蜂鸣器56，在防护外壳51上还开设有与防护外壳51外部连通的进气口511和出气口512，在进气口511出设置有与防护外壳51内部连通的吸气罩52，吸气罩52远离防护外壳51的一端设置有吸气孔521。

需要说明的是，吸气罩52的数量为两个，分布在防护外壳51的两侧，吸气孔521通过吸气罩52内部的空腔结构与进气口511连通，另需要说明的是，吸气孔521为贯通孔，即，吸气罩52通过吸气孔521可吸入吸气罩52上方和吸气罩52下发的气体；

具体的，控制器55的信号输入端与气体传感器54的信号输出端通信连接，控制器55的信号输出端分别与风扇53、蜂鸣器56和推拉电磁铁a21和推拉电磁铁b22的信号输入端通信连接，在驱动器2驱动阀芯4对流体通道11进行截止操作过程中，若气体传感器54检测泄漏，控制器55启动蜂鸣器56发出警报声，同时关闭驱动器2停止截止操作，使连接处的压力降低，避免进一步的泄漏。

作为一种优选的实施例，推拉电磁铁a21、推拉电磁铁b22、风扇53、气体传感器54、控制器55和蜂鸣器56均经过密封处理，需要说明的是，密封处理指对推拉电磁铁a21、推拉电磁铁b22、风扇53、气体传感器54、控制器55和蜂鸣器56进行绝缘处理，避免工作过程中产生电火花。

具体的，该一种带有检测结构的防爆电磁阀的工作原理：进行截止操作时，控制器55打开推拉电磁铁a21和推拉电磁铁b22，推拉电磁铁a21和推拉电磁铁b22的输出端伸出通过连接件3推动阀芯4沿腔部b13朝流体通道11运行将流体通道11截断，在截止操作过程中，风扇53启动，吸气罩52外部的气体通过吸气孔521被吸入并通过进气口511进入到防护外壳51的内部，并由出气口512排出，在这个过程中气体传感器54对吸入的气体进行检测，若检测到燃气发送信号到控制器55，控制器55关闭推拉电磁铁a21和推拉电磁铁b22，推拉电磁铁a21和推拉电磁铁b22通过连接件3将阀芯4拉回停止截止操作，同时启动蜂鸣器56发出警报声，便于工作人员发现泄漏点进行处理，解决了现有的常开型防爆电磁阀在进行截止操作发生泄漏后不能及时找到泄漏点而造成损失的问题。

需要说明的是，推拉电磁铁a21、推拉电磁铁b22、风扇53、气体传感器54、控制器55和蜂鸣器56具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

推拉电磁铁a21、推拉电磁铁b22、风扇53、气体传感器54、控制器55和蜂鸣器56的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种带有检测结构的防爆电磁阀，其特征在于：包括阀体(1)，所述阀体(1)上分别设置有腔部a(12)、腔部b(13)和流体通道(11)，所述阀体(1)上还设置有一将所述腔部b(13)与阀体(1)外部连通的气孔(14)，所述阀体(1)的顶部两侧设置有驱动器(2)，所述阀体(1)的内部还设置有连接件(3)和阀芯(4)，所述驱动器(2)的输出端与所述连接件(3)的一端连接，所述连接件(3)的另一端与所述阀芯(4)连接，所述阀芯(4)插接在所述腔部b(13)的内部，所述阀体(1)的顶部中部设置有检测装置(5)，所述检测装置(5)与所述驱动器(2)通信连接。

2.根据权利要求1所述的一种带有检测结构的防爆电磁阀，其特征在于，所述驱动器(2)包括推拉电磁铁a(21)和推拉电磁铁b(22)，所述推拉电磁铁a(21)和所述推拉电磁铁b(22)分别设置在所述阀体(1)的顶部两侧。

3.根据权利要求2所述的一种带有检测结构的防爆电磁阀，其特征在于，所述连接件(3)包括连接架(31)和推拉杆(32)，所述连接架(31)呈U字形，所述连接架(31)的两端分别与所述推拉电磁铁a(21)和所述推拉电磁铁b(22)的输出端连接，所述推拉杆(32)的一端连接在所述连接架(31)的中部，所述连接架(31)在腔部a(12)的内部活动，所述推拉杆(32)的另一端插接在所述腔部b(13)的内部与所述阀芯(4)连接。

4.根据权利要求3所述的一种带有检测结构的防爆电磁阀，其特征在于，所述阀芯(4)包括阀片(41)和设置在所述阀片(41)表面的密封层(42)，在所述密封层(42)的外部还设置有密封圈(43)，所述阀芯(4)的顶部与所述推拉杆(32)连接，所述阀芯(4)的底部设置成圆弧状，在所述流体通道(11)的内壁设置有一与所述阀芯(4)的底部形状大小对应的凹槽。

5.根据权利要求2所述的一种带有检测结构的防爆电磁阀，其特征在于，所述检测装置(5)包括设置在所述阀体(1)顶部中部的防护外壳(51)，在防护外壳(51)的内部分别设置有风扇(53)、气体传感器(54)、控制器(55)和蜂鸣器(56)，在防护外壳(51)上还开设有与所述防护外壳(51)外部连通的进气口(511)和出气口(512)，在所述进气口(511)出设置有与防护外壳(51)内部连通的吸气罩(52)，所述吸气罩(52)远离所述防护外壳(51)的一端设置有吸气孔(521)。

6.根据权利要求5所述的一种带有检测结构的防爆电磁阀，其特征在于，所述控制器(55)的信号输入端与所述气体传感器(54)的信号输出端通信连接，所述控制器(55)的信号输出端分别与所述风扇(53)、所述蜂鸣器(56)和所述推拉电磁铁a(21)和所述推拉电磁铁b(22)的信号输入端通信连接。

7.根据权利要求5所述的一种带有检测结构的防爆电磁阀，其特征在于，所述推拉电磁铁a(21)、所述推拉电磁铁b(22)、所述风扇(53)、所述气体传感器(54)、所述控制器(55)和所述蜂鸣器(56)均经过密封处理。

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