CN219013075U - 一种用于板的连接器 - Google Patents

Abstract

一种用于板的连接器，包括锁壳和滑动装配于锁壳内的锁芯；锁芯包括锁舌，该锁舌具有便于穿设板的第一斜面和限位贴合连接后的板发生位置变动的第二斜面；锁壳包括上下设置的头部和杆部，杆部的侧部开设有供锁舌外伸的条状孔；在锁闭状态下，锁舌伸出条状孔，贴合连接后的板限位于头部和第二斜面之间的一锁紧段中；还包括驱动锁舌保持一伸出条状孔运动趋势的弹性件。本实用新型的连接器包括锁壳、锁芯、锁舌以及弹性件，采用结构简单，数量较少的零件实现了板与板之间的连接要求，不仅简化了零件的加工工艺以及零件间的装配过程，同时提高了装配效率和装配精度，保证了在长期使用过程的可靠性。

Description

一种用于板的连接器

技术领域

本实用新型涉及板与板之间起固定连接的器件，具体涉及一种用于板的连接器。

背景技术

目前板和板之间的连接固定大多采用螺丝将两块板以板面贴合的方式固 定连接，此连接方式较为简单，板与板的连接也较为稳固，但是这种固定方式必须在出厂前加工完成，而固定结合后的成板通常会因为体积大而造成装箱率低，运输不便等问题。

为了解决上述问题，业界研发出了用于板与板之间的快速连接器（CN104533184A），该连接器包括锁芯、锁壳、芯体、两锁舌滑块、两弹簧、卡簧等零件；其中，芯体的底部形成有环向设置的两钩状部，且该两钩状部在水平面上成中心对称，所述芯体横截面的中心点为两钩状部的中心对称点；锁壳上的不同侧还开设有供弹簧、锁舌滑块穿设的孔等，现有技术不仅零件较多，而且各零件的加工工艺复杂，这不仅导致装配过程繁杂，影响装配效率和精度，同时零件过多在长期使用中也会导致可靠性下降。

因此，如何解决上述现有技术存在的不足，便成为本实用新型所要研究解决的课题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于板的连接器。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于板的连接器，包括锁壳和滑动装配于锁壳内的锁芯；

所述锁芯包括锁舌，该锁舌具有便于穿设板的第一斜面和限位贴合连接后的板发生位置变动的第二斜面；

所述锁壳包括上下设置的头部和杆部，所述杆部的侧部开设有供所述锁舌外伸的条状孔；在锁闭状态下，所述锁舌伸出条状孔，贴合连接后的板限位于头部和第二斜面之间的一锁紧段中；

还包括驱动所述锁舌保持一伸出条状孔运动趋势的弹性件。

进一步的技术方案，所述锁壳的头部向下开设有供钥匙穿插的锁孔；所述锁芯的上端开设有与所述锁孔连通的导向斜槽，该导向斜槽向下延伸并具有便于钥匙插入的导向斜面和保持钥匙插入状态的平面；在解锁状态下，钥匙向下伸入锁孔并克服弹性件的作用力伸入导向斜槽，驱动锁芯做远离条状孔的位移，同时带动锁舌缩回锁壳内。

进一步的技术方案，所述弹性件为一弹性杆，该弹性杆的第一端限位于锁壳的杆部，第二端作用于锁芯；在解锁状态时，锁芯做远离条状孔的位移，进而使所述弹性杆的第二端发生弹性弯曲。

进一步的技术方案，所述锁芯的下端开设有一斜槽，该斜槽向上延伸；所述弹性杆上下设置，其第一端向下限位于锁壳的杆部，第二端向上伸入斜槽内；在解锁状态时，锁芯做远离条状孔的位移，进而使所述弹性杆的第二端沿着斜槽的斜面弹性弯曲。

进一步的技术方案，所述锁芯上沿水平垂直于锁芯滑动方向开设有一通孔；所述弹性杆的第一端限位于锁壳杆部的侧部，第二端伸入通孔；在解锁状态时，锁芯做远离条状孔的位移，进而使所述弹性杆的第二端沿着通孔的内壁弹性弯曲。

进一步的技术方案，所述弹性件为弹簧，弹簧的一端与锁芯连接，另一端与锁壳的内壁连接，使所述锁舌保持一伸出条状孔的运动趋势；在解锁时因为锁芯做远离条状孔的位移会使弹簧发生形变，所以当解锁完成后，锁芯会因为弹簧的弹力做朝向条状孔的位移，使锁舌最终伸出条状孔。

进一步的技术方案，所述锁壳杆部的外轮廓为圆柱形，这样待连接的板上对应开设有圆形的孔，相比现有技术中的外轮廓为多边形，则对应的板上就得开设多边形的孔，本案中开设圆形的孔大大降低了开孔工序的难度。

进一步的技术方案，所述锁芯与所述锁舌一体成型，增加了锁舌的强度。

与现有技术相比，本实用新型的优点如下：

本实用新型的连接器包括锁壳、锁芯、锁舌以及弹性件，采用结构简单，数量较少的零件实现了板与板之间的连接要求，不仅简化了零件的加工工艺以及零件间的装配过程，同时提高了装配效率和装配精度，保证了在长期使用过程的可靠性。

附图说明

附图1为本实用新型实施例连接器的立体结构示意图（无锁孔）；

附图2为本实用新型实施例连接器的剖面结构示意图（无锁孔）；

附图3为本实用新型实施例连接器的立体结构示意图（有锁孔）；

附图4为本实用新型实施例连接器的剖面结构示意图一（有锁孔）；

附图5为本实用新型实施例连接器的剖面结构示意图二（有锁孔）；

附图6为本实用新型实施例连接器的剖面结构示意图三（有锁孔）；

附图7为本实用新型实施例连接器与板结合状态下的剖面结构示意图（锁闭状态）；

附图8为本实用新型实施例连接器与板结合状态下的剖面结构示意图（解锁状态）。

以上附图中：1．锁壳；2．锁芯；3．锁舌；3a．第一斜面；3b．第二斜面；4．头部；5．杆部；6．条状孔；7．锁孔；8．导向斜槽；8a．导向斜面；8b．平面；9．弹性杆；10．斜槽；11．通孔；12．弹簧；13．锁舌；14．板。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：以下将以图式及详细叙述对本案进行清楚说明，任何本领域技术人员在了解本案的实施例后，当可由本案所教示的技术，加以改变及修饰，其并不脱离本案的精神与范围。

本文的用语只为描述特定实施例，而无意为本案的限制。单数形式如“一”、“这”、“此”、“本”以及“该”，如本文所用，同样也包含复数形式。

关于本文中所使用的“第一”、“第二”等，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本案，其仅为了区别以相同技术用语描述的组件或操作。

关于本文中所使用的“连接”可指二或多个组件或装置相互直接作实体接触，或是相互间接作实体接触，亦可指二或多个组件或装置相互操作或动作。

关于本文中所使用的“包括”、“具有”等，均为开放性的用语，即意指包含但不限于。

关于本文中所使用的用词（terms），除有特别注明外，通常具有每个用词使用在此领域中、在本案内容中与特殊内容中的平常意义。某些用以描述本案的用词将于下或在此说明书的别处讨论，以提供本领域技术人员在有关本案描述上额外的引导。

关于本文中所使用的“上”、“下”为方向性用词，在本案中仅为说明各结构之间位置关系，并非用以限定本案保护方案及实际实施时的具体方向。

参见附图1-8所示，一种用于板的连接器，包括锁壳1和滑动装配于锁壳1内的锁芯2；所述锁芯2包括锁舌3，其中，所述锁芯2与锁舌3一体成型。所述锁舌3具有便于穿设板14的第一斜面3a和限位贴合连接后的板14发生位置变动的第二斜面3b。

所述锁壳1包括上下设置的头部4和杆部5，优选的，所述杆部5的外轮廓为圆柱形，这样待连接的板上对应开设有圆形的孔，对比现有技术中的外轮廓为多边形，则对应的板上就得开设多边形的孔，开设圆形孔大大降低了开孔工序的难度。

所述杆部5的侧部开设有供所述锁舌3外伸的条状孔6；在锁闭状态下，所述锁舌3伸出条状孔6，贴合连接后的板14限位于头部4和第二斜面3b之间的一锁紧段中；在解锁状态下，所述锁舌3缩回至锁壳1内。

还包括驱动所述锁舌3保持一伸出条状孔6运动趋势的弹性件。

所述锁壳1的头部4向下开设有供钥匙13穿插的锁孔7；所述锁芯2的上端开设有与所述锁孔7连通的导向斜槽8，该导向斜槽8向下延伸并具有便于钥匙13插入的导向斜面8a和保持钥匙13插入状态的平面8b。

在解锁状态下，钥匙13向下伸入锁孔7，钥匙13的下端向下沿着导向斜面8a并挤压导向斜面8a，使锁芯2克服弹性件的作用力做远离条状孔6的位移，进而带动锁舌3缩回锁壳1内，在此过程中，弹性件发生弹性变形。

所述弹性件为一弹性杆9，该弹性杆9的第一端限位于锁壳1的杆部5内，第二端作用于锁芯2；在解锁过程中，锁芯2做远离条状孔6的位移，进而使所述弹性杆9的第二端发生弹性弯曲。方案一：（见图4）所述锁芯2的下端开设有一斜槽10，该斜槽10向上延伸；所述弹性杆9上下设置，其第一端向下限位于锁壳1的杆部5，第二端向上伸入斜槽10内；在解锁状态时，所述弹性杆9的第二端沿着斜槽10的斜面弹性弯曲。方案二：（见图6）所述锁芯2上沿水平垂直于锁芯2滑动方向开设有一通孔11；所述弹性杆9的第一端限位于锁壳1杆部5的侧部，第二端伸入通孔11；在解锁状态时，所述弹性杆9的第二端沿着通孔11的内壁弹性弯曲。

所述弹性件为弹簧12（见图5），弹簧12的一端与锁芯2连接，另一端与锁壳1的内壁连接，使所述锁舌3保持一伸出条状孔6的运动趋势，在解锁过程中，锁芯2做远离条状孔6的位移，进而使弹簧12发生形变；当解锁完成后，即钥匙13从锁孔7中取出后，弹簧12恢复原状，并在弹簧12恢复原状的过程中驱动锁芯2做朝向条状孔6的位移，最终锁舌3伸出条状孔6，构成锁闭状态。

通过上述结构组成，现针对本实用新型的结构原理说明如下：

首先将连接器的杆部5穿过各待连接的板14上的孔，在穿设的过程中，锁舌3的第一斜面3a因受到板14上孔内壁的挤压，使锁舌3由初始的伸出条状孔6的状态变成缩回至锁壳1内的状态，在上述穿设过程中，因为板14孔内壁的挤压使锁舌3带动锁芯2克服了弹性件的作用力做远离条状孔6的位移，在位移过程中使弹性件发生弹性形变，当穿设完成后，锁芯2和锁舌3在弹性件的作用下做朝向条状孔6的位移，锁舌3伸出条状孔6，进而构成各板14被限位于锁壳1的头部4和锁芯2的第二斜面3b之间的锁紧段中，至此锁闭过程结束。

为了便于板14在运输过程中的灵活拆装，以及各板14之间的灵活组装，该连接器还具有解锁功能。

解锁时，钥匙13向下伸入锁孔7，钥匙13的下端向下沿着导向斜面8a并挤压导向斜面8a，使锁芯2克服弹性件的作用力做远离条状孔6的位移，进而带动锁舌3缩回锁壳1内。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于板的连接器，其特征在于：包括锁壳（1）和滑动装配于锁壳（1）内的锁芯（2）；

所述锁芯（2）包括锁舌（3），该锁舌（3）具有便于穿设板（14）的第一斜面（3a）和限位贴合连接后的板（14）发生位置变动的第二斜面（3b）；

所述锁壳（1）包括上下设置的头部（4）和杆部（5），所述杆部（5）的侧部开设有供所述锁舌（3）外伸的条状孔（6）；在锁闭状态下，所述锁舌（3）伸出条状孔（6），贴合连接后的板（14）限位于头部（4）和第二斜面（3b）之间的一锁紧段中；

还包括驱动所述锁舌（3）保持一伸出条状孔（6）运动趋势的弹性件。

2.根据权利要求1所述的一种用于板的连接器，其特征在于：所述锁壳（1）的头部（4）向下开设有供钥匙（13）穿插的锁孔（7）；

所述锁芯（2）的上端开设有与所述锁孔（7）连通的导向斜槽（8），该导向斜槽（8）向下延伸并具有便于钥匙（13）插入的导向斜面（8a）和保持钥匙（13）插入状态的平面（8b）；

在解锁状态下，钥匙（13）向下伸入锁孔（7）并克服弹性件的作用力伸入导向斜槽（8），驱动锁芯（2）做远离条状孔（6）的位移，同时带动锁舌（3）缩回锁壳（1）内。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于板的连接器，其特征在于：所述弹性件为一弹性杆（9），该弹性杆（9）的第一端限位于锁壳（1）的杆部（5），第二端作用于锁芯（2）；在解锁状态时，所述弹性杆（9）的第二端发生弹性弯曲。

4.根据权利要求3所述的一种用于板的连接器，其特征在于：所述锁芯（2）的下端开设有一斜槽（10），该斜槽（10）向上延伸；所述弹性杆（9）上下设置，其第一端向下限位于锁壳（1）的杆部（5），第二端向上伸入斜槽（10）内；在解锁状态时，所述弹性杆（9）的第二端沿着斜槽（10）的斜面弹性弯曲。

5.根据权利要求3所述的一种用于板的连接器，其特征在于：所述锁芯（2）上沿水平垂直于锁芯（2）滑动方向开设有一通孔（11）；

所述弹性杆（9）的第一端限位于锁壳（1）杆部（5）的侧部，第二端伸入通孔（11）；在解锁状态时，所述弹性杆（9）的第二端沿着通孔（11）的内壁弹性弯曲。

6.根据权利要求1所述的一种用于板的连接器，其特征在于：所述弹性件为弹簧（12），弹簧（12）的一端与锁芯（2）连接，另一端与锁壳（1）的内壁连接，使所述锁舌（3）保持一伸出条状孔（6）的运动趋势。

7.根据权利要求1所述的一种用于板的连接器，其特征在于：所述锁壳（1）杆部（5）的外轮廓为圆柱形。

8.根据权利要求1所述的一种用于板的连接器，其特征在于：所述锁芯（2）与所述锁舌（3）一体成型。

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