CN111795244A - 具有校验功能的自动锁止连接装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有校验功能的自动锁止连接装置，包括设有凸台的阳插头和连接套(1)，在所述连接套(1)内设有空腔，在所述连接套(1)一侧设有与空腔连通的插孔(11)，另一侧设有与空腔连通的安装孔(12)，在该连接套(1)上还对称设有两个与空腔连通的让位孔(13)，该空腔的内壁设有过渡斜面(131)，底面设有一段让位斜面(15)；在所述空腔内设有从安装孔(12)伸入的锁止块(2)，在所述锁止块(2)上设有弹性复位板(3)。本发明在连接套内设置带弹性复位板的锁止块，既能锁止阳插头，又能快捷检查阳插头的装配到位情况，结构简单紧凑，操作便捷。

Description

具有校验功能的自动锁止连接装置
技术领域
本发明涉及汽车配件制造技术领域，特别涉及一种具有校验功能的自动锁止连接装置。
背景技术
目前，广泛应用于汽车(燃油)管路系统的快速连接装置主要采用单锁止机构。通常，单锁止机构连接装置在装配过程中不具备校验阳接头是否安装到位的功能，导致阳接头未能安装到位的风险较高。而且，个别具有校验防错装功能的单锁止机构快速连接装置又无法实现自动落锁的功能，导致装配效率较低；此外，单锁止机构连接装置往往需要较大的(锁止&解锁)操作空间，因此，对其周围的车身结构环境及连接装置本身的安装姿态的设计有较多影响。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供了一种既便于拆装，又便于检查锁止状态的具有校验功能的自动锁止连接装置。
本发明的技术方案如下：
一种具有校验功能的自动锁止连接装置，包括设有凸台的阳插头和连接套，在所述连接套内设有空腔，在该空腔内设有锁止块，在所述连接套上设有上、下贯穿的插孔，该连接套的一侧设有安装孔，另一侧设有两个让位孔；在所述空腔的内壁上，对应让位孔孔口的一侧位置处各设有一个定位柱，对应让位孔孔口的另一侧位置处设有一段过渡斜面，该空腔的底部邻近安装孔的底部为水平面，邻近让位孔的底部设有一段让位斜面；在所述锁止块上设有通孔，所述通孔孔口的一侧设有一段导向斜面，该锁止块的一侧对称设有水平向外伸出的两个延伸段，在每个所述延伸段伸出端的一侧设有卡块，所述卡块、延伸段与锁止块对应端的端面之间形成一个卡槽，该锁止块的下端设有弹性复位板。
采用上述结构，先挤压两侧延伸段的对应位置，使两侧延伸段的伸出端靠拢，并放入安装孔中，锁止块的下端面与安装套空腔底面的水平面贴合，接着，把锁止块推入空腔中，延伸段移动到过渡斜面位置时，在移动方向，空腔内对应过渡斜面的位置处逐渐变宽，导向块沿过渡斜面移动，直到不再与空腔内壁接触，两侧的延伸段逐渐展开，并最终使卡块、延伸段与锁止块之间形成的卡槽卡接在定位柱上，同时，弹性复位板与连接套外侧抵接。
使用时，然后，从上往下插入阳插头，阳插头上的凸台下端面先与导向斜面抵接，在抵接位置，凸台向下压锁止块，锁止块的延伸段位置向下弯折，并与让位斜面贴合，此时，卡槽脱离定位柱，在凸台和导向斜面的相对移动作用下，锁止块向空腔内移动一段，锁止块对应位置的上端面与定位柱的下端面抵接限位，弹性复位板受压收缩变形，待凸台通过锁止块后，阳插头插入到位，弹性复位板在弹性力作用下反弹，带动锁止块向空腔外移动，当卡槽移动到定位柱的下方时，锁止块对应位置的上端面与定位柱的下端面不再抵接限位，锁止块受压位置迅速向上抬起，并使卡槽再次与定位柱卡接定位。
拆解时，先同时按下两侧的延伸段，使卡槽脱离定位柱，挤压锁止块对应弹性复位板的一端，使锁止块向空腔内移动，且使通孔位置正对阳插头的凸台位置，即可迅速拔出阳插头；最后，松开导向凸台，锁止块在弹性复位板的弹力作用下，向安装孔位置移动，并使卡槽再次卡接在定位柱上。
在上述操作过程中，如阳插头的凸台未安装到位，阳插头插入后不能固定限位，或者出现锁止块不能推入连接套的情况，或即使能够推动，但不能回退而形成卡滞，影响装配效率，只有安装到位，锁止块才能推入连接套，这都便于我们检查阳插头的装配情况，结构简单紧凑，操作便捷。
为了更好地减少装配干涉，作为优选，在所述卡块上设有圆角，在该延伸段伸出端的另一侧设有导向凸台。
为了简化结构，同时达到自动复位的目的，作为优选，在所述锁止块的下端设有连接块，在所述连接块的内侧壁上设有一段圆弧形的复位板，所述复位板与连接块之间形成一个上、下开口的通孔，该复位板圆弧顶点的外侧壁与连接套外侧的对应位置抵接。
为了便于操作，作为优选，所述锁止块的外侧壁上设有防滑槽。
为了便于生产，作为优选，所述复位板由尼龙66材料制成。
为了便于生产，作为优选，所述延伸段、卡块和导向块由尼龙 66材料一体注塑成型制成。
有益效果：本发明在连接套内设置带弹性复位板的锁止块，既能锁止阳插头，又能快捷检查阳插头的装配到位情况，结构简单紧凑，操作便捷。
附图说明
图1为本发明的爆炸图。
图2为连接套的结构示意图。
图3为图2的左视图。
图4为连接套的空腔结构示意图。
图5为锁止块的结构示意图。
图6为图5的仰视图。
图7为本发明的装配状态图。
图8为阳插头与本发明的安装结构示意图。
图9为锁止块和连接套的安装流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
由图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8和图9所示，本发明由设有凸台的阳插头和连接套1等组成，在所述连接套1内设有空腔，在该空腔内设有锁止块2，所述锁止块2的外侧壁上设有防滑槽。
在所述连接套1上设有上、下贯穿的插孔11，该连接套1的一侧设有安装孔12，另一侧设有两个让位孔13；在所述空腔的内壁上，对应让位孔13孔口的一侧位置处各设有一个定位柱14，对应让位孔 13孔口的另一侧位置处设有一段过渡斜面131，所述过渡斜面131均为圆弧状，两段过渡斜面131形成一个圆形，该圆形的直径与阳插头上的凸台直径相适配，当凸台从上往下在过渡斜面131上抵接移动的同时，也把两个复位悬臂31向外撑开；该空腔的底部邻近安装孔12 的底部为水平面，邻近让位孔13的底部设有一段让位斜面15。
在所述锁止块2上设有通孔21，所述通孔21孔口的一侧设有一段导向斜面22，该锁止块2的一侧对称设有水平向外伸出的两个延伸段23，在每个所述延伸段23伸出端的一侧设有卡块231，另一侧设有导向凸台232，所述卡块231上设有圆角，该卡块231、延伸段 23与锁止块2对应端的端面之间形成一个卡槽结构，在所述锁止块2 的下端设有连接块24，在所述连接块24的内侧壁上设有一段圆弧形的复位板3，所述复位板3与连接块24之间形成一个上、下开口的通孔，该复位板3圆弧顶点的外侧壁与连接套1外侧的对应位置抵接。
所述弹性复位板3由尼龙66材料制成；所述延伸段23、卡块231 和导向凸台232由尼龙66材料一体注塑成型制成。
本发明的使用方法如下：
如图1到图9所示，先挤压两侧的导向凸台232，使两侧延伸段 23的伸出端相互靠拢，并放入安装孔12中，锁止块2的下端面与安装套1空腔底面的水平面贴合，接着，把锁止块2推入空腔中，导向凸台232移动到过渡斜面位置131时，在移动方向，空腔内对应过渡斜面131的位置处逐渐变宽，导向凸台232沿过渡斜面131 移动，直到不再与空腔内壁接触，两侧的延伸段23逐渐展开，卡块 231上设置有圆角，在移动到定位柱14的位置时能实现抵接让位，并最终使卡块231、延伸段23与锁止块2之间形成的卡槽卡接在对应端的定位柱14上，同时，弹性复位板3与连接套1的外侧抵接。
使用时，如图9所示(图9中的上面一排为锁止块2的安装状态图，下面一排为弹性复位板3的安装状态图，该附图中，竖直的每一列均为同一时间内的移动状态)，从上往下插入阳插头(未标示)，阳插头上的凸台下端面先与导向斜面22抵接，在抵接位置，凸台向下压锁止块2，锁止块2的延伸段23位置向下弯折，并与让位斜面 15贴合，此时，卡槽脱离定位柱14，在凸台和导向斜面22的相对移动作用下，锁止块2向空腔内移动一段，锁止块2对应位置的上端面与定位柱14的下端面抵接限位，弹性复位板3受压收缩变形，待凸台通过锁止块2后，阳插头插入到位，弹性复位板3在弹性力作用下反弹，带动锁止块2向安装孔12方向移动，当卡槽移动到定位柱14的下方时，锁止块2对应位置的上端面与定位柱14的下端面不再抵接限位，锁止块2受压位置迅速向上抬起，并使卡槽再次与定位柱14卡接定位。
需要说明的是，卡槽与定位柱14卡接时，延伸段23位置在水平位置，则在弹性复位板4的截面位置不会有所显示(如图a中所示)。当阳插头压在导向斜面211的位置时，锁止块2的延伸段23位置受力而斜向下与让位斜面15贴合，故在弹性复位板3的相同截面位置会有所显示(如图b中所示)
拆解时，反向操作图9所示顺序即可，先同时按下两侧的导向凸台232，延伸段23向逆时针方向转动，使卡槽脱离定位柱14，同时向空腔内推动锁止块2，弹性复位板3受压，且使通孔21位置正对阳插头的凸台位置，即可从插孔11处迅速拔出阳插头；最后，松开导向凸台232，锁止块2在弹性复位板4的弹力作用下，向安装孔 12位置移动，，并使卡槽再次卡接在定位柱14上。
需要说明的是，在b的图示中，由于按下两侧的导向凸台232，锁止块2的延伸段23位置受力而斜向下与让位斜面15贴合，故在弹性复位板4的截面位置会有所显示，当延伸段23位置回移到水平位置，则在相同截面位置不会有所显示(如图a中所示)。
在上述操作过程中，如阳插头的凸台未安装到位，阳插头插入后不能固定限位，或者出现锁止块2不能推入连接套1的情况，或即使能够推动，但不能回退而形成卡滞，影响装配效率，只有安装到位，锁止块2才能推入连接套1，这都便于我们检查阳插头的装配情况，结构简单紧凑，操作便捷。
本发明未描述部分与现有技术一致，在此不做赘述。
以上仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本发明的专利保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有校验功能的自动锁止连接装置，包括设有凸台的阳插头和连接套(1)，其特征在于：在所述连接套(1)内设有空腔，在该空腔内设有锁止块(2)，在所述连接套(1)上设有上、下贯穿的插孔(11)，该连接套(1)的一侧设有安装孔(12)，另一侧设有两个让位孔(13)；在所述空腔的内壁上，对应让位孔(13)孔口的一侧位置处各设有一个定位柱(14)，对应让位孔(13)孔口的另一侧位置处设有一段过渡斜面(131)，该空腔的底部邻近安装孔(12)的底部为水平面，邻近让位孔(13)的底部设有一段让位斜面(15)；在所述锁止块(2)上设有通孔(21)，所述通孔(21)孔口的一侧设有一段导向斜面(22)，该锁止块(2)的一侧对称设有水平向外伸出的两个延伸段(23)，在每个所述延伸段(23)伸出端的一侧设有卡块(231)，所述卡块(231)、延伸段(23)与锁止块(2)对应端的端面之间形成一个卡槽结构，该锁止块(2)的下端设有连接套(1)外侧抵接的复位装置。
2.根据权利要求1所述的具有校验功能的自动锁止连接装置，其特征在于：所述卡块(231)上设有圆角，在该延伸段(23)伸出端的另一侧设有导向凸台(232)。
3.根据权利要求1所述的具有校验功能的自动锁止连接装置，其特征在于：所述复位装置包括设置在锁止块(2)下端的连接块(24)，在所述连接块(24)的内侧壁上设有一段圆弧形的复位板(4)，所述复位板(4)与连接块(24)之间形成一个上、下开口的通孔，该复位板(4)圆弧顶点的外侧壁与连接套(1)外侧的对应位置抵接。
4.根据权利要求1所述的具有校验功能的自动锁止连接装置，其特征在于：所述锁止块(2)的外侧壁上设有防滑槽。
5.根据权利要求4所述的具有校验功能的自动锁止连接装置，其特征在于：所述弹性复位板(3)由尼龙66材料制成。
6.根据权利要求2所述的具有校验功能的自动锁止连接装置，其特征在于：所述延伸段(23)、卡块(231)和导向凸台(232)由尼龙66材料一体注塑成型制成。
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