CN219009709U - 一种便于连接的起重机吊钩 - Google Patents

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刘名宇
王美苹
曹斌
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Abstract

本申请涉及起重装置技术领域,公开了一种便于连接的起重机吊钩。本申请中包括滑轮组和轮座,轮座的下表面转动连接有固定杆,固定杆远离轮座的一端焊接有固定块,固定块的一侧内部开设有凹槽,固定块凹槽内部表面滑动连接有吊钩,固定块的凹槽内部卡接有固定板,固定板远离固定块的一侧开设有螺纹孔一和螺纹孔二,固定板螺纹孔一的内部螺纹连接有螺丝,螺丝的外部螺纹穿过固定板连接在固定块的内部,通过两组螺丝代替传统多组紧固螺栓对吊钩进行固定,使得工作人员在安装连接吊钩时的工作效率提高,通过吊钩使用过程中受力点为固定块凹槽的内壁底部,使得螺丝在使用的过程中并不会产生弯曲,因此提高工作人员在下次安装吊钩时的工作效率。

Description

一种便于连接的起重机吊钩
技术领域
本申请属于起重装置技术领域,具体为一种便于连接的起重机吊钩。
背景技术
吊钩是起重机械中最常见的一种吊具,吊钩常借助于滑轮组等部件悬挂在起升机构的钢丝绳上,吊钩按形状分为单钩和双钩,按制造方法分为锻造吊钩和叠片式吊钩,单钩制造简单、使用方便,但受力情况不好,大多用在起重量为80吨以下的工作场合,吊钩分类极广一般包括:卸扣、吊环、圆环、梨形环、长吊环、组合吊环、S钩、鼻吊钩和美式吊钩等。
现有的起重机吊钩通过紧固螺栓进行紧固,当吊钩在负荷运载产生损坏后紧固螺栓容易产生弯曲,使得工作人员在下更换吊钩的过程中不便于安装连接,因此我们需要一种便于连接的起重机吊钩,来解决现有的起重机吊钩通过紧固螺栓进行紧固,当吊钩在负荷运载产生损坏后紧固螺栓容易产生弯曲,使得工作人员在下更换吊钩的过程中不便于安装连接的问题。
实用新型内容
本申请的目的在于:为了解决上述提出现有的起重机吊钩通过紧固螺栓进行紧固,当吊钩在负荷运载产生损坏后紧固螺栓容易产生弯曲,使得工作人员在下更换吊钩的过程中不便于安装连接的问题,提供一种便于连接的起重机吊钩。
本申请采用的技术方案如下:
一种便于连接的起重机吊钩,包括滑轮组和轮座,所述轮座的下表面转动连接有固定杆,所述固定杆远离所述轮座的一端焊接有固定块,所述固定块的一侧内部开设有凹槽,且所述固定块凹槽内部表面滑动连接有吊钩,所述固定块的凹槽内部卡接有固定板,所述固定板远离所述固定块的一侧开设有螺纹孔一和螺纹孔二,且所述固定板螺纹孔一的内部螺纹连接有螺丝,所述螺丝的外部螺纹穿过所述固定板连接在所述固定块的内部。
通过采用上述技术方案,通过两组螺丝代替传统多组紧固螺栓对吊钩进行固定,使得工作人员在安装拆卸吊钩时的速度加快,因此在一定程度上提高工作人员在安装连接吊钩时的工作效率。
在一优选的实施方式中,所述固定板螺纹孔二的内部螺纹连接有螺杆,所述固定块凹槽的内壁顶部开设有卡槽,且所述固定块卡槽的内部表面滑动连接有弧形挡板。
通过采用上述技术方案,通过转动螺杆推动弧形挡板进行移动,使得弧形挡板远离固定板的一侧抵接在吊钩的外表面,从而尽量避免吊钩在使用的过程中在固定块的内部产生移动,因此在一定程度上提高吊钩在使用过程中的安全性。
在一优选的实施方式中,所述螺杆及所述螺丝远离所述吊钩的一端外表面拆卸连接有塑料螺帽。
通过采用上述技术方案,通过塑料螺帽对螺杆及螺丝裸露在外的部分进行防护,从而尽量避免螺丝及螺杆在使用期间产生锈蚀而降低该装置的安全性。
在一优选的实施方式中,多组所述塑料螺帽靠近所述固定板的一侧均设置有密封垫。
通过采用上述技术方案,通过密封垫对塑料螺帽和固定板的连接缝隙处进行防护,从而尽量避免雨水沿着塑料螺帽和固定板的连接缝隙处而导致螺杆及螺杆锈蚀。
在一优选的实施方式中,所述固定块的左右两侧均转动连接有旋转杆,所述轮座靠近两组所述旋转杆的两侧均设置有轨道,两组所述轨道的内部表面滑动连接有连接块,两组所述连接块远离所述轮座的一侧均焊接在相邻所述旋转杆靠近所述轮座的一侧。
通过采用上述技术方案,通过转动旋转杆将连接块移动至轨道的内部,使得固定块在上升的过程中受到旋转杆的限制无法在轮座的下端进行转动,因此在一定程度上提高该起重机吊钩在使用过程中的安全性。
在一优选的实施方式中,所述连接块的外径和所述轨道的内径相适配。
通过采用上述技术方案,使得连接块在滑轮组产生晃动的过程中不会产生晃动,从而尽量避免旋转杆在滑轮组上升的过程中产生移动而导致旋转杆无法对固定块的转动进行限制。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本申请的有益效果是:
1、本申请中,通过两组螺丝代替传统多组紧固螺栓对吊钩进行固定,使得工作人员在安装拆卸吊钩时的速度加快,因此在一定程度上提高工作人员在安装连接吊钩时的工作效率。
2、本申请中,通过吊钩使用过程中受力点为固定块凹槽的内壁底部,使得螺丝在使用的过程中并不会产生弯曲,因此在一定程度上提高工作人员在下次安装连接吊钩时的工作效率。
附图说明
图1为本申请吊钩的侧面结构示意图;
图2为本申请吊钩中固定块的结构示意图;
图3为本申请吊钩中固定板的剖面图。
图中标记:1、滑轮组;2、轮座;3、旋转杆;4、轨道;5、固定杆;6、固定块;7、固定板;8、吊钩;9、塑料螺帽;10、螺丝;11、螺杆;12、密封垫;13、弧形挡板;14、连接块。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
实施例:
参照图1-3,
一种便于连接的起重机吊钩,包括滑轮组1和轮座2,轮座2的下表面转动连接有固定杆5,固定杆5远离轮座2的一端焊接有固定块6,固定块6的一侧内部开设有凹槽,且固定块6凹槽内部表面滑动连接有吊钩8,固定块6的凹槽内部卡接有固定板7,固定板7远离固定块6的一侧开设有螺纹孔一和螺纹孔二,且固定板7螺纹孔一的内部螺纹连接有螺丝10,螺丝10的外部螺纹穿过固定板7连接在固定块6的内部。
将吊钩8一端移动至固定块6的凹槽内部,再将固定板7卡接在固定块6的凹槽内部,并通过转动螺丝10将固定板7固定在固定块6的凹槽内部,从而将吊钩8安装在滑轮组1的下端,同时,通过两组螺丝10代替传统多组紧固螺栓对吊钩8进行固定,使得工作人员在安装拆卸吊钩8时的速度加快,因此在一定程度上提高工作人员在安装连接吊钩8时的工作效率。
另外,通过吊钩8使用过程中受力点为固定块6凹槽的内壁底部,使得螺丝10在使用的过程中并不会产生弯曲,因此在一定程度上提高工作人员在下次安装连接吊钩8时的工作效率。
固定板7螺纹孔二的内部螺纹连接有螺杆11,固定块6凹槽的内壁顶部开设有卡槽,且固定块6卡槽的内部表面滑动连接有弧形挡板13。
通过转动螺杆11推动弧形挡板13进行移动,使得弧形挡板13远离固定板7的一侧抵接在吊钩8的外表面,从而尽量避免吊钩8在使用的过程中在固定块6的内部产生移动,因此在一定程度上提高吊钩8在使用过程中的安全性,同时,通过弧形挡板13活动连接在固定块6的卡槽内部,使得弧形挡板13可拆卸,从而尽量避免工作人员在安装吊钩8的过程中受到弧形挡板13的阻挡而导致吊钩8的一端无法安装连接在固定块6的内部。
螺杆11及螺丝10远离吊钩8的一端外表面拆卸连接有塑料螺帽9,通过塑料螺帽9对螺杆11及螺丝10裸露在外的部分进行防护,从而尽量避免螺丝10及螺杆11在使用期间产生锈蚀而降低该装置的安全性。
多组塑料螺帽9靠近固定板7的一侧均设置有密封垫12,通过密封垫12对塑料螺帽9和固定板7的连接缝隙处进行防护,从而尽量避免雨水沿着塑料螺帽9和固定板7的连接缝隙处而导致螺杆11及螺杆11锈蚀。
固定块6的左右两侧均转动连接有旋转杆3,轮座2靠近两组旋转杆3的两侧均设置有轨道4,两组轨道4的内部表面滑动连接有连接块14,两组连接块14远离轮座2的一侧均焊接在相邻旋转杆3靠近轮座2的一侧,通过转动旋转杆3将连接块14移动至轨道4的内部,使得固定块6在上升的过程中受到旋转杆3的限制无法在轮座2的下端进行转动,因此在一定程度上提高该起重机吊钩在使用过程中的安全性。
连接块14的外径和轨道4的内径相适配,使得连接块14在滑轮组1产生晃动的过程中不会产生晃动,从而尽量避免旋转杆3在滑轮组1上升的过程中产生移动而导致旋转杆3无法对固定块6的转动进行限制。
本申请一种便于连接的起重机吊钩实施例的实施原理为:
将吊钩8一端移动至固定块6的凹槽内部,再将固定板7卡接在固定块6的凹槽内部,并通过转动螺丝10将固定板7固定在固定块6的凹槽内部,从而将吊钩8安装在滑轮组1的下端,同时,通过两组螺丝10代替传统多组紧固螺栓对吊钩8进行固定,使得工作人员在安装拆卸吊钩8时的速度加快,因此在一定程度上提高工作人员在安装连接吊钩8时的工作效率。
另外,通过吊钩8使用过程中受力点为固定块6凹槽的内壁底部,使得螺丝10在使用的过程中并不会产生弯曲,因此在一定程度上提高工作人员在下次安装连接吊钩8时的工作效率。
通过转动螺杆11推动弧形挡板13进行移动,使得弧形挡板13远离固定板7的一侧抵接在吊钩8的外表面,从而尽量避免吊钩8在使用的过程中在固定块6的内部产生移动,因此在一定程度上提高吊钩8在使用过程中的安全性,同时,通过弧形挡板13活动连接在固定块6的卡槽内部,使得弧形挡板13可拆卸,从而尽量避免工作人员在安装吊钩8的过程中受到弧形挡板13的阻挡而导致吊钩8的一端无法安装连接在固定块6的内部。
通过转动旋转杆3将连接块14移动至轨道4的内部,使得固定块6在上升的过程中受到旋转杆3的限制无法在轮座2的下端进行转动,因此在一定程度上提高该起重机吊钩在使用过程中的安全性。
以上实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种便于连接的起重机吊钩,包括滑轮组(1)和轮座(2),其特征在于:所述轮座(2)的下表面转动连接有固定杆(5),所述固定杆(5)远离所述轮座(2)的一端焊接有固定块(6),所述固定块(6)的一侧内部开设有凹槽,且所述固定块(6)凹槽内部表面滑动连接有吊钩(8),所述固定块(6)的凹槽内部卡接有固定板(7),所述固定板(7)远离所述固定块(6)的一侧开设有螺纹孔一和螺纹孔二,且所述固定板(7)螺纹孔一的内部螺纹连接有螺丝(10),所述螺丝(10)的外部螺纹穿过所述固定板(7)连接在所述固定块(6)的内部。
2.如权利要求1所述的一种便于连接的起重机吊钩,其特征在于:所述固定板(7)螺纹孔二的内部螺纹连接有螺杆(11),所述固定块(6)凹槽的内壁顶部开设有卡槽,且所述固定块(6)卡槽的内部表面滑动连接有弧形挡板(13)。
3.如权利要求2所述的一种便于连接的起重机吊钩,其特征在于:所述螺杆(11)及所述螺丝(10)远离所述吊钩(8)的一端外表面拆卸连接有塑料螺帽(9)。
4.如权利要求3所述的一种便于连接的起重机吊钩,其特征在于:多组所述塑料螺帽(9)靠近所述固定板(7)的一侧均设置有密封垫(12)。
5.如权利要求1所述的一种便于连接的起重机吊钩,其特征在于:所述固定块(6)的左右两侧均转动连接有旋转杆(3),所述轮座(2)靠近两组所述旋转杆(3)的两侧均设置有轨道(4),两组所述轨道(4)的内部表面滑动连接有连接块(14),两组所述连接块(14)远离所述轮座(2)的一侧均焊接在相邻所述旋转杆(3)靠近所述轮座(2)的一侧。
6.如权利要求5所述的一种便于连接的起重机吊钩,其特征在于:所述连接块(14)的外径和所述轨道(4)的内径相适配。
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