CN219009389U - 一种零张力松布机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及松布机的技术领域，尤其是涉及一种零张力松布机，其包括机架，所述机架内转动设置有主动辊，所述主动辊的两侧对称设置有从动辊，所述机架设置有用于带动所述主动辊转动的驱动组件，所述机架内对称设置有固定杆，两条所述固定杆之间设置有两块端板，两块所述端板围合形成布卷的放置空间，所述机架设置有用于分别固定两块所述端板的固定组件。本申请具有提高布卷在机架上松布的稳定性的效果。

Description

一种零张力松布机

技术领域

本申请涉及松布机的技术领域，尤其是涉及一种零张力松布机。

背景技术

松布机广泛应用于纺织机械领域，出厂的原料布匹为了便于运输、储存、生产等一般都是卷成圆柱状的布卷。由于松布机具有消除弹性布料、针织布料的经纬纱张力，使布料实现“零张力”的作用。因此，在加工布匹时比如对布匹进行缝边，需要先将布卷松开成布匹，需要使用到松布机。

授权公告号为CN207174998U的实用新型专利公开了一种松布机，包括内部设有电机的机架，机架转动连接有主动辊和两个从动辊，电机驱动连接主动辊，主动辊位于两个从动辊下方，两个从动辊通过水平调节组件连接于所述机架上；主动辊通过高度调节组件连接于所述机架上。当需要进行松布时，先根据布卷的大小通过水平调节组件调节两个从动辊的间距，然后再将布卷放置于主动辊个两个从动辊上，最后再启动电机，电机最终同时带动主动辊和两个从动辊转动，从而实现对布卷进行放布。

在实现本申请的过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，当布卷放布速度较快时，布卷容易在主动辊和两个从动辊上发生移位，从而影响所放的布料堆叠的平整度。

实用新型内容

为了提高布卷在机架上松布的稳定性，本申请提供一种零张力松布机。

本申请提供的一种零张力松布机，采用如下的技术方案：

一种零张力松布机，包括机架，所述机架内转动设置有主动辊，所述主动辊的两侧对称设置有从动辊，所述机架设置有用于带动所述主动辊转动的驱动组件，所述机架内对称设置有固定杆，两条所述固定杆之间设置有两块端板，两块所述端板围合形成布卷的放置空间，所述机架设置有用于分别固定两块所述端板的固定组件。

通过采用上述技术方案，当需要松布前，前根据布卷的长度分别滑动调节两块端板，然后再将布卷放置于放置空间内，接着再通过固定组件分别将两块端板固定于当前位置，最后再启动驱动组件，此时布卷稳定地在放置空间内进行放布，进而有利于尽量避免布卷在放布时发生移位，提高布卷在机架上松布的稳定性。

可选的，所述固定组件包括抵紧螺栓，两块所述端板相背的一侧设置有连接杆，所述连接杆的两端分别设置有滑动套，所述滑动套滑动套设于所述固定杆，所述抵紧螺栓设置于所述滑动套的侧壁，所述抵紧螺栓的一端螺纹贯穿于所述滑动套，并抵接于所述固定杆的侧壁。

通过采用上述技术方案，当移动调节端板时，端板通过连接杆带动滑动套沿固定杆的长度方向滑动，且当拧紧抵紧螺栓时，此时端板固定于当前位置，进而有利于提高端板限制布卷移位的稳定性。

可选的，所述机架设置有用于抵紧布卷的压紧组件，所述压紧组件包括压紧轮，所述连接杆的顶面设置有伸缩杆，所述伸缩杆朝向布卷的一侧升降设置有压紧板，所述压紧轮转动于所述压紧板的底面，所述伸缩杆上设置有用于配合所述压紧轮升降的弹性件。

通过采用上述技术方案，当布卷在松布时，先通过伸缩杆将压紧轮置于布卷的顶面，在弹性件的作用下，压紧轮始终抵接于布卷的侧壁，有利于增大布卷分别与主动辊以及从动辊接触的摩擦力，同时有利于尽量提高布卷在放置空间上松布的稳定性。

可选的，所述弹性件包括压紧弹簧，所述伸缩杆的顶端一侧开设有升降槽，所述压紧板朝向所述伸缩杆的一端滑动于所述升降槽内，所述压紧弹簧设置于所述升降槽内，所述压紧弹簧的一端与所述压紧板的顶面固定连接，所述压紧弹簧的另一端与所述升降槽内顶壁固定连接。

通过采用上述技术方案，当压紧轮抵紧于布卷的侧壁时，此时压紧轮压缩压紧弹簧，当布卷持续松布时，压紧弹簧释放弹力，并带动压紧轮持续抵紧在布卷的侧壁，进而有利于提高压紧轮抵紧布卷的稳定性。

可选的，所述伸缩杆包括子筒以及子杆，所述子筒设置于所述连接杆的顶面，所述子杆移动于所述子筒内，所述子杆的顶端贯穿所述子筒的顶端，并延伸至所述子筒的顶端外，所述子筒设置有用于固定所述子杆的定位组件。

通过采用上述技术方案，当需要抵紧布卷时，先朝远离连接杆的方向拉伸子杆，然后再通过定位组件将子杆固定于当前位置，进而有利于提高伸缩杆对不同厚度的布卷进行适配抵紧的适应性。

可选的，所述定位组件包括定位杆以及复位弹簧，所述定位杆设置于所述子筒的侧壁，所述定位杆朝向所述子筒的一端贯穿所述子筒，并延伸至所述子筒内，所述子杆的侧壁开设有多个定位孔，所述定位杆朝向所述子筒的一端分别与所述定位孔插接，所述复位弹簧套设于所述定位杆，所述复位弹簧的一端与所述子筒的侧壁固定连接，所述复位弹簧的另一端与所述定位杆的侧壁固定连接。

通过采用上述技术方案，当需要拉伸伸缩杆的长度时，先朝远离子筒的方向移动定位杆，此时定位杆拉伸复位弹簧，定位杆脱离于定位孔，并可拉伸调节子杆，且当子杆拉伸到所需的高度时，放手松开定位杆，此时复位弹簧释放弹力，并带动定位杆朝靠近子筒的方向移动，定位杆插接于其中一个定位孔内，进而有利于提高将子杆固定于子筒内的某一高度位置的稳定性。

可选的，所述驱动组件包括电机、传动带以及传动轮，所述传动轮固定套设于所述主动辊的一端，所述电机设置于所述机架内，所述传动带套设于所述电机的输出轴以及所述传动轮。

通过采用上述技术方案，当电机启动时，电机的输出轴通过传动带带动传动轮转动，传动轮从而带动主动辊转动，在与布卷与主动辊的摩擦作用力下，主动辊带动布卷转动松布，进而有利于提高布卷松布的稳定性。

可选的，所述主动辊以及两个所述从动辊的一端固定套设有链轮，三个所述链轮均套设有链带。

通过采用上述技术方案，在链轮以及链带的传动作用下，当主动辊转动时，主动辊同时带动两条从动辊转动，两条从动辊共同带动布卷转动，有利于进一步提高布卷松布的稳定性。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

当需要松布前，前根据布卷的长度分别滑动调节两块端板，然后再将布卷放置于放置空间内，接着再通过固定组件分别将两块端板固定于当前位置，并同时通过压紧组件抵紧布卷，最后再启动驱动组件，此时布卷稳定地在放置空间内进行放布，进而有利于尽量避免布卷在放布时发生移位，提高布卷在机架上松布的稳定性。

附图说明

图1是本申请的零张力松布机的整体结构示意图；

图2是本申请的端板以及压紧组件的整体结构示意图。

附图标记说明：1、机架；11、主动辊；12、从动辊；13、固定杆；2、端板；21、放置空间；22、连接杆；23、滑动套；3、抵紧螺栓；4、伸缩杆；41、升降槽；42、子筒；43、子杆；44、定位孔；5、压紧板；51、压紧轮；6、压紧弹簧；7、定位杆；71、复位弹簧；8、电机；81、传动带；82、传动轮；9、链轮；91、链带。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

实施例：

参见图1，一种零张力松布机，包括松布机本体，松布机本体用于消除布料的经纬纱张力，实现“零张力”的作用。松布机本体包括机架1，且机架1置于地面上。机架1内转动有主动辊11，且主动辊11呈水平设置，且机架1设有用于带动主动辊11转动的驱动组件。机架1内还转动有两条从动辊12，两条从动辊12分别呈水平设置，且两条从动辊12分别以主动辊11呈对称设置。两条从动辊12相背离的一侧分别固定有固定杆13，且固定杆13固定于机架1内。两条固定杆13之间移动有两块端板2，且两块端板2之间围合形成布卷的放置空间21。机架1分别设有用于将两块端板2固定的固定组件。

当需要进行松布前，先根据布卷的长度调节两块端板2的位置，使得放置空间21适应于布卷的长度，然后再通过固定组件分别将两块端板2固定于当前位置。接着再启动驱动组件，驱动组件带动主动辊11转动，在主动辊11与布卷之间的摩擦作用力下，主动辊11带动布卷转动，布卷从而实现松布，且布料松开于机架1内。

具体的，参见图1和图2，固定组件包括抵紧螺栓3。两块端板2相背离的一侧固定有连接杆22，连接杆22的两端固定有滑动套23，且滑动套23滑动套设于固定杆13上。抵紧螺栓3的数量与滑动套23的数量一致，抵紧螺栓3置于滑动套23的侧壁，且抵紧螺栓3的螺纹端贯穿滑动套23，并抵接于固定杆13的侧壁。

当滑动调节端板2的位置时，端板2通过连接杆22带动滑动套23在固定杆13上滑动，且当需要将固定板固定于当前位置时，先拧紧抵紧螺栓3，此时抵紧螺栓3抵紧于固定杆13的侧壁，端板2固定于当前位置。

参见图1和图2，为进一步尽量避免布卷带放置空间21发生移位，且尽量提高布卷与主动辊11的摩擦力，机架1设有压紧组件，压紧组件包括压紧轮51。连接杆22的顶面固定有伸缩杆4，伸缩杆4朝向布卷的一侧升降有压紧板5，压紧板5的截面呈弧形状，有利于适应配合布卷的侧壁。每块压紧板5对应设有两个压紧轮51，且两个压紧轮51转动于压紧板5的底面，且两个压紧轮51抵接于布卷的侧壁。

参见图2，为了配合压紧板5升降以压紧布卷，伸缩杆4设有弹性件，弹性件包括压紧弹簧6。伸缩杆4朝向布卷的一侧开设有升降槽41，压紧板5朝向伸缩杆4的一侧滑动于升降槽41内。压紧弹簧6安装于升降槽41内，且压紧弹簧6的一端与升降槽41的内顶壁固定连接，压紧弹簧6的另一端与压紧板5的顶面固定连接。

当压紧轮51抵紧于布卷的侧壁时，压紧板5压缩压紧弹簧6，当布卷持续松布时，此时压紧弹簧6释放弹力，并通过压紧板5带动压紧轮51下降，从而实现压紧轮51持续地抵紧在布卷的侧壁。

参见图2，为便于伸缩杆4适应不同厚度的布卷，伸缩杆4包括子筒42以及子杆43。子筒42固定于连接杆22的顶面中间位置处，子杆43移动升降于子筒42内，且子杆43的顶端贯穿子筒42，并延伸至子筒42的顶端外。升降槽41开设于子杆43的侧壁，且子筒42设有用于将子杆43固定于某一拉伸位置的定位组件。

具体的，参见图2，定位组件包括定位杆7以及复位弹簧71。定位杆7安装于子筒42的侧壁，定位杆7朝向子筒42的一端贯穿子筒42，并延伸至子筒42内。子杆43的侧壁对应开设有多个定位孔44，多个定位孔44分别沿子杆43的长度方向呈直线阵列分布。定位杆7朝向子筒42的一端分别与定位孔44插接。复位弹簧71套设于定位杆7，且复位弹簧71的一端与子筒42的外侧壁固定连接，复位弹簧71的另一端与定位杆7的侧壁固定连接。

当拉伸伸缩杆4时，先将定位杆7朝远离子筒42的方向移动，此时定位杆7脱离于定位孔44，且定位杆7拉伸复位弹簧71。当放手松开定位杆7时，复位弹簧71释放弹力，并带动定位杆7朝靠近子筒42的方向移动，此时定位杆7插接于定位孔44内，子杆43固定于当前拉伸高度。

具体的，参见,1，驱动组件包括电机8、传动带81以及传动轮82，传动轮82同轴固定套设于主动辊11的一端，电机8固定于机架1的内底面，且传动带81套设于传动轮82以及电机8的输出轴。

值得一提的是，参见图1，为便于同时带动两条从动辊12转动，主动辊11以及两个从动辊12背离传动轮82的一端固定套设有链轮9，且三个链轮9共同套设有链带91。

当电机8启动时，电机8的输出轴通过传动带81带动传动轮82转动，传动轮82带动主动辊11转动，主动辊11通过链轮9以及链带91同时带动两个从动辊12转动，此时主动辊11以及两个从动辊12同时对布卷进行放卷，从而进一步提高布卷松布的稳定性。

一种零张力松布机的工作原理：

当需要松布前，先根据布卷的长度调节两块端板2的位置，使得放置空间21适应于布卷的长度。然后再滑动调节两块端板2，使得两块端板2抵紧于卷布的两端。接着再依次拧紧抵紧螺栓3，此时两块端板2抵接并固定于卷布的两端。然后通过定位杆7拉伸调节子杆43的长度，最终使得压紧轮51抵接于布卷的侧壁。

当需要进行松布时，启动电机8，电机8的输出轴通过传动带81带动传动轮82转动，传动轮82带动主动辊11转动，主动辊11通过链轮9以及链带91同时带动两个从动辊12转动，此时主动辊11以及两个从动辊12同时对布卷进行放卷。且在布卷放卷期间，在压紧弹簧6的作用下，压紧轮51始终抵接于布卷的侧壁，布卷稳定地将布料松放在机架1内。

综上所述，两块端板2对布卷进行限位，压紧轮51持续将布卷抵紧于放置空间21内，进而有利于尽量避免布卷在放布时发生移位，提高布卷在机架1上松布的稳定性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种零张力松布机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)内转动设置有主动辊(11)，所述主动辊(11)的两侧对称设置有从动辊(12)，所述机架(1)设置有用于带动所述主动辊(11)转动的驱动组件，所述机架(1)内对称设置有固定杆(13)，两条所述固定杆(13)之间设置有两块端板(2)，两块所述端板(2)围合形成布卷的放置空间(21)，所述机架(1)设置有用于分别固定两块所述端板(2)的固定组件。

2.根据权利要求1所述的一种零张力松布机，其特征在于：所述固定组件包括抵紧螺栓(3)，两块所述端板(2)相背的一侧设置有连接杆(22)，所述连接杆(22)的两端分别设置有滑动套(23)，所述滑动套(23)滑动套设于所述固定杆(13)，所述抵紧螺栓(3)设置于所述滑动套(23)的侧壁，所述抵紧螺栓(3)的一端螺纹贯穿于所述滑动套(23)，并抵接于所述固定杆(13)的侧壁。

3.根据权利要求2所述的一种零张力松布机，其特征在于：所述机架(1)设置有用于抵紧布卷的压紧组件，所述压紧组件包括压紧轮(51)，所述连接杆(22)的顶面设置有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)朝向布卷的一侧升降设置有压紧板(5)，所述压紧轮(51)转动于所述压紧板(5)的底面，所述伸缩杆(4)上设置有用于配合所述压紧轮(51)升降的弹性件。

4.根据权利要求3所述的一种零张力松布机，其特征在于：所述弹性件包括压紧弹簧(6)，所述伸缩杆(4)的顶端一侧开设有升降槽(41)，所述压紧板(5)朝向所述伸缩杆(4)的一端滑动于所述升降槽(41)内，所述压紧弹簧(6)设置于所述升降槽(41)内，所述压紧弹簧(6)的一端与所述压紧板(5)的顶面固定连接，所述压紧弹簧(6)的另一端与所述升降槽(41)内顶壁固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种零张力松布机，其特征在于：所述伸缩杆(4)包括子筒(42)以及子杆(43)，所述子筒(42)设置于所述连接杆(22)的顶面，所述子杆(43)移动于所述子筒(42)内，所述子杆(43)的顶端贯穿所述子筒(42)的顶端，并延伸至所述子筒(42)的顶端外，所述子筒(42)设置有用于固定所述子杆(43)的定位组件。

6.根据权利要求5所述的一种零张力松布机，其特征在于：所述定位组件包括定位杆(7)以及复位弹簧(71)，所述定位杆(7)设置于所述子筒(42)的侧壁，所述定位杆(7)朝向所述子筒(42)的一端贯穿所述子筒(42)，并延伸至所述子筒(42)内，所述子杆(43)的侧壁开设有多个定位孔(44)，所述定位杆(7)朝向所述子筒(42)的一端分别与所述定位孔(44)插接，所述复位弹簧(71)套设于所述定位杆(7)，所述复位弹簧(71)的一端与所述子筒(42)的侧壁固定连接，所述复位弹簧(71)的另一端与所述定位杆(7)的侧壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种零张力松布机，其特征在于：所述驱动组件包括电机(8)、传动带(81)以及传动轮(82)，所述传动轮(82)固定套设于所述主动辊(11)的一端，所述电机(8)设置于所述机架(1)内，所述传动带(81)套设于所述电机(8)的输出轴以及所述传动轮(82)。

8.根据权利要求7所述的一种零张力松布机，其特征在于：所述主动辊(11)以及两个所述从动辊(12)的一端固定套设有链轮(9)，三个所述链轮(9)均套设有链带(91)。

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