CN115072031B - 一种打包绳送绳系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种打包绳送绳系统，涉及纸箱打包的领域，包括支撑架，支撑架上安装有用于安装打包绳卷的安装机构、带动打包绳卷放卷的送绳机构以及对打包绳一端出料导向的出料机构；安装机构：包括用于安装打包绳卷的安装轴，安装轴的一端与支撑架转动连接；送绳机构：包括与支撑架转动连接的送绳辊，送绳辊的一侧设有压辊，压辊与送绳辊之间用于穿过打包绳且压辊与送绳辊两者压紧打包绳，送绳辊的一端连接有用于驱动送绳辊转动的驱动电机；出料机构：包括安装在支撑架上的出料块，出料块上开设有用于打包绳穿过的通孔。本发明具有提高打包绳的放卷效率的效果。

Description

一种打包绳送绳系统

技术领域

本发明涉及纸箱打包的领域，尤其是涉及一种打包绳送绳系统。

背景技术

在纸箱包装行业中，自动化成型设备已经应用广泛，成型完成的纸箱整摞摆放并通过纸箱打包机进行打包。纸箱打包机是打包机新型先进的气动包装机械。主要用于纸箱企业和纸类包装生产的企业。

纸箱打包机在使用时会用到打包绳，打包绳卷（成卷的打包绳）通常位于纸箱打包机的一侧，通过纸箱打包机在工作的过程中拉动打包绳从而使得打包绳卷进行放卷。

然而纸箱打包机拉动打包绳卷在放卷的过程中可能会出现打包绳与其他物质缠绕的情况，影响打包绳的放卷效率。

发明内容

为了提高打包绳的放卷效率，本发明提供一种打包绳送绳系统。

本发明提供的一种打包绳送绳系统采用如下的技术方案：

一种打包绳送绳系统，包括支撑架，支撑架上安装有用于安装打包绳卷的安装机构、带动打包绳卷放卷的送绳机构以及对打包绳一端出料导向的出料机构；

安装机构：包括用于安装打包绳卷的安装轴，安装轴的一端与支撑架转动连接；

送绳机构：包括与支撑架转动连接的送绳辊，送绳辊的一侧设有压辊，压辊与送绳辊之间用于穿过打包绳且压辊与送绳辊两者压紧打包绳，送绳辊的一端连接有用于驱动送绳辊转动的驱动电机；

出料机构：包括安装在支撑架上的出料块，出料块上开设有用于打包绳穿过的通孔。

通过采用上述技术方案，打包绳卷安装在安装轴上，随后打包绳的一端穿过压辊和送绳辊之间，再穿过出料块上的通孔，最后伸向纸箱打包机。当纸箱打包机工作时，纸箱打包机拉动打包绳进行工作，同时启动驱动电机，使驱动电机控制送绳辊进行转动，如此送绳辊带动压辊转动即可拉动打包绳卷进行放卷，便于对纸箱打包机送绳。打包绳卷放绳的一端依次经过送绳机构、出料机构，沿特定的路径进行送绳，减小了打包绳卷在放卷的过程中可能会出现缠绕的情况发生，提高了打包绳的放卷效率。

优选的，所述支撑架上安装有调节机构，调节机构包括与支撑架固定连接的导轨，导轨竖向设置且导轨上滑动连接有滑动件，支撑架上固定连接有下、上设置的第一光电传感器和第二光电传感器，第一光电传感器和第二光电传感器均电连接有中央控制器，滑动件上固定连接有光电板；打包绳的一端经过送绳机构并绕过滑动件随后从出料机构伸向纸箱打包机，第一光电传感器感应到光电板时，中央控制器控制驱动电机开启；第二光电传感器感应到光电板时，中央控制器控制驱动电机关闭。

通过采用上述技术方案，打包绳绕过滑动件并在运动时能够拉动滑动件沿导轨升降，当纸箱打包机工作时拉动打包绳，此时打包绳被拉从而带动滑动件沿导轨上升，第一光电传感器感应到光电板时，中央控制器控制驱动电机开启，此时送绳机构开始送绳。纸箱打包机用绳速度不同从而导致拉动打包绳的速度不同时，滑动件通过上下升降使得定速送绳的送绳机构能够满足变速需求打包绳的纸箱打包机的需求。当滑动件上升至第二光电传感器感应到光电板时，此时本系统可能出现了问题导致打包绳不能顺利的供给，如此中央控制器控制驱动电机关闭，便于对本系统起到一个保护的作用。

优选的，所述支撑架上安装有限制安装轴转动的刹车组件，所述安装轴上紧固连接有刹车盘，支撑架上铰接有液压缸，液压缸的活塞杆上铰接有过渡杆，过渡杆远离液压杆的一端连接有刹碟器，刹碟器与支撑架通过紧固件紧固连接，刹碟器包括两个刹车块，刹车盘位于两个刹车块之间。

通过采用上述技术方案，当驱动电机停止时，即送绳机构停止送绳时，液压缸启动推动过渡杆转动，过渡杆转动控制刹碟器中的两个刹车块对刹车盘进行夹紧，此时打包绳卷停止放卷，减小了打包绳卷在惯性的作用下继续转动放卷的情况发生。

优选的，所述安装机构包括在支撑架上安装的轴承，轴承的外圈与支撑架转动连接，所述安装轴的一端穿插进轴承的内圈并通过紧固件与轴承的内圈紧固连接，安装轴包括与轴承插接的安装段，还包括直径大于安装端直径的承接段，安装段上插接有压块和第一限位板，承接段上连接有第二限位板，第一限位板与第二限位板之间用于安装打包绳卷，压块的一端抵紧轴承的内圈，另一端抵紧第一限位板，第一限位板背离压块的一面抵紧承接段靠近轴承的一端面，刹车盘与压块固定连接。

通过采用上述技术方案，打包绳卷位于第一限位板与第二限位板之间，减小了打包绳卷脱离安装轴的情况发生，且当需要更换打包绳卷时，通过松动刹碟器上的紧固件从而使刹碟器与支撑板分离，如此使刹车盘退出刹碟器。再松动轴承上的紧固件使安装轴与轴承的内圈分离，向远离安装轴的方向拉动压块和第一限位板，如此便于更换第一限位板与第二限位板之间的打包绳卷，操作简单便捷。

优选的，所述安装轴与第二限位板为插接，承接段上套接有安装弹簧，安装弹簧位于第二限位板背离第一限位板的一侧，承接段远离轴承的一端面螺纹连接有压紧安装弹簧的螺丝。

通过采用上述技术方案，通过安装弹簧抵紧第二限位板背离第一限位板的一侧面，便于第一限位板与第二限位板之间夹紧安装不同厚度的打包绳卷。

优选的，所述支撑架靠近送绳辊的一侧壁固定连接有驱动气缸，驱动气缸的活塞杆朝靠近送绳辊的方向设置且固定连接有抵压架，所述压辊与抵压架转动连接。

通过采用上述技术方案，在压辊与送绳辊之间穿过打包绳之前，启动驱动气缸，使驱动气缸的活塞杆带动抵压架和压辊远离送绳辊，随后将打包绳的一端穿过压辊和送绳辊之间。再启动驱动气缸使抵压架和压辊向靠近送绳辊的方向运动，直至压辊与送绳辊将打包绳夹紧，如此便于将打包绳安装在压辊与送绳辊之间。

优选的，所述出料机构包括被出料块贯穿的第一挡板和第二挡板，所述通孔位于第一挡板和第二挡板之间，第一挡板与出料块固定连接，第二挡板与出料块滑动连接，支撑架上还固定连接有压平气缸，压平气缸的活塞杆朝靠近第二挡板的方向设置，且第二挡板与压平气缸的活塞杆之间设有压平弹簧，压平弹簧的一端与第二挡板固定连接，另一端与压平气缸的活塞杆固定连接。

通过采用上述技术方案，将送绳辊出料的一端穿过通孔，并启动压平气缸，压平气缸推动压平弹簧和第二挡板向靠近第一挡板的方向运动，直至第一挡板与第二挡板将穿过通孔的打包绳夹紧。此时纸箱打包机拉动打包绳时，第一挡板和第二挡板可对打包绳进行压直，改变了打包绳因缠绕成打包绳卷从而出现弯曲的状态，便于纸箱打包机较好的利用打包绳进行捆扎作业。

优选的，所述支撑架的一侧壁固定连接有第一板架，所述出料块与第一板架之间通过螺丝紧固连接。

通过采用上述技术方案，通过松动螺丝可相对第一板架转动出料块，如此出料块上的通孔可转动至对准不同的方向，便于打包绳向不同的方向出料。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

1.打包绳沿特定的路径进行送绳，减小了打包绳卷在放卷的过程中可能会出现缠绕的情况发生，提高了打包绳的放卷效率；

2.滑动件通过上下升降使得定速送绳的送绳机构能够满足变速需求打包绳的纸箱打包机的需求；

3.第一挡板和第二挡板可对打包绳进行压直。

附图说明

图1是本发明实施例体现送绳系统的整体结构示意图（图中带箭头的直线表示打包绳的放绳方向）。

图2是本发明实施例体现安装机构的剖视图。

图3是本发明实施例体现刹车组件的结构示意图。

图4是本发明实施例体现送绳机构和调节机构的结构示意图。

图5是本发明实施例体现链轮位置的示意图。

图6是本发明实施例体现出料机构的结构示意图。

附图标记说明：1、支撑架；11、底座；111、安装孔；12、支撑杆；13、承接架；14、承接板；15、导向辊；16、转向辊；17、出料辊；2、安装机构；21、安装筒件；22、轴承；23、安装轴；231、安装段；232、承接段；24、压块；25、限位盘；251、第一限位盘；252、第二限位盘；26、安装弹簧；27、张紧套筒；3、送绳机构；31、送绳辊；32、链轮；33、驱动电机；34、驱动气缸；35、抵压架；36、压辊；4、调节机构；41、导轨；42、支撑柱；43、滑动件； 431、滑动架；432、滚轮；44、第一连辊；45、第二连辊；46、第一光电传感器；47、第二光电传感器；48、光电板；5、出料机构；51、第一板架；52、第二板架；53、出料块；531、通孔；54、第一挡板；55、第二挡板；56、压平气缸；57、固定块；58、压平弹簧；6、刹车组件；61、安装架；62、液压缸；63、过渡杆；64、刹车盘；65、固定架；66、刹碟器。

具体实施方式

以下结合附图1-图5对本发明作进一步详细说明。

本发明实施例公开一种打包绳送绳系统。参照图1，打包绳送绳系统包括支撑架1，支撑架1上连接有用于安装打包绳卷的安装机构2、带动打包绳卷放卷的送绳机构3、调节对纸箱打包机送绳速度的调节机构4以及对打包绳进行出料导向的出料机构5。

打包绳卷安装在安装机构2上，且打包绳的一端依次经过送绳机构3、调节机构4、出料机构5，随后伸向纸箱打包机。纸箱打包机在打包纸箱的过程中拉动打包绳，同时送绳机构3带动打包绳放卷从而对纸箱打包机供给打包绳。

参照图1和图2，支撑架1包括底座11，底座11的中部固定连接有竖直向上设置的支撑杆12。安装机构2包括贯穿底座11的一侧壁的安装筒件21，安装筒件21内设有两个轴承22，且每个轴承22的外圈均与安装筒件21的内侧壁固定连接。两个轴承22的内圈共同插接有一安装轴23，且安装轴23朝远离轴承22的方向水平延伸，安装轴23的一端通过螺丝与其中一轴承22的内圈固定连接，安装轴23用安装打包绳卷。

参照图2，安装机构2还包括压块24和两个限位盘25，安装轴23沿远离轴承22的方向依次贯穿压块24和两个限位盘25，打包绳卷安装在两个限位盘25之间，从而限制打包绳卷脱离安装轴23的情况发生。

安装轴23包括与两个轴承22插接的安装段231和用于安装打包绳卷的承接段232，安装段231的直径小于承接段232的直径。两个限位盘25分别为第一限位盘251和第二限位盘252，压块24和第一限位盘251安装在安装段231上，第二限位盘252安装在承接段232上。压块24的一侧壁抵紧其中一轴承22的内圈，另一侧壁抵紧第一限位盘251的背离承接段232的一侧壁，第一限位盘251靠近承接段232的一侧壁抵紧承接段232的一侧壁，如此压块24和第一限位盘251两者均紧固连接在安装段231上。

为了便于第一限位板和第二限位板之间能够夹紧不同厚度的打包绳卷，承接段232上套接有安装弹簧26，安装弹簧26位于第二限位板背离第一限位板的一侧。安装弹簧26的一端抵触第二限位板背离第一限位板的一侧面，安装轴23远离轴承22的一端面螺纹连接有抵压安装弹簧26远离第二限位板的一端的螺丝（图中未画出）。通过安装弹簧26抵压第二限位板从而使得第一限位板与第二限位板之间可夹紧不同厚度的打包绳卷。

拉动打包绳进行放卷时，打包绳卷转动放卷从而带动安装轴23转动。为了便于安装轴23能够较为顺利的随打包绳卷一同顺利的转动放卷，安装轴23上套接有两个张紧套筒27，两个张紧套筒27位于第一限位板和第二限位板之间，且安装轴23与张紧筒体紧密插接。即当张紧套筒27与安装轴23不易发生相对运动。

张紧套筒27的周侧设有若干凸起，便于打包绳卷较为稳固的套接在张紧套筒27外侧，打包绳卷转动发卷时能够通过张紧套筒27较为顺利的带动安装轴23转动。

参照图2和图3，当突然停止供给打包绳时，打包绳卷可能会因为惯性产生继续转动发卷的情况发生，为了解决这一问题，底座11上安装有刹车组件6。

底座11安装有安装筒件21的一侧壁开设有安装孔111，安装孔111位于安装筒件21的下方。刹车组件6包括与底座11背离限位板的一侧壁固定连接的安装架61，安装架61上铰接有液压缸62。液压缸62的活塞杆朝远离安装架61的方向设置，且液压缸62的活塞缸上铰接有过渡杆63，液压缸62沿远离安装架61的方向逐渐向下倾斜。

压块24的周侧固定连接有刹车盘64，刹车盘64与压块24同轴设置。底座11靠近液压缸62的一侧壁通过螺丝固定连接有固定架65，固定架65上安装有刹碟器66，本实施例中的刹碟器66为线拉式碟刹。过渡杆63远离液压缸62的一端与刹碟器66连接，刹碟器66包括两个刹车块，刹车盘64位于两个刹车块之间。

启动液压缸62，液压缸62的活塞杆伸长从而推动过渡杆63转动并拉动刹碟器66，如此刹碟器66中的两个刹车块对刹车盘64进行夹紧，此时刹车盘64、压块24和安装轴23均难以继续转动，便于打包绳卷立即停止放卷。

当需要更换打包绳卷时，松动固定架65上的螺丝使得固定架65与底座11分离，随后拉动固定架65和刹碟器66运动，直至刹车盘64退出刹碟器66。再松动安装轴23上的螺丝直至螺丝脱离安装轴23，向远离轴承22的方向拉动安装轴23，直至安装轴23退出两个轴承22。随后拉动压块24和第一限位板脱离安装轴23，此时可对安装轴23上的打包绳卷进行更换。

参照图4和图5，支撑杆12上端的一侧壁固定连接有承接架13，支撑杆12背离承接架13的一侧壁固定连接有承接板14，承接架13和承接板14之间设有两个导向辊15。两个导向辊15的轴线位于同一水平面，每个导向辊15的一端均与承接架13转动，另一端均与承接板14转动连接。

送绳机构3包括设置在承接架13和承接板14之间送绳辊31，送绳辊31的一端与承接板14转动连接，另一端与承接架13转动连接。送绳辊31位于两个导向辊15的下方，送绳辊31的一端贯穿承接架13并固定连接有链轮32，链轮32与送绳辊31同轴设置。承接架13靠近导向辊15的一侧壁固定连接有驱动电机33，驱动电机33的输出轴贯穿承接架13且也固定连接有链轮32，两个链轮32之间通过链条连接。

送绳机构3还包括与承接架13靠近送绳辊31的一侧壁固定连接的多个驱动气缸34，多个驱动气缸34的活塞杆均朝靠近送绳辊31的方向设置，且多个气缸的活塞杆上均固定连接有同一抵压架35。抵压架35上转动连接有一压辊36，压辊36的轴线与送绳辊31的轴线相互平行。启动多个驱动气缸34时，驱动气缸34的活塞杆通过推动抵压架35从而推动压辊36压紧送绳辊31。

打包绳的一端脱离安装机构2并竖直向上依次绕过两个导向辊15，随后穿过送绳辊31和压辊36之间，压辊36将打包绳抵紧在送绳辊31和压辊36之间。再启动驱动电机33，驱动电机33的输出轴通过链轮32和链条带动送绳辊31转动，送绳辊31转动带动压辊36转动从而拉动打包绳进行放卷。

调节机构4包括位于支撑杆12远离安装机构2一侧的导轨41，导轨41的下端固定连接有两个支撑柱42。每个支撑柱42均朝靠近导轨41的方向设置并与导轨41固定连接，导轨41的上端与承接架13固定连接。

导轨41上滑动连接有滑动件43，经过压辊36和送绳辊31之间的打包绳绕过滑动件43。纸箱打包机在拉动打包绳的过程中，由于纸箱打包机对打包绳的所需求的放料速度可能随时发生变化，因此纸箱打包机拉动打包绳时可带动滑动件43沿导轨41往复升降，如此便于定速送绳的送绳机构3也能够满足对纸箱打包机送绳的需求。

滑动件43包括被导轨41竖向穿过的滑动架431，滑动架431上转动连接有四组滚轮432，每组滚轮432均包括两个滚轮432。一组滚轮432对应导轨41的一侧壁，且每组滚轮432均与导辊相应的侧壁滚动配合。滑动架431上转动连接有第一连辊44和第二连辊45，导轨41位于第一连辊44和第二连辊45之间，且第一连辊44位于导轨41靠近支撑杆12的一侧。

承接架13靠近导轨41的一侧壁转动连接有转向辊16和出料辊17，出料辊17位于转向辊16远离支撑杆12的一侧，转向辊16位于导轨41的正上方。经过压辊36和送绳辊31之间的打包绳依次绕过第一连辊44、转向辊16、第二连辊45、出料辊17，随后沿出料机构5完成出料。

底座11靠近导轨41的一侧壁固定连接有第一光电传感器46，承接架13靠近导轨41的一侧壁固定连接有第二光电传感器47。滑动架431靠近第一光电传感器46的一侧壁固定连接有光电板48，第一光电传感器46和第二光电传感器47两者均电连接有同一中央控制器。

当第一光电传感器46感应到光电板48时，此时说明纸箱打包机拉动打包绳并开始工作，中央控制器控制驱动电机33启动，驱动气缸34的活塞杆伸出，同时控制液压缸62的活塞杆回缩，此时压辊36抵紧送绳辊31，送绳机构3开始送绳，刹车组件6停止刹车工作。当第二光电传感器47感应到光电板48时，此时滑动件43已经上升至最高位置，送绳过程可能出现机器故障。中央控制器控制驱动电机33停止，驱动气缸34的活塞杆回缩，同时控制液压缸62的活塞杆伸出，此时送绳机构3停止送绳，刹车组件6启动刹车工作，工作人员停止纸箱打包机的工作，此时需要对本系统进行检修。

本系统为电源供电，当无需本系统工作时，可停止本系统的电源供电。

参照图6，出料机构5包括上下设置的第一板架51和第二板架52，第一板架51和第二板架52均与承接架13靠近导轨41的一侧壁固定连接。第一板架51的下表面通过螺丝固定连接有出料块53，出料块53的周侧套接有上下设置的第一挡板54和第二挡板55，第一挡板54与出料块53固定连接，第二挡板55与出料块53滑动连接。

出料块53的侧壁开设有横向贯通出料块53的通孔531，通孔531供打包绳穿过，通孔531位于第一挡板54和第二挡板55之间。第二板架52的上表面固定连接有压平气缸56，压平气缸56的活塞杆竖直向上设置且固定连接有固定块57，固定块57的上表面固定连接有压平弹簧58，压平弹簧58的上端套接在出料管的外侧且与第二挡板55的下表面固定连接。

启动压平气缸56，压平气缸56的活塞杆上升推动固定块57和压平弹簧58上升，压平弹簧58上升推动第二挡板55向上运动，如此第一挡板54和第二挡板55可将出料的打包绳进行压平处理。且松动连接第一板架51和出料块53之间的螺丝，使螺丝脱离出料块53，随后转动出料孔直至通孔531对应不同的方向，如此便于调节打包绳的出料方向。

本发明实施例一种打包绳送绳系统的实施原理为：当需要对纸箱打包机送绳时，启动本系统的电源供电，纸箱打包机拉动打包绳的一端从而带动滑动件43和光电板48上升。同时第一光电传感器46感应到光电板48，中央控制器控制驱动电机33和驱动气缸34启动，同时控制液压缸62和压平气缸56启动。

如此刹车组件6松开刹车盘64，压辊36和送绳辊31相对转动拉动打包绳卷进行放卷。同时压平气缸56的活塞杆上升推动第二挡板55向上运动，如此第一挡板54和第二挡板55可将出料的打包绳进行压平处理。

以上均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种打包绳送绳系统，其特征在于：包括支撑架（1），支撑架（1）上安装有用于安装打包绳卷的安装机构（2）、带动打包绳卷放卷的送绳机构（3）以及对打包绳一端出料导向的出料机构（5）；

安装机构（2）：包括用于安装打包绳卷的安装轴（23），安装轴（23）的一端与支撑架（1）转动连接；

送绳机构（3）：包括与支撑架（1）转动连接的送绳辊（31），送绳辊（31）的一侧设有压辊（36），压辊（36）与送绳辊（31）之间用于穿过打包绳且压辊（36）与送绳辊（31）两者压紧打包绳，送绳辊（31）的一端连接有用于驱动送绳辊（31）转动的驱动电机（33）；

出料机构（5）：包括安装在支撑架（1）上的出料块（53），出料块（53）上开设有用于打包绳穿过的通孔（531）；

所述出料机构（5）包括被出料块（53）贯穿的第一挡板（54）和第二挡板（55），所述通孔（531）位于第一挡板（54）和第二挡板（55）之间，第一挡板（54）与出料块（53）固定连接，第二挡板（55）与出料块（53）滑动连接，支撑架（1）上还固定连接有压平气缸（56），压平气缸（56）的活塞杆朝靠近第二挡板（55）的方向设置，且第二挡板（55）与压平气缸（56）的活塞杆之间设有压平弹簧（58），压平弹簧（58）的一端与第二挡板（55）固定连接，另一端与压平气缸（56）的活塞杆固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种打包绳送绳系统，其特征在于：所述支撑架（1）上安装有调节机构（4），调节机构（4）包括与支撑架（1）固定连接的导轨（41），导轨（41）竖向设置且导轨（41）上滑动连接有滑动件（43），支撑架（1）上固定连接有下、上设置的第一光电传感器（46）和第二光电传感器（47），第一光电传感器（46）和第二光电传感器（47）均电连接有中央控制器，滑动件（43）上固定连接有光电板（48）；打包绳的一端经过送绳机构（3）并绕过滑动件（43）随后从出料机构（5）伸向纸箱打包机，第一光电传感器（46）感应到光电板（48）时，中央控制器控制驱动电机（33）开启；第二光电传感器（47）感应到光电板（48）时，中央控制器控制驱动电机（33）关闭。

3.根据权利要求1或2所述的一种打包绳送绳系统，其特征在于：所述支撑架（1）上安装有限制安装轴（23）转动的刹车组件（6），所述安装轴（23）上紧固连接有刹车盘（64），支撑架（1）上铰接有液压缸（62），液压缸（62）的活塞杆上铰接有过渡杆（63），过渡杆（63）远离液压杆的一端连接有刹碟器（66），刹碟器（66）与支撑架（1）通过紧固件紧固连接，刹碟器（66）包括两个刹车块，刹车盘（64）位于两个刹车块之间。

4.根据权利要求3所述的一种打包绳送绳系统，其特征在于：所述安装机构（2）包括在支撑架（1）上安装的轴承（22），轴承（22）的外圈与支撑架（1）转动连接，所述安装轴（23）的一端穿插进轴承（22）的内圈并通过紧固件与轴承（22）的内圈紧固连接，安装轴（23）包括与轴承（22）插接的安装段（231），还包括直径大于安装端直径的承接段（232），安装段（231）上插接有压块（24）和第一限位板，承接段（232）上连接有第二限位板，第一限位板与第二限位板之间用于安装打包绳卷，压块（24）的一端抵紧轴承（22）的内圈，另一端抵紧第一限位板，第一限位板背离压块（24）的一面抵紧承接段（232）靠近轴承（22）的一端面，刹车盘（64）与压块（24）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种打包绳送绳系统，其特征在于：所述安装轴（23）与第二限位板为插接，承接段（232）上套接有安装弹簧（26），安装弹簧（26）位于第二限位板背离第一限位板的一侧，承接段（232）远离轴承（22）的一端面螺纹连接有压紧安装弹簧（26）的螺丝。

6.根据权利要求1或2所述的一种打包绳送绳系统，其特征在于：所述支撑架（1）靠近送绳辊（31）的一侧壁固定连接有驱动气缸（34），驱动气缸（34）的活塞杆朝靠近送绳辊（31）的方向设置且固定连接有抵压架（35），所述压辊（36）与抵压架（35）转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种打包绳送绳系统，其特征在于：所述支撑架（1）的一侧壁固定连接有第一板架（51），所述出料块（53）与第一板架（51）之间通过螺丝紧固连接。

Images